本文作者:荊州鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計

標準廠房鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收培訓(焊接相關(guān)驗收要點,鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收規(guī)范解讀)

本次培訓旨在提升鋼結(jié)構(gòu)施工人員對焊接質(zhì)量驗收的專業(yè)知識和技能。培訓內(nèi)容涵蓋了焊接過程中的關(guān)鍵驗收要點,包括焊縫外觀、尺寸精度、無損檢測等方面。也對鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收規(guī)范進行了深入解讀,確保施工人員能夠準確理解和執(zhí)行相關(guān)標準。通過此次培訓,參訓人員將能夠更好地把控焊接質(zhì)量,提高工程質(zhì)量,為后續(xù)的施工工作打下堅實的基礎(chǔ)。

一、培訓目標

(一)了解鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收相關(guān)規(guī)范

  • 鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收需依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB503 - 21)、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205 - 21)等規(guī)范進行。這些規(guī)范為鋼結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量驗收提供了標準框架,明確了各個驗收環(huán)節(jié)的要求和標準,是進行鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收的重要依據(jù)。

(二)掌握鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收要點

  1. 施工測量方面
    • 平面控制網(wǎng):四層以下宜采用外控法,四層及以上宜采用內(nèi)控法。上部樓層平面控制網(wǎng),應以建筑物底層控制網(wǎng)為基礎(chǔ),通過儀器豎向垂直接力投測。豎向投測宜以每50m - 80m設(shè)一轉(zhuǎn)點,控制點豎向投測的允許誤差應符合相關(guān)規(guī)定,如每層3(單位根據(jù)實際情況而定),總高度不同也有相應誤差規(guī)定(如總高度H≤30m為5等)。
    • 施工監(jiān)測:鋼結(jié)構(gòu)施工期間,可對結(jié)構(gòu)變形、結(jié)構(gòu)內(nèi)力、環(huán)境量等內(nèi)容進行過程監(jiān)測。具體的監(jiān)測內(nèi)容及監(jiān)測部位可根據(jù)不同的工程要求和施工狀況選取,主要檢查變形實測值和理論值的比較,焊縫是否有開焊現(xiàn)象。
  2. 焊接相關(guān)驗收要點
    • 焊接環(huán)境條件
      • 作業(yè)環(huán)境溫度不應低于 - 10℃;焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不應大于90%。
      • 當手工電弧焊和自保護藥芯焊絲電弧焊時,焊接作業(yè)區(qū)最大風速不應超過8m/s,當氣體保護電弧焊時,焊接作業(yè)區(qū)最大風速不應超過2m/s。當焊接作業(yè)環(huán)境溫度低于0℃且不低于 - 10℃時,應采取加熱或防護措施,將焊接接頭和焊接表面各方向大于或等于鋼板厚度的2倍且不小于100mm范圍內(nèi)的母材,加熱到規(guī)定的最低預熱溫度且不低于20℃后再施焊。
    • 定位焊焊縫:厚度不應小于3mm,不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3;長度不宜小于40mm和接頭中較薄部件厚度的4倍;間距宜300mm - 600mm。
    • 焊接接頭
      • 端部應設(shè)置焊縫引弧板、引出板。焊條電弧焊和氣體保護電弧焊焊縫引出長度應大于25mm,埋弧焊縫引出長度應大于80mm。焊接完成并完全冷卻后,可采用火焰切割、碳弧氣刨或機械等方法除去引弧板、引出板,并應修磨平整,嚴禁用錘擊落。
      • 鋼襯墊板應與接頭母材密貼連接,其間隙不應大于1.5mm,并應與焊縫充分熔合。手工電弧焊和氣體保護電弧焊時,鋼襯墊板厚度不應小于4mm;埋弧焊接時,鋼襯墊板厚度不應小于6mm;電渣焊時鋼襯墊板厚度不應小于25mm。
      • 全熔透坡口焊縫對接接頭的焊縫余高應符合相關(guān)規(guī)定,全熔透雙面坡口焊縫可采用不等厚的坡口深度,較淺坡口深度不應小于接頭厚度的1/4。當角焊縫的端部在構(gòu)件上時,轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)包角焊,起弧和熄弧點距焊端部宜大于10.0mm;當角焊縫端部不設(shè)置引弧和引出板的連續(xù)焊縫,起熄弧點距焊縫端部宜大于10.0mm,弧坑應填滿。栓釘應采用專用焊接設(shè)備進行施焊,首次栓釘焊接時,應進行焊接工藝評定試驗,并應確定焊接工藝參數(shù)。每班焊接作業(yè)前,應至少試焊3個栓釘,并應檢查合格后再正式施焊。
  3. 高強螺栓連接驗收要點
    • 摩擦面相關(guān)
      • 連接摩擦面的平整度和清潔度需要檢查。高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)廠家應提供試驗報告和安裝前復驗報告。
      • 高強螺栓連接預拉力或扭矩系數(shù)需要進行復驗(包括制作和安裝),并提供復驗報告。
    • 螺栓安裝檢查
      • 螺栓穿入方式和方向及外露長度要符合要求。
      • 螺栓終擰質(zhì)量及拼裝縫隙需要檢查,確保符合相關(guān)標準。
  4. 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件進場質(zhì)量檢查要點
    • 切割面或剪切面質(zhì)量:鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的進場時,需檢查其切割面或剪切面質(zhì)量。
    • 安裝相關(guān)檢查
      • 地腳螺栓位置、墊板規(guī)格與柱底接觸情況。
      • 鋼構(gòu)件的中心線及標高基準點等標志。
      • 鋼結(jié)構(gòu)外觀清潔度以及安裝頂緊面情況等都需要檢查。
  5. 壓型金屬板驗收要點
    • 壓型板表面清潔度與平整度。
    • 涂層或鍍層的缺陷以及縱橫搭接質(zhì)量需要進行檢查。
  6. 鋼網(wǎng)架驗收要點
    • 焊接球、螺栓球及桿件的表面缺陷。
    • 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)完成后的撓度需要檢查,確保符合相關(guān)標準。
  7. 鋼結(jié)構(gòu)涂裝驗收要點
    • 鋼材表面除銹質(zhì)量和基層清潔度。
    • 涂層外觀質(zhì)量(包括防腐和防火涂料)以及涂層厚度(包括防腐和防火涂料)都需要檢查。

二、資料審查培訓

(一)鋼材及焊接材料資料審查

  1. 鋼材
    • 應檢查鋼材的質(zhì)量證明書、試驗報告等資料。對于國外進口鋼材、鋼材混批、板厚等于或大于40mm且設(shè)計有Z向性能要求的厚板、建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材、設(shè)計有復驗要求的鋼材、對質(zhì)量有疑義的鋼材,應進行抽樣復驗,檢查復驗報告,其復驗結(jié)果應符合現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。
  2. 焊接材料
    • 重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應進行抽樣復驗,復驗結(jié)果應符合現(xiàn)行產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。同時應檢查焊條的烘焙記錄(包括制作和安裝)。

(二)鋼構(gòu)件資料審查

  1. 鋼構(gòu)件出廠合格證:需要檢查鋼構(gòu)件出廠合格證,對于設(shè)計要求作強度試驗的構(gòu)件,還需檢查試驗報告以及鋼構(gòu)件進場的全數(shù)檢查記錄。

(三)高強螺栓連接資料審查

  1. 高強螺栓連接摩擦面:除了前面提到的摩擦面抗滑移系數(shù)廠家試驗報告和安裝前復驗報告,還需檢查高強螺栓連接施工記錄。
  2. 高強螺栓預拉力或扭矩系數(shù):檢查高強螺栓連接預拉力或扭矩系數(shù)復驗報告(包括制作和安裝)。

(四)焊縫資料審查

  1. 一、二級焊縫探傷報告:需要檢查一、二級焊縫探傷報告(包括制作和安裝),同時還有焊縫檢驗記錄(包括制作和安裝)。

(五)其他資料審查

  1. 構(gòu)件預拼裝檢查記錄:檢查構(gòu)件預拼裝檢查記錄,確保預拼裝過程符合要求。
  2. 涂裝檢驗記錄及吊裝記錄:這兩類記錄也需要進行檢查,以確保涂裝和吊裝過程符合相關(guān)標準和規(guī)范。
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鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收流程詳解

鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制要點

鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗收常見問題

鋼結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范解讀

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