今天給各位分享鋼結(jié)構(gòu)門式鋼架施工方案的知識,，其中也會對鋼結(jié)構(gòu)門式鋼架是什么進(jìn)行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,，別忘了關(guān)注本站,，現(xiàn)在開始吧,！，本文目錄一覽：,，1,、，鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫,，2,、，鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫,？
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鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫
施工方案是（有時(shí)也稱施工組織設(shè)計(jì)）/b是根據(jù)一個(gè)施工項(xiàng)目指定的實(shí)施方案,。其中包括組織機(jī)構(gòu)方案（各職能機(jī)構(gòu)的構(gòu)成、各自職責(zé),、相互關(guān)系等）,、人員組成方案（項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、各機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人,、各專業(yè)負(fù)責(zé)人等）,、技術(shù)方案（進(jìn)度安排、關(guān)鍵技術(shù)預(yù)案,、重大施工步驟預(yù)案等）,、安全方案（安全總體要求、施工危險(xiǎn)因素分析,、安全措施,、重大施工步驟安全預(yù)案等）、材料供應(yīng)方案（材料供應(yīng)流程,、接保檢流程,、臨時(shí)（急發(fā)）材料采購流程等），此外,，根據(jù)項(xiàng)目大小還有現(xiàn)場保衛(wèi)方案,、后勤保障方案等等,。
施工方案是根據(jù)項(xiàng)目確定的，有些項(xiàng)目簡單,、工期短就不需要制訂復(fù)雜的方案,。以下為范本：
參考資料：
某鋼結(jié)構(gòu)施工方案/p
第一章 編制目的與依據(jù)一、編制目的：本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是：為***廠房輕鋼屋面工程項(xiàng)目投標(biāo)階段,，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件,，一旦我公司中標(biāo)，將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化,，用以指導(dǎo)工程施工與管理,，確保優(yōu)質(zhì)、高效,、安全,、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。二,、編制依據(jù)：1,、招標(biāo)文件、施工圖紙等資料,。2,、**市有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),。3,、**市建明鋼結(jié)構(gòu)有限公司施工節(jié)點(diǎn)圖集、ISO9001質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)文件,，質(zhì)量手冊等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn),、技術(shù)力量。4,、根據(jù)中國現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求：（1）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）（2）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-91）（3）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì),、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-91）（4）《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（DBJ08-216-95）（5）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GBJ18-87）（6）《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》（YBJ216-88）（7）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GBJ16-87）（8）《鋼——砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（YB9238-92）（9）《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102：98）.../p
核心內(nèi)容：
（一）型鋼及鋼板1,、材料采購：公司主要采購首鋼,、安鋼、邯鋼,、寶鋼的產(chǎn)品,，并按ISO9001的規(guī)定選擇合格供應(yīng)商。2,、檢驗(yàn)入庫：根據(jù)入庫單、材質(zhì)單等資料認(rèn)真核對質(zhì)量證件,、材料材質(zhì),、尺寸規(guī)格,、爐批號標(biāo)記等是否與實(shí)物相符,，并按爐批號標(biāo)記存放在專用庫，避免與其它產(chǎn)品用料混淆,。當(dāng)對鋼材的質(zhì)量有疑義時(shí)，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定抽樣檢驗(yàn),。3,、材料復(fù)驗(yàn)：a,、Q235,、Q345按照Q/VVTB14-89《焊接結(jié)構(gòu)用厚鋼板技術(shù)條件》進(jìn)行復(fù)驗(yàn),?；瘜W(xué)成份要求：C,、SI,、Mn,、P、S等元素含量。力學(xué)成份要求試驗(yàn)項(xiàng)目：σs,、σb、δs（%）、AKU（J）,、aKU（J\c㎡）和0Cakv（J）,。試驗(yàn)取樣按照GB2975-84《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣法及成品化學(xué)差》執(zhí)行,。化學(xué)成份分析按照GB222-84《鋼的化學(xué)分析用試取樣法及成品化學(xué)成份允許偏差》執(zhí)行。拉伸試驗(yàn)按照GB228-87《金屬拉伸試驗(yàn)方法》執(zhí)行,。彎曲試驗(yàn)按照GB232-88《金屬彎曲實(shí)驗(yàn)方法》執(zhí)行。沖擊試驗(yàn)按照GB4159-84《金屬低溫夏比沖擊實(shí)驗(yàn)方法》執(zhí)行,。b,、Q235、Q345、Z25按照GB5315-85《厚度方向性能鋼板》執(zhí)行,。探傷（UT）方法按照J(rèn)B4730-94《金屬板材超聲波探傷方法》c、鋼板復(fù)驗(yàn)后必須做復(fù)驗(yàn)標(biāo)記,，為做到可追溯性,，必須做標(biāo)記轉(zhuǎn)移。（二）焊材1、焊材生產(chǎn)廠的選擇焊材生產(chǎn)廠的選擇按ISO9001系列供方規(guī)定及ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系選擇并根據(jù)質(zhì)量情況確定,。2,、焊材的選擇依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉?gòu)件材料由主管工程師選擇相匹配的焊材,，并對首批采用的焊材按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)及工藝性評定。合格后將復(fù)驗(yàn)報(bào)告及評定結(jié)果報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)后使用,。3,、焊材的管理a、焊材入廠時(shí)必須有齊全的質(zhì)量證件及完整的包裝,；b,、焊材入庫復(fù)驗(yàn)結(jié)果與國家標(biāo)準(zhǔn),、制造廠的質(zhì)量證件相符合后才可按《物資管理程序》入庫；c,、焊材保管及出庫焊材庫的設(shè)置要按規(guī)范配備齊全的通風(fēng)干燥等設(shè)施并設(shè)駐庫檢查及保管員,，焊材出庫要嚴(yán)格遵守公司《焊材管理規(guī)定》，履行出庫程序,。（三）制造工藝1,、鋼材除銹鋼材要進(jìn)行拋丸除銹處理，使表面無銹蝕現(xiàn)象,，無油漬,、污垢。除銹后要及時(shí)涂底漆,，高強(qiáng)螺栓摩擦面嚴(yán)禁涂漆,。各種型材也同樣進(jìn)行除銹處理。除銹后及時(shí)防腐,。鋼材處理亦可在組焊后整體拋丸除銹處理,。2、號料及切割 A）主梁采取分段制作的工藝方案,。B）對于長構(gòu)件采取手工號料,、自動(dòng)切割機(jī)下料。角鋼采用聯(lián)合下料機(jī)切割下料,。C）對于筋板,、節(jié)點(diǎn)板等各類帶形狀件，采取數(shù)控切割機(jī)切割下料,。D）各類切割件切割前均需對號料線進(jìn)行審核,，合格后方可切割下料。3,、聯(lián)接板,、節(jié)點(diǎn)板的螺栓孔加工螺栓孔的加工采用胎模鉆床加工，對聯(lián)接板要?jiǎng)澇鲋行木€作為鉆孔定位基準(zhǔn)與主梁組裝基準(zhǔn),。4,、H型鋼組立、焊接,、矯正焊接H型鋼在組立機(jī)上組裝,，在龍門焊機(jī)上焊接,，在翼緣矯正機(jī)上矯正,。焊絲為HO8A或H08Mn2Si,，焊劑為HJ431,。5、桁架組裝A）,、桁架組裝前要檢查各件尺寸,、形狀及收縮加放情況,，合格后用砂輪清理焊縫區(qū)域，清理范圍為焊縫寬的4倍,。B）,、在鋼平臺上號出構(gòu)件位置線后做靠山，按線組裝,。定位點(diǎn)焊采用手工電弧焊,。焊工要有上崗證。C）,、節(jié)點(diǎn)板,、聯(lián)接板的組裝要保證基準(zhǔn)線與梁中心對齊,，組裝應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)工人進(jìn)行,，保證準(zhǔn)確性。6,、桁架焊接桁架組裝合格后,，用CO2保護(hù)焊焊接。焊前要將構(gòu)件墊平,，防止熱變形,。焊接順序?yàn)閮膳_焊機(jī)對稱、相同方向,、同規(guī)范施焊,，或按1、2,、3,、4的焊接順序進(jìn)行焊接。其規(guī)范按工藝試驗(yàn)確定的參數(shù)進(jìn)行,。7,、桁架變形矯正及應(yīng)力消除焊完的桁架在桁架經(jīng)檢查有變形超差情況，用火焰方法進(jìn)行矯正,，同時(shí)進(jìn)行火焰消除應(yīng)力處理,。8、焊接與矯形 焊接采用CO2氣體保護(hù)焊,，焊絲為HO8Mn2SiA,，直徑為1.2MM、焊接順序?yàn)閮蓚?cè)同時(shí),、同向,，焊接規(guī)范要一致。焊后用氧乙炔火焰矯正焊接變形,，同時(shí)進(jìn)行火焰消除應(yīng)力處理,。然后按檢驗(yàn)記錄單要求檢驗(yàn)各項(xiàng)指標(biāo),。采用手工電弧焊時(shí)，焊接電流要適中,。9,、涂漆及標(biāo)記 按設(shè)計(jì)要求涂底漆與面漆，然后再用漏板在主梁左端指定位置重涂標(biāo)記編號,，標(biāo)記顏色為白色,，同時(shí)在梁的端頭板的螺栓孔上栓上構(gòu)件標(biāo)記鐵牌，合格后按生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)運(yùn)現(xiàn)場,。（四）過程控制1,、選用的焊材要具有制造廠的質(zhì)量證明書，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)要求（或技術(shù)要求）進(jìn)行檢驗(yàn)或復(fù)驗(yàn),，保證采用合格優(yōu)質(zhì)的焊材,。2、投料：材料入廠后進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn),，合格后畫“△”標(biāo)記,，表明是本工程專用材料。按工藝要求對材料進(jìn)行預(yù)處理,。3,、下料：號料后檢查長度、寬度和對角線尺寸是否正確,，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行切割,，切割完了檢查坡口角度，切割面表面質(zhì)量及粗糙度,，而后再測量長度,、寬度及對角尺寸等；劃孔線先劃檢查線,，然后檢查孔間距,，鉆完后測量孔間距及孔徑尺寸，保證形狀尺寸及位置尺寸在設(shè)計(jì)允許偏差范圍內(nèi),。見表面4.1,、4.2。表4.1號料的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件外形尺寸±1.0孔距離±0.5表4.2氣割的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差零件寬度,、長度±3.0切割面平面度0.05t且不大2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.04,、矯正和成型矯正后的鋼材表面，不應(yīng)有明顯損傷,，劃痕深度大于等0.5mm,；鋼材矯正后的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定,。表4.3鋼材矯正后的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差圖例鋼板的局部平面度t≤141.5 t142.0型鋼彎曲矢高l/10005.0續(xù)表4.3角鋼肢的垂直度b/100雙肢栓接角鋼的角度不大于90度槽鋼翼緣對腹板的垂直度b/80工字鋼,、H型鋼翼緣對腹板的垂直度b/1002.0彎曲成型的零件應(yīng)采用弧形樣板檢查,。當(dāng)零件弦長小于或等于1500（mm）時(shí)，樣板弦長不應(yīng)小于零件弦長的2/3,；零件弦長不大于1500（mm）時(shí),，樣板弦長不應(yīng)小于150（mm）。成型部位與樣板的間隙不得大于2（mm）,。5,、組裝：組裝前檢查焊道周圍鐵銹、污垢清理情況,，組裝后應(yīng)檢查組裝形狀尺寸,，允許偏差應(yīng)符合表4.4的規(guī)定，檢查合格方可施焊,。表4.4焊連接組裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差圖例對口錯(cuò)邊（△）t/10且不大3.0間隙±1.0搭接長度（a）±5.0縫隙（△）1.5高度±2.0垂直度（△）b/100且不大于2.0中心偏移（e）1/10005.0續(xù)表4.4項(xiàng)目允許偏差圖例型鋼錯(cuò)位連接處1.0其它處2.0箱形截面高度（h）±2.0寬度（e）±2.0垂直度（△）b/200且不大于3.05,、焊接：（1）焊接前首先確認(rèn)材料及焊材是否進(jìn)行工藝評定，并應(yīng)有工藝評定報(bào)告及焊接工藝,；焊工是否持相應(yīng)焊接資格合證,，持證者是否在有效期內(nèi)操作,；（2）焊材應(yīng)清除油污,、鐵銹后方可施焊，對有烘干要求的焊材,，必須按說明書要求進(jìn)行烘干,，經(jīng)烘干的焊材放入保溫筒內(nèi)，隨用隨??；（3）對接接頭、T形接頭,、角接頭焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板,，確認(rèn)其材質(zhì)與坡口形式是否與焊件相同，焊后應(yīng)切割掉引弧板,，并修整磨平,；（4）焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝，不得母材上引弧,。（5）焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí),，應(yīng)查清原因，做出修補(bǔ)方案后方可處理,。（7）無損檢測：焊接照圖樣,、工藝及表4.5規(guī)定要求進(jìn)行無損檢測，無損檢測方法按GB11345-89《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》執(zhí)行,。局部探傷的焊縫存在超標(biāo)缺陷時(shí),，應(yīng)在探傷處延伸部位增加探傷長度,，增加的長度不應(yīng)小于該焊縫長度的10倍，且不應(yīng)小于200mm,；當(dāng)仍有不允許的缺陷時(shí),，應(yīng)對該焊縫百分之百探傷檢查。（8）最終尺寸檢查：按照圖樣檢驗(yàn)工藝及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,，對鋼構(gòu)件進(jìn)行總體尺寸檢查,，并填寫檢驗(yàn)記錄單。附鋼構(gòu)件外形尺寸允許偏差,。（五）質(zhì)量文件的控制按照GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定,，做好質(zhì)量文件的編制、填寫,、收集工作,。按照《質(zhì)量記錄控制程序》做到質(zhì)量文件齊全、數(shù)據(jù)真實(shí)可靠,，及時(shí)提交來廠監(jiān)理和監(jiān)造人員審查,。按照《產(chǎn)品質(zhì)量檔案控制程序》做好質(zhì)量記錄的歸檔和管理工作，及時(shí)整理并遞交產(chǎn)品出廠文件,。（六）提供文件鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)提交下列資料：①合格證,；②施工圖和設(shè)計(jì)變更文件，設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容應(yīng)在施工圖中相應(yīng)部位注明,。③制作中對技術(shù)問題處理的協(xié)議文件,；④鋼材連接材料和涂裝材料的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告；⑤焊接工藝評定報(bào)告,；⑥高強(qiáng)度螺栓磨擦而抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)報(bào)告,，焊縫無損檢驗(yàn)報(bào)告及涂層檢測報(bào)告；⑦主要構(gòu)件檢驗(yàn)記錄及驗(yàn)收記錄,；⑧預(yù)拼裝記錄,；⑨構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。
鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫,？
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙鋼結(jié)構(gòu)門式鋼架施工方案，對現(xiàn)場的實(shí)際尺寸進(jìn)行測量鋼結(jié)構(gòu)門式鋼架施工方案,，明確鋼結(jié)構(gòu)的各桿件,、構(gòu)件、緊固件,、連接件的型號及實(shí)際尺寸,。 各型鋼原材料，同時(shí)備齊鋼結(jié)構(gòu)施工的各種技術(shù)資料。 工廠根據(jù)實(shí)際尺寸及圖紙各桿件,、構(gòu)件,、緊固件、連接件的型號對原材料進(jìn)行加工,，校正,。
檢查復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線及標(biāo)高，并做好鋼構(gòu)件安裝的輔助放線工作,； 準(zhǔn)備鋼構(gòu)件堆放場地,，堆放時(shí)豎直放置，并確保平穩(wěn),，分布均勻,，鋼構(gòu)件下須放置墊木。鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場時(shí)必須對其型號,、尺寸焊接的節(jié)點(diǎn)質(zhì)量等進(jìn)行驗(yàn)收,，滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求方可驗(yàn)收。做鋼結(jié)構(gòu)電梯施工的話可以咨詢恒岳重鋼鋼結(jié)構(gòu),！
鋼結(jié)構(gòu)的圖集代碼非常多,，現(xiàn)列舉一些常用的如下：01SG519 多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖 04SG518-3 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu) 03SG520-1 ?實(shí)腹式鋼鋼吊車梁（中輕級工作制Q235鋼）06J925-2 壓型鋼板11J930 住宅建筑構(gòu)造圖集02BGP03 陽光板圖集01J925-1 壓型板圖集 04G362 預(yù)埋件圖集 05G525 吊車軌道聯(lián)結(jié)及車擋(適用于鋼結(jié)構(gòu)吊車梁)03SG520-2 ?鋼吊車梁(中級)03SG520-1 ?實(shí)腹式吊車梁 02SG518-1 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu) 05J621-3 通風(fēng)天窗圖集 d03J603-2 鋁合金節(jié)能門窗圖03G102 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制圖深度和表示方法05CG02 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖實(shí)例—多,、高層房屋06SG501 民用建筑鋼結(jié)構(gòu)防火構(gòu)造08SG115-1 鋼結(jié)構(gòu)施工圖參數(shù)表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖鋼結(jié)構(gòu)是主要由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu),，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。
結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁,、鋼柱,、鋼桁架等構(gòu)件組成，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫,、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕,，且施工簡便,，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場館,、超高層等領(lǐng)域,。
鋼結(jié)構(gòu)施工方案怎么寫
鋼結(jié)構(gòu)冬季施工方案
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一、 冬季施工的定義
我國現(xiàn)行《建筑工程冬季施工規(guī)程》（JGJ104-87）規(guī)定：當(dāng)室外平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬季施工,；當(dāng)室外氣溫連續(xù)高于5℃時(shí)解除冬季施工,。
二、冬季施工技術(shù)面的要求：
1,、鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時(shí),，其切割、刨銑的尺寸,，要考慮鋼材在0℃以下收縮的影響,，在0℃以下鋼板應(yīng)最低預(yù)留2mm的收縮尺寸,。
2、普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作溫度低于-20℃,，低合金鋼工作地點(diǎn)溫度低于-15℃時(shí)不得剪切,、沖孔，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-16℃,，低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點(diǎn)溫度低于-12℃時(shí)不得進(jìn)行矯正和冷彎曲,。
3、構(gòu)件的組裝必須按照工藝的規(guī)定進(jìn)行,，由里向外擴(kuò)展組拼,。焊接結(jié)構(gòu)如在負(fù)溫下組拼時(shí)，預(yù)留焊縫收縮值,。組拼時(shí)點(diǎn)焊縫正常溫度下為50mm一道,，溫度低于0℃時(shí)應(yīng)加長一倍焊接長度。對于厚度大于9的鋼板應(yīng)分多層焊接,，焊縫由上到下逐層堆焊,，防止溫度降得太低，原則上要一次性焊完一條焊縫,，不得中斷,，再次施焊時(shí)須先進(jìn)性熱處理，清除焊接缺陷,，合格后方可按照工藝規(guī)程繼續(xù)施焊,。
4、在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí),，宜搭設(shè)臨時(shí)防護(hù)棚,，雨水、雪花嚴(yán)禁飄落在熾熱的焊縫上,。參加負(fù)溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負(fù)溫度焊接工藝培訓(xùn),，考試合格，并取得相應(yīng)的合格證,。裝卸車時(shí)注意防滑,，必須清理施工現(xiàn)場上的積蓄與薄冰，使用板卡時(shí)注意防滑,，吊裝大型構(gòu)件鋼絲繩須增設(shè)防滑護(hù)瓦,。
5、負(fù)溫下焊接中厚板,、厚鋼板,、厚鋼管時(shí)必須預(yù)熱，常用結(jié)構(gòu)鋼材采用中等熱輸入焊接時(shí)，最低預(yù)熱溫度宜符合表4-1的規(guī)定,。
表4-1 常用結(jié)構(gòu)鋼材最低預(yù)熱溫度要求
常用鋼材牌號 接頭最厚部件的板厚t（mm）
t＜20 20≤t≤40 40＜t≤60 60＜t≤80 t＞80
Q235,、Q295 / / 40 50 80
Q345 / 40 60 80 100
Q390、Q420 20 60 80 100 120
Q460 20 80 100 120 150
注： 1. “/”表示可不進(jìn)行預(yù)熱,；
2. 當(dāng)采用非低氫焊接材料或焊接方法焊接時(shí),，預(yù)熱溫度應(yīng)比該表規(guī)定的溫度提高20℃；
3. 當(dāng)母材施焊處溫度低于0℃時(shí),，應(yīng)將表中母材預(yù)熱溫度增加20℃,，且應(yīng)在焊接過程中保持這一最低道間溫度；
4. 中等熱輸入指焊接熱輸入約為15～25kJ/cm,，熱輸入每增大5 kJ/cm,，預(yù)熱溫度可降低20℃；
5. 焊接接頭板厚不同時(shí),，應(yīng)按接頭中較厚板的板厚選擇最低預(yù)熱溫度和道間溫度,；
6. 焊接接頭材質(zhì)不同時(shí)，應(yīng)按接頭中較高高強(qiáng)度,、較高碳當(dāng)量的鋼材選擇最低預(yù)熱溫度,；
7. 本表各值不適用于供貨狀態(tài)為調(diào)質(zhì)處理的鋼材；控軋控冷（熱機(jī)械軋制）鋼材最低預(yù)熱溫度可下降的數(shù)值由試驗(yàn)確定,。
6,、堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行焊條烘焙；烘干后放在80-100℃的保溫箱內(nèi),，隨用隨取,。焊條外露不得超過2小時(shí)，超過2小時(shí)重新烘焙,，焊條烘焙次數(shù)不超過3次,。焊接時(shí)間盡量選擇在白天作業(yè)，上午9點(diǎn)至下午4點(diǎn)之間進(jìn)行二級焊縫的焊接工作,。
7,、氣體二保焊用的二氧化碳，純度不宜低于99.5%（體積比）,，含水量不得超過0.005%（重量比）。使用瓶裝氣體時(shí),，瓶內(nèi)壓力低于1N／mm2時(shí)應(yīng)停止使用,。在負(fù)溫度下使用時(shí)，要檢查瓶嘴有無凍堵現(xiàn)象,。在氣溫低于-5℃時(shí),，氣瓶必須用石棉布進(jìn)行保溫。
8、電渣焊和氣電立焊在環(huán)境溫度為0℃以上施焊時(shí)可不進(jìn)行預(yù)熱,；但板厚大于60mm時(shí),，宜對引弧區(qū)域的母材預(yù)熱且不低于50℃。
9,、預(yù)熱方法及道間溫度控制應(yīng)符合下列規(guī)定：
⑴ 焊前預(yù)熱及道間溫度的保持宜采用電加熱法,、火焰加熱法和紅外線加熱法等加熱方法進(jìn)行，并采用專用的測溫儀器測量,；
⑵ 預(yù)熱的加熱區(qū)域應(yīng)在焊縫坡口兩側(cè),，寬度應(yīng)為焊件施焊處板厚的1.5倍以上，且不小于100mm,；預(yù)熱溫度宜在焊件受熱面的背面測量,，測量點(diǎn)應(yīng)在離電弧經(jīng)過前的焊接點(diǎn)各方向不小于75mm處；當(dāng)采用火焰加熱器預(yù)熱時(shí)正面測溫應(yīng)在加熱停止后進(jìn)行,。
10,、涂裝環(huán)境對漆膜的質(zhì)量有很大的影響，為保證涂裝質(zhì)量,，對涂裝環(huán)境提出如下要求：
⑴ 不能在有雨,、霧、雪的天氣進(jìn)行露天涂裝作業(yè),，相對濕度大于85%不宜施工,,；油漆涂刷時(shí)間在早上9：00-15:00，且天氣晴朗的情況下進(jìn)行,，第一遍涂刷完后,，過8小時(shí)檢查油漆的干燥情況，再進(jìn)行第二遍,。
⑵冬季氣溫涂刷溫度不低于- 5℃,，如70-H環(huán)氧鐵紅防腐涂料、H06-3環(huán)氧云鐵防銹漆,、ZHL51-2超厚漿型環(huán)氧瀝青防銹漆,，冬季不宜在室外施工；
⑶ 涂裝過程及漆膜干燥過程中有粉塵飛揚(yáng)時(shí),，不能施工,。
（4）雙組份型油漆，必須根據(jù)說明書規(guī)定的配比,、工程用量,、允許的施工時(shí)間，在現(xiàn)場調(diào)配,，用多少配多少
11,、油漆的保存：
⑴ 涂料應(yīng)存放在通風(fēng),、透氣、防火處,、遠(yuǎn)離火種,；
⑵ 使用各種油漆時(shí)應(yīng)注意產(chǎn)品的保質(zhì)期，過保質(zhì)期應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢后,，才能涂刷
⑶ 油漆施工結(jié)束時(shí),，應(yīng)及時(shí)蓋好漆桶。并應(yīng)用相應(yīng)的稀料洗手及洗刷工具,。
五,、冬季施工安全要求
1、防人身安全事故
⑴加強(qiáng)季節(jié)施工勞動(dòng)保護(hù)工作：按照工作性質(zhì),，按月發(fā)放勞保用品（手套和安全防護(hù)用品）,。霜、雪過后要及時(shí)清掃作業(yè)面,，增加冬季安全防護(hù)措施,，防止墮落事故的發(fā)生。
⑵登高人員必須佩戴防滑鞋,，防護(hù)手套等防滑,、防凍措施，并按要求正確佩戴安全帽,、系好安全帶,。
⑶用電管理和機(jī)械設(shè)備管理：現(xiàn)場設(shè)一名專業(yè)電工負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理工作,，嚴(yán)禁無關(guān)人員隨意拆卸和更換,。對于大型設(shè)備和特殊設(shè)備須有專人操作，定期檢查,，確定設(shè)備是否存在隱患,，如有應(yīng)及時(shí)整改并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，復(fù)檢合格后才可以使用,。停用設(shè)備需及時(shí)關(guān)閉電源,。
⑷如遇惡劣天氣，及時(shí)清理現(xiàn)場積雨,、積雪,，嚴(yán)禁雨雪大風(fēng)天氣組織施工作業(yè)。
2,、防火災(zāi)事故
⑴加強(qiáng)防火安全教育,，尤其是在易燃易爆物資的區(qū)域，應(yīng)對作業(yè)人員加禁止煙火的教育,，各項(xiàng)目要加強(qiáng)動(dòng)火管理,，建立各級防火安全責(zé)任制度；
⑵消防設(shè)施及器材應(yīng)做到齊全,，完好和能用,。在入冬前進(jìn)行一次全面檢查。
3,、防凍,、防滑
⑴ 防止施工現(xiàn)場，運(yùn)輸?shù)缆贩e水和結(jié)冰,，造成安全隱患,，冰雪積留時(shí)，施工前應(yīng)清楚干凈,；
⑵ 霜,、雪過后及時(shí)清理作業(yè)面，對防護(hù)措施進(jìn)行檢查合格后才能繼續(xù)使用,，防止太滑引起高出墮落事故,；
⑶ 機(jī)械設(shè)備應(yīng)做好防凍防凝安全工作，應(yīng)結(jié)合例行保養(yǎng)進(jìn)行換季保養(yǎng),，換適合寒冷季節(jié)的燃油,、潤滑油、液壓油,、防凍液和蓄電池液等,，對于長期停用的設(shè)備應(yīng)放凈設(shè)備和容器內(nèi)的存水，并逐臺做好檢查記錄,；對于正常使用的設(shè)備,，停機(jī)后按要求放凈設(shè)備存水。
4,、防塵
生產(chǎn)車間內(nèi)封閉的場合必須有通風(fēng)換氣措施,，每天必須通風(fēng)2小時(shí)。
5,、防止交通事故
⑴安全標(biāo)志設(shè)置：在施工現(xiàn)場危險(xiǎn)場所,、通道口和臨邊醒目位置，設(shè)置相應(yīng)的安全警告標(biāo)志牌,，提示作業(yè)人員加強(qiáng)自我安全意識,，防止事故的發(fā)生；
⑵道路的清理：施工,、運(yùn)輸場地不得因積水現(xiàn)象導(dǎo)致溫度低時(shí)結(jié)冰,，而造成安全隱患；
⑶ 廣泛開展冬季行車安全教育,，落實(shí)防凍,、防滑,、防霧和防火的具體措施，進(jìn)一步提高駕駛員的冬季安全行車意識,；
⑷ 加強(qiáng)車輛的維護(hù),、保養(yǎng)，杜絕由于車輛故障而引發(fā)的事故,。按照規(guī)定及時(shí)對車輛進(jìn)行維修和保養(yǎng),、定期檢查、計(jì)劃維修,、合理使用,，使車輛保持良好的狀況；
⑸認(rèn)真貫徹落實(shí)車輛的各項(xiàng)管理制度,，做好車輛的換季保養(yǎng)工作,，要采用符合冬季使用的防凍液、潤滑油和制動(dòng)液,，發(fā)動(dòng)機(jī)和散熱器外殼要安裝保溫防寒套,，尤其是剎車系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng),、燈光系統(tǒng)必須完好可靠,，確保車輛處于良好的技術(shù)狀況。
年 月 日
鋼結(jié)構(gòu)施工方案
鋼結(jié)構(gòu)施工方案范文如下：
一,、方案的內(nèi)容
方案的內(nèi)容多是上級對下級或涉及面比較大的工作,，一般都用帶“文件頭”形式下發(fā)，所以不用落款,，只有標(biāo)題,、成文時(shí)間和正文三部分內(nèi)容。
1,、標(biāo)題
方案的標(biāo)題有兩種寫法：一個(gè)是“三要素”寫法,，即由發(fā)文機(jī)關(guān)、計(jì)劃內(nèi)容和文種三部分組成,、如《北華大學(xué)五年發(fā)展規(guī)劃總體方案》,；一個(gè)是“兩要素”寫法，即省略發(fā)文機(jī)關(guān),，但這個(gè)發(fā)文機(jī)關(guān)必須在領(lǐng)頭的“批示性通知”（文件頭）的標(biāo)題中體現(xiàn)出來,。
2、正文
方案的正文一般有兩種寫法：一是常規(guī)寫法,，即按“指導(dǎo)方針”,、“主要目標(biāo)（重點(diǎn)）”、“實(shí)施步驟”,、“政策措施”及“要求”幾個(gè)部分來寫,，這個(gè)較固定的程序適合于一般常規(guī)性單項(xiàng)工作,；二是變項(xiàng)寫法，即根據(jù)實(shí)際需要加項(xiàng)或減項(xiàng)的寫法,，適合于特殊性的單項(xiàng)工作,。
但不管哪種寫法，“主要目標(biāo)”,、“實(shí)施步驟”、“政策措施”這三項(xiàng)必不可少的,，實(shí)際寫作時(shí)的稱呼可以不同,，如把“主要目標(biāo)”稱為“目標(biāo)和任務(wù)”或“目標(biāo)和對策”等，把“政策措施”稱為“實(shí)施辦法”或“組織措施”等,。
在“主要目標(biāo)”一項(xiàng)中,，一般還要分總體目標(biāo)和具體目標(biāo)；“實(shí)施步驟”一般還要分基本步驟或階段和關(guān)鍵步驟,，關(guān)鍵步驟里還有重點(diǎn)工作項(xiàng)目,；“政策措施”的內(nèi)容里一般還要分“政策保證”、“組織保證”和“具體措施”等,。
方案也可以是下級或具體責(zé)任人為落實(shí)和實(shí)施某項(xiàng)具體工作而形成的文件,，然后報(bào)上級或主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)實(shí)施。寫法要求同上,。
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