本篇文章給大家談談隱框式玻璃幕墻施工工藝流程,，以及隱框玻璃幕墻做法對應的知識點,，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：，1,、,，玻璃幕墻怎么安裝,？,，3,、，淺談建筑半隱框玻璃幕墻施工工藝,？
本篇文章給大家談談隱框式玻璃幕墻施工工藝流程,，以及隱框玻璃幕墻做法對應的知識點，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔,。
本文目錄一覽：
- 1、玻璃幕墻怎么安裝,？施工工藝介紹
- 2,、玻璃幕墻施工工藝及施工做法,？
- 3,、淺談建筑半隱框玻璃幕墻施工工藝,？
- 4、玻璃幕墻施工工藝流程是？
- 5,、玻璃幕墻施工工藝建筑工程介紹,？
- 6,、隱框玻璃幕墻安裝方法 工藝流程介紹
玻璃幕墻怎么安裝,？施工工藝介紹
在一些寫字樓或者高檔隱框式玻璃幕墻施工工藝流程的機構外面,，我們會發(fā)現(xiàn)，外圍安裝了許許多多明晃晃的玻璃,，它們一般就是類似下文所說的玻璃幕墻了,，和普通的透明玻璃不一樣，這類玻璃幕墻不僅可以保障整體上面美觀的程度,，而且采光和堅固牢靠的性能也更加不錯,。那么今天為大家舉例的就是關于玻璃幕墻施工和安裝方面的方案和工藝介紹了，有興趣的朋友不妨綜合實際情況進行參考,，借此擬定令人滿意的方案,。
一、玻璃幕墻安裝施工方案
1.?相關資料和工具收集和準備
在施工前需前往施工現(xiàn)場收集相關資料,。由于土建施工時可能會有一些變動,，實際尺寸不一定都與設計圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結構相關的尺寸要求較高,。所以在設計前必須到現(xiàn)場量測,，取得第一手資料數(shù)據(jù)，然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實可行的幕墻分隔圖,。對于有大門出入口的部位,，還必須與制作自動旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位配合,，使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口,，同時也需滿足自動旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求,。對于要使用到的工具也應提前準備妥當。
2?.設計和施工方案確定
在對玻璃幕墻進行設計分隔時,，除要考慮外形的均勻美觀外,，還應注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號。由于各類建筑的室外設計都不盡相同,，對有室外大雨棚,、行車坡道等項目，更應注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進度,，防止由于其隱框式玻璃幕墻施工工藝流程他室外設施的建設,，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前,，還應對施工范圍的場地進行整平填實,，做好場地的清理，保證吊車行走暢通,。
二,、玻璃幕墻施工做法及施工工藝
1、幕墻安裝
1)應采用(激光)經(jīng)緯儀,、水平儀,、線錘等儀器工具，在主體結構上逐層投測框料與主體結構連接點的中心位置,，X,、y和Z軸三個方向位置的允許偏差為±1.0mm。
2)對于元件式幕墻,，如玻璃為鋼化玻璃,、中空玻璃等現(xiàn)場無法裁割的玻璃，應事先檢查玻璃的實際尺寸,，如與設計尺寸不符,，應調(diào)整框料與主體結構連接點中心位置?；蚩砂纯蛄系膶嶋H安裝位置(尺寸)定制玻璃,。
3)按測定的連接點中心位置固定連結件，確保牢固,。
4)單元式幕墻安裝宜由下往上進行,。元件式幕墻框料宜由上往下進行安裝。
5)當元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結件連接后,，應對整幅幕墻進行檢查和糾偏,，然后應將連結件與主體結構(包括用膨脹螺栓錨固)的預埋件焊牢。
6)單元式幕墻的間隙用V和W形或其它型膠條密封，嵌填密實,，不得遺漏,。
7)元件式幕墻應按設計圖紙要求進行玻璃安裝。玻璃安裝就位后,，應及時用橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時固定或明擺浮擱,。
2,、單元式幕墻的安裝工藝
單元式幕墻的現(xiàn)場安裝工藝流程如下：
測量放線→檢查預埋T形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將V形和W形膠帶大致掛好→起吊幕墻并墊減震膠墊→緊固螺絲→調(diào)整幕墻平直→塞入熱壓接防風帶→安設室內(nèi)窗臺板、內(nèi)扣板→填塞與梁,、柱間的防火保溫材料,。
3、元件式幕墻的安裝工藝
1) 明框玻璃幕墻安裝工藝
檢驗,、分類堆放幕墻部件→測量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨(堅桿)并抄平,、調(diào)整→安裝次龍骨(橫桿)→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條,、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側(cè)壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗收,、交工。
2)隱框玻璃幕墻安裝工藝
測量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護結構組件的安裝→外圍護結構組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它,。
4,、無骨架玻璃安裝工藝
由于玻璃長、大,、體重,，施工時一般采用機械化施工方法，即在叉車上安裝電動真空吸盤,，將玻璃吸附就位,，操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定,，每塊玻璃之間用硅膠嵌縫,。
上文為大家舉例的是關于玻璃幕墻安裝方案以及施工做法和施工工藝方面舉例介紹，由此入手可以得知合適的玻璃幕墻,，一般被用在高檔的寫字樓或者是一些賓館酒店外圍,，它們配合了一些金屬支撐材料設計而成，所以不僅僅采光能力不錯,，而且還可以抗風壓防潮防結霜,，隔音隔熱，是新型的建材產(chǎn)品,，但是這部分的使用效果應該從前期的安裝工藝和施工方案方面入手進行保障,，比如今天小編為大家具體的就是這方面的信息了。
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玻璃幕墻施工工藝及施工做法？
玻璃幕墻施工工藝及施工做法具體內(nèi)容是什么,，下面中達咨詢?yōu)榇蠹医獯稹?/p>
一,、基本要求
（1）、作業(yè)條件
1)應編制幕墻施工組織設計,，并嚴格按施工組織設計的順序進行施工,。
2)幕墻應在主體結構施工完畢后開始施工。對于高層建筑的幕墻,，實因工期需要,，應在保證質(zhì)量與安全的前提下，可按施工組織設計沿高分段施工,。在與上部主體結構進行立體交叉施工幕墻時,，結構施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護措施,。
3)幕墻施工時,，原主體結構施工搭設的外腳手架宜保留，并根據(jù)幕墻施工的要求進行必要的拆改(腳手架內(nèi)層距主體結構不小于300mm),。如采用吊籃安裝幕墻時,，吊籃必須安全可靠
4)幕墻施工時，應配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設備,。
5)當裝修分項工程會對幕墻造成污染或損傷時,，應將該項工程安排在幕墻施工之前施工，或應對幕墻采取可靠的保護措施,。
6)不應在大風大雨氣候下進行幕墻的施工,。當氣溫低于-5℃時不得進行玻璃安裝，不應在雨天進行密封膠施工,。
7)應在主體結構施工時控制和檢查固定幕墻的各層樓(屋)面的標高,、邊線尺寸和預埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應對其 進行檢查與測量,。當結構邊線尺寸偏差過大時,，應先對結構進行必要的修正；當預埋件位置偏差過大時,，應調(diào)整框料的伺距或修改連結件與主體結構的連接方式,。
(2),、幕墻安裝
1)應采用(激光)經(jīng)緯儀、水平儀,、線錘等儀器工具,，在主體結構上逐層投測框料與主體結構連接點的中心位置，X,、y和Z軸三個方向位置的允許偏差為±1.0mm,。
2)對于元件式幕墻，如玻璃為鋼化玻璃,、中空玻璃等現(xiàn)場無法裁割的玻璃,，應事先檢查玻璃的實際尺寸，如與設計尺寸不符,，應調(diào)整框料與主體結構連接點中心位置,?；蚩砂纯蛄系膶嶋H安裝位置(尺寸)定制玻璃,。
3)按測定的連接點中心位置固定連結件，確保牢固,。
4)單元式幕墻安裝宜由下往上進行,。元件式幕墻框料宜由上往下進行安裝。
5)當元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結件連接后,，應對整幅幕墻進行檢查和糾偏,，然后應將連結件與主體結構(包括用膨脹螺栓錨固)的預埋件焊牢。
6)單元式幕墻的間隙用V和W形或其它型膠條密封,，嵌填密實,，不得遺漏。
7)元件式幕墻應按設計圖紙要求進行玻璃安裝,。玻璃安裝就位后,，應及時用橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時固定或明擺浮擱,。
8)玻璃周邊各側(cè)的橡膠條應各為單根整料,，在玻璃角都斷開，橡膠條型號應無誤,，鑲嵌平整,。
9)橡膠條外涂敷的密封膠，品種應無誤(鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴禁采用醋酸型有機硅酮膠),，應密實均勻,，不得遺漏，外表平整
10)單元式幕墻各單元的間隙,、元件式幕墻的框架料之間的間隙,、框架料與玻璃之間的間隙,，以及其它所有的間隙，應按設計圖紙要求予以留夠,。
11)單元式幕墻各單元之間的間隙及隱式幕墻各玻璃之間縫隙,，應按設計要求安裝，保持均勻一致,。
12)鍍鋅連接件施焊后應去掉藥皮,，鍍鋅面受損處焊縫表面應刷兩道防銹漆。所有與鋁合金型材接觸的材料(包括連云港結件)及構造措施,，應符合設計圖紙,，不得發(fā)生接觸腐蝕，且不得直接與水泥砂漿等材料接觸,。
13)應按設計圖紙規(guī)定的節(jié)點構造要求,，進行幕墻的防雷接地、以及所有構造節(jié)點(包括防火節(jié)點)和收口節(jié)點的安裝與施工,。
14)清洗幕墻的洗滌劑應經(jīng)檢驗,，應對鋁合金型材鍍鏌、玻璃及密封膠條無侵蝕作用,，并應及時將其沖洗干凈,。
二、單元式幕墻的安裝工藝
單元式幕墻的現(xiàn)場安裝工藝流程如下：
測量放線→檢查預埋T形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將V形和W形膠帶大致掛好→起吊幕墻并墊減震膠墊→緊固螺絲→調(diào)整幕墻平直→塞入熱壓接防風帶→安設室內(nèi)窗臺板,、內(nèi)扣板→填塞與梁,、柱間的防火保溫材料。
（1）,、單元件式幕墻的安裝工藝
（1-1) 明框玻璃幕墻安裝工藝
檢驗,、分類堆放幕墻部件→測量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨（堅桿）并抄平、調(diào)整→安裝次龍骨（橫桿）→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條,、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條,、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側(cè)壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗收、交工,。
（1-2）隱框玻璃幕墻安裝工藝
測量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護結構組件的安裝→外圍護結構組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它
（2）,、無骨架玻璃安裝工藝
由于玻璃長、大,、體重,，施工時一般采用機械化施工方法，即在叉車上安裝電動真空吸盤,，將玻璃吸附就位,，操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定,。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫,。
補充回答：
（3）,、幕墻安裝質(zhì)量要求及驗收
A、安裝質(zhì)量要求
(A-1)幕墻以及鋁合金構件要橫平豎直,，標高正確,，表面不允許有機械損傷(如劃傷、擦傷,、壓痕),，也不允許有需處理的缺陷(如斑點、污跡,、條紋等),。
(A-2)幕墻全部外露金屬件(壓板)，從任何角度看均應外表平整,，不允許有任何小的變形,、波紋、緊固件的凹進或突出,。
(A-3)牛腿鐵件與T形槽固定后應焊接牢固,，與主體結構混凝土接觸面的間隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實,。牛腿鐵件與幕墻的連接,，必須墊好防震膠墊,。施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫,，應在現(xiàn)場涂二道防銹漆。
(A-4)在與砌體,、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面,，必須涂刷瀝青漆，厚度大于100um,。
(A-5)玻璃安裝時,，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上,、下,、左、右各邊空隙均有保證,。同時,，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側(cè)應尤加注意,，以防止鍍膜剝落形成花臉,。安裝好的玻璃表面應乎整，不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象,。
(A-6)橡膠條和膠條的嵌塞應密實,、全面,，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴實。使用封縫膠密封時,，應擠封飽滿,、均勻一致，外觀應平整光滑,。
(A-7)層間防火,、保溫礦棉材料，要填塞嚴實,，不得遺漏,。
B、成品保護
(B-1)吊籃升降應由專人負責,，其里側(cè)要設置彈性軟質(zhì)材料,，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時,，應將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層(或地面上)固定好,。
(B-2)已安裝好的幕墻，應設專人看管,，其上部應架設擋板遮蓋,，防止上層施工時，料具墜落損壞幕墻,。上層進行電氣焊作業(yè)時,，應設置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻?？拷粔Ω浇┕r,，亦應采取遮擋措施，防止污染鋁合金材料和破損玻璃,。
(B-3)竣工前應用擦窗機擦洗幕墻,。
C、工程驗收
(C-1)幕墻工程驗收應在建筑物完工(不包括二次裝修)后進行,，驗收前應將其表面擦洗干凈,。
(C-2)幕墻工程驗收時應提交下列資料：
1)設計圖紙、文件,、設計修改和材料代用文件,；
2)材料、構件出廠質(zhì)量證書,，型材試驗報告,、結構硅酮密封膠相容性和粘結力試驗報告；
3)隱蔽工程驗收文件,；
4)施工安裝自檢記錄,。
(C-3)幕墻工程質(zhì)量應按觀感檢驗和抽樣檢驗進行檢驗,。以一幅幕墻為檢驗單元，每幅幕墻均應檢驗,。
(C-4)幕墻工程觀感檢驗,，應按下列要求進行：
1)明框幕墻框料應豎直橫平；單元式幕墻的單元拼縫或隱框
幕墻分格玻璃拼縫應堅直橫平,，縫寬應均勻,，并符合設計要求；
2）玻璃的品種,、規(guī)格與色彩應與設計相符,，色澤應基本均勻，鋁合金料不應有析堿,、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象,；
3）玻璃的安裝方向應正確；
4）金屬材料的色彩應與設計相符,，色澤應基本均勻,，鋁合金料不應有脫膜現(xiàn)象。
5）鋁合金裝飾壓板,，表面應平整,，不應有肉眼可察覺的變形、疲紋或局部壓碾等缺陷,；
6）幕墻的上下邊及側(cè)邊封口,、沉降縫、伸縮縫,、防震縫的處理及防雷體系應符合磚門規(guī)定,。
7）幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應整齊美觀,。
8）幕墻不得滲漏,。
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淺談建筑半隱框玻璃幕墻施工工藝？
建筑半隱框玻璃幕墻施工工藝
一,、工藝流程
測量放線→預埋件剔出,、檢查→（補裝預埋件→固定主支承件→（立桿下料、裝配）→安裝立桿→（橫桿下料）→安裝橫→避雷件安裝→防火,、保溫隔斷加工,、安裝→玻璃板塊安裝（鋁板安裝）→施注耐候膠→清洗、檢查,、驗收
二,、施工準備
1,、施工現(xiàn)場準備隱框式玻璃幕墻施工工藝流程：
施工前，要對安裝人員進行全面的技術質(zhì)量交底及安全規(guī)范教育,。構件安裝前,，均應進行檢驗與校正。構件應符合設計圖紙及相關質(zhì)量標準的要求,，不得有變形,、損傷和污染，不合格構件不得上墻安裝,。對預埋件的偏差進行檢驗,，其上下偏差值不應超過±10mm。左右為20mm超差的預埋件必須處理后方可進行安裝施工,，并把處理意見上報,。當大量采用后置預埋件錨固時，應按0.5％做抗拉拔試驗,。
2,、施工技術準備：
對照幕墻的骨架設計，復查主體結構的施工質(zhì)量,。因為主體結構的施工質(zhì)量如何,，對骨架的位置影響較大。特別是墻面的垂直度,、平整度偏差,，將影響整個幕墻的水平位置。所以,，放線前,，要檢查主體結構的施工質(zhì)量，特別是鋼筋混凝土結構,。根據(jù)主體結構的施工質(zhì)量,，最后調(diào)整主體結構與幕墻之間的間隔距離，以便確保安裝工作順利進行,。
3,、材料及人員準備：
根據(jù)設計和業(yè)主的要求，作好幕墻主材料的訂購及進場準備,。并根據(jù)驗收及業(yè)主的要求,，施工前作好型材的強度試驗及幕墻的相容性試驗。大量采用后置預埋件的要做抗拉拔試驗,。材料員依物資需用計劃組織材料進場,，及時對進場材料進行驗證、保管、發(fā)放,。根據(jù)勞動力需求計劃,，優(yōu)先從公從合格勞務分包商中選擇專業(yè)隊伍，對于外來推薦隊伍,應先做樣板,，經(jīng)公司質(zhì)管部,、技術部批準后組織進場。
三,、安裝施工
1,、測量放線
1)根據(jù)主體結構各層柱上已彈豎向軸線，對照原結構設計圖軸線尺寸,，用經(jīng)緯儀核實后,，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，彈線應從兩邊往中間進行,，過程對誤差進行控制,、分配、消化,，不使其積累,。同時核對各層預埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致。
2)核實主體結構實際總標高是否與設計總標高相符,，同時把各層的樓面標高標在樓板邊,。幕墻進行豎向分格時，應綜合考慮開啟扇,、防火層等與主體結構的位置關系,。
3)根據(jù)主體結構的垂直度，結合幕墻節(jié)點的具體做法,，確定出幕墻平面的進出線,。定出的進出尺寸需保證該面幕墻的施工、安裝不與主體結構相矛盾,。
注：以上三點是找出幕墻的X,、Y、Z軸尺寸,。
2,、預埋件偏差處理
主體結構施工時預埋形式及緊固件與預埋件連接方法要按設計圖要求進行操作。本工程預埋件在每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)按設計圖紙已埋好,，施工時應將預埋件鋼板表面的砂漿清除干凈，然后根據(jù)圖紙對預埋件進行放線復核,，對偏位的預埋件應按以下方法進行處理后方可進行下道工序施工,。
1）預埋件偏差在45mm到150mm時允許加接與預埋件等厚、同材料的鋼板,，一端與預埋件焊接,，焊縫圍焊高度大于等于7mm,，另一端采用2支M12X160的建筑化學錨栓或其他可靠固定方式。預埋件偏差超過300mm或由于其他原因無法現(xiàn)場處理時應上報,。
2）預埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時,，應采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件做墊焊或搭接焊,。
3）預埋件表面沿水平方向傾斜誤差較大時,，影響正常安裝時，可采用上述2的方法修正,。
4）預埋件防腐措施必須按國家標準要求執(zhí)行,，有特殊要求須按要求處理。
5）后置預埋件要按廠家工藝要求鉆孔,，預埋,。要進行抗拉拔試驗，合格后方可進入下道工序,。
3,、安裝各樓層緊固件：
工程角碼連接件與預埋件采用焊接，然后用不銹鋼螺栓再與豎向龍骨連接,。緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的關鍵環(huán)節(jié),，直接影響到幕墻與結構主體連接牢固和安全程度。
4,、豎向主龍骨安裝：
主龍骨由下往上安裝,，每樓層通過連接件與主體梁板連接，具體步驟如下：
1)豎向主龍骨應設計為受拉桿件模式,。安裝時,，首先將裝配好的主龍骨豎起，下端套入下一層立柱的芯管,，然后上端角碼對準連接件的螺栓孔,，初擰螺栓。
2)主龍骨通過角碼和連接件的長孔對螺栓進行上,、下,、左、右調(diào)整,，左,、右水平方向應與彈在樓板上的位置線相吻合，上,、下對準樓層標高,，前、后（即Z軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直,，間距符合設計要求,。
3)主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形,，接頭處應留適當?shù)纳炜s孔隙,，具體尺寸根據(jù)設計而定。
4)安裝到最頂層之后,，再用吊錘進行垂直度校正,，檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結構連接的螺栓,、螺母,、墊圈擰緊、焊牢,。所有焊縫應連續(xù),、均勻、飽滿,、并符合設計要求,，焊藥皮應敲凈，刷兩道防銹漆,。
5)豎龍骨安裝牢固后,，必須取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標準塊，并在伸縮縫處打密封膠,。
5,、橫向次龍骨安裝：
安裝豎向龍骨后，進行垂直度,、平面進出,、間距等項檢查，符合要求后,，便可進行橫向龍骨的安裝,。
1)應先將橫向龍骨的鋁角安裝位置在立柱上用線彈出并保證其位置的準確無誤，接著安裝固定鋁角,，鋁角與立柱之間應墊上柔性橡膠墊片,。若鋁角位置有偏差，將影響橫向龍骨安裝的水平度,。
2)橫向龍骨安裝完一層應進行檢查,、調(diào)整、校正,、固定,，使其符合質(zhì)量要求,。橫梁與豎框接縫處應留1～2mm溫度伸縮縫并打密封膠,，密封膠應選擇與型材相近的顏色,。
6、避雷件安裝：
1)均壓環(huán)應與主體結構避雷系統(tǒng)相連接,，預埋件與均壓環(huán)通過10厘圓鋼連接,。
2)幕墻豎向避雷帶由上下電氣連通的立柱構成，其水平避雷帶由圓鋼或扁鋼構成,，每三層設置一道,，橫豎向避雷帶在其交叉處利用鋼支座焊接連通，形成避雷網(wǎng),，在水平方向每間隔10米將水平避雷帶通主體建筑防雷引下線焊接連通,，形成隱框式玻璃幕墻施工工藝流程了幕墻的避雷網(wǎng)。
3)在幕墻立面上,，每18M以內(nèi)位于未設均壓環(huán)樓層的立柱,，必須與固定在設均壓環(huán)樓層的立柱連通，以上接地電阻應小于1歐姆,。
7,、防火層安裝：
1）防火材料的安裝應嚴格按設計要求施工，防火材料填塞用整塊巖棉,，固定防火材料的防火襯板應錨固牢靠,。工程上防火襯板一般采用厚度≥1.5mm的鍍鋅鐵皮。
2）幕墻四周與主體結構之間的縫隙,，均應采用防火材料填塞,，填裝防火材料時要填實填平，不允許留有空隙,，并用鋁箔包扎,，防止保溫防火材料受潮失效。
8玻璃板塊安裝隱框式玻璃幕墻施工工藝流程,；
1)玻璃板塊在安裝前應對玻璃及四周的鋁框進行清潔,，保證嵌縫耐候膠能可靠粘結。安裝前玻璃的鍍膜面應粘貼保護膜加以保護,，交工前再全部揭去,。
2)玻璃板塊在安裝時應注意保護，避免碰撞,，損傷或跌落,，當玻璃板塊面積較大或自身質(zhì)量較大時，可用真空吸盤提升安裝,。
3)用于固定玻璃板塊的壓塊應嚴格按設計要求,，間距一般控制在30CM,，壓塊應安裝牢固，嚴禁少裝不銹鋼螺絲,。
4)分格玻璃拼縫應橫平豎直,，縫寬均勻。每塊玻璃板塊初步定位后,，應與相鄰玻璃框進行協(xié)調(diào),，保證拼縫符合要求。
9,、窗扇安裝施工：
①安裝窗扇前要核對窗扇的規(guī)格是否與設計施工圖紙相符,。
②窗扇在安裝前應進行必要的清潔，安裝時應注意窗扇與窗框的上下,、左右,、前后的配合間隙，以保證其密封性,。
③窗扇連接件應采用不銹鋼制品,，嚴禁私自減少不銹鋼螺釘?shù)臄?shù)量，并應嚴格控制不銹鋼螺釘?shù)牡卓字睆匠叽纭?/p>
10,、耐候膠施注:
①玻璃組件安裝完畢后須用耐候密封膠嵌縫以保證玻璃幕墻的氣密性和水密性,。
②注膠前應檢查所用膠的生產(chǎn)產(chǎn)家、生產(chǎn)日期,、合格證,、有效期等，并做好記錄,。
③施工前應對注膠區(qū)域進行清潔,，應保證縫內(nèi)無水、油漬,、灰塵等雜物隱框式玻璃幕墻施工工藝流程,；清洗時可用丙酮作清洗劑。
④玻璃的密封槽口底部應用聚乙烯發(fā)泡材料填塞,。填塞后最好過半天再81
進行耐候膠施注,，以免膠表面產(chǎn)生氣泡。
⑤為保護玻璃不被污染,，應在可能導致污染的部位貼保護膠帶,，施注完膠刮平后立即將膠帶除去。
⑥耐候硅酮密封膠的施工厚度應控制在3.5mm與4.5mm之間,，施工寬度不應小于施工厚度的2倍,，一般施工寬度為15MM。
⑦縫內(nèi)注膠應密實,，膠縫應飽滿,、平直,、光滑，不得有氣泡等缺陷,。
11,、衛(wèi)生清洗、交工驗收
1施工中給幕墻構件等表面裝飾造成影響的粘附物等應立即清除,。
2）施工完畢后應從上到下清掃,，防止裝飾表面發(fā)生污染,。
3）清洗的清潔劑應經(jīng)過檢驗,，要注意對鋁合金及玻璃無腐蝕作用，中性清洗劑洗后及時用清水沖洗干凈,。
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玻璃幕墻施工工藝流程是,？
考慮幕墻特點與建筑物壽命的關系，應符合下列規(guī)定：立柱截面主要受力部位的厚度,，應符合下列要求：鋁型材截面開口部位的厚度不應小于3.0mm,，閉口部位的厚度不應小于2.5mm；型材孔壁與螺釘之間直接采用螺紋受力連接時,，其局部厚度尚不應小于螺釘?shù)墓Q直徑,。鋼型材截面主要受力部位的厚度不應小于3.0mm。對偏心受壓立柱,，其截面寬厚比應符合JGJ102-2003《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》第6.2.1 條的相應規(guī)定,。
密封材料，玻璃與玻璃之間采用耐候硅酮膠密封,，玻璃與金屬結構之間采用結構硅酮膠粘結,。建筑點式玻璃技術中密封膠只起密封作用，不必進行強度計算,。在使用前必須進行膠與接觸材料的相容性試驗,，性能檢測合格，并且在有效期內(nèi)使用,，嚴格遵守操作規(guī)程,，以確保施工質(zhì)量。
尺寸要求,，建筑物宜按照GBJ12-86《建筑模數(shù)協(xié)調(diào)統(tǒng)一標準》的規(guī)定,，建筑幕墻水平橫向擴展模數(shù)從900mm開始按1模增至最大尺寸為6000mm。其豎向擴展模數(shù)從2700mm開始按1 模增至最大尺寸為6000mm,。如工程需要跨越上述尺寸時,，可與制作廠家另行研究,。
玻璃幕墻施工工藝建筑工程介紹,？
以下是中達咨詢給大家?guī)淼年P于玻璃幕墻施工工藝的相關內(nèi)容,，以供參考。
1,、工藝流程：
放樣定位→安裝立柱→安裝橫梁→安裝玻璃→打膠→清理
2,、操作工藝
⑴、根據(jù)玻璃幕墻的造型,，尺寸和圖紙要求,，在鋁合金骨架體系與建筑結構之間設置連接固定支座。放樣時,，應使上下支座均在一條垂直線上,，避免此位置上的立柱會發(fā)生歪斜。
⑵,、安裝立住,。在固定支座的兩角鋼間，用不銹鋼對拉螺栓將立柱按安裝標高要求固定好,，立柱軸線的前后偏差和左右偏差分別不應大于2mm和3mm,。支座的角鋼和鋁合金立柱接觸處用柔性墊片進行隔離。立柱安裝調(diào)整后,，應及時緊固,。立柱在加長時應用配套的專用芯管連接，上下柱之間應留有空隙,，空隙寬度不宜小于10m,其接頭應為活動接頭,，從而滿足立柱在熱脹冷縮時發(fā)生的變形需求。
⑶,、安裝橫梁,。先確定各橫梁在方柱上的標高位置，在此位置處用厚度不小于3mm的鋁角將橫梁與立柱連接起來,，在橫梁與立柱的接觸處應設置彈性橡校墊,。相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于1mm。同層橫梁的標高偏差,，當幕墻寬度小于或等于35m時,，不應大于5mm；當幕墻寬度大于35m時,，不應大于7mm,，同一層橫梁在安裝時應由下而上進行。當一層高度的橫梁裝好后,，應進行檢查,、調(diào)整,、校正后再進行固定。
⑷安裝玻璃玻璃的安裝應根據(jù)幕墻的具體種類來定,。如幕墻玻璃采用鍍膜玻璃時,，鍍膜的一面應向室內(nèi)。
①隱框幕墻玻璃：隱框幕墻的玻璃是用結構硅硐膠粘結在鋁合金框格上,，從而形成玻璃單元體,。玻璃元體的加工一般在工廠內(nèi)用專用打膠機來完成。這樣能保證玻璃的粘結質(zhì)量,。在施工現(xiàn)場受環(huán)境條件的影響,，較難保證玻璃與鋁合金框格的粘結質(zhì)量。玻璃單元體制成后,，將單元件中鋁合金框格的上邊掛在橫梁上,，再用專用固定片將鋁合金框格的其余三條邊鉤夾在立柱和橫梁上，框格每邊的固定片數(shù)量不少于二片,。
②明框玻璃幕墻。明框幕墻的玻璃是用壓板和橡皮為固定在橫梁和立柱上,，壓板再用螺栓固定在橫梁或立柱上,。在固定玻璃時，壓板上的連接螺栓應松緊合適,，從而使壓板對玻璃不致壓得過緊或過松,。并使壓板與玻璃間的橡皮條緊閉。在橫梁上設置定位墊塊,，墊塊的擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4,，且不宜小于150mm，墊塊的寬度應不大于所支撐玻璃的厚度,，長度不宜小于25mm,，并符合有關要求。
③半隱框幕墻,。半隱墻幕墻在一個方向上隱框的,，在另一方面上則為明框。它在隱框方向上的玻璃邊緣用結構硅硐膠固定,，在明框方向上的玻璃邊緣用壓板和連接螺栓固定,，隱框邊和明框邊的具體施工方法可分別參照隱框幕墻和明框幕墻的玻璃安裝方法。
⑸打膠：打膠的溫度和濕度應符合相關規(guī)范的要求,。
⑹清理：玻璃幕墻的玻璃安裝完后,，應用中性清潔劑和水對有污染的玻璃和鋁型材進行清洗。
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隱框玻璃幕墻安裝方法 工藝流程介紹
在一些現(xiàn)代化的寫字樓或者大型的機構外圍，我們往往會發(fā)現(xiàn)其中裝飾了許多明晃晃的玻璃,，這些就是下文所說的玻璃幕墻了,，一方面它們具有隔熱以及隔音的效果，另外一方面相對普通的水泥住宅或者是用瓷磚裝飾的屋外設計結構而言,，產(chǎn)品更加美觀,，使用壽命也十分不錯，有興趣的朋友可以參考下文了解隱框玻璃幕墻購置過程中關于廠家以及價格兩個方面的舉例介紹,。
一,、隱框玻璃幕墻安裝
橫隱堅不隱玻璃幕墻安裝
安裝方法一，其采用的是結構性玻璃裝配方法,，采用采用鋁合金玻璃鑲嵌槽固定,。做法是將玻璃粘接在上下兩條邊具有安裝溝槽的玻璃框上，玻璃框的上框支在鋁合金框格體系的橫梁上,，下框用固定片固定在下橫梁上,，而豎邊用壓板固定在下橫梁上，而豎邊用壓板固定在豎桿的玻璃鑲槽內(nèi),，形成從上到下整片玻璃由豎桿壓板分隔成一條條長帶,。橫隱豎不隱無法現(xiàn)場注膠，也不允許現(xiàn)場注膠,。
安裝方法二,，即是在全隱框玻璃幕墻的橫邊或豎邊加上一條壓板，形成橫邊或豎邊的半隱框幕墻,。也就是說,，全隱框玻璃幕墻做成半隱框效果。這條壓板不僅是橫向或豎向裝飾線條,，而且對玻璃進行了第二次固定,，安全感有所增強，同時也可以改變壓板的形狀和顏色增加圖案色彩
豎隱橫不隱玻璃幕墻
安裝方法一,，玻璃粘貼在兩豎邊有安裝溝槽的玻璃框上,，將玻璃框豎邊用固定片固定在鋁合金框格體系的豎桿上;而玻璃上下兩橫邊固定在鋁合金框格體槽梁的鑲嵌槽中。玻璃與玻璃框豎邊的粘接是在工廠內(nèi)專用車間加工注膠完成的,，材料表面清潔有保證,，粘接質(zhì)量好。玻璃框是在結構膠完全固化后,，才運往現(xiàn)場安裝,，粘接質(zhì)量有保證。
安裝方法二，是將鍍膜玻璃先固定在頂部和底部鋁合金型材的鑲嵌槽內(nèi),，在玻璃與豎桿表面形成一條膠縫空槽,，而后在現(xiàn)場將結構膠灌滿膠縫空槽，形成豎向結構膠玻璃裝配體系,。這種生產(chǎn)方法由于是在現(xiàn)場注膠,，材料表面清潔與干燥，注膠時環(huán)境清潔程度均很難得到充分的保證,，而且往往在結構膠未固化前就要承受風荷載,，影響粘接強度。一般僅限于用建筑物與鋁合金框架體系間無安裝間隙的建筑物,，除非萬不得已,，不宜采用。
二,、幕墻的現(xiàn)場安裝工藝流程如下：
測量放線→檢查預埋T形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將V形和W形膠帶大致掛好→起吊幕墻并墊減震膠墊→緊固螺絲→調(diào)整幕墻平直→塞入熱壓接防風帶→安設室內(nèi)窗臺板,、內(nèi)扣板→填塞與梁、柱間的防火保溫材料,。
3.元件式幕墻的安裝工藝
1)?明框玻璃幕墻安裝工藝
檢驗,、分類堆放幕墻部件→測量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨(堅桿)并抄平、調(diào)整→安裝次龍骨(橫桿)→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條,、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條,、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側(cè)壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗收、交工,。
2)隱框玻璃幕墻安裝工藝
測量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護結構組件的安裝→外圍護結構組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它
4.無骨架玻璃安裝工藝
由于玻璃長、大,、體重,，施工時一般采用機械化施工方法，即在叉車上安裝電動真空吸盤,，將玻璃吸附就位,，操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定,。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫,。
現(xiàn)在有許多現(xiàn)代化的高樓大廈，采用的都是類似上文所說的隱框玻璃幕墻,，一方面因為它們采用的是具有隔音和隔熱效果的玻璃,，并且它們往往光澤程度和透光能力都十分不錯，可以為我們盡可能保障令人滿意的居住和工作環(huán)境,，并且合格的隱框玻璃幕墻可以根據(jù)廠家以及消費者的意愿提供個性化的定制服務,，這樣子我們就會有收獲的獨一無二的、各種樣式形態(tài)的隱框玻璃幕墻了。
隱框式玻璃幕墻施工工藝流程的介紹就聊到這里吧,，感謝你花時間閱讀本站內(nèi)容,，更多關于隱框玻璃幕墻做法、隱框式玻璃幕墻施工工藝流程的信息別忘了在本站進行查找喔,。
