本文作者:十堰加固設計公司

包鋼加固驗收規(guī)范(包鋼板結(jié)構(gòu)加固)

今天給各位分享包鋼加固驗收規(guī)范的知識,,其中也會對包鋼板結(jié)構(gòu)加固進行解釋,,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關注本站,,現(xiàn)在開始吧,!

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本文目錄一覽:

結(jié)構(gòu)加固辦法與施工,,是修建構(gòu)造的。,。

一,、增補鋼筋

植筋技術又稱鋼筋生根技術,在原有混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔,,注結(jié)構(gòu)膠,,把新的鋼筋旋轉(zhuǎn)插入孔洞中。此技術廣泛用于設計變更,,增加梁、柱,、懸挑梁,、板等加固和變更工程。

二,、鋼筋螺栓錨固法

⒈施工準備施工前應認真閱讀設計施工圖,,必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈,按設計圖紙,放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位置,,鉆孔位置標明后由現(xiàn)場負責人驗線,。

⒉鉆孔按設計圖紙要求明確螺栓錨固位置、成孔直徑及錨固深度,。

⒊清孔

⑴.鉆孔完成后,,將孔周圍半徑0.5米范圍內(nèi)灰塵清理干凈,用氣泵,、毛刷清孔,,此過程要作到三吹兩刷,即吹孔三次,、清刷兩次,,清刷完畢后,用棉絲沾丙酮,,清刷孔洞內(nèi)壁,,使孔洞內(nèi)最終達到清潔干燥;如遇較潮濕的情況,,還須用加熱棒,,進行干燥處理。

⑵.若為水鉆孔:用清水將孔內(nèi)泥漿沖刷干凈,,用棉絲將孔擦凈,,等孔晾干后再進行下一道工序,如工期緊,,可用加熱棒進行干燥處理,。

⑶.用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴密封堵,以防有灰塵和異物落入,。

⑷.現(xiàn)場負責人檢查清孔工作,,請總包及監(jiān)理驗收,做好隱檢記錄,。

⒋鋼筋清理

⑴.在鋼筋端部相應位置做上標記,,標示好除銹清理的長度范圍;要求此長度范圍大于要求錨固深度50mm,。

⑵.啟動磨光機,,用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出金屬光澤為止。

⑶.將除銹清理好的鋼筋放在干燥處整齊碼放,。

⑷.用棉絲蘸丙酮,,將除銹清理長度范圍內(nèi)的鋼筋表面擦拭干凈。

⑸.將所有處理完的鋼筋碼放整齊,,報請現(xiàn)場負責人檢查,。

⒌鋼筋埋植

⑴.鋼筋錨固用膠的配制,。(具體配比使用方法參見相應產(chǎn)品說明,或聽從現(xiàn)場負責人要求)要求:按比例配制且攪拌均勻,。

⑵.如為盲孔鋼筋埋植:將錨固用膠注入孔洞內(nèi)2/3 即可,;將處理好的鋼筋,除銹清理端朝向孔洞,,一邊向同一方向旋轉(zhuǎn),,一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi),直至到達孔洞底部為止,。此時,,如無錨固用膠從洞內(nèi)溢出,說明注膠量不夠,,須將鋼筋拔出,,重新注膠,再次插入鋼筋,,直至能使膠溢出洞口,。

⑶.如為通孔鋼筋埋植:先將處理好的鋼筋插入孔內(nèi),孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵,,封堵時,,須在一端留出注膠孔,另一端留出出氣孔,;待環(huán)氧砂漿凝固后方可進行高壓注膠,。將配制好的錨固用膠裝入打膠筒內(nèi),安裝打膠嘴,;將錨固用膠通過注膠孔注入孔洞內(nèi),,直至另一端出氣孔溢出膠為止;而后,,用環(huán)氧砂漿或其它材料將注膠孔及出氣孔封堵死,。

⑷.如是垂直通孔植筋,前期步驟同第3條,,注膠時應從孔底部的注膠口向上注膠,,以孔上部出氣口出膠為宜。

⑸.對已埋植好的鋼筋要做好保護工作,,如掛明顯標志牌等,。以防錨固用膠在固化時間內(nèi),鋼筋被搖擺動或碰撞,,影響埋植效果,。

⑹.用棉絲蘸少許丙酮,清理工作面遺留的膠及清理工作面的垃圾,。注意:在清理遺留膠的時候,,要小心輕緩,不得對鋼筋進行搖擺或碰撞,。

⑺.報請現(xiàn)場負責人檢查,。

⒍成品保護在錨固用膠固化前應對埋植好的鋼筋進行必要的違擋,固定,;做好標示,、標牌。

三,、粘鋼

用粘結(jié)劑粘貼鋼板補強,、加固的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,能大大提高其原設計承載力和抗破壞能力,。這是因為粘貼鋼板后,,提高了原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的配筋量,相應就提高了結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗拉,、抗彎,、抗剪等方面的力學性能,而這些性能是靠結(jié)構(gòu)膠粘劑的良好粘結(jié)性能,,把鋼板與混凝土牢固地粘結(jié)在一起,,形成整體,有效地傳遞應力,,共同工作來保證的,。

四、外包型鋼加固

基本概念

包鋼加固亦稱粘結(jié)外包型鋼加固法,,鋼筋混凝土梁柱外包型鋼加固稱之為包鋼加固,。當以乳膠水泥粘貼或以環(huán)氧樹脂化學灌漿等方法粘貼時,稱之為濕式包鋼加固,。適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸,,但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。

技術特點

該法受力可靠,、施工簡便,、現(xiàn)場工作量較小,但用鋼量較大,,且不宜在無防護的情況下用于600C以上高溫場所,;能不增大構(gòu)件截面尺寸,大幅度地提高混凝土柱的承載力,。

當?shù)叵滤桓哂谠O計基底0.8m以上稍濕的粘性土,、砂土、濕陷性黃土,、雜填土和分層填土地基的加固處理應選用(重錘夯實法),。

五,、粘貼碳纖維

將抗拉強度極高的碳纖維用環(huán)氧樹脂預浸成為復合增強材料(單向連續(xù)纖維);用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補強的結(jié)構(gòu)上,,形成一個新的復合體,,使增強粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力,提高結(jié)構(gòu)的強度,、剛度,、抗裂性和延伸性。

施工工藝:表面處理→涂刷底膠→修補找平→膠料配制→粘貼碳纖維→表面防護→檢驗

六,、結(jié)構(gòu)托換

結(jié)構(gòu)托換技術是指對原有影響建筑使用功能的承重結(jié)構(gòu)采用改變受力體系的方法進行的功能改造,,目的是獲得更大的理想使用空間。結(jié)構(gòu)托換采用的方法一般為型鋼托換,、鋼筋混凝土托換,、桁架托換等。  地基基礎托換技術是指因城市修建的地鐵或地下隧道不可避免地從樓房底下穿過,,為了避免拆除重建必須對地面上的樓房進行樁基托換,。該技術主要是對地下隧道穿過需切斷的樓房樁基,先在其承臺附近采用梁式轉(zhuǎn)換層將此部份樁基承受的上部荷載傳遞到隧道外側(cè)的新建樁基礎上,,由托換梁—新加樁組成的托換結(jié)構(gòu)體系代替,。同時為了確保被托換樓房在斷樁和隧道通過后不產(chǎn)生開裂、傾斜等破壞,,采取了托換梁預應力張拉,、千斤頂預頂、樁底注漿等技術,,樁基托換可應用微型嵌巖鋼管灌注樁,、砼界面連接技術等多項專利技術。

七,、加大截面

增大截面加固技術,,也稱為外包混凝土加固技術,它是增大構(gòu)件的截面和配筋,,用以提高構(gòu)件的強度,、剛度、穩(wěn)定性和抗裂性,,也可用來修補裂縫等,,這種加固技術適用范圍較廣,可加固板,、梁,、柱、基礎和屋架等。根據(jù)構(gòu)件的受力特點和加固目的的要求,、構(gòu)件幾何尺寸,、施工方便等可設計為單側(cè)、雙側(cè)或三側(cè)的加固,,四側(cè)包套的加固,。

根據(jù)不同的加固目的和要求,,此技術又可分為加大斷面為主的加固,,和加配筋為主的加固,或者兩者兼?zhèn)涞募庸?。加大截面為主的加固,,為了保證補加混凝土正常工作,亦需適當配置構(gòu)造鋼筋,。加配筋為主的加固,,為了保證配筋的正常工作,,需按鋼筋的間距和保護層等構(gòu)造要求適當增大截面尺寸。加固中應將鋼筋加以焊接,,作好新舊混凝土的結(jié)合,。

混凝土柱子采用外包剛加固時應符合哪些構(gòu)造要求

柱子采用外包鋼加固法時,角鋼或鋼板粘結(jié)于原柱,,使原柱的橫向變形受到角鋼的約束,。同時,混凝土的橫向變形又對型鋼產(chǎn)生側(cè)向擠壓,,使外包角鋼處于壓彎狀態(tài),,導致角鋼抗壓承載力的降低。此外,,如同外包混凝土加固一樣,,后加的角鋼亦存在應力滯后現(xiàn)象,,影響角鋼作用的充分發(fā)揮,。因此,,外包鋼加固設計時,型鋼的設計強度應予折減,。外包鋼加固柱的正截面承載力可以按整截面計算,。但對外包型鋼的強度設計值應乘以折減系數(shù),。混凝土結(jié)構(gòu)加固規(guī)范規(guī)定,,受壓邊角鋼的折減系數(shù)為0.9由于濕式外包鋼加固中的后澆層混凝土〔或砂漿)較薄,,和角鋼、綴板的存在,,使后澆層與原柱間的粘結(jié)受到削弱,。在極限狀態(tài)下,,后澆層極有可能先剝落。

加固時應符合的構(gòu)造要求如下:

1,、包鋼加固的外包角鋼的邊長不宜小75mm;綴板截面不宜小于25mm×3mm,間距不允許大于20r(r:是單個角鋼截面的最小回轉(zhuǎn)半徑),,同時不宜大于500mm。

2,、包鋼加固的外包角鋼需通長,、連續(xù),,在穿過各個樓層樓板時不能截斷,;角鋼下端應伸到建筑結(jié)構(gòu)基礎頂面,,用環(huán)氧砂漿或環(huán)氧膠泥來粘接錨固;角鋼上端應留有足夠的錨固長度,,可能時上端設置與角鋼焊接的柱帽。

3,、當采用環(huán)氧樹脂膠外包鋼加固時,,連接板應緊貼混凝土表面,,并與角鋼水平焊連接,,焊好后,用環(huán)氧將型鋼周圍封閉,,并留出氣孔,,再進行灌漿。

4,、當采用乳膠水泥砂漿粘貼外包鋼時,,綴板可焊于角鋼外面。乳膠含量應不少于5%,。

5,、乳膠含量應不少于型鋼表面宜抹不小于25mm厚的1:3水泥砂漿保護層,亦可采用防腐材料加以保護,。

常見加固材料在施工時應注意哪些事項

常見的地基基礎缺陷和處理因素 當前的地基基礎缺陷處理中,,需要注意的因素有以下幾個方面:首先, 在地基缺陷處理中對于要結(jié)合建筑物上部結(jié)構(gòu)的整體性、安全性和質(zhì)量要 求進行綜合分析,,從而確定地基處理措施和施工方法,;其次,,對于地基土 質(zhì)結(jié)構(gòu)進行分析,,避免受到土層的變動而出現(xiàn)結(jié)構(gòu)變形,、數(shù)值變化以及發(fā) 展問題嚴重的措施,;再次,地基基礎缺陷的種類以及施工的過程中存在的 相關因素影響,,使得在處理的過程中造成周圍建筑結(jié)構(gòu)安全性,、耐久性等 各方面影響,因此在施工的過程中對這些環(huán)節(jié)深入分析與研究,;最后在施 工的過程中對于基礎中存在的相關缺陷進行分析,并對其上部結(jié)構(gòu)中可能 出現(xiàn)的問題深入研究,,以確保結(jié)構(gòu)處理的經(jīng)濟性與耐久性要求,。

地基基礎缺陷處理的原則 當?shù)鼗A的變形已經(jīng)趨于穩(wěn)定時,,一般可不作地基或基礎的加固; 當?shù)鼗痪鶆虺两瞪形蹿呌诜€(wěn)定時,,一般考慮等待沉降穩(wěn)定、加速沉降穩(wěn) 定和制止沉降三種方法處理,。加速地基沉降可以縮短消極等待沉降穩(wěn)定所 需的時間,。一般適用于獨立基礎下的地基處理,具體做法是人為的有控制 的進行地基浸水,、臨時的增加載荷等,;地基基礎加固公司等待沉降穩(wěn)定的目的是不對地基基 礎進行處理,,而僅對上部結(jié)構(gòu)進行修補,從而減少地基處理費用,,并避免 上部結(jié)構(gòu)的再度處理造成浪費,;制止沉降的目的是終止地基和上部結(jié)構(gòu)的 發(fā)展,加大基礎底面積,,上部結(jié)構(gòu)減荷或加固,,地基加固等。為了達到相 應的加固目的,,施工建設單位可以根據(jù)實際情況進行多種方法的綜合利 用,。

基基礎缺陷處理的措施 基礎加固、對上部結(jié)構(gòu)進行加固或減荷,、地基加固等幾種手段,。施工 人員必須綜合考慮建筑施工的各種影響因素,選擇合理的處理辦法,,是由 于每種手段都有其內(nèi)在的優(yōu)勢和局限性,。同時,建筑施工必須為建筑單位 和開發(fā)商贏得部分經(jīng)濟效益,,因此,,在選擇處理手段時不僅要考慮其實用 性更要充分考慮其經(jīng)濟效益和社會效益等,確保缺陷處理工作經(jīng)濟有效,。

基加固的基本方法 強夯法,。強夯法強夯地基在現(xiàn)階段工程施工中主要應用在處理砂土、 碎石土,、低飽和度的粉土和濕陷性黃土之中,。在施工中對現(xiàn)場監(jiān)理工作進 行分析和總結(jié),發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場施工工作中還存在著一定的缺陷與隱患,,需要不 斷地在工作中進行處理和創(chuàng)新,。在強夯地基處理中通過掌握有關技術指 標,對工程中存在的各種隱患及時的處理,,提出合理有效的解決措施,。 強夯法地基加固處理技術的優(yōu)勢:加固效果明顯、適用范圍廣,、施工 簡單方便,、機械化程度低、工程造價低和工期短的優(yōu)勢,。經(jīng)過多年的社會 實踐與發(fā)展,,工作人員在工作中不斷地引進各種先進的科學技術措施和管 理方式,逐步形成了以機械化為主的新型夯實加固方式,,大大拓寬了強夯 法在傳統(tǒng)地基加固處理中,,僅僅適用于砂性土層和碎石土之中的應用范 圍,。這種措施的應用在當前的地基處理中被廣泛的應用在各種不良土質(zhì) 中,尤其是軟土地區(qū)的應用更為明顯,。 在建筑結(jié)構(gòu)修繕中,,地基加固除了基本措施強夯法之外還有其他的一 些常用方法:加樁加固、分批分段更換病弱地基土,、壓力灌漿加固,、用挖 鉆孔灌樁加固等。地基加固方法的選定應充分了解地基范圍內(nèi)的地質(zhì)情 況,,地基加固工作是在建筑物存在情況下進行的,,因而施工比較困難,它 既應保護地基的加固質(zhì)量,,收到極地加固的效果,,又應采取措施保證上部 結(jié)構(gòu)的安全。

包鋼加固驗收規(guī)范(包鋼板結(jié)構(gòu)加固) 鋼結(jié)構(gòu)門式鋼架設計

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