本篇文章給大家談?wù)劵炷林庸?a title="設(shè)計(jì)" href="/blog/tags-19620.html" target="_blank" class="keywordlink">設(shè)計(jì)方案怎么寫，以及鋼筋混凝土柱加固施工方案對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔，本文目錄一覽：，1、，增大截面加固施工方案怎么寫？
本篇文章給大家談?wù)劵炷林庸淘O(shè)計(jì)方案怎么寫，以及鋼筋混凝土柱加固施工方案對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
本文目錄一覽：
- 1、增大截面加固施工方案怎么寫？
- 2、混凝土立柱怎么加固？
- 3、鋼筋混凝土柱的工程加固方案設(shè)計(jì)及施工工藝（請(qǐng)附上工程的真實(shí)照片 和所做工作每一道程序的照片）好的我會(huì)
- 4、構(gòu)造柱加固施工方案,
- 5、磚混結(jié)構(gòu)墻體開裂的加固方案
增大截面加固施工方案怎么寫？
加固施工方案(增大截面法)2篇
增大截面法加固框架梁施工方案1
一、緣由
15#樓二層1軸交B、C軸結(jié)構(gòu)梁在施工過程中，將KL-1（5B）梁截面加寬部位漏做，致使梁截面尺寸由490×770變?yōu)?50×770，故在后續(xù)施工中須將該處梁增大截面加固。
二、主要施工工藝：
施工放線—清理、修整原有梁—原有梁表面鑿毛及清理—加固梁梁側(cè)面開洞—植筋成孔—鋼筋綁扎—驗(yàn)收—模板安裝及加固—灌漿料澆筑
三、主要加固施工程序
1、清理、修整、鑿毛原結(jié)構(gòu)梁
對(duì)原混凝土結(jié)構(gòu)梁的表面，清除疏松、蜂窩、麻面的劣化混凝土，須鑿出原有箍筋，并對(duì)該處梁截面進(jìn)行處理鑿毛，并將表面浮灰清理干凈，在澆筑前涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道。
2、安裝新增鋼筋（包括種植箍筋）并與原鋼筋、箍筋連接。
1）鋼材要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告書單，并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后方可使用。
2）鋼筋加工：嚴(yán)格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作，確定所采用的鋼筋型號(hào)、規(guī)格、下料長(zhǎng)度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數(shù)。再由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋，在成形鋼筋過程中，質(zhì)檢員要隨時(shí)檢查成形鋼筋是否合格，不合格者堅(jiān)決返工。
3）鋼筋連接：本工程中新增受力鋼筋（HRB400 ?18）保護(hù)層厚度為30mm，面筋在加固梁段應(yīng)通長(zhǎng)配置，中間不得斷開。受力鋼筋沿梁側(cè)面間距200mm設(shè)置，植筋完成48小時(shí)后再進(jìn)行鋼筋綁扎（詳見示意圖）。連接好后質(zhì)檢員要逐一進(jìn)行檢查，最后由質(zhì)檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對(duì)鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)入下道工序。
3、模板工程
1）模板安裝：模板采用清水模板，用50×80木方作橫檔，間距250，采用鋼管加固，間距1000mm。
2）模板拆除、清理和保管：砼澆搗完畢后，應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后，及時(shí)按種類、規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場(chǎng)所，扣件、鋼管要及時(shí)清理，防止銹蝕。
4、澆筑混凝土
1）本梁段加固構(gòu)件擴(kuò)大截面采用C30灌漿料澆筑。
2）灌漿料制備：灌漿料攪拌時(shí)嚴(yán)格按照廠家提供的配合比用水量加水、攪拌均勻、無浮漿即可使用。攪拌用水必須采用飲用水。
3）砼澆筑：砼澆筑前，須對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理。清洗完畢后，與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。
4）砼養(yǎng)護(hù)：砼澆搗后，灌漿料在澆搗完畢后4小時(shí)以內(nèi)就開始養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常灑水使其保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤(rùn)狀態(tài)為佳。
5、植筋施工注意事項(xiàng)
（1）、植筋后24小時(shí)內(nèi)，不得擾動(dòng)、碰撞鋼筋。
（2）、植筋后48小時(shí)后，方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。
（3）、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時(shí)，不得采用外力強(qiáng)行撬壓植筋。
(增大截面法)加固施工方案2
某商務(wù)大樓框架柱加大截面法加固工程
施 工 方 案
建設(shè)單位：
監(jiān)理單位：
總承包單位：
加固單位：
編制人:
審核人：
審定人：
編制日期：?? 年 月 日
某商務(wù)大樓框架柱加大截面法加固施工方案
一、主要施工工藝：
施工放線——清理、修整原結(jié)構(gòu)柱——原結(jié)構(gòu)柱表面鑿毛——加固柱周圍樓板開洞——植筋成孔——鋼筋綁扎——驗(yàn)收——模板安裝——灌漿料澆筑
二、主要加固施工程序
1、清理、修整、鑿毛原結(jié)構(gòu)柱，原有樓板開洞
對(duì)原混凝土結(jié)構(gòu)柱的表面，先清除被加固柱表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土。
界面處理采用電鎬打毛，在混凝土粘合面上鏨出麻點(diǎn)，形成點(diǎn)深約3mm、點(diǎn)數(shù)為600點(diǎn)/㎡-800點(diǎn)/㎡的均勻分布。
為增強(qiáng)新舊混凝土的粘結(jié)能力，結(jié)合面鑿毛后應(yīng)用空氣壓縮機(jī)吹凈表面浮灰，并涂刷混凝土界面結(jié)合劑一道。
2、安裝新增鋼筋（包括種植箍筋）并與原鋼筋、箍筋連接。
1）鋼材要求：鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量保證書和試驗(yàn)報(bào)告書單，并按規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后方可使用。
2）鋼筋加工：嚴(yán)格按照施工圖紙要求完成鋼筋翻樣工作，確定所采用的鋼筋型號(hào)、規(guī)格、下料長(zhǎng)度、所成形鋼筋形狀、鋼筋所使用的部位根數(shù)。再由現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工根據(jù)翻樣單確定成形鋼筋，在成形鋼筋過程中，質(zhì)檢員要隨時(shí)檢查成形鋼筋是否合格，不合格者堅(jiān)決返工。
3）鋼筋連接：本工程中新增受力鋼筋（HRB400 ??25）保護(hù)層厚度為30mm，受力鋼筋在加固樓層范圍內(nèi)應(yīng)通長(zhǎng)設(shè)置，中間不得斷開。新增受力鋼筋上下兩端彎折后與原柱縱向受力鋼筋焊接（如下圖所示）：
連接好后質(zhì)檢員要逐一進(jìn)行檢查，最后由質(zhì)檢員、監(jiān)理人員或業(yè)主方人員對(duì)鋼筋工程進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)入下道工序。
4）新增U型筋需要植入框架柱內(nèi)300mm，植筋前必須清洗成孔并清除孔內(nèi)積水與雜物，鋼筋必須除銹，并將鋼筋錨固段擦拭干凈。
梁區(qū)等代箍筋穿縱橫梁、互焊，或采用化學(xué)植筋技術(shù)，如下圖所示：
3、模板工程
1）模板安裝：方柱模板采用多層板，用50×80木方作豎檔，間距250，采用鋼管柱箍，間距1000mm。圓柱模板采用木條拼裝，內(nèi)保鐵皮，采用成品圓柱箍，間距1000mm。柱模板在中間位置開澆筑口，同時(shí)進(jìn)行體外振搗，從而保證所澆筑C60灌漿料的密實(shí)度。振搗完畢后，用模板封堵澆筑口，然后繼續(xù)澆筑。
2）模板拆除、清理和保管：砼澆搗完畢后，應(yīng)在砼強(qiáng)度能夠保證其表面棱角不因拆模而損壞后拆除。模板拆除后，及時(shí)按種類、規(guī)格進(jìn)行清理并運(yùn)離拆模場(chǎng)所，扣件、鋼管要及時(shí)清理，防止銹蝕。
4、澆筑混凝土
1）本工程加固構(gòu)件擴(kuò)大截面柱采用C60灌漿料澆筑。
2）灌漿料制備：灌漿料攪拌時(shí)嚴(yán)格按照廠家提供的配合比用水量加水、攪拌均勻、無浮漿即可使用。攪拌用水必須采用飲用水。
3）砼澆筑：砼澆筑前，須對(duì)原結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑿毛清洗處理。清洗完畢后，與原混凝土接頭的地方需涂刷水泥凈漿作為界面劑。柱擴(kuò)大截面澆筑砼時(shí)，須在柱與樓板四周鑿出與擴(kuò)大截面尺寸相同的缺口，以方便鋼筋綁扎和澆筑砼。柱擴(kuò)大截面加固時(shí)，由于模板與原混凝土之間空隙較小，從上澆筑時(shí)很難保證澆筑密室。對(duì)此，我們采用將柱模板在中間位置處開一個(gè)澆筑口，采用體外振搗。振搗完畢后，封堵此澆筑口。然后繼續(xù)澆筑。這樣做會(huì)保證灌漿料的密實(shí)度。
4）砼養(yǎng)護(hù)：砼澆搗后，灌漿料在澆搗完畢后4小時(shí)以內(nèi)就開始養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常灑水使其保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。灑水次數(shù)以能保證砼表面濕潤(rùn)狀態(tài)為佳。
5、植筋施工注意事項(xiàng)
（1）、植筋后24小時(shí)內(nèi)，不得擾動(dòng)、碰撞鋼筋。
（2）、植筋后48小時(shí)后，方可進(jìn)行后續(xù)工序施工。
（3）、植筋在與其它鋼筋綁扎或焊接時(shí)，不得采用外力強(qiáng)行撬壓植筋。
編制單位： ? 年? 月??? 日
混凝土立柱怎么加固？
1.加大柱截面加固法
加大柱截面加固法是根據(jù)柱子混凝土柱加固設(shè)計(jì)方案怎么寫的受力情況，在混凝土柱混凝土柱加固設(shè)計(jì)方案怎么寫的單側(cè)、兩側(cè)或四周外包混凝土，增加結(jié)構(gòu)截面面積與配筋來提高結(jié)構(gòu)承載力、增加柱的強(qiáng)度和剛度的一種柱子加固方法。在混凝土加固中，加大截面法尤其適用于因柱體截面較小導(dǎo)致承載力不足的情況。為使加大截面法在混凝土中達(dá)到的加固效果，需要保證混凝土基材強(qiáng)度等級(jí)不能低于C13，加固用受力鋼筋不應(yīng)小于14mm，同時(shí)種類、截面形式、受力情況不同的混凝土柱，需要采用不同的構(gòu)造形式。
優(yōu)點(diǎn)：施工工藝簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng)，且有長(zhǎng)期的使用經(jīng)驗(yàn)混凝土柱加固設(shè)計(jì)方案怎么寫；
缺點(diǎn)：施工濕作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，在混凝土養(yǎng)護(hù)期間需限制荷載，且加固后結(jié)構(gòu)自重加大、建筑使用空間減小。
2.碳纖維布加固法
碳纖維布加固適用于軸心受壓與大偏心受壓以及延性不足的混凝土柱加固。可通過環(huán)向圍束，即無間隔的環(huán)向連續(xù)粘貼來改善混凝土柱正截面承載力與延性不足的情況；也可將碳纖維布粘貼成環(huán)形箍，以提高混凝土柱斜截面承載力。碳纖維布加固需保證基材強(qiáng)度不得低于C15，且正拉粘接強(qiáng)度不得低于1.5MPa，同時(shí)環(huán)向圍束中碳纖維布搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm。
優(yōu)點(diǎn)：輕質(zhì)高度，一般無需搭接，能適應(yīng)曲面形狀混凝土的粘貼要求，耐腐蝕、耐潮濕、施工便捷；
缺點(diǎn)：對(duì)使用環(huán)境的溫度有限制，且需作專門的防護(hù)處理。若防護(hù)不當(dāng)，易遭受火災(zāi)和人為損壞。
3、繞絲法
為混凝土柱加固設(shè)計(jì)方案怎么寫了提高混凝土柱的延性，往往采取繞絲法對(duì)其進(jìn)行加固。繞絲加固法的加固原理是通過纏繞退火鋼絲使被加固受壓構(gòu)件混凝土受到約束作用，從而提高混凝土構(gòu)件的承載能力和延性的一種直接加固方法。采用繞絲法時(shí)，若柱的截面為方形，其長(zhǎng)邊尺寸與短邊尺寸之比不應(yīng)大于1.5 ，且柱四角應(yīng)采取鈍化處理，其圓角直徑不應(yīng)小于 30mm 。此方法與上面提到的粘貼碳纖維布加固法有著異曲同工之妙，都是一種提高構(gòu)件延性的加固方法。
4.柱外包鋼加固法
柱外包鋼加固法是以型鋼外包于混凝土柱兩角或四角，角鋼焊在扁鋼箍上，以增強(qiáng)其剛度和受力性能的加固方法，在框架柱的加固中使用較為廣泛。柱外包鋼加固法分為干式和濕式兩種，干式加固是在角鋼和原柱之間無任何連接，或者雖塞有水泥砂漿仍不能確保結(jié)合面剪力有效傳遞，角鋼與柱之間的變形難以協(xié)調(diào)。濕式加固是在角鋼與原柱之間采用乳膠水泥、聚合物砂漿或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法，使之達(dá)到型鋼與柱能夠整體工作、共同受力。干式外包加固施工簡(jiǎn)單，但濕式外包加固在承載力提高方面效果明顯，因此在實(shí)踐中濕式外包加固應(yīng)用較為廣泛。
5.粘鋼加固法
粘鋼加固法是外包粘角鋼和包粘鋼板，在新增加截面的部分提高柱子承載力的同時(shí)，還因新增鋼板箍的橫向約束作用，使原混凝土柱產(chǎn)生良好的三向應(yīng)力狀態(tài)。因而可以大幅度提高柱子的承載力，同時(shí)也提高混凝土柱加固設(shè)計(jì)方案怎么寫了柱子的抗變形能力。
優(yōu)點(diǎn)：在柱子的橫截面面積加大不多的情況下，大幅度提高柱子的承載力。
這5種混凝土柱子加固的方法各具特色，在加固時(shí)不能通過經(jīng)驗(yàn)或施工方便就輕易決定加固方法，需根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇。另外，選擇安全有保障的加固材料與選擇妥當(dāng)?shù)募庸谭椒ㄍ瑯又匾?/p>
鋼筋混凝土柱的工程加固方案設(shè)計(jì)及施工工藝（請(qǐng)附上工程的真實(shí)照片 和所做工作每一道程序的照片）好的我會(huì)
一、工程概況：
1 工程名稱：。。。。。。。。
2工程加固說明：
本工程包括植筋、柱包鋼壓力注膠、鋼結(jié)構(gòu)支撐梁、混凝土墻體拆除。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求以及現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》和《后錨固技術(shù)規(guī)程》，特?cái)M定以下具體施工方案：
二、植筋施工方案
工藝流程：打孔→清孔→鋼筋處理→配膠→鋼筋植入→養(yǎng)護(hù)。
1施工必須在-10℃以上環(huán)境下施工，施工使用溫度環(huán)境低于-10℃時(shí)，應(yīng)采用升溫處理措施。
2其它施工前安全注意事項(xiàng)：
2.1施工前須檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，電線有無破損、漏電現(xiàn)象。
2.2高空作業(yè)時(shí)以搭設(shè)腳手架并系好安全帶。
3定位
3.1按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號(hào)，如果基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對(duì)梁、柱）或部分布筋內(nèi)側(cè)（對(duì)板、剪力墻）。
3.2該工序所用主要工具：卷尺、墨斗、鉛筆。
4、鉆孔
4.1 鉆孔宜采用沖擊電錘成孔，如遇不可切斷鋼筋應(yīng)調(diào)孔位置避開，對(duì)于固立特高效植筋膠，鉆孔直徑d+4～8mm，錨固長(zhǎng)度15d，均能保證所植鋼筋達(dá)到屈服。
4.2鉆孔孔壁潮濕，有水對(duì)錨固力沒有影響。
4.3該工序所用主要工具:電錘、水鉆或風(fēng)鎬。
附表：
螺紋鋼筋直徑
（mm） 鉆孔直徑
（mm） 錨固長(zhǎng)度
（mm） 24h后拉拔力
（KN）
10 14 150 26.50
12 16 180 38.50
14 18 210 52.20
16 20 240 61.80
18 22 270 86.30
20 25 300 106.20
22 28 330 127.80
25 30 375 166.40
5清孔
5.1鉆孔完畢，孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣將孔內(nèi)粉屑吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈然后檢查孔深、孔徑，合格后將孔口臨時(shí)封閉。
5.2該工序所用主要工具：清孔風(fēng)機(jī)、毛刷、卷尺。
6鋼筋除銹
6.1鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍的鐵銹應(yīng)清除干凈。
6.2該工序所用主要工具：角磨機(jī)、鋼絲輪片。
7植筋
7.1將浸泡好的植筋膠放入孔內(nèi)，也可用細(xì)鋼筋配合往孔內(nèi)送膠。錨固膠填充量已插入鋼筋后有少量劑溢出為宜，鋼筋可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔。該植筋錨固膠不流淌，水平孔、倒垂孔也可方便快捷植筋。
7.2該工序所用主要工具：手套、手錘。
8固化、養(yǎng)護(hù)
固立特植筋在常溫、低溫下均可良好固化，若固化溫度20℃左右，24小時(shí)即可負(fù)載使用；若固化溫度在0℃左右，48小時(shí)可負(fù)載使用；植筋后4小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，若有較大擾動(dòng)宜重新植筋。
9檢驗(yàn)
9.1固立特植筋膠力學(xué)性能極佳，正常操作即可達(dá)到鋼筋設(shè)計(jì)值而錨固端無損。檢驗(yàn)一般采用千斤頂、錨具、反力架系統(tǒng)做拉拔試驗(yàn)。
9.2該工序所用主要工具：千斤頂、錨具、反力架、壓力表。
9.3檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：以國(guó)家承認(rèn)工程檢測(cè)中心檢測(cè)數(shù)據(jù)為工程施工質(zhì)量依據(jù)。
三、外包型鋼加固（壓力注膠）
施工工藝: 表面處理→安裝→預(yù)埋膠管→封邊→配膠→加壓→固化檢測(cè)→防腐處理
1施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計(jì)圖紙，在混凝土粘鋼位置測(cè)放打磨控制線，待打磨工作完成后補(bǔ)加粘鋼位置線。
2砼表面打磨打磨掉混凝土浮層，直至完全露出堅(jiān)實(shí)新結(jié)構(gòu)面，混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以剔除，用指定材料修補(bǔ)，裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。
3鋼材表面打磨鋼材粘接面，須進(jìn)行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機(jī)打掉腐蝕層。打磨粗糙度越大越好，其后擦拭干凈。
4組裝焊接根據(jù)圖紙或洽商要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)鋼材進(jìn)行組裝焊接，角鋼與原結(jié)構(gòu)柱盡量貼緊，豎向基本順直，如原結(jié)構(gòu)柱出現(xiàn)較大偏差，應(yīng)進(jìn)行順直處理，箍板與角鋼搭接部位需焊接，焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》要求。
5埋管注膠
5.1焊縫檢驗(yàn)合格后，用環(huán)氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴(yán)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定埋管位置及間距。如不埋管，可在角鋼和箍板上鉆φ6注膠孔，孔間距不大于500mm。
5.2嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比配制，攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多，以40～50分鐘用完為宜。
5.3用氣泵和注膠罐進(jìn)行注膠，注膠時(shí)豎向按從下向上的順序，水平方向按同一方向的順序，注膠時(shí)待下一注膠管（孔）溢出膠為止，依次注膠，直至所有注膠管（孔）均注完。最后一個(gè)注膠管（孔）用于出氣孔，可不注膠，注膠結(jié)束后清理殘留結(jié)構(gòu)膠。
6竣工驗(yàn)收結(jié)構(gòu)膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面，從音響判斷粘接效果，如有個(gè)別空洞聲，表明局部不密實(shí)，須再次高壓注膠方法補(bǔ)實(shí)。
四、墻體拆除及鋼結(jié)構(gòu)梁承托
1墻體拆除前應(yīng)對(duì)上部分保留墻體進(jìn)行卸荷支撐處理，然后在高于扶梯洞口相應(yīng)的位置沿墻體鑿出高度500mm,寬度與墻體等寬的空口（置放支撐鋼梁）。
2確定鋼梁兩端的支點(diǎn)，采用植筋工藝固定牛腿埋件與鋼梁焊接，其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)規(guī)范》，鋼梁置放完畢后，梁頂與墻體之間的縫隙用環(huán)氧砂漿進(jìn)行填補(bǔ)。鋼梁表面涂刷防銹漆。
3測(cè)定出需拆除輕體的位置，做好安全防護(hù)，采用水鉆切割或風(fēng)鎬剔除，做到不破壞其它原結(jié)構(gòu)。
五、安全技術(shù)措施
1參加施工人員必須經(jīng)安全教育培訓(xùn)方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵守《安規(guī)》，遵守公司關(guān)于《現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理規(guī)定》的有關(guān)內(nèi)容；
2開工前技術(shù)人員必須進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員了解施工內(nèi)容、方案和安全注意事項(xiàng)，明確各工種崗位職責(zé)，并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行；專職安全員進(jìn)行安全監(jiān)督；
3施工區(qū)域內(nèi)拉好圍欄，與施工無關(guān)的人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩戴防護(hù)用品；
4施工作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生，減少環(huán)境污染和職業(yè)危害；
5對(duì)參加本項(xiàng)目施工人員進(jìn)行安全文明施工教育培訓(xùn)，杜絕野蠻施工。
構(gòu)造柱加固施工方案,
構(gòu)造柱加固施工方案分兩種：
1.增加混凝土構(gòu)造柱。可以按照土建的構(gòu)造柱做法施工，不過，柱兩端植筋入梁內(nèi)。
2.對(duì)原有構(gòu)造柱進(jìn)行加固。加固方式不同，施工方案自然不同。
在進(jìn)行加固設(shè)計(jì)前先審核整套圖紙，并對(duì)砌體及砌體以外的混凝土梁柱均進(jìn)行了檢測(cè)和計(jì)算復(fù)核，以防承重橫墻雖加固獲得安全但其他構(gòu)件仍存在安全隱患。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題同時(shí)作加固處理。
磚混結(jié)構(gòu)墻體開裂的加固方案
磚混結(jié)構(gòu)墻體開裂的加固方案
磚混結(jié)構(gòu)墻體開裂的加固方案，對(duì)于我們的裝修問題相信大家應(yīng)該都有了解的，在鋪瓷磚的時(shí)候也是會(huì)受到天氣的影響，所以這也是大家比較關(guān)心的一個(gè)問題，以下了解磚混結(jié)構(gòu)墻體開裂的加固方案。
磚混結(jié)構(gòu)墻體開裂的加固方案1
1、磚柱加固方法
混凝土圍套加固法、外包鋼加固法。當(dāng)截面抗彎承載力和抗剪承載力不足時(shí), 可采用混凝土圍套加固法;當(dāng)截面抗彎承載力嚴(yán)重不足, 且不允許增大截面尺寸時(shí), 可采用外包鋼加固法。
2、混凝土梁加固方法
混凝土梁正截面粘鋼加固、正截面加筋法加固、簡(jiǎn)支梁正截面碳纖維片材加固。這3種方法適用于提高正截面承載力;預(yù)應(yīng)力螺桿加固梁斜截面: 這種方法適用于提高斜截面承載力;外包鋼加固簡(jiǎn)支梁、預(yù)應(yīng)力拉桿加固混凝土梁:這兩種方法適用于同時(shí)提高正截面和斜截面承載力。
3、地基基礎(chǔ)加固方法
加大基礎(chǔ)底面積法、基礎(chǔ)補(bǔ)強(qiáng)注漿法、錨桿靜壓樁法、樹根樁法等。這四種方法都是 地基加固 過程中最常用的集中方法。加大基礎(chǔ)底面積法適用于當(dāng)既有建筑的地基承載力或基礎(chǔ)底面積尺寸不滿足設(shè)計(jì)要求的加固, 可采用混凝土套或鋼筋混凝土套加大基礎(chǔ)底面積; 基礎(chǔ)補(bǔ)強(qiáng)注漿法適用于基礎(chǔ)因受不均勻沉降、凍脹或其它原因引起的基礎(chǔ)裂損時(shí)的加固。
4、墻體加固方法
墻體加固的時(shí)候最常用的是：砂漿面層法、鋼筋網(wǎng)砂漿面層法、鋼筋混凝土板墻法。混凝土靜力切割對(duì)房屋結(jié)構(gòu)和工程結(jié)構(gòu)由于各種原因引起的局部或整體偏斜，采用應(yīng)力解除法、截樁法、頂升法等技術(shù)。砂漿面層法適用于較小幅度提高承載力的靜力加固和抗震加固;鋼筋網(wǎng)砂漿面層法適用于較大幅度提高承載力的靜力加固和抗震加固;鋼筋混凝土板墻法, 形成砌體—混凝土組合墻, 適用于大幅度提高承載力的靜力加固和抗震加固。
5、混凝土樓板加固方法
在樓板受拉區(qū)粘鋼加固、貼碳纖維片材加固, 這兩種方法適用于提高正截面受彎承載力;當(dāng)洞口邊有集中荷載, 以及洞寬或直徑1000mm時(shí), 洞口邊應(yīng)設(shè)梁。樓( 屋面) 板裂縫修補(bǔ): 裂縫有已穩(wěn)定(解釋:穩(wěn)固安定;沒有變動(dòng))、未穩(wěn)定兩種穩(wěn)定狀況, 應(yīng)根據(jù)裂縫成因、裂縫寬度、裂縫深度、穩(wěn)定狀況、鋼筋是否銹蝕、修補(bǔ)目的等, 選用不同的加固方法。裂縫修補(bǔ)的目的增強(qiáng)防水性能、增強(qiáng)承載力、增強(qiáng)耐久性。
在做磚混加固的過程中，首先要考慮到磚混結(jié)構(gòu)中主要結(jié)構(gòu)是不是有所損傷，可以做一個(gè)結(jié)構(gòu)安全鑒定，這樣可以知道房屋結(jié)構(gòu)安全的情況，如果結(jié)構(gòu)存在安全問題的話，就必須要對(duì)其進(jìn)行 結(jié)構(gòu)加固 了。建筑磚混結(jié)構(gòu)加固的方法有很多，不同的結(jié)構(gòu)所用的方法是不一樣的，這要根據(jù)房屋的受損結(jié)構(gòu)來選擇加固方法。
磚混結(jié)構(gòu)墻體開裂的加固方案2
磚混結(jié)構(gòu)的墻改成梁，怎么施工？
這里所說的就是我們家里的房屋是磚混結(jié)構(gòu)的房子，在裝修的時(shí)候，可能想把原來的某一道墻拆除以后重新改造室內(nèi)的布局，這時(shí)必須對(duì)原來的結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固。于是就出現(xiàn)了一種做法，就是用梁代替原來磚混結(jié)構(gòu)的墻體。那么怎么把磚混的墻體改成梁呢？其實(shí)對(duì)于這個(gè)問題，個(gè)人無法直接給出答案的。首先大家應(yīng)該明白，磚混結(jié)構(gòu)的墻體幾乎是不能夠拆改的，所以如果我們想把墻體改成梁，個(gè)人建議大家按照如下的步驟去進(jìn)行處理。
①：如果我們計(jì)劃把家中的磚混結(jié)構(gòu)的墻體改成梁，那么首先要做的就是找建筑或者結(jié)構(gòu)專業(yè)的人士來給我們判斷墻體改梁的施工的可行性。因?yàn)樗麄円?jīng)過嚴(yán)格的結(jié)構(gòu)計(jì)算，最后才能判斷是否能夠把墻體改成梁。因?yàn)檫@點(diǎn)如果我們無法得到結(jié)論的話，是無法進(jìn)行改造施工的。
②：在得到準(zhǔn)確的新的設(shè)計(jì)方案以后，我們才能著手進(jìn)行做墻體改了。像這種情況，一般是需要找相關(guān)部門進(jìn)行批準(zhǔn)的，所以我們拿到新的改造方案以后，可以找當(dāng)?shù)氐倪@種行政主管部門，或者是房屋管理部門進(jìn)行審核。然后獲得批準(zhǔn)跟著以后才允許按照方案進(jìn)行改造。
③：墻體改梁的施工。墻體改梁的時(shí)候，個(gè)人建議大家找專業(yè)的土建的施工隊(duì)伍來進(jìn)行。因?yàn)檫@時(shí)一般需要進(jìn)行加固，加固以后，才能對(duì)原來的墻體進(jìn)行拆改。同時(shí)在上方增加我們需要的梁。在增加梁地方需要增加鋼筋，然后再澆筑混凝土，最后才形成我們所需要的梁。改造過程還是非常復(fù)雜的。
磚混結(jié)構(gòu)的墻體改梁的`施工步驟有哪些？
在上面給大家介紹了，如果我們想把家里磚混的墻體改成梁，其實(shí)相當(dāng)于在原來墻體的位置，替換了結(jié)構(gòu)的類型。原來的磚混改成了框架結(jié)構(gòu)。這時(shí)要找專業(yè)的設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙，然后根據(jù)圖紙來進(jìn)行施工。施工的過程中，一般要按照如下的步驟進(jìn)行施工。
①：頂板的加固。因?yàn)槲覀兪前褖w改成了梁，所以這時(shí)可能我們?cè)诓鹜赀@個(gè)墻以后，頂板下面的受力就發(fā)生了變化。因此在改造之前，首先我們采取的措施是加固。例如常見采取的方法，就是選工字鋼作為立柱，然后上面采取工字鋼作為橫梁做，然后做好支撐。其實(shí)就是利用工字鋼的橫梁和柱子代替原來的墻體，這樣保證我們上部的荷載可以正常地傳遞，之后才可以進(jìn)行拆改的施工。
②：墻體的拆改。這個(gè)時(shí)候個(gè)人建議大家不要用剔鑿的工具去拆改墻體。因?yàn)樘掼徦a(chǎn)生的震動(dòng)是非常大的，而且我們拆的是磚混結(jié)構(gòu)的墻體，有可能造成其余住戶家中的某些部位產(chǎn)生開裂。所以個(gè)人建議大家，首先是切割。我們把需要拆的墻的邊線部位進(jìn)行切割。將墻體切割完成以后，再慢慢地一塊一塊的剔鑿，這樣最終將需要拆的墻體拆除下來，這樣就露出了原來的墻體拆除后的洞口。
③：安裝構(gòu)造柱。因?yàn)槲覀儼言瓉淼膲w直接拆掉了增加梁，而外梁的兩端必須有受力點(diǎn)。如果純粹依靠植筋的話，個(gè)人認(rèn)為是很難滿足要求的。所以這時(shí)一般要在兩端增加結(jié)構(gòu)柱。常規(guī)的做法就是在地面上植四根鋼筋。像例如常見的構(gòu)造柱就是用14mm以上的鋼筋，然后上下兩端植入樓板中。這樣在梁的兩端各增加一個(gè)構(gòu)造柱。
④：支設(shè)梁的鋼筋。當(dāng)下面構(gòu)造柱的的鋼筋都綁扎到位以后，我們就可以制作梁的鋼筋。安裝梁的鋼筋的時(shí)候，如果兩端頂在墻體上，個(gè)人建議大家在墻面上用電鉆打孔植入鋼筋，植入墻體中。如果兩側(cè)沒有墻體，那么這些鋼筋要植入我們所加的構(gòu)造柱柱中。當(dāng)我們所增加的梁的鋼筋全部綁扎完成之后，就是可以支設(shè)模板了。
⑤：支模及澆筑混凝土。當(dāng)鋼筋完全綁扎完成以后，我們就可以支設(shè)模板了。因?yàn)榱旱慕Y(jié)構(gòu)外面一般使用模板來做，外部結(jié)構(gòu)模板完成之后，就可以澆筑混凝土。像我們?cè)黾拥牧海瑐€(gè)人建議大家澆筑c30或者以上的混凝土。混凝土澆筑以后要及時(shí)用振搗棒振搗密實(shí)。
⑥：養(yǎng)護(hù)以及拆模。在混凝土澆筑完成以后，一般要養(yǎng)護(hù)一段時(shí)間。因?yàn)槲覀冎皇菨仓艘坏懒汉蜆?gòu)造柱，所以梁下面的支撐，不能過早拆除。停留大概一個(gè)月的時(shí)間，再去拆除。對(duì)于下面的模板，30天以后就可以拆除了。拆除完成以后，將所有的支撐拆除，這時(shí)我們所增加的梁就全部完成了。這時(shí)就會(huì)發(fā)現(xiàn)在樓板增加了一道梁，梁的兩端就是構(gòu)造柱。
磚混結(jié)構(gòu)墻體開裂的加固方案3
磚混結(jié)構(gòu)墻體有裂縫怎么辦?
解決方法：
1、對(duì)各層樓面板四角的斜向切角裂縫及地基不均勻沉降引起的裂縫，最經(jīng)濟(jì)和簡(jiǎn)單的方法就是表面封閉法，即用電動(dòng)鋸或鑿子剔U型或V 型的凹槽，表面清理干凈后，用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿封閉。為了提高封閉的密度和耐水性，采用灌注環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠是較好的選擇。環(huán)氧樹脂作為密封劑使用有助于恢復(fù)裂縫部位的抗拉強(qiáng)度，且能有效地阻止水汽、二氧化碳和其它有害化學(xué)物質(zhì)的進(jìn)入，而且表面平整度也讓人滿意。
2、每年檢查地基是否有不均勻沉降加劇現(xiàn)象。即檢查基礎(chǔ)周圍是否有放射線斜裂縫，橫斷裂縫是否加大或有新的裂縫出現(xiàn),如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)采取措施處理，同時(shí)房屋四周做好排水措施，避免雨水直接滲入辦公樓下的地基中。
3、對(duì)屋面板上的橫向貫通裂縫,可采用壓力灌漿法[2]，將化學(xué)灌漿材料(如聚氨酯、環(huán)氧樹脂或水泥液)通過壓力灌漿設(shè)備注入到裂縫深處,以恢復(fù)結(jié)構(gòu)整體性、防水性及耐久性。
⑴ 工藝流程:鑿槽→埋設(shè)漿嘴→封縫→密封檢查→配制漿液→灌漿→封孔→灌漿質(zhì)量檢查。
⑵ 施工要點(diǎn):①灌漿材料宜選用粘結(jié)力強(qiáng)、可灌性好的樹脂類材料,通常選用環(huán)氧樹脂;②對(duì)于寬度大于2mm的特大裂縫可采用水泥類材料,對(duì)于活動(dòng)性裂縫宜采用經(jīng)稀釋的環(huán)氧樹脂或聚氨酯;③化學(xué)灌漿壓力控制在0.2～0.4MPa,水泥漿灌漿壓力控制在0.4～0.8MPa,增大壓力并不提高灌漿速度,也不利于灌漿效果;④灌漿后,待漿液初凝而不外滲時(shí),方可拆下灌漿嘴(盒、管)。
也可按《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（CECS25—90）附錄二“裂縫修補(bǔ)方法”用環(huán)氧樹脂漿液或環(huán)氧樹脂砂漿（裂縫較寬時(shí)）進(jìn)行維修加固,也可用“固老特”、“今草田”、“昆侖加固”等新的加固膠進(jìn)行維修加固[3]。
4、對(duì)墻體裂縫用鋼筋網(wǎng)水泥砂漿進(jìn)行加固,在裂縫兩邊各500寬范圍鏟凈原抹灰再釘以ф6@120雙向雙面鋼筋網(wǎng)，用ф6@500梅花狀布置的拉結(jié)筋錨緊墻體兩側(cè)鋼筋網(wǎng)，再用M10水泥砂漿抹面25～30厚，按常規(guī)養(yǎng)護(hù)。磚混結(jié)構(gòu)墻體有裂縫原因：
1、地基不均勻沉降引起墻體裂縫。
一些工程中，由于不進(jìn)行地基處理，或地基處理不當(dāng)，人為地造成地基變形，引起基礎(chǔ)的不均勻沉降，形成墻體裂縫。此類實(shí)例比較多。地基不均勻沉降引起的墻體裂縫主要有斜裂縫，窗間墻裂縫， 房屋底層窗下墻豎直裂縫等。
其中，斜裂縫和窗下墻豎直裂縫較為常見，主要是由于地基不均勻沉降佼墻體受到很大的剪力所致，由于墻體的抗剪能力較差，當(dāng)結(jié)構(gòu)剛度較差，體型復(fù)雜，墻體抗剪強(qiáng)度不滿足要求時(shí)，墻體就產(chǎn)生了裂縫。 房屋底層窗下墻體豎直裂縫是由于窗下墻受基底反力后因反向變形過大所造成的。
2、跨度較大的梁端底部因局部壓力過大，墻體局部抗壓強(qiáng)度不足，使墻體產(chǎn)生局部豎向裂縫。
3、溫度變化引起墻體裂縫。主要有屋頂縱墻的八字形裂縫和頂層困梁附近的水平裂縫。在相同的溫度條件下，鋼筋堿的線膨脹系數(shù)是磚砌體線膨脹系數(shù)的兩倍。在炎熱的夏季，屋面溫度大大高于墻體溫度，鋼筋堿屋面板產(chǎn)生較大的膨脹變形，在房屋縱向兩端的屋面板，因熱膨脹產(chǎn)生的位移最大，引起端部墻身外推以及縱墻端部受拉開裂。
4、懸姚板抗傾覆不夠，懸挑板向下傾覆導(dǎo)致墻體產(chǎn)生裂縫。
二、墻體裂縫的防治藥方：
1、對(duì)待鉆探工作要十分認(rèn)真，尤其注意對(duì)軟地基進(jìn)行必要的加固處理。
2、重視地基處理。減少地基不均勻沉降是防止墻體裂縫的重要措施，特別是軟弱地基，濕陷性黃土地基和季節(jié)性凍土，要采取相應(yīng)的措施，并應(yīng)注意防止因開挖引起鄰近建筑物的地基沉降。不要一味地加大基礎(chǔ)斷面，增設(shè)加大基礎(chǔ)圈梁。
3、對(duì)沉降縫的設(shè)置要合理，嚴(yán)格按照國(guó)家規(guī)范進(jìn)行。特別注意對(duì)長(zhǎng)度過大，平面形狀復(fù)雜，溫差較大的建筑物，設(shè)置合理的沉降縫，使沉降縫的兩側(cè)各自沉降。
4、適當(dāng)增加建筑物頂部保溫層厚度或增設(shè)架空隔熱板。合理安排屋面保溫層的施工，屋面施工時(shí)盡量避開高溫季節(jié)。對(duì)較長(zhǎng)的建筑物，應(yīng)在端部屋頂及墻上采取重點(diǎn)加強(qiáng)措施，設(shè)置一定數(shù)量的鋼筋網(wǎng)，以增加抗拉強(qiáng)度。
5、加強(qiáng)上部結(jié)構(gòu)剛度。對(duì)上部結(jié)構(gòu)的薄弱部分，增設(shè)必要的加強(qiáng)措施，例如在士0、000外及樓層設(shè)置圈梁，減少建筑物墻體不必要的開洞，控制建筑物門窗洞口寬度，特別要對(duì)底層窗下墻處進(jìn)行加強(qiáng)處理。
6、一般情況下，除建筑物長(zhǎng)度超過規(guī)定的限值，應(yīng)設(shè)伸縮縫外，還應(yīng)增設(shè)屋面伸縮縫。屋蓋伸縮縫，應(yīng)盡量縮短，以便減少屋面板端部膨脹積累值。尤其在現(xiàn)澆屋蓋部分及現(xiàn)澆挑檐，每隔15～18米左右就應(yīng)設(shè)砼后澆帶一道，縫寬2O0 ～300毫米，縫內(nèi)磚斷開，鋼筋不斷，待主體結(jié)構(gòu)完成需做隔熱層或保溫層前，再灌注后澆帶， 砼強(qiáng)度提高一級(jí)。
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