本文作者:天水鋼結(jié)構(gòu)施工工程

混凝土柱加固設(shè)計(jì)方案(混凝土立柱加固)

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本文目錄一覽:

混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土加固方法

本段內(nèi)容為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-2006

有關(guān)混凝土加固方法部分設(shè)計(jì)規(guī)定混凝土柱加固設(shè)計(jì)方案,,為便于讀者查證混凝土柱加固設(shè)計(jì)方案,條文結(jié)構(gòu)順序未變動(dòng),。

5 增大截面加固法

5.1 設(shè)計(jì)規(guī)定

5.1.1 本方法適用于鋼筋混凝土受彎和受壓構(gòu)件的加固,。

5.1.2 采用本方法時(shí),按現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果確定的原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C10,。

5.1.3 當(dāng)被加固構(gòu)件界面處理及其粘結(jié)質(zhì)量符合本規(guī)范要求時(shí),,可按整體截面計(jì)算。

5.1.4 采用增大截面加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí),,其正截面承載力應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范,,GB 50010的基本假定進(jìn)行計(jì)算。

6 置換混凝土加固法

6.1 設(shè)計(jì)規(guī)定

6.1.1 本方法適用于承重構(gòu)件受壓區(qū)混凝土強(qiáng)度偏低或有嚴(yán)重缺陷的局部加固,。6.1.2 采用本方法加固梁式構(gòu)件時(shí),,應(yīng)對(duì)原構(gòu)件加以有效的支頂。當(dāng)采用本方法加固柱,、墻等構(gòu)件時(shí),,應(yīng)對(duì)原結(jié)構(gòu),、構(gòu)件在施工全過程中的承載狀態(tài)進(jìn)行驗(yàn)算、觀測(cè)和控制,,置換界面處的混凝土不應(yīng)出現(xiàn)拉應(yīng)力,,若控制有困難,應(yīng)采取支頂?shù)却胧┻M(jìn)行卸荷,。

6.1.3 采用本方法加固混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí),,其非置換部分的原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí),,按現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果不應(yīng)低于該混凝土結(jié)構(gòu)建造時(shí)規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí),。

6.1.4 當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件置換部分的界面處理及其施工質(zhì)量符合本規(guī)范的要求時(shí),其結(jié)合面可按整體工作計(jì)算,。

7 外加預(yù)應(yīng)力加固法

7.1 設(shè)計(jì)規(guī)定

7.1.1 本方法適用于下列場(chǎng)合的梁,、板、柱和桁架的加固:

1 原構(gòu)件截面偏小或需要增加其使用荷載混凝土柱加固設(shè)計(jì)方案,;2 原構(gòu)件需要改善其使用性能,;3 原構(gòu)件處于高應(yīng)力、應(yīng)變狀態(tài),,且難以直接卸除其結(jié)構(gòu)上的荷載,。

7.1.2 采用外加預(yù)應(yīng)力方法加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)根據(jù)被加固構(gòu)件的受力性質(zhì),、構(gòu)造特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)條件,,選擇適用的預(yù)應(yīng)力方法:

1 對(duì)正截面受彎承載力不足的梁、板構(gòu)件,,可采用預(yù)應(yīng)力水平拉桿進(jìn)行加固,;若正截面和斜截面均需加固的梁式構(gòu)件,可采用下?lián)问筋A(yù)應(yīng)力拉桿進(jìn)行加固,。若工程需要,,且構(gòu)造條件允許,也可同時(shí)采用水平拉桿和下?lián)问嚼瓧U進(jìn)行加固,。

2 對(duì)受壓承載力不足的軸心受壓柱,、小偏心受壓柱以及彎矩變號(hào)的大偏心受壓柱,可采用雙側(cè)預(yù)應(yīng)力撐桿進(jìn)行加固,;若彎矩不變號(hào),,也可采用單側(cè)預(yù)應(yīng)力撐桿進(jìn)行加固;

3 對(duì)桁架中承載力不足的軸心受拉構(gòu)件和偏心受拉構(gòu)件,,可采用預(yù)應(yīng)力拉桿進(jìn)行加固,;對(duì)受拉鋼筋配置不足的大偏心受壓柱,也可采用預(yù)應(yīng)力拉桿進(jìn)行加固,。

7.1.3 當(dāng)采用外加預(yù)應(yīng)力方法對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),、構(gòu)件進(jìn)行加固時(shí),,其原構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)基本符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50010對(duì)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的要求。

7.1.4 當(dāng)采用本方法加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí),,其新增的預(yù)應(yīng)力拉桿,、撐桿、綴板以及各種緊固件和錨固件等均應(yīng)進(jìn)行可靠的防銹蝕處理,。

7.1.5 采用本方法加固的混凝土結(jié)構(gòu),,其長(zhǎng)期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60℃。

8 外粘型鋼加固法

8.1 設(shè)計(jì)規(guī)定

8.1.1 外粘型鋼(角鋼或槽鋼)加固法適用于需要大幅度提高截面承載能力和抗震能力的鋼筋混凝土梁,、柱結(jié)構(gòu)的加固,。

8.1.2 采用外粘型鋼加固混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí),應(yīng)采用改性環(huán)氧樹脂膠粘劑進(jìn)行灌注,。

9 粘貼纖維復(fù)合材加固法

9.1 設(shè)計(jì)規(guī)定

9.1.1 本方法適用于鋼筋混凝土受彎,、軸心受壓、大偏心受壓及受拉構(gòu)件的加固,。本方法不適用于素混凝土構(gòu)件,,包括縱向受力鋼筋配筋率低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50010規(guī)定的最小配筋率的構(gòu)件加固。

9.1.2 被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,,其現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C15,,且混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5MPa。

9.1.3 外貼纖維復(fù)合材加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí),,應(yīng)將纖維受力方式設(shè)計(jì)成僅承受拉應(yīng)力作用,。

9.1.4 粘貼在混凝土構(gòu)件表面上的纖維復(fù)合材,不得直接暴露于陽(yáng)光或有害介質(zhì)中,,其表面應(yīng)進(jìn)行防護(hù)處理,。表面防護(hù)材料應(yīng)對(duì)纖維及膠粘劑無(wú)害,且應(yīng)與膠粘劑有可靠的粘結(jié)強(qiáng)度及相互協(xié)調(diào)的變形性能,。

10 粘貼鋼板加固法

10.1 設(shè)計(jì)規(guī)定

10.1.1 本方法適用于對(duì)鋼筋混凝土受彎,、大偏心受壓和受拉構(gòu)件的加固。本方法不適用于素混凝土構(gòu)件,,包括縱向受力鋼筋配筋率低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝上結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50010規(guī)定的最小配筋率的構(gòu)件加固,。

10.1.2 被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,其現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C15,,且混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5MPa,。

10.1.3 粘貼鋼板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí),應(yīng)將鋼板受力方式設(shè)計(jì)成僅承受軸向應(yīng)力作用,。

10.1.4 粘貼在混凝土構(gòu)件表面上的鋼板,,其外表面應(yīng)進(jìn)行防銹蝕處理。表面防銹蝕材料對(duì)鋼板及膠粘劑應(yīng)無(wú)害。

11 增設(shè)支點(diǎn)加固法

11.1 設(shè)計(jì)規(guī)定

11.1.1 本方法適用于梁,、板,、桁架、網(wǎng)架等結(jié)構(gòu)的加固,。

11.1.2 本方法按支承結(jié)構(gòu)受力性能的不同可分為剛性支點(diǎn)加固法和彈性支點(diǎn)加固法兩種,。設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)根據(jù)被加固結(jié)構(gòu)的構(gòu)造特點(diǎn)和工作條件選用其中一種,。

11.1.3 設(shè)計(jì)支承結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí),,宜采用有預(yù)加力的方案。預(yù)加力的大小,,應(yīng)以支點(diǎn)處被支頂構(gòu)件表面不出現(xiàn)裂縫和不增設(shè)附加鋼筋為度,。

11.1.4 制作支承結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的材料,應(yīng)根據(jù)被加固結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境及使用要求確定,。當(dāng)在高濕度或高溫環(huán)境中使用鋼構(gòu)件及其連接時(shí),,應(yīng)采用有效的防銹,,隔熱措施,。

12 植筋技術(shù)

12.1 設(shè)計(jì)規(guī)定

12.1.1 本章適用于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的錨固:不適用于素混凝土構(gòu)件,包括縱向受力鋼筋配筋率低于最小配筋百分率規(guī)定的構(gòu)件錨固,。素混凝土構(gòu)件及低配筋率構(gòu)件的植筋應(yīng)按錨栓進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算,。

12.1.2 采用植筋技術(shù)時(shí),原構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 當(dāng)新增構(gòu)件為懸挑結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí),,其原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C25,;2 當(dāng)新增構(gòu)件為其混凝土柱加固設(shè)計(jì)方案他結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí),其原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于C20,。

12.1.3 采用植筋錨固時(shí),,其錨固部位的原構(gòu)件混凝土不得有局部缺陷。若有局部缺陷,,應(yīng)先進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或加固處理后再植筋,。

12.1.4 種植用的鋼筋,應(yīng)采用質(zhì)量和規(guī)格符合本規(guī)范第4章規(guī)定的帶肋鋼筋,。當(dāng)采用進(jìn)口帶肋鋼筋時(shí),,除應(yīng)按現(xiàn)行專門規(guī)程檢驗(yàn)其性能外,尚應(yīng)要求其相對(duì)肋面積Ar符合0.055≤Ar≤0.08的規(guī)定,。

12.1.5 植筋用的膠粘劑必須采用改性環(huán)氧類和改性乙烯基酯類(包括改性氨基甲酸酯)的膠粘劑,。當(dāng)植筋的直徑大于22mm時(shí),應(yīng)采用A級(jí)膠,。錨固用膠粘劑的質(zhì)量和性能應(yīng)符合本規(guī)范第4章的規(guī)定,。

13 錨栓技術(shù)

13.1 設(shè)計(jì)規(guī)定

13.1.1 本章適用于普通混凝上承重結(jié)構(gòu);不適用于輕質(zhì)混凝土結(jié)構(gòu)及嚴(yán)重風(fēng)化的結(jié)構(gòu)。

13.1.2 混凝土結(jié)構(gòu)采用錨栓技術(shù)時(shí),,其混凝土強(qiáng)度等級(jí):對(duì)重要構(gòu)件不應(yīng)低于C30級(jí),;對(duì)一般構(gòu)件不應(yīng)低于C20級(jí)。

13.1.3 承重結(jié)構(gòu)用的錨栓,,應(yīng)采用有機(jī)械鎖鍵效應(yīng)的后擴(kuò)底錨栓(圖13.1.3),,也可采用適應(yīng)開裂混凝土性能的定型化學(xué)錨栓.當(dāng)采用定型化學(xué)錨栓時(shí),其產(chǎn)品說明書標(biāo)明的有效錨固深度:對(duì)承受拉力的錨栓,,不得小于8.0do(do為錨栓公稱直徑),;對(duì)承受剪力的錨栓,不得小于6.5do ,。

當(dāng)定型化學(xué)錨栓產(chǎn)品說明書標(biāo)明的有效錨固深度大于1Odo時(shí),,應(yīng)按植筋的設(shè)計(jì)規(guī)定核算其承載載力。

13.1.4 在考慮地震作用的結(jié)構(gòu)中嚴(yán)禁采用膨脹型錨栓作為承重構(gòu)件的連接件,。

13.1.5 當(dāng)在地震區(qū)承重結(jié)構(gòu)中采用錨栓時(shí),,應(yīng)采用加長(zhǎng)型后擴(kuò)底錨栓,且僅允許用于設(shè)防烈度不高于8度,、建于Ⅰ,、Ⅱ類場(chǎng)地的建筑物;定型化學(xué)錨栓僅允許用于設(shè)防烈度不高于7度的建筑物,。

13.1.6 承重結(jié)構(gòu)錨栓連接的設(shè)計(jì)計(jì)算,,應(yīng)采用開裂混凝土的假定;不得考慮非開裂混凝土對(duì)其承載力的提高作用,。

13.1.7 錨栓受力分析應(yīng)符合本規(guī)范附錄M的規(guī)定,。

14 裂縫修補(bǔ)技術(shù)

14.1 設(shè)計(jì)規(guī)定

14.1.1 本章適用于承爪構(gòu)件混凝十裂縫的修補(bǔ);對(duì)承載力不足引起的裂縫,,除應(yīng)按本章適用的方法進(jìn)行修補(bǔ)外,,尚應(yīng)采用適當(dāng)?shù)募庸谭椒ㄟM(jìn)行加固。

14.1.2 經(jīng)可靠性鑒定確認(rèn)為必需修補(bǔ)的裂縫,,應(yīng)根據(jù)裂縫的種類進(jìn)行修補(bǔ)設(shè)計(jì),,確定其修補(bǔ)材料、修補(bǔ)方法和時(shí)間,。

14.1.3 混凝上結(jié)構(gòu)的裂縫依其形成可分為以下三類:

1 靜止裂縫:形態(tài),、尺寸和數(shù)量均已穩(wěn)定不再發(fā)展的裂縫。修補(bǔ)時(shí),,僅需依裂縫粗細(xì)選擇修補(bǔ)材料和方法,。

2 活動(dòng)裂縫:寬度在現(xiàn)行環(huán)境和工作條件下始終不能保持穩(wěn)定、易隨著結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力,、變形或環(huán)境溫,、濕度的變化而時(shí)張,、時(shí)閉的裂縫.修補(bǔ)時(shí),應(yīng)先消除其成因,,并觀察一段時(shí)間,,確認(rèn)已穩(wěn)定后,再依靜,,,,卜裂縫的處理方法修補(bǔ);若不能完全消除其成因,,但確認(rèn)對(duì)結(jié)構(gòu),、構(gòu)件的安全性不構(gòu)成危害時(shí),可使用具有彈性和柔韌性的材料進(jìn)行修補(bǔ),。

3 尚在發(fā)展的裂縫:長(zhǎng)度,、寬度或數(shù)量尚在發(fā)展,但經(jīng)歷一段時(shí)間后將會(huì)終止的裂縫,。對(duì)此類裂縫應(yīng)待其停止發(fā)展后,,再進(jìn)行修補(bǔ)或加固。

14.1.4 裂縫修補(bǔ)方法應(yīng)符合下列規(guī)定:

1 表面封閉法:利用混凝上表層微細(xì)獨(dú)立裂縫(裂縫寬度ω≤0.2mm)或網(wǎng)狀裂紋的毛細(xì)作用吸收低粘度且具有良好滲透性的修補(bǔ)膠液,,封閉裂縫通道,。對(duì)樓板和其混凝土柱加固設(shè)計(jì)方案他需要防滲的部位,尚應(yīng)在混凝土表面粘貼纖維復(fù)合材料以增強(qiáng)封護(hù)作用,。

2 注射法:以一定的壓力將低粘度,、高強(qiáng)度的裂縫修補(bǔ)膠液注入裂縫腔內(nèi),;此方法適用于O.1mm≤ω≤1.5mm靜止的獨(dú)立裂縫,、貫穿性裂縫以及蜂窩狀局部缺陷的補(bǔ)強(qiáng)和封閉.注射前,應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定,,對(duì)裂縫周邊進(jìn)行密封,。

3. 壓力注漿法:在一定時(shí)間內(nèi),以較高壓力(按產(chǎn)品使剛說明書確定)將修補(bǔ)裂縫用的注漿料壓入裂縫腔內(nèi),;此法適用于處理大型結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫,、大體積混凝土的蜂窩狀嚴(yán)重缺陷以及深而婉蜒的裂縫。

4 填充密封法:在構(gòu)件表面沿裂縫走向騎縫鑿出槽深和槽寬分別不小于20mm和15mm的U形溝槽,,然后用改性環(huán)氧樹脂或彈性填縫材料充填,,并粘貼纖維復(fù)合材以封閉其表面;此法適用于處理ω0.5mm的活動(dòng)裂縫和靜止裂縫,。填充完畢后,,其表面應(yīng)做防護(hù)層。

混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案,?

混凝土結(jié)構(gòu)工程加固施工方案具體包括哪些內(nèi)容呢,下面中達(dá)咨詢招投標(biāo)老師為你解答以供參考。

混凝土構(gòu)筑物因出現(xiàn)功能性改變,,如接建,、增加荷載等,或在出現(xiàn)質(zhì)量問題,,如配筋不足,、災(zāi)后修補(bǔ)、混凝土強(qiáng)度不夠等,,都需要進(jìn)行加固,。其加固施工及加固方案的制定尤為重要,對(duì)于需要加固的構(gòu)筑物,,應(yīng)根據(jù)構(gòu)筑物的不同情況制定不同的加固方案,。方案的確定要遵循安全、經(jīng)濟(jì),、快捷,、施工方便的原則,只有這樣,,加固工程才能收到良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,。 優(yōu)秀的加固方案具體體現(xiàn)在其施工作業(yè)方便、施工技術(shù)先進(jìn),、經(jīng)濟(jì)效果好,、加固質(zhì)量高等四方面的特點(diǎn)。 1 良好的施工性是加固工程方案必須考慮的條件之一 加固工程方案的優(yōu)劣,,首先要把是否具有施工作業(yè)方便作為必要條件,。有的加固方案雖然具有解決問題的可行性,但是,,由于其方案在施工過程中增加了一定的施工難度,,而造成施工工期長(zhǎng),勞動(dòng)用工大,,安全系數(shù)低的弊端,,結(jié)果將影響到加固質(zhì)量。例如,,某廠房冬季施工,,摻加不合格防凍劑,超標(biāo)的氯離子破壞了鋼筋鈍化膜,,致使十架大梁產(chǎn)生嚴(yán)重裂縫,,需要進(jìn)行加固,原施工設(shè)計(jì)方案之一是采取簡(jiǎn)易修補(bǔ)法,,即,,將大梁裂縫處出現(xiàn)的酥松混凝土鑿除,,露出鋼筋后,將銹蝕的鋼筋周圈進(jìn)行除銹后,,用環(huán)氧砂漿進(jìn)行封閉,,達(dá)到加固目的;方案之二是采取加大截面加固法,,即,,通過增大構(gòu)件的截面和配筋,用以提高構(gòu)件的強(qiáng)度,、鋼度,、穩(wěn)定性和抗裂性,并達(dá)到修補(bǔ)裂縫的目的,。經(jīng)對(duì)設(shè)計(jì)方案分析,,此兩種方案除具有工程造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)外,還有以下不足之處: 1.1 技術(shù)可行性差,,由于此大梁跨度大,,鑿除混凝土梁則需分段進(jìn)行,要用大量的臨時(shí)支撐進(jìn)行安全防護(hù),,造成周轉(zhuǎn)材料不必要的浪費(fèi),; 1.2 勞動(dòng)強(qiáng)度高,在鑿除混凝土梁時(shí),,因分段施工時(shí),,只能鑿一米挪一米,成倍增加了勞動(dòng)強(qiáng)度,; 1.3 工效低,,大量的重復(fù)勞動(dòng)和落后的施工作業(yè)方法,延誤了施工工期并導(dǎo)致勞動(dòng)效率下降,; 1.4 安全性差,,因所有大梁必須將鋼筋鑿除外露,大梁承載力減小,,在施工時(shí),須時(shí)刻注意防護(hù)措施是否到位,,麻痹大意則易出現(xiàn)意外事故,; 1.5 產(chǎn)值效益小,大量的周轉(zhuǎn)材料和人工費(fèi)用的浪費(fèi),,加大了生產(chǎn)成本,,減少了生產(chǎn)效益。 2 不同類型加固工程與加固方案分析 一般來說,,加固工程常采用的方法有加大截面加固法,、外包鋼加固法,、預(yù)應(yīng)力加固法和改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法等,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,,應(yīng)用新技術(shù),、新材料、新工藝進(jìn)行工程加固的方法,,如,,化學(xué)灌漿法、粘鋼錨固法,、碳纖維加固法應(yīng)運(yùn)而生,,并開始廣泛應(yīng)用于各類加固工程中。具體那個(gè)方案最能體現(xiàn)加固工程所要求的短,、平,、快、省的特點(diǎn),,應(yīng)根據(jù)需要加固的構(gòu)件情況,,綜合確定加固方案。 以框架梁的加固為例,,我認(rèn)為,,較為合理、經(jīng)濟(jì),、技術(shù)先進(jìn)的加固方案當(dāng)屬粘鋼錨固法和碳纖維加固法,,前者以造價(jià)低,施工簡(jiǎn)單,,占用空間小,,加固效果好,明顯優(yōu)于加大截面法和預(yù)應(yīng)力加固法,,后者除材料費(fèi)用高外,,則各種優(yōu)勢(shì)盡顯其中,重要表現(xiàn)在自重輕,,材料自身幾乎不增加重量,;強(qiáng)度高,固化后的碳纖維強(qiáng)度比鋼材高達(dá)十幾倍,;勞動(dòng)強(qiáng)度小,,一個(gè)作業(yè)面只需一至兩人操作即可;施工工期短,,熟練工人每人每天可完成近200m2左右,。但是,應(yīng)用其在負(fù)彎矩部位進(jìn)行加固效果不如鋼板性能好,。 以框架柱的加固為例,,較為常見的加固方法有外包鋼加固法,,即,在混凝土柱四周包以型鋼進(jìn)行加固,,這樣既不增大混凝土截面尺寸,,又大幅度地提高混凝土柱的承載力,具體方法又分干法作業(yè)與濕作業(yè)法兩種形式:干式加固法是將型鋼(一般是角鋼)直接外包于需要加固的混凝土柱四周,,型鋼與混凝土之間無(wú)連接,,由于與混凝土沒有形成一個(gè)整體,所以不能確保結(jié)合面?zhèn)鬟f剪力,。濕式加固法一是用乳膠水泥漿或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等材料,,將角鋼粘貼在混凝土柱上,二是角鋼與混凝土之間留一定間距,,中間澆筑混凝土,,達(dá)到外包鋼材與混凝土相結(jié)合。兩種作業(yè)方法相比較,,干式作業(yè)法施工更為簡(jiǎn)單,,價(jià)格低,施工時(shí)間短,,但其承載力提高不如濕式作業(yè)法好,。在方案選擇時(shí),應(yīng)根據(jù)加固要求和原構(gòu)件情況,,合理挑選適當(dāng)?shù)姆桨高M(jìn)行加固,。 另外,對(duì)于加固工程,,還有焊接補(bǔ)筋加固法,、套箍加固法、噴射混凝土補(bǔ)強(qiáng)法,、化學(xué)灌漿修補(bǔ)法,、粘鋼加固法、碳纖維加固法等,,每種加固方法各有其特點(diǎn)及適應(yīng)范圍,,只要行之有效,技術(shù)成熟,,既滿足加固要求,,又經(jīng)濟(jì)實(shí)用,均可采用,。 3 幾種典型加固方法的工程施工要求 工程加固的目的就是要通過加固施工達(dá)到修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng),、提高承載力,、增強(qiáng)使用功能,、滿足使用要求,因此,,選擇加固方案要以提高加固工程質(zhì)量為根本目的,。對(duì)于不同的加固方案也有不同的施工方法和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》中幾種典型的加固方法,,依照施工經(jīng)驗(yàn),,不同的加固方法在施工時(shí)應(yīng)重點(diǎn)做到: 3.1 外包鋼加固法 要把表面處理包括加固結(jié)合面和鋼板貼合面處理作為加固施工過程中的關(guān)鍵,對(duì)于干式加固施工,,為了使角鋼能緊貼構(gòu)件表面,,混凝土表面必須打磨平整,無(wú)雜物和塵土,;當(dāng)采用濕式加固施工時(shí),,應(yīng)先在處理好的角鋼及混凝土表面抹上乳膠水泥漿或配制環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿料,對(duì)鋼板進(jìn)行除銹,,混凝土進(jìn)行除塵并用丙酮或二甲苯清洗鋼板及混凝土表面,,進(jìn)行粘、灌,。 3.2 預(yù)應(yīng)力加固法 采用預(yù)應(yīng)力拉桿加固時(shí),,在安裝前必須對(duì)拉桿事先進(jìn)行調(diào)直校整,拉桿尺寸和安裝位置必須準(zhǔn)確,,張拉前應(yīng)對(duì)焊接接頭,、螺桿、螺帽質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),,保證拉桿傳力正確可靠,,避免張拉過程中斷裂或滑動(dòng),造成安全和質(zhì)量事故,;采用預(yù)應(yīng)力撐桿加固時(shí),,要注意撐桿末端處角鋼(及其墊板)與混凝土構(gòu)件之間的嵌入深度傳力焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后,,將撐桿兩端用螺拴臨時(shí)固定,,然后用環(huán)氧砂漿或高強(qiáng)度水泥砂漿進(jìn)行填灌,加固的壓桿肢,、連接板,、綴板和拉緊螺栓等均應(yīng)涂防銹漆進(jìn)行防腐。 3.3 改變結(jié)構(gòu)傳力途徑加固法 增設(shè)支點(diǎn)若采用濕式連接,,在接點(diǎn)處梁及支柱與后澆混凝土的接觸面,,應(yīng)進(jìn)行鑿毛,清除浮渣,,灑水濕潤(rùn),,一般以微膨脹混凝土澆筑為宜,。若采用型鋼套箍干式連接,型鋼套箍與梁接觸面間應(yīng)用水泥砂漿座漿,,待型鋼套箍與支柱焊牢后,,再用較干硬砂漿將全部接觸縫隙塞緊填實(shí);對(duì)于楔塊頂升法,,頂升完畢后,,應(yīng)將所有楔塊焊連,再用環(huán)氧砂漿封閉,。 3.4 混凝土構(gòu)件外部粘鋼加固法 此法施工較為簡(jiǎn)單,,但首先需要著重注意混凝土和鋼板的表面處理,對(duì)于舊,、臟嚴(yán)重的混凝土構(gòu)件的粘合面,,應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑,刷除表面油垢污物后用水沖洗,,再對(duì)粘合面進(jìn)行打磨,,除去2~3mm厚表層,露出新面和平整,,將粉塵清除干凈,;對(duì)于混凝土表面較好的,則可直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨,,去掉1~2mm厚表層,,使之平整,清去粉塵,,再用丙酮擦試表面即可,;鋼板表面處理應(yīng)根據(jù)其繡蝕情況,可用噴砂,、砂布,、砂輪機(jī)打磨,使鋼板出現(xiàn)金屬光澤,,打磨紋路盡量與受力方向垂直,,然后用丙酮擦試干凈。其次要注意對(duì)膠粘劑的選擇,,目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)建筑結(jié)構(gòu)膠粘劑魚龍混雜,,對(duì)膠粘劑的選擇一定要慎重。第三要注意在配膠,、粘貼過程中的細(xì)節(jié),,膠粘劑要嚴(yán)格按照說明書要求的比例配制,尤其是要掌握好固化劑的用量,攪拌要均勻,,同時(shí)在粘貼時(shí)要保證粘貼面的飽滿,、密實(shí),。最后要注意在固化階段不能對(duì)鋼板有任何擾動(dòng),。 結(jié)束語(yǔ): 就目前來看,這些混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)還有待于在實(shí)踐中進(jìn)一步探索,,隨著建筑科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,,新型建筑材料不斷出現(xiàn),更好的加固施工方法將會(huì)有更大拓展,,因此,,加固施工方案的選擇范圍也將具有更為廣泛的空間。

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混凝土結(jié)構(gòu)加固方法

1、加大截面加固法

該法施工工藝簡(jiǎn)單,、適應(yīng)性強(qiáng),,并具有成熟的設(shè)計(jì)和施工經(jīng)驗(yàn);適用于梁,、板,、柱、墻和一般構(gòu)造物的混凝土的加固,;但現(xiàn)場(chǎng)施工的濕作業(yè)時(shí)間長(zhǎng),,對(duì)生產(chǎn)和生活有一定的影響,且加固后的建筑物凈空有一定的減小,。

2,、置換混凝土加固法

該法的優(yōu)點(diǎn)與加大截面法相近,且加固后不影響建筑物的凈空,,但同樣存在施工的濕作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)的缺點(diǎn),;適用于受壓區(qū)混凝土強(qiáng)度偏低或有嚴(yán)重缺陷的梁、柱等混凝土承重構(gòu)件的加固,。

3,、有粘結(jié)外包型鋼加固法

該法也稱濕式外包鋼加固法,受力可靠,、施工簡(jiǎn)便,、現(xiàn)場(chǎng)工作量較小,但用鋼量較大,,且不宜在無(wú)防護(hù)的情況下用于6000C以上高溫場(chǎng)所,;適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸,但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。

4,、粘貼鋼板加固法

該法施工快速,、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)濕作業(yè)或僅有抹灰等少量濕作業(yè),對(duì)生產(chǎn)和生活影響小,,且加固后對(duì)原結(jié)構(gòu)外觀和原有凈空無(wú)顯著影響,,但加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平;適用于承受靜力作用且處于正常濕度環(huán)境中的受彎或受拉構(gòu)件的加固,。

5,、粘貼纖維增強(qiáng)塑料加固法

除具有粘貼鋼板相似的優(yōu)點(diǎn)外,還具有耐腐濁,、耐潮濕,、幾乎不增加結(jié)構(gòu)自重、耐用,、維護(hù)費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn),,但需要專門的防火處理,適用于各種受力性質(zhì)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件和一般構(gòu)筑物,。

6,、繞絲法

該法的優(yōu)缺點(diǎn)與加大截面法相近;適用于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件斜截面承載力不足的加固,,或需對(duì)受壓構(gòu)件施加橫向約束力的場(chǎng)合,。

7、錨栓錨固法

該法適用于混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20~C60的混凝土承重結(jié)構(gòu)的改造,、加固,;不適用于已嚴(yán)重風(fēng)化的上述結(jié)構(gòu)及輕質(zhì)結(jié)構(gòu)。

間接加固的一般方法有:

1,、預(yù)應(yīng)力加固法

該法能降低被加固構(gòu)件的應(yīng)力水平,,不僅使加固效果好,而且還能較大幅度地提高結(jié)構(gòu)整體承載力,,但加固后對(duì)原結(jié)構(gòu)外觀有一定影響,;適用于大跨度或重型結(jié)構(gòu)的加固以及處于高應(yīng)力、高應(yīng)變狀態(tài)下的混凝土構(gòu)件的加固,,但在無(wú)防護(hù)的情況下,,不能用于溫度在600C以上環(huán)境中,也不宜用于混凝土收縮徐變大的結(jié)構(gòu),。

2,、增加支承加固法

該法簡(jiǎn)單可靠,但易損害建筑物的原貌和使用功能,,并可能減小使用空間,;適用于具體條件許可的混凝土結(jié)構(gòu)加固,。

鋼筋混凝土柱的工程加固方案設(shè)計(jì)及施工工藝(請(qǐng)附上工程的真實(shí)照片 和所做工作每一道程序的照片)好的我會(huì)

一、工程概況:

1 工程名稱:,。,。。,。,。。,。,。

2工程加固說明:

本工程包括植筋、柱包鋼壓力注膠,、鋼結(jié)構(gòu)支撐梁、混凝土墻體拆除,。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求以及現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》和《后錨固技術(shù)規(guī)程》,,特?cái)M定以下具體施工方案:

二、植筋施工方案

工藝流程:打孔→清孔→鋼筋處理→配膠→鋼筋植入→養(yǎng)護(hù),。

1施工必須在-10℃以上環(huán)境下施工,,施工使用溫度環(huán)境低于-10℃時(shí),應(yīng)采用升溫處理措施,。

2其它施工前安全注意事項(xiàng):

2.1施工前須檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,,電線有無(wú)破損、漏電現(xiàn)象,。

2.2高空作業(yè)時(shí)以搭設(shè)腳手架并系好安全帶,。

3定位

3.1按設(shè)計(jì)要求標(biāo)示植筋鉆孔位置、型號(hào),,如果基材上存在受力鋼筋,,鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整,但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)(對(duì)梁,、柱)或部分布筋內(nèi)側(cè)(對(duì)板,、剪力墻)。

3.2該工序所用主要工具:卷尺,、墨斗,、鉛筆。

4,、鉆孔

4.1 鉆孔宜采用沖擊電錘成孔,,如遇不可切斷鋼筋應(yīng)調(diào)孔位置避開,對(duì)于固立特高效植筋膠,,鉆孔直徑d+4~8mm,,錨固長(zhǎng)度15d,,均能保證所植鋼筋達(dá)到屈服。

4.2鉆孔孔壁潮濕,,有水對(duì)錨固力沒有影響,。

4.3該工序所用主要工具:電錘、水鉆或風(fēng)鎬,。

附表:

螺紋鋼筋直徑

(mm) 鉆孔直徑

(mm) 錨固長(zhǎng)度

(mm) 24h后拉拔力

(KN)

10 14 150 26.50

12 16 180 38.50

14 18 210 52.20

16 20 240 61.80

18 22 270 86.30

20 25 300 106.20

22 28 330 127.80

25 30 375 166.40

5清孔

5.1鉆孔完畢,,孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣將孔內(nèi)粉屑吹出,然后用毛刷將孔壁刷凈然后檢查孔深,、孔徑,,合格后將孔口臨時(shí)封閉。

5.2該工序所用主要工具:清孔風(fēng)機(jī),、毛刷,、卷尺。

6鋼筋除銹

6.1鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍的鐵銹應(yīng)清除干凈,。

6.2該工序所用主要工具:角磨機(jī),、鋼絲輪片。

7植筋

7.1將浸泡好的植筋膠放入孔內(nèi),,也可用細(xì)鋼筋配合往孔內(nèi)送膠,。錨固膠填充量已插入鋼筋后有少量劑溢出為宜,鋼筋可采用旋轉(zhuǎn)或手錘擊打方式入孔,。該植筋錨固膠不流淌,,水平孔、倒垂孔也可方便快捷植筋,。

7.2該工序所用主要工具:手套,、手錘。

8固化,、養(yǎng)護(hù)

固立特植筋在常溫,、低溫下均可良好固化,若固化溫度20℃左右,,24小時(shí)即可負(fù)載使用,;若固化溫度在0℃左右,48小時(shí)可負(fù)載使用,;植筋后4小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋,,若有較大擾動(dòng)宜重新植筋。

9檢驗(yàn)

9.1固立特植筋膠力學(xué)性能極佳,,正常操作即可達(dá)到鋼筋設(shè)計(jì)值而錨固端無(wú)損,。檢驗(yàn)一般采用千斤頂、錨具,、反力架系統(tǒng)做拉拔試驗(yàn),。

9.2該工序所用主要工具:千斤頂,、錨具、反力架,、壓力表,。

9.3檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):以國(guó)家承認(rèn)工程檢測(cè)中心檢測(cè)數(shù)據(jù)為工程施工質(zhì)量依據(jù)。

三,、外包型鋼加固(壓力注膠)

施工工藝: 表面處理→安裝→預(yù)埋膠管→封邊→配膠→加壓→固化檢測(cè)→防腐處理

1施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖,,必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈,按設(shè)計(jì)圖紙,,在混凝土粘鋼位置測(cè)放打磨控制線,,待打磨工作完成后補(bǔ)加粘鋼位置線。

2砼表面打磨打磨掉混凝土浮層,,直至完全露出堅(jiān)實(shí)新結(jié)構(gòu)面,,混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓,、蜂窩,、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以剔除,用指定材料修補(bǔ),,裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。

3鋼材表面打磨鋼材粘接面,,須進(jìn)行除銹和粗糙處理,。用砂輪磨光機(jī)打掉腐蝕層。打磨粗糙度越大越好,,其后擦拭干凈,。

4組裝焊接根據(jù)圖紙或洽商要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)鋼材進(jìn)行組裝焊接,角鋼與原結(jié)構(gòu)柱盡量貼緊,,豎向基本順直,,如原結(jié)構(gòu)柱出現(xiàn)較大偏差,應(yīng)進(jìn)行順直處理,,箍板與角鋼搭接部位需焊接,,焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》要求。

5埋管注膠

5.1焊縫檢驗(yàn)合格后,,用環(huán)氧砂漿沿鋼材邊緣封嚴(yán),,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定埋管位置及間距。如不埋管,,可在角鋼和箍板上鉆φ6注膠孔,,孔間距不大于500mm。

5.2嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)膠說明書提供的配比配制,,攪拌均勻后方可使用,。一次配膠量不宜過多,,以40~50分鐘用完為宜。

5.3用氣泵和注膠罐進(jìn)行注膠,,注膠時(shí)豎向按從下向上的順序,,水平方向按同一方向的順序,注膠時(shí)待下一注膠管(孔)溢出膠為止,,依次注膠,,直至所有注膠管(孔)均注完。最后一個(gè)注膠管(孔)用于出氣孔,,可不注膠,,注膠結(jié)束后清理殘留結(jié)構(gòu)膠。

6竣工驗(yàn)收結(jié)構(gòu)膠固化后用小錘輕輕敲擊鋼材表面,,從音響判斷粘接效果,,如有個(gè)別空洞聲,表明局部不密實(shí),,須再次高壓注膠方法補(bǔ)實(shí),。

四、墻體拆除及鋼結(jié)構(gòu)梁承托

1墻體拆除前應(yīng)對(duì)上部分保留墻體進(jìn)行卸荷支撐處理,,然后在高于扶梯洞口相應(yīng)的位置沿墻體鑿出高度500mm,寬度與墻體等寬的空口(置放支撐鋼梁),。

2確定鋼梁兩端的支點(diǎn),采用植筋工藝固定牛腿埋件與鋼梁焊接,,其標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)規(guī)范》,,鋼梁置放完畢后,梁頂與墻體之間的縫隙用環(huán)氧砂漿進(jìn)行填補(bǔ),。鋼梁表面涂刷防銹漆,。

3測(cè)定出需拆除輕體的位置,做好安全防護(hù),,采用水鉆切割或風(fēng)鎬剔除,,做到不破壞其它原結(jié)構(gòu)。

五,、安全技術(shù)措施

1參加施工人員必須經(jīng)安全教育培訓(xùn)方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),,必須遵守《安規(guī)》,遵守公司關(guān)于《現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理規(guī)定》的有關(guān)內(nèi)容,;

2開工前技術(shù)人員必須進(jìn)行技術(shù)交底,,使施工人員了解施工內(nèi)容、方案和安全注意事項(xiàng),,明確各工種崗位職責(zé),,并在施工中嚴(yán)格執(zhí)行;專職安全員進(jìn)行安全監(jiān)督,;

3施工區(qū)域內(nèi)拉好圍欄,,與施工無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),;進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩戴防護(hù)用品;

4施工作業(yè)環(huán)境保持整潔衛(wèi)生,,減少環(huán)境污染和職業(yè)危害,;

5對(duì)參加本項(xiàng)目施工人員進(jìn)行安全文明施工教育培訓(xùn),杜絕野蠻施工,。

混凝土柱子的加固方法

可以有多重方法加固已有的混凝土柱混凝土柱加固設(shè)計(jì)方案,,最常見的是擴(kuò)大截面法混凝土柱加固設(shè)計(jì)方案,這種方法允許加固后的框架仍保持全混凝土結(jié)構(gòu),,提供內(nèi)在的防火層,,保留矩形柱子構(gòu)型。這種把已有柱子包在混凝土中的方法減小了柱的柔度,,增加了剛度,。加固的部分職能承擔(dān)未來增加的荷載,當(dāng)目前已有的荷載已超載,,柱子加固是沒有用的,,除非這些荷載先被卸掉。

混凝土立柱怎么加固,?

1.加大柱截面加固法

加大柱截面加固法是根據(jù)柱子的受力情況,在混凝土柱的單側(cè),、兩側(cè)或四周外包混凝土,,增加結(jié)構(gòu)截面面積與配筋來提高結(jié)構(gòu)承載力、增加柱的強(qiáng)度和剛度的一種柱子加固方法,。在混凝土加固中,加大截面法尤其適用于因柱體截面較小導(dǎo)致承載力不足的情況,。為使加大截面法在混凝土中達(dá)到的加固效果,,需要保證混凝土基材強(qiáng)度等級(jí)不能低于C13,加固用受力鋼筋不應(yīng)小于14mm,,同時(shí)種類,、截面形式、受力情況不同的混凝土柱,,需要采用不同的構(gòu)造形式,。

優(yōu)點(diǎn):施工工藝簡(jiǎn)單、適應(yīng)性強(qiáng),,且有長(zhǎng)期的使用經(jīng)驗(yàn),;

缺點(diǎn):施工濕作業(yè)時(shí)間長(zhǎng),在混凝土養(yǎng)護(hù)期間需限制荷載,,且加固后結(jié)構(gòu)自重加大,、建筑使用空間減小,。

2.碳纖維布加固法

碳纖維布加固適用于軸心受壓與大偏心受壓以及延性不足的混凝土柱加固??赏ㄟ^環(huán)向圍束,,即無(wú)間隔的環(huán)向連續(xù)粘貼來改善混凝土柱正截面承載力與延性不足的情況;也可將碳纖維布粘貼成環(huán)形箍,,以提高混凝土柱斜截面承載力,。碳纖維布加固需保證基材強(qiáng)度不得低于C15,且正拉粘接強(qiáng)度不得低于1.5MPa,,同時(shí)環(huán)向圍束中碳纖維布搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于50mm,。

優(yōu)點(diǎn):輕質(zhì)高度,一般無(wú)需搭接,,能適應(yīng)曲面形狀混凝土的粘貼要求,,耐腐蝕、耐潮濕,、施工便捷,;

缺點(diǎn):對(duì)使用環(huán)境的溫度有限制,且需作專門的防護(hù)處理,。若防護(hù)不當(dāng),,易遭受火災(zāi)和人為損壞。

3,、繞絲法

為了提高混凝土柱的延性,,往往采取繞絲法對(duì)其進(jìn)行加固。繞絲加固法的加固原理是通過纏繞退火鋼絲使被加固受壓構(gòu)件混凝土受到約束作用,,從而提高混凝土構(gòu)件的承載能力和延性的一種直接加固方法,。采用繞絲法時(shí),若柱的截面為方形,,其長(zhǎng)邊尺寸與短邊尺寸之比不應(yīng)大于1.5 ,,且柱四角應(yīng)采取鈍化處理,其圓角直徑不應(yīng)小于 30mm ,。此方法與上面提到的粘貼碳纖維布加固法有著異曲同工之妙,,都是一種提高構(gòu)件延性的加固方法。

4.柱外包鋼加固法

柱外包鋼加固法是以型鋼外包于混凝土柱兩角或四角,,角鋼焊在扁鋼箍上,,以增強(qiáng)其剛度和受力性能的加固方法,在框架柱的加固中使用較為廣泛,。柱外包鋼加固法分為干式和濕式兩種,,干式加固是在角鋼和原柱之間無(wú)任何連接,或者雖塞有水泥砂漿仍不能確保結(jié)合面剪力有效傳遞,角鋼與柱之間的變形難以協(xié)調(diào),。濕式加固是在角鋼與原柱之間采用乳膠水泥,、聚合物砂漿或環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法,使之達(dá)到型鋼與柱能夠整體工作,、共同受力,。干式外包加固施工簡(jiǎn)單,但濕式外包加固在承載力提高方面效果明顯,,因此在實(shí)踐中濕式外包加固應(yīng)用較為廣泛,。

5.粘鋼加固法

粘鋼加固法是外包粘角鋼和包粘鋼板,在新增加截面的部分提高柱子承載力的同時(shí),,還因新增鋼板箍的橫向約束作用,,使原混凝土柱產(chǎn)生良好的三向應(yīng)力狀態(tài)。因而可以大幅度提高柱子的承載力,,同時(shí)也提高了柱子的抗變形能力,。

優(yōu)點(diǎn):在柱子的橫截面面積加大不多的情況下,大幅度提高柱子的承載力,。

這5種混凝土柱子加固的方法各具特色,,在加固時(shí)不能通過經(jīng)驗(yàn)或施工方便就輕易決定加固方法,需根據(jù)具體情況進(jìn)行選擇,。另外,,選擇安全有保障的加固材料與選擇妥當(dāng)?shù)募庸谭椒ㄍ瑯又匾?/p>

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混凝土柱加固設(shè)計(jì)方案(混凝土立柱加固)是一種非常實(shí)用且高效的結(jié)構(gòu)加固方法,,通過合理的設(shè)計(jì)和施工,,可以有效地提高建筑物的抗震性能和承載能力,確保人們的生命財(cái)產(chǎn)安全,,這種方案具有技術(shù)成熟,、施工簡(jiǎn)便、成本較低等優(yōu)點(diǎn),,值得廣泛應(yīng)用于各類建筑工程中,隨著建筑科技的不斷發(fā)展,,混凝土柱加固技術(shù)也將不斷完善和發(fā)展,,為建設(shè)更安全、更美好的建筑空間提供有力保障,。
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混凝土柱加固設(shè)計(jì)方案的科學(xué)性和實(shí)用性無(wú)可挑剔,,既保證了建筑物的結(jié)構(gòu)安全,又提高了其抗震性能,,充分體現(xiàn)了現(xiàn)代建筑技術(shù)的高度發(fā)展,。

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