今天給各位分享鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程的知識，其中也會對鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程是怎么的進(jìn)行解釋,，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,，別忘了關(guān)注本站,，現(xiàn)在開始吧,！,，本文目錄一覽：,，1,、,，鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程,，2、,，鋼結(jié)構(gòu)主要施工工藝流程,？，4,、,，鋼結(jié)構(gòu)工程施工流程是什么？
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本文目錄一覽：
鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程
鋼結(jié)構(gòu)安裝程序:鋼柱安裝→柱間支撐安裝→鋼吊車梁臨時定位→屋面梁、屋面支撐→鋼吊車梁校正固定→安裝維護(hù)結(jié)構(gòu),。
鋼柱安裝
1.由于鋼柱重量大,，長度長，不可能一次性制作和運輸鋼柱,。因此,，擬采用分段制作，現(xiàn)場整體組裝,，然后吊裝的方法,，將鋼柱制作成兩段。鋼柱分兩段運輸?shù)浆F(xiàn)場:下部的格構(gòu)部分和上部的H型鋼柱,。鋼柱重量約6噸,，陣地高度約17米。50噸汽車吊可滿足吊裝要求,，25噸汽車吊用于吊裝,。
2.吊裝采用單機旋轉(zhuǎn)吊裝。起吊前,，在鋼柱腳板處墊一個木方,，防止鋼柱腳板在起吊過程中受損。起吊鋼柱時,，吊車應(yīng)提起吊鉤,，轉(zhuǎn)動吊臂使鋼柱垂直離地，將鋼柱放入杯口,。
擴展數(shù)據(jù)
鋼結(jié)構(gòu)必須定期清潔和維護(hù),。在正常情況下，它們需要每年檢查和維護(hù)一次,。清洗鋼結(jié)構(gòu)外墻時,，一定要注意不要有亂。不應(yīng)使用鋼珠和刷子等研磨性清潔產(chǎn)品,。應(yīng)從上至下用清水沖洗,。
鋼結(jié)構(gòu)廠房上的樹枝、樹葉等類似物體應(yīng)及時清理,，避免積壓造成不必要的麻煩,。鋼結(jié)構(gòu)廠房的金屬板表面如有損壞，應(yīng)及時修復(fù),，防止日曬雨淋腐蝕金屬板表面,。必要時全部采用涂層高彈性納米材料保護(hù)金屬屋面板，起到有效的隔熱防水作用,，從而節(jié)約室內(nèi)空調(diào)的能源,。
鋼結(jié)構(gòu)主要施工工藝流程？
施工放線→基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓→（鋼結(jié)構(gòu)加工制作）門式剛架吊裝→吊車梁安裝→鋼梁安裝→屋架,、屋面板及屋檐板安 裝→墻面板安裝→鋼結(jié)構(gòu)涂裝,。
一、施工放線
（1）按照設(shè)計要求,，根據(jù)圖紙要求,，配合土建單位將標(biāo)高、軸線核實核準(zhǔn),。
（2）施工前用經(jīng)緯儀復(fù)核軸線,，并用水準(zhǔn)儀確定標(biāo)高，并用墨線在不易損壞的固定物上作好記號,，注明標(biāo)高,，并做好記錄。
（3）在確定軸線和標(biāo)高之后,，即放好大樣之后,，再放小樣,，也就是確定每個鋼柱在基礎(chǔ)混凝土上的連接面邊線及縱橫十字軸線,，即門式剛架的柱腳位置。
（4）在定位剛架時,，要盡量避免剛架柱腳與螺栓的碰撞,，以避免剛架柱底面的變形，從面減少與基礎(chǔ)混凝土的接觸面,，以及螺栓的彎曲變形,，造成螺栓糾直之后給螺栓帶來的強度損耗。
二,、基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓
（1）在基礎(chǔ)混凝土澆搗之前,，再仔細(xì)核對螺栓的大小、長度,、標(biāo)高及位置,，并固定好預(yù)埋螺栓。
（2）在基礎(chǔ)混凝土澆搗之前,，黃油及塑料薄膜包住預(yù)埋螺栓的絲口部分,，以避免混凝土澆搗時對螺栓絲口的污染。
（3）在澆搗混凝土之時,，派有經(jīng)驗的專人值班,，做好混凝土澆搗時對預(yù)埋螺栓定位的影響。以避免預(yù)埋累栓的位移及標(biāo)高的改變,。
（4）基礎(chǔ)混凝土澆搗之后,，及時清理預(yù)埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土,。
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鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程？
鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程是非常重要的,，流程的制定是前人經(jīng)驗的累積以及實際情況的結(jié)合,，每個細(xì)節(jié)都非常關(guān)鍵。中達(dá)咨詢就鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程和大家說明一下,。
一,、鋼結(jié)構(gòu)施工工藝流程
施工準(zhǔn)備→原材料采、驗,、進(jìn)廠→下料→制作→檢驗校正→預(yù)拼裝→除銹→刷防銹漆一道→成品檢驗編號→構(gòu)件運輸→預(yù)埋件復(fù)驗→鋼柱吊裝→鋼梁吊裝→檁條,、支撐系統(tǒng)安裝→主體初驗→刷面漆→屋面板安裝→墻面板安裝→門窗安裝→驗收。
二,、運輸和堆放
2.1要事先勘查道路,，選擇運輸車輛型號，對運輸不便的構(gòu)件,，采用現(xiàn)場拼裝的方式,。裝卸時對容易變形的構(gòu)件，要采取一定的措施,。裝卸時要保護(hù)構(gòu)件的油漆面,。
2.2堆放場地要堅實、平整,，排水良好,。
2.3構(gòu)件不能直接置于地上，要墊高200以上,，平穩(wěn)地放在支座上,，支座間地距離，應(yīng)不使構(gòu)件產(chǎn)生殘余變形為限,。
2.4構(gòu)件地堆放位置,，應(yīng)考慮到現(xiàn)場安裝的順序。
三,、鋼構(gòu)件的安裝
3.1復(fù)核預(yù)埋螺栓的規(guī)格,、定位尺寸、標(biāo)高,、露出長度等,，復(fù)核確認(rèn)預(yù)埋件砼的齡期。對照圖紙,，查驗核對現(xiàn)場構(gòu)件編號與設(shè)計的一致性,，防止錯裝,。
3.2勘查作業(yè)現(xiàn)場，確定吊車行走路線,，制定吊裝實施方案,。
3.3安裝高強螺栓時，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi),，不能隨意擴孔,，高強螺栓不能替代臨時螺栓使用。
3.4選用16T輪式起重機作為吊裝機械,。
3.5鋼柱采用一點或兩點起吊,，就位后臨時固定，經(jīng)校正后最終固定,。
3.6鋼梁采用兩點起吊法,，吊裝前應(yīng)事先確定吊點，并進(jìn)行試吊,，以保障其穩(wěn)定性,。鋼梁吊裝后進(jìn)行臨時固定，安裝水平支撐后,，經(jīng)復(fù)核垂直度后最終固定,。
3.7整體框架安裝完畢后，應(yīng)當(dāng)對已經(jīng)安裝的框架再作一次檢查,，確認(rèn)所有構(gòu)件的安裝的正確性,，連接件是否都已緊固,，整體彎曲度是否在規(guī)范規(guī)定的偏差以內(nèi),。
3.8鋼框架經(jīng)核對無誤后，應(yīng)由土建施工單位配合及時澆灌柱底板砼,，該砼應(yīng)為膨脹砼,。鋼構(gòu)件的面漆施工也可實施。
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鋼結(jié)構(gòu)工程施工流程是什么,？
1.建構(gòu)件工廠加工制作（包括：放樣,、號料、切割,、制空,、邊緣加工、小裝配,、總裝配,、端部處理和摩擦面處理,、涂裝、發(fā)運）
2.編制鋼結(jié)構(gòu)安裝方案（包括：吊機進(jìn)退場方案,、構(gòu)建吊裝方案,、現(xiàn)場拼接方案、安裝質(zhì)量檢查方案）
3.鋼構(gòu)件運輸進(jìn)場
4.鋼構(gòu)件現(xiàn)場安裝（臨時安裝支架,、結(jié)構(gòu)安裝總順序,、吊機的停機點及吊次安排、吊裝施工安全措施等）
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