電梯的鋼結(jié)構(gòu)(電梯鋼結(jié)構(gòu)圖紙)

長(zhǎng)治鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 2周前 ( 11-23 02:46 ) 6900 搶沙發(fā)

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本文目錄一覽：

1、電梯鋼結(jié)構(gòu)施工方案
2,、8層7門電梯鋼結(jié)構(gòu)有多少噸重?
3,、加裝電梯的鋼結(jié)構(gòu)屬于哪個(gè)部分

電梯鋼結(jié)構(gòu)施工方案

電梯鋼結(jié)構(gòu)施工方案：

（1）技術(shù)準(zhǔn)備

? 審查設(shè)計(jì)文件是否齊全合理,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖,，施工圖,圖紙說明和設(shè)計(jì)變更通知單等,。是否經(jīng)過設(shè)計(jì)，校對(duì),，審核人員簽字,，設(shè)計(jì)院蓋章，建設(shè)部門存檔,，監(jiān)理單位核對(duì),，并由施工單位和建設(shè)單位會(huì)審簽字。

? 根據(jù)工廠,、工地現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際起重能力和運(yùn)輸條件,，核對(duì)施工圖中鋼結(jié)構(gòu)的分段是否滿足要求,；工廠和工地的工藝條件是否滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行構(gòu)件詳圖設(shè)計(jì),，以便于加工制作和安裝。并編制材料采購計(jì)劃,。

? 鋼結(jié)構(gòu)的加工工藝方案,，由制造單位根據(jù)施工圖和合同對(duì)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量、工期的要求編制,，并經(jīng)公司的總工程師審核,，經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。

（2）材料的采購,、存放

? 本工程鋼結(jié)構(gòu)主材和附材全部采用Q235號(hào)鋼制作,，鋼材采購的數(shù)量和品種應(yīng)和訂貨合同相符，鋼材的出廠質(zhì)量證明書數(shù)據(jù)必須和鋼材打印的記號(hào)一致,。本工程采用手工電焊和高強(qiáng)度螺栓連接,，焊接材料為J422型焊條，高強(qiáng)度螺栓連接,。涂料,，稀釋劑等產(chǎn)品技術(shù)性能，顏色均應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求,。

? 鋼構(gòu)件應(yīng)按結(jié)構(gòu)的安裝順序分單元成套供應(yīng),。鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積

水,。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類,、型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放,。底層墊枕應(yīng)有足夠支承面,，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上,，并應(yīng)防止構(gòu)件被壓壞和變形,。焊接材料和螺栓涂料應(yīng)建立專門倉庫，庫內(nèi)應(yīng)干燥,、通風(fēng)良好,。

（3）材料的驗(yàn)收

? 鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料,、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證明書,，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)的原材料,，除必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書外,，并應(yīng)按照合同要求和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定在甲方,、監(jiān)理的見證下，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣,、送樣,、檢驗(yàn)和驗(yàn)收，做好檢查記錄,。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗(yàn)報(bào)告,。

? 鋼材表面不許有結(jié)疤、裂紋,、折疊和分層等缺陷,；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、

夾渣,。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放,，以便研究處理。鋼材表面的銹蝕深度,，不超過其厚度負(fù)偏差值的1/2,；并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的C級(jí)及以上。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條,、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲,。

? 鋼結(jié)構(gòu)工程的材料代用。由于個(gè)別鋼材的品種,、規(guī)格,、性能等不能滿足設(shè)計(jì)要求需要進(jìn)行材料代用時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意并答署代用文件,，一般是以高強(qiáng)度材料代替低強(qiáng)度材料,，以厚代薄。

施工設(shè)備場(chǎng)地布置

施工設(shè)備,、工具,、材料應(yīng)根據(jù)施工場(chǎng)地實(shí)地布置，其原則為生活設(shè)施應(yīng)盡量遠(yuǎn)離施工場(chǎng)地,，材料應(yīng)就近靠近施工場(chǎng)地,，設(shè)備則根據(jù)施工臨時(shí)用電設(shè)施合理布置。鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場(chǎng)就近堆放,，并遵循“重近輕遠(yuǎn)”的原則,，對(duì)規(guī)模較大的工程需另設(shè)立鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)。鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)一般沿吊車開行路線兩側(cè)按軸線就近堆放,。其中鋼柱和鋼屋架等大件位置,，應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計(jì)，避免現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)困難,。鋼梁,、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放,，為保證安全，堆垛高度一般不超過2米和三層,。

鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作,、組裝、檢驗(yàn)

（1）放樣,、號(hào)料

? 熟悉施工圖,，并認(rèn)真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計(jì)說明，并逐個(gè)核對(duì)圖紙之間的尺寸和方

向等,。直接在板料和型鋼上號(hào)料是，應(yīng)檢查號(hào)料尺寸是否正確,。 ? 準(zhǔn)備好做樣板,、樣桿的材料，一般可采用薄鋼板和小扁鋼,。

? 號(hào)料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格,，檢查原材料的質(zhì)量。不同規(guī)格,、不同材質(zhì)

的零件應(yīng)分布號(hào)料,。并根據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料。鋼材如有較大的彎曲,、凹凸不平時(shí),，應(yīng)先進(jìn)行矯正。盡量使相等寬度和長(zhǎng)度的零件一起號(hào)料,，需要拼接的同一種構(gòu)件必須一起號(hào)料,。鋼板長(zhǎng)度不夠需要焊接拼接時(shí)，在接縫處必須注意焊縫的大小及形狀,，在焊接和矯正再劃線,。

? 樣板、樣桿上應(yīng)用油漆寫明加工號(hào),、構(gòu)件編號(hào),、規(guī)格，同時(shí)標(biāo)注上孔直徑,、工作

線,、彎曲線等各種加工符號(hào)。

? 放樣和號(hào)料應(yīng)預(yù)留收縮量及切割,、銑刨需要的加工余量,，盡可能節(jié)約材料。 ? 主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件,，在號(hào)料時(shí)應(yīng)按照工藝規(guī)定的方向取料,，彎曲的

外側(cè)不應(yīng)有樣沖點(diǎn)和傷痕缺陷,。

? 本次號(hào)料的剩余材料應(yīng)進(jìn)行余料標(biāo)識(shí)，包括余料編號(hào),、規(guī)格,、材質(zhì)等，以便于再

次使用,。?

（2）切割

??? 鋼材下料常用的有氧割,、機(jī)械切割（剪切、鋸切,、砂輪切割）等方法,。氧割的工藝要求：

? 氣割前，應(yīng)去除鋼材表面的油污,、浮銹和其他雜物,，并在下面留一定的空間。 ? 大型工件的切割,，應(yīng)先從短邊開始,。

? 在鋼板上切割不同形狀的工件時(shí)，應(yīng)靠邊靠角,，合理布置,，先割大件，后割小件,；

先割較復(fù)雜的,，后割簡(jiǎn)單的；窄長(zhǎng)條形板的切割,，采用兩長(zhǎng)邊同時(shí)切割的方法,，以防止產(chǎn)生旁彎。

（3）矯正和成型

? 碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于－16℃,、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于－12℃時(shí),，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí),，加熱溫度不應(yīng)超過900℃,。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。

? 當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí),，加熱溫度應(yīng)控制在900～1000℃,；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼分別下降到700～800℃之前，應(yīng)結(jié)束加工,。

? 矯正后的鋼材表面,，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷、劃痕深度不得大于0.5㎜，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2,。

（4）邊緣加工和端部加工

? 氣割或機(jī)械剪切的零件,，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于2.0㎜,。? 焊接坡口加工宜采用自動(dòng)切割,、半自動(dòng)切割、坡口機(jī),、刨邊等方法進(jìn)行,。邊緣加工一般采用刨、銑等方式加工,。邊緣加工應(yīng)注意加工面的垂直度和表面粗糙度,。

（5）制孔

? 制孔通常采用鉆孔和沖孔方法：鉆孔是鋼結(jié)構(gòu)制造中普遍采用的方法，能用于幾乎任何規(guī)格的鋼板,、型鋼的孔加工,；沖孔一般只用于較薄鋼板和非圓孔加工。而且要求孔徑一般不小于鋼材的厚度,。

? 當(dāng)螺栓孔的偏差超過允許值時(shí)，允許先采用與鋼材材質(zhì)相配備的焊條進(jìn)行補(bǔ)焊孔洞后,，重新制孔,，但嚴(yán)禁采用鋼塊填塞方法處理。

? 鋼結(jié)構(gòu)焊接,、檢驗(yàn)（手工電弧焊）

（1）施工準(zhǔn)備 ? 技術(shù)準(zhǔn)備

在構(gòu)件制作前，工廠應(yīng)按照施工圖紙的要求以及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn),。根據(jù)施工制造方案和鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范以及施工圖紙的有關(guān)要求,，編制各類施工工藝

? 材料要求

建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的要求，并有質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告,，當(dāng)采用其他材料代替設(shè)計(jì)的材料時(shí)，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意,。

鋼材的成分,、性能復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；大型,，重型及特殊鋼結(jié)構(gòu)的主要焊縫采用的焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),。復(fù)驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

鋼結(jié)構(gòu)選用的新材料必須經(jīng)過新產(chǎn)品鑒定,。焊接T型,、十字型、角接接頭,，當(dāng)其翼緣板厚度等于或大于40㎜時(shí),，設(shè)計(jì)宜采用抗層壯撕裂的鋼板,。

焊接材料應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《碳鋼焊條》（GB/T5117）、《低合金鋼焊條》（GB/T5118）的規(guī)定,。焊條,、焊絲、焊劑和藥芯焊絲在使用前,，必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘干,。低氫型焊條烘干溫度為350～380℃，保溫時(shí)間應(yīng)為1.5～2小時(shí),，烘干后應(yīng)緩冷放置于110～120℃的保溫箱中存放,、待用；使用時(shí)應(yīng)置于保溫筒內(nèi),；烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時(shí)間超過4小時(shí)應(yīng)重新烘干,；烘干次數(shù)不應(yīng)超過2次；受潮的焊條不應(yīng)使用,。

? 對(duì)接要求

焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下,，盡量減少焊接變形，節(jié)省焊材,，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,，降低成本。一般主要根據(jù)板厚選擇,。

不同板厚及寬度的材料對(duì)接時(shí),，應(yīng)作平緩過渡：不同板厚的板材或管材對(duì)接接頭受拉時(shí)，其允許厚度偏差值應(yīng)符合表中規(guī)定,；不同寬度的材料對(duì)接時(shí),，應(yīng)根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割、機(jī)械加工或砂輪打磨的方法使之平緩過渡,，其連接處最大允許坡度值為1：2.5,。

? 作業(yè)條件

焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過8m/s、氣體保護(hù)焊及藥芯焊絲電弧焊超過2m/s時(shí),，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或其他防風(fēng)措施,。焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度不得大于90%，當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時(shí),，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施,。

焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度抵于0℃時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼板厚度且不小于100㎜范圍內(nèi)的母材,，加熱到20℃時(shí)方可施焊,。且焊接過程中不得低于這個(gè)溫度。（1）施工工藝

鋼結(jié)構(gòu)安裝、檢驗(yàn)

根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,、現(xiàn)場(chǎng)情況,，經(jīng)討論分析，本工程擬采用以下安裝技術(shù)路線：構(gòu)件散件進(jìn)場(chǎng),，在地面拼裝成吊裝單元,，用吊車吊裝。

1）構(gòu)件的分段：

本工程鋼梁長(zhǎng)度不超過5米,，不分段,；鋼柱根據(jù)運(yùn)輸要求兩層一段。

2）構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)拼裝

因構(gòu)件太長(zhǎng)貨車不能運(yùn)輸,，須現(xiàn)場(chǎng)拼裝,。

3）吊裝機(jī)械的選擇

本工程構(gòu)件卸車與拼裝采用汽車吊，吊裝也采用汽車吊裝,。

6) 高強(qiáng)螺栓施工

本工程使用10.9級(jí)扭剪型高強(qiáng)螺

b.儲(chǔ)運(yùn)和保管

高強(qiáng)度螺栓連接副由制造廠按批配套供貨，并提供出廠質(zhì)量保證書,。高強(qiáng)度螺栓在運(yùn)輸保管過程中應(yīng)輕裝,、輕卸,、防止損傷螺絲。

按出廠包裝箱上的批號(hào),、規(guī)格分類保管,，室內(nèi)堆放,。安裝使用前嚴(yán)禁開箱。工地安裝時(shí),，按當(dāng)天螺栓使用的需要量領(lǐng)取,當(dāng)天安裝剩余的螺栓必須妥善保管,，不得亂扔、亂放,。在安裝過程中,，不得碰傷螺紋和飛濺贓物。 c.螺栓緊固軸力檢驗(yàn) 施工前,，按出廠批復(fù)驗(yàn)螺栓連接副的緊固軸力,，每批復(fù)驗(yàn)8套，8套的緊固軸力的平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合規(guī)定,。

抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)

磨擦面檢查處理投入沖釘安裝臨時(shí)螺栓置換為高強(qiáng)度螺栓高強(qiáng)度螺栓初擰高強(qiáng)度螺栓終擰自檢合格報(bào)監(jiān)驗(yàn)收

d.高強(qiáng)螺栓連接副的安裝

⑴ 高強(qiáng)度螺栓連接副安裝時(shí),，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)穿入臨時(shí)螺栓和沖釘，來保證安裝時(shí)高強(qiáng)度螺栓不受力,，其數(shù)量由安裝時(shí)可能承擔(dān)的載荷計(jì)算確定并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a) 不得少于安裝總數(shù)的1/3。

b) 不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓,。(本工程單面不得少于4只) c) 沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30％。

⑵不得使用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓,，以防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化,。

⑶高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行,，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn),，并力求一致。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí),，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè),。

⑷ 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓（如用錘敲打）,。如不能自由穿入時(shí),，應(yīng)用絞刀進(jìn)行修整，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑,。修孔時(shí),，為防止鐵屑落入板迭縫中，絞孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊,，待板迭緊密后再進(jìn)行,。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。

⑸ 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí),，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥,，不得在雨中作業(yè)。

⑹扭剪型高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰,、終擰,。初擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記，然后用專用扳手進(jìn)行終擰,，直至擰掉尾部梅花頭,。

⑺ 螺栓初擰時(shí)使用定矩扳手或采用電動(dòng)初擰扳手。螺栓終擰使用電動(dòng)專用扳手,，直至尾部梅花頭擰掉為合格,。

⑻高強(qiáng)度螺栓在初擰時(shí),，連接處的螺栓應(yīng)按一定的順序施擰，一般應(yīng)由螺栓群中央向外緊,。

⑻ 高強(qiáng)度螺栓的初擰,、終擰應(yīng)在同一天完成。 e.螺栓連接副的施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：

⑴ 扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰檢查,，以目測(cè)尾部梅花頭擰斷為合格,。

⑵ 扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量應(yīng)有以下原始檢查驗(yàn)收記錄：高強(qiáng)度螺栓連接副復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)、抗滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù),、初擰扭矩及終擰扭矩檢查數(shù)據(jù)和施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄等,。

8層7門電梯鋼結(jié)構(gòu)有多少噸重?

根據(jù)制造企業(yè)電梯的鋼結(jié)構(gòu)的不同，采用電梯的鋼結(jié)構(gòu)的轎壁鋼板厚度電梯的鋼結(jié)構(gòu)的不同,，以及轎廂裝潢材料等各種因素,，電梯鋼結(jié)構(gòu)自重沒有統(tǒng)一的重量，一般在1100~1600公斤之間,。目前的電梯鋼結(jié)構(gòu)都非常輕,，自重比較小。具體還要看你電梯的實(shí)際配置情況而定,。

壓型鋼板樓板：按設(shè)計(jì)圖示尺寸以鋪設(shè)水平投影面積計(jì)算,，柱、垛以及0.3m以內(nèi)孔洞面積不扣除,。計(jì)量單位為平方米,。

壓型鋼板墻板：按設(shè)計(jì)圖示尺寸以鋪掛面積計(jì)算。0.3m以內(nèi)孔洞面積不扣除,，包角,、包邊、窗臺(tái)泛水等面積不另計(jì)算,。計(jì)量單位為平方米,。壓型鋼板樓板澆筑鋼筋混凝土，混凝土和鋼筋按混凝土及鋼筋混凝土中的有關(guān)規(guī)定計(jì)算,。