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鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝規(guī)范介紹？
說到鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料標準,，鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝規(guī)范主要規(guī)定什么內(nèi)容,？基本情況怎么樣？以下是中達咨詢整理建筑術(shù)語鋼結(jié)構(gòu)防腐標準基本介紹：
鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝規(guī)范即鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝施工驗收質(zhì)量規(guī)范,，基本規(guī)定情況如下：
涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定,。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤,、灰塵,、油污、水和毛刺等,。
《鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝規(guī)范》基本內(nèi)容：
涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定,。處理后的鋼材表面不應有焊渣、焊疤,、灰塵,、油污、水和毛刺等,。當設計無要求時,，鋼材表面除銹等級應符合如下規(guī)定：
油性酚醛、醇酸等底漆或防銹漆,，除銹等級為：St2
高氯化聚乙烯,、氯化橡膠,、氯磺化聚乙烯、環(huán)氧樹脂,、聚氨酯等底漆或防銹漆等級為：Sa2
無機富鋅,、有機硅、過氯乙烯等底漆等級為：Sa2?
檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%,，且同類構(gòu)件不應少于3件,。
檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923規(guī)定的圖片對照觀察檢查。
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鋼結(jié)構(gòu)防腐標準介紹,？
談到鋼結(jié)構(gòu)防腐標準，現(xiàn)階段,，我國對鋼結(jié)構(gòu)防腐標準如何規(guī)定,，基本情況怎么樣？以下是中達咨詢整理建筑術(shù)語鋼結(jié)構(gòu)防腐標準基本介紹：
中達咨詢查詢相關(guān)資料情況,，現(xiàn)階段,，鋼結(jié)構(gòu)防腐標準基本規(guī)定情況如下：
鋼結(jié)構(gòu)防腐噴涂保護應由經(jīng)過培訓合格的專業(yè)施工隊施工。施工中的安全技術(shù)和勞動保護等要求,，應按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,。
當鋼結(jié)構(gòu)安裝就位，與其相連的吊桿,、馬道,、管架及其他相關(guān)連的構(gòu)件安裝完畢，驗收合格,，防腐涂料方可施工,。
施工前，鋼結(jié)構(gòu)表面應除銹,，并根據(jù)使用要求確定防銹處理,。除銹和防銹處理應符合現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定。
鋼結(jié)構(gòu)表面的雜物應清除干凈,，其連接處的縫隙應用防腐涂料或其他防腐材料填補堵平后方可施工,。施工防腐涂料應在室內(nèi)裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進行。施工時,，對不需作防腐保護的部位和其他物件應進行遮蔽保護，剛施工的涂層,，應防止臟液污染和機械撞擊,。
施工過程中和涂層干燥固化前,，溫度宜保持在5～38℃，相對濕度不宜大于90％,，空氣應流通,。當風速大于5m/s，或雨天和構(gòu)件表面有結(jié)露時,，不宜作業(yè),。
質(zhì)量要求
用于保護鋼結(jié)構(gòu)的防腐涂料必須有國家檢測機構(gòu)的性能檢測報告，必須有相關(guān)部門核發(fā)的生產(chǎn)許可證和生產(chǎn)廠方的產(chǎn)品合格證,。鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料出廠時,，產(chǎn)品質(zhì)量應符合有關(guān)標準的規(guī)定。并應附有涂料品種名稱,、技術(shù)性能,、制造批號、貯存期限和使用說明,。防腐涂料中的底層和面層涂料應相互配套,，底層涂料不得銹蝕鋼材。
雙組份裝的涂料,，應按說明書規(guī)定在現(xiàn)場調(diào)配,；單組份裝的涂料也應充分攪拌。噴涂后,，不應發(fā)生流淌和下墜,。
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鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料標準介紹,？
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鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料標準基本規(guī)定：
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001 第十四節(jié)“鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程”中第14.2.2主控項目：涂料、涂裝遍數(shù),、涂層厚度均應符合設計要求,。當設計對涂層厚度無要求時，涂層干漆膜總厚度：室外應為150μm,，室內(nèi)應為125μm,，其允許偏差為-25μm。每遍涂層干漆膜厚度鋼結(jié)構(gòu)防腐國家標準的允許偏差為-5μm。
檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%,，且同類構(gòu)件不應少于3件,。
檢驗方法：用干漆膜測厚儀檢查。每個構(gòu)件檢測5處,，每處的數(shù)值為3個相距50mm測點涂層干漆膜厚度的平均值,。
鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料標準：
國家標準GB8923—88《涂裝前鋼材表面修飾等級和除銹等級》將除銹等級分成噴射或拋射除銹、手工和動力除銹,、火焰除銹三種類型：
（1）,、噴射或拋射除銹，用字母“Sa”表示,。分四個等級：
Sa1輕度的噴射或拋射除銹,。鋼材表面無可見的油脂或污物，沒有附著不牢的氧化皮,、鐵銹和油漆涂層等附著物,。
Sa2徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應無可見的油脂和污垢,、氧化皮,、鐵銹等附著物已基本清除，其殘留物應是牢固附者的,。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕,，抗滑移系數(shù)達到0.35～0.45
Sa2.5非常徹底地噴射或拋射除銹。鋼材表面應無可見的油脂,、污垢,、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條狀的輕微色斑,。鋼材表面均勻布置拋丸后形成的拋射凹痕，抗滑移系數(shù)達到0.45～0.5
Sa3使鋼材表觀潔凈的噴射或拋射除銹,。鋼材表面應無可見的油脂,、污垢、氧化皮,、鐵銹和油漆等附著物,，該表面應顯示均勻的金屬光澤。
（2）,、手工和動力除銹：以字母“St”表示,，分為兩個等級：
St2徹底手工和動力除銹。鋼材表面無可見的油脂,、污垢,，沒有附著不牢的氧化皮,、鐵銹和油漆涂層等附著物。
St3非常徹底手工和動力除銹,。鋼材表面應無可見的油脂,、污垢。并且沒有附著不牢的氧化皮,、鐵銹和油漆涂層等附著物。除銹比St2更為徹底,，底材顯露部分的表面應具有金屬光澤,。
（3）火焰除銹，以字母“F1”表示,，它包括在火焰加熱作業(yè)后,，以動力鋼絲刷清除加熱后附著在鋼材表面的產(chǎn)物。只有一個等級：
F1鋼材表面應無氧化皮,、鐵銹和油漆涂層等附著物,，任何殘留的痕跡應僅為表面變色（不同顏色的暗影）。
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