今天給各位分享鋼結(jié)構(gòu)翻新除銹防腐施工工藝的知識，其中也會對鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐多少錢一噸進行解釋,，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,，別忘了關注本站，現(xiàn)在開始吧,！,，本文目錄一覽：，1,、,，鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐有哪些工序，2,、,，鋼結(jié)構(gòu)防腐的施工方案及其施工工藝？
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本文目錄一覽：
鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐有哪些工序
除銹方法
（1）機械除氧化皮法：機械銹層除去，一般浸有油或煤油優(yōu)良背景鐵砂布打磨,，或使用機械拋光,，清洗，涂布防銹潤滑脂,。
（2）化學除銹法“,，化學的方法溶解掉的銹層,，
一般的化學除銹工藝：除油→熱水洗→冷水洗→除銹清洗→→冷水洗→鈍化→流程→烘干→油封防銹。
其他：
（1）手工除銹圓鋼,，角鋼等,，用于小部件。
（2）噴砂,，拋丸,。此方法是更徹底的鐵銹，效率高,，并且通常以這種方式使用的鋼結(jié)構(gòu)制造商,。
（3）酸洗防銹
（4）酸洗磷化防銹生銹，最好的方法,，最好的薄壁鋼結(jié)構(gòu)使用此方法中,，為了延長其使用壽命。
目前在該領域的國內(nèi)和國際的地下管道防腐鋼和鑄鐵管的腐蝕,，主要性質(zhì)與各種防腐蝕涂料或油漆噴涂或刷其內(nèi),，外壁的形成的內(nèi)部和外部抗腐蝕層。由于一般地下管道防腐涂料防腐涂料性能不佳,，已經(jīng)很少見了,，現(xiàn)在常用的防腐蝕涂料，聚合物,，環(huán)氧樹脂防腐涂料是非常普遍的使用也被稱為環(huán)氧陶瓷涂料,。
陶瓷環(huán)氧涂料一般是高分子環(huán)氧樹脂，增韌劑,，流平劑,，石英粉和固化劑按一定比例混合，雖然這種傳統(tǒng)的陶瓷環(huán)氧樹脂涂料應用很廣泛,，但也有以下缺點：為了降低粘度,，涂料只能使用一種低分子量的環(huán)氧樹脂，并加入大量的溶劑,，從而在固化后的涂層柔韌性差,，粘合力是低的，在涂層中的針孔數(shù)影響被覆層防腐蝕的高質(zhì)量的產(chǎn)品,。
鋼結(jié)構(gòu)防腐的施工方案及其施工工藝？
鋼結(jié)構(gòu)防腐的施工方案
二,、項目概況
此工程為海川公司的鋼結(jié)構(gòu)水儲罐內(nèi)壁防腐工程,，位于河北某地。此防腐工程要求水儲罐內(nèi)壁防腐，腐蝕介質(zhì)為浸泡常溫水及浸泡瞬間高溫水,，其中高溫水罐內(nèi)的瞬間溫度在100℃左右。主要是化工廠水罐內(nèi)壁防腐,。三,、防腐工程設計依據(jù)
（1）國家標準GB65-1986《涂料涂覆技術(shù)文件》。
（2）供方ISO9001國際質(zhì)量標準體系文件,。
四,、防腐涂料對基材的要求
據(jù)國外Mark Weston對防腐層失效調(diào)查分析，施工有誤的占45%,，選用涂料不當或規(guī)范有誤或環(huán)境變化占46%,，不合格涂料占9%，由此可見,，重防腐涂料的施工,、檢測和維修的每一個環(huán)節(jié)都至關重要。
五,、重防腐涂料選型及施工工藝流程
[一]涂料選型
根據(jù)貴公司水儲罐內(nèi)壁腐蝕介質(zhì)的防腐要求,，我司建議選用二底三面的施工方式，根據(jù)貴公司實際情況作選擇,。 1,、底漆選用祥和牌XHDAC301型，其特點是：(1)穩(wěn)銹能力好,；(2)涂層性能優(yōu),；(3)使用方便，常溫固化,。 2,、面漆選用祥和牌XHDAC314型，其特點是：(1)互穿網(wǎng)狀耐磨涂層,；(2)防腐性能優(yōu),；(3)施工方便，常溫固化,。
[二]施工工藝流程
俗話說：“三分油漆,，七分施工”。意思是說,，在整個涂裝過程中施工質(zhì)量極為重要,，在實踐中也充分證明了這一點。涂料本身是一種半成品,，只有在施工完畢,，干燥成膜后才是成品，才是人們所需的防腐涂層,，所以涂層質(zhì)量很大程度上取決于施工質(zhì)量的優(yōu)劣,，如施工不當,，就難以達到預期的效果或降低涂層的有效使用壽命，大大降低涂料的使用價值,。
1,、基材處理：涂裝混凝土時，須風干至水分≤10%,，且將表面清理干凈,，如果施工現(xiàn)場不具備噴砂、拋丸條件,，采用手工或動力工具除銹,，則應達到St2級以上。
2,、底漆的涂裝：將XHDAC301型按說明書配制好,，充分攪拌均勻，采用無氣噴涂(或有氣噴涂或刷涂)形式在整個基材表面均勻地涂裝二遍,，該產(chǎn)品雙組份包裝,，涂料：固化劑=10：1。
3,、面漆的涂裝：將XHDAC314型按說明書配制好,，充分攪拌均勻，采用無氣噴涂(或有氣噴涂或刷涂)形式在整個基材表面均勻地涂裝三遍,，該產(chǎn)品雙組份包裝,，涂料：固化劑=10：1。
[三]工程工藝流程圖：
[四]涂層結(jié)構(gòu)圖
面涂層(三道) 底涂層(二道) 基材處理
六,、工程質(zhì)量保證和控制標準
（一）質(zhì)量方針忠實合同,、精心施工、顧客滿意,。
（二）質(zhì)量目標工程合格率達100%,，優(yōu)良率達90%。
（三）質(zhì)量控制措施 1,、嚴格按《質(zhì)量計劃》執(zhí)行各項操作每一道工序完成后都要做質(zhì)量檢查,，并請業(yè)主代表確認； 2,、每道施工結(jié)束都要進行填補,、刮平、打磨,、清理工作,，保證涂層外觀平整、無針孔、氣泡,、漏涂等涂裝病態(tài),，并且無明顯的紋路和陰影。
七,、費用預算
八,、項目聯(lián)系組
鋼結(jié)構(gòu)防腐涂漆安裝施工工藝
1范圍
本工藝標準適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)工程用的防腐蝕施工工藝。
2施工準備
2.1材料
2.1.1建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應符合設計要求,。防腐蝕材料有底漆,、面漆和稀料等,。建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐底漆有紅丹油性防銹漆,、鉬鉻紅環(huán)氧酯防銹漆等；建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆有各色醇酸磁漆和各色醇酸調(diào)合漆等,。各種防腐材料應符合國家有關技術(shù)指標的規(guī)定,，還應有產(chǎn)品出廠合格證。
2.2主要機具：
噴砂槍,、氣泵,、回收裝置、噴漆槍,、噴漆氣泵,、膠管、鏟刀,、手砂輪,、砂布、鋼絲刷,、棉絲,、小壓縮機、油漆小桶,、刷子,、酸洗槽和附件等。
2.3作業(yè)條件：
2.3.1油漆工施工作業(yè)應有特殊工種作業(yè)操作證,。
2.3.2防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗收,，并符合設計要求。
2.3.3防腐涂裝作業(yè)場地應有安全防護措施,，有防火和通風措施,，防止發(fā)生火災和人員中毒事故。
2.3.4露天防腐施工作業(yè)應選擇適當?shù)奶鞖?，大風,、遇雨、嚴寒等均不應作業(yè)。
3操作工藝
3.1工藝流程：
基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收
3.2基面清理：
3.2.1建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗收合格后進行,。油漆涂刷前,，應將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮,、焊接飛濺物,、油污、塵土等雜物清理干凈,。
3.2.2基面清理除銹質(zhì)量的好壞,，直接關系到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分為一級和二級,。
3.2.3為了保證涂裝質(zhì)量,，根據(jù)不同需要可以分別選用以下除銹工藝。
3.2.3.1噴砂除銹,，它是利用壓縮空氣的壓力,，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹,、油污等雜物清理干凈,，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法效率高,，除銹徹底,，是比較先進的除銹工藝。
3.2.3.2酸洗除銹,，它是把需涂裝的鋼構(gòu)件浸放在酸池內(nèi),，用酸除去構(gòu)件表面的油污和鐵銹。采用酸洗工藝效率也高,，除銹比較徹底,，但是酸洗以后必須用熱水或清水沖洗構(gòu)件，如果有殘酸存在,，構(gòu)件的銹蝕會更加厲害,。
3.2.3.3人工除銹，是由人工用一些比較簡單的工具,，如刮刀,、砂輪、砂布,、鋼絲刷等工具,，清除鋼構(gòu)件上的鐵銹。這種方法工作效率低,，勞動條件差,，除銹也不徹底,。
3.3底漆涂裝：
3.3.1調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度,、稠度,、稀度，兌制時應充分的攪拌,，使油漆色澤,、粘度均勻一致。
3.3.2刷第一層底漆時涂刷方向應該一致,，接槎整齊,。
3.3.3刷漆時應采用勤沾、短刷的原則,，防止刷子帶漆太多而流墜,。
3.3.4待第一遍刷完后，應保持一定的時間間隙,，防止第一遍未干就上第二遍,，這樣會使漆液流墜發(fā)皺,，質(zhì)量下降,。
3.3.5待第一遍干燥后，再刷第二遍,，第二遍涂刷方向應與第一遍涂刷方向垂直,，這樣會使漆膜厚度均勻一致。
3.3.6底漆涂裝后起碼需4～8h后才能達到表干,、表干前不應涂裝面漆,。
3.4面漆涂裝：
3.4.1建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時間較長。鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝,，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆,。這樣在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面進行清理，清除安裝焊縫焊藥,，對燒去或碰去漆的構(gòu)件,，還應事先補漆,。
3.4.2面漆的調(diào)制應選擇顏色完全一致的面漆,，兌制的稀料應合適，面漆使用前應充分攪拌,，保持色澤均勻,。其工作粘度,、稠度應保證涂裝時不流墜,，不顯刷紋。
3.4.3面漆在使用過程中應不斷攪和,，涂刷的方法和方向與上述工藝相同,。
3.4.4涂裝工藝采用噴涂施工時,，應調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力,，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域,，空氣壓縮機氣壓應在0.4～0.7N/m㎡,。
3.4.5噴涂時應保持好噴嘴與涂層的距離,，一般噴槍與作業(yè)面距離應在100mm左右,，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應該保持垂直,，或噴嘴略為上傾為宜,。
3.4.6噴涂時噴嘴應該平行移動,，移動時應平穩(wěn),，速度一致,，保持涂層均勻,。但是采用噴涂時,，一般涂層厚度較薄,，故應多噴幾遍，每層噴涂時應待上層漆膜已經(jīng)干燥時進行,。
3.5涂層檢查與驗收：
3.5.1表面涂裝施工時和施工后,，應對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物,。
3.5.2涂裝后的處理檢查,，應該是涂層顏色一致，色澤鮮明光亮,，不起皺皮,，不起疙瘩。
3.5.3涂裝漆膜厚度的測定,，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度,，漆膜測厚儀一般測定3點厚度,，取其平均值。
4質(zhì)量標準
4.1保證項目應符合下列規(guī)定：
4.1.1涂料,、稀釋劑和固化劑等品種,、型號和質(zhì)量，應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定,。
檢驗方法：檢查質(zhì)量證明書或復驗報告,。
4.1.2涂裝前鋼材表面除銹應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定：經(jīng)化學除銹的鋼材表面應露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應無焊渣,、焊疤,、灰塵,、油污、水和毛刺等,。
檢驗方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定的圖片對照觀察檢查,。
4.1.3不得誤涂,、漏涂,，涂層應無脫皮和返銹。
檢驗方法：觀察檢查,。
4.2基本項目應符合下列規(guī)定：
4.2.1涂裝工程的外觀質(zhì)量：
合格：涂刷應均勻,，無明顯皺皮,、氣泡,，附著良好。
優(yōu)良：涂刷應均勻,，色澤一致,，無皺皮、流墜和氣泡,，附著良好，分色線清楚,、整齊,。
檢驗方法：觀察檢查,。
4.2.2構(gòu)件補刷漆的質(zhì)量：
合格：補刷漆漆膜應完整,。
優(yōu)良：按涂裝工藝分層補刷,，漆膜完整，附著良好,。
檢查數(shù)量：按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%,，但均不應少于3件。
檢驗方法：觀察檢查,。
4.3涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法應符合表5-26的規(guī)定。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定,。
檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%,，但均不應少于3件，每件測5處,，每處的數(shù)值為3個相距約50mm的測點干漆膜厚度的平均值。
干涂膜厚度的允許偏差項目和檢驗方法表5-26
頂目檢驗方法
構(gòu)件制造的干漆膜厚度
干漆膜總厚度
5成品保護
5.1鋼構(gòu)件涂裝后應加以臨時圍護隔離,，防止踏踩，損傷涂層,。
5.2鋼構(gòu)件涂裝后,，在4h之內(nèi)如遇有大風或下雨時,，應加以覆蓋,，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力,。
5.3涂裝后的構(gòu)件需要運輸時,，應注意防止磕碰,，防止在地面拖拉,，防止涂層損壞,。
5.4涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層,。
6應注意的質(zhì)量問題
6.1涂層作業(yè)氣溫應在5～38℃之間為宜,，當天氣溫度低于5℃時，應選用相應的低溫涂層材料施涂,。
6.2當氣溫高于40℃時,，應停止涂層作業(yè)。因構(gòu)件溫度超過40℃時,，在鋼材表面涂刷油漆會產(chǎn)生氣泡,，降低漆膜的附著力。
6.3當空氣濕度大于85%,，或構(gòu)件表面有結(jié)露時,，不宜進行涂層作業(yè)。
6.4鋼構(gòu)件制作前,，應對構(gòu)件隱蔽部位,、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹,，提前涂刷,。
7質(zhì)量記錄
本工藝標準應具備以下的質(zhì)量記錄：
7.1鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)底漆涂層產(chǎn)品合格證。
7.2鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)面漆涂層產(chǎn)品合格證,。
7.3鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)涂層的質(zhì)量檢查記錄和報告,。
鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐施工方案介紹,？
談到鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐施工方案鋼結(jié)構(gòu)翻新除銹防腐施工工藝,，現(xiàn)階段，鋼結(jié)構(gòu)翻新除銹防腐施工工藝我國建筑企業(yè)如何進行鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐施工,，基本情況怎么樣,？以下是中達咨詢整理建筑術(shù)語鋼結(jié)構(gòu)除銹基本介紹：
鋼結(jié)構(gòu)常用加重腐蝕涂料構(gòu)成長效防腐結(jié)構(gòu)，或者用配套重防腐涂料涂裝防護,。那么建筑施工企業(yè)進行鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐施工方案中,，基本介紹情況如下：
鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐施工方案中對質(zhì)量要求規(guī)定：
用于保護鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)翻新除銹防腐施工工藝的防腐涂料必須有國家檢測機構(gòu)的性能檢測報告，必須有相關部門核發(fā)的生產(chǎn)許可證和生產(chǎn)廠方的產(chǎn)品合格證,。
鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料出廠時,，產(chǎn)品質(zhì)量應符合有關標準的規(guī)定。并應附有涂料品種名稱,、技術(shù)性能,、制造批號、貯存期限和使用說明,。防腐涂料中的底層和面層涂料應相互配套,，底層涂料不得銹蝕鋼材。
鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐施工注意事項：
一般規(guī)定鋼結(jié)構(gòu)防腐噴涂保護應由經(jīng)過培訓合格的專業(yè)施工隊施工。施工中的安全技術(shù)和勞動保護等要求,，應按國家現(xiàn)行有關規(guī)定執(zhí)行,。
當鋼結(jié)構(gòu)安裝就位，與其相連的吊桿,、馬道,、管架及其他相關連的構(gòu)件安裝完畢，驗收合格,，防腐涂料方可施工,。
施工前，鋼結(jié)構(gòu)表面應除銹,，并根據(jù)使用要求確定防銹處理,。除銹和防銹處理應符合現(xiàn)行《鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)范》中有關規(guī)定。
鋼結(jié)構(gòu)表面的雜物應清除干凈,，其連接處的縫隙應用防腐涂料或其他防腐材料填補堵平后方可施工,。施工防腐涂料應在室內(nèi)裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進行。施工時,，對不需作防腐保護的部位和其他物件應進行遮蔽保護,，剛施工的涂層，應防止臟液污染和機械撞擊,。
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