本文作者:張家界加固改造設(shè)計(jì)公司

碳纖維加固做法(碳纖維加固流程)

今天給各位分享碳纖維加固做法的知識,,其中也會(huì)對碳纖維加固流程進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,,現(xiàn)在開始吧,!,,本文目錄一覽:,,1,、,,碳纖維布加固怎么施工,?

今天給各位分享碳纖維加固做法的知識,其中也會(huì)對碳纖維加固流程進(jìn)行解釋,,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧,!

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碳纖維布加固怎么施工,?

1、施工必須按照下列工序進(jìn)行:

(1)施工準(zhǔn)備;

(2)混凝土表面處理;

(3)配制并涂刷底膠;

(4)對混凝土表面不平整處進(jìn)行填補(bǔ)和找平處理;

(5)配制并涂刷結(jié)構(gòu)膠粘劑;

(6)粘貼碳纖維片材;

(7)表面防護(hù),。

2,、施工宜在環(huán)境溫度為5℃以上的條件下進(jìn)行,并應(yīng)符合配套膠粘劑要求的施工溫度,。當(dāng)溫度低于5℃時(shí),,采用低溫固化型的配套膠粘劑或采取加溫措施;

3、施工時(shí)應(yīng)考慮環(huán)境濕度對膠粘劑固化的不利影響;

4,、進(jìn)行混凝土表面處理和粘貼碳纖維片材前,,要按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放線定位;

5,、膠粘劑配制時(shí),要按照說明書中規(guī)定的配合比稱重并置于容器中,。用攪拌器攪拌至色澤均勻,。在攪拌容器內(nèi)及攪拌器上不得有油污和雜質(zhì)。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際溫度確定膠粘劑的拌合量,,并按要求嚴(yán)格控制使用時(shí)間,。

(一)施工準(zhǔn)備

1、應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖;

2,、應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場和施工加固構(gòu)件的實(shí)際情況,,擬定施工方案和施工計(jì)劃;

3、應(yīng)對所使用的碳纖維片材,、配套膠粘劑,、機(jī)具等做好施工前的準(zhǔn)備工作。

(二)表面處理

1,、應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的夾雜,、蜂窩、麻面,、起砂,、腐蝕等混凝土缺陷,露出混凝土結(jié)構(gòu)層,,并修復(fù)平整,。對較大的孔洞、凹陷,、露筋等部位,,在清理干凈后,應(yīng)采取粘接能力強(qiáng)的修復(fù)材料進(jìn)行修補(bǔ);

2,、應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求對裂縫進(jìn)行灌注或封閉處理;

3,、被粘貼的混凝土表面應(yīng)打磨平整,除去表層浮漿,、油污等雜質(zhì),,直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)面。轉(zhuǎn)角處應(yīng)進(jìn)行打磨成圓弧狀,,圓弧半徑不小于30mm;

4,、混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥。

(三)涂刷底膠

1,、按照膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制修補(bǔ)膠;

2,、采用滾筒刷將底膠均勻涂抹于混凝土表面。在底膠表面指觸干燥時(shí)立即進(jìn)行下一工序的施工。

(四)找平處理

1,、按照膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制修補(bǔ)膠;

2,、對混凝土表面凹陷部位用修補(bǔ)膠填補(bǔ)平整,不應(yīng)有棱角;

3,、轉(zhuǎn)角處采用修補(bǔ)膠修成光滑的圓弧,,半徑不小于30mm;

4、在修補(bǔ)膠表面干燥后,,進(jìn)行下一步工序,。

(五)粘貼碳纖維片材

1,、按照下列步驟和要求粘貼碳纖維布:

(1)按照設(shè)計(jì)要求裁剪碳纖維布;

(2)按照生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制結(jié)構(gòu)膠粘劑,,均勻涂抹于粘貼部位;

(3)將碳纖維布用手輕壓于需粘貼的位置,采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓,,擠出氣泡,,使膠液充分浸透碳纖維布。滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布;

(4)多層粘貼時(shí)重復(fù)上述步驟,,在纖維表面的結(jié)構(gòu)膠干燥后進(jìn)行下一層粘貼;

(5)在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹結(jié)構(gòu)膠粘劑,。

2、按照下列步驟和要求粘貼碳纖維板:

(1)按照設(shè)計(jì)要求裁剪碳纖維板;

(2)按照生產(chǎn)廠家提供的工藝條件配制結(jié)構(gòu)膠粘劑;

(3)將碳纖維板表面擦拭干凈;當(dāng)粘貼兩層時(shí),,底層碳纖維板的兩面均應(yīng)擦拭干凈;

(4)擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷結(jié)構(gòu)膠粘劑,,膠層中央呈拱起狀,平均厚度不小于2mm;

(5)將涂有膠液的碳纖維板用手輕壓于需粘貼的位置,。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實(shí),,使膠液從兩邊擠出,保證密實(shí)無空洞,。當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時(shí),,兩條板帶之間縫隙不小于5mm;

(6)粘貼兩層碳纖維板時(shí),應(yīng)連續(xù)粘貼,。當(dāng)不能夠立即粘貼時(shí),,在開始粘貼前對底層碳纖維板重新進(jìn)行整理。

(六)表面防護(hù)

當(dāng)需要做表面防護(hù)時(shí),,按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定處理,,并保證防護(hù)材料與碳纖維片材之間有可靠地粘接。

(七)施工安全和注意事項(xiàng)

1,、碳纖維片材為導(dǎo)電材料,,施工碳纖維片材時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備和電源,或采取可靠的防護(hù)措施;

2,、施工過程中應(yīng)避免碳纖維片材彎折;

3,、碳纖維片材配套膠粘劑應(yīng)密封儲(chǔ)存,遠(yuǎn)離火源,避免陽光照射;

4,、膠粘劑的配制和使用場所應(yīng)保持通風(fēng)良好;

5,、現(xiàn)場施工人員應(yīng)采取有效地勞動(dòng)保護(hù)措施。

碳纖維布加固施工流程 碳纖維布加固方法和注意事項(xiàng)

1,、被加固混凝土表面處理,。(1)確保結(jié)構(gòu)本體與纖維布牢固粘結(jié),保證碳纖維布粘結(jié)在可靠的基底上,。(2)鋼筋露出部位須做防銹處理,,如損傷程度嚴(yán)重,應(yīng)采取措施補(bǔ)救,。(3)裂縫修補(bǔ),。(4)表面修補(bǔ)。(5)表面污垢和碳化物處理,。(6)修角加工,。

2、底膠涂布,。(1)加強(qiáng)混凝土與纖維布或修補(bǔ)膠之間的粘結(jié)性,,底膠能夠浸入混凝土,增加混凝土的表面強(qiáng)度,。(2)施工環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃,,濕度應(yīng)不高于85%,混凝土表面含水量應(yīng)在10%以下的干燥狀況,。(3)一次配膠量不宜過多,,一般情況配制好后在45- 60min內(nèi)用完;膠的攪拌時(shí)間不宜過長,,以3min為宜,。(4)涂膠采用滾輪毛刷均勻涂敷,涂敷量由底膠的品種和混凝土表面狀況而定,,底膠的濃度較低,,一般用量標(biāo)準(zhǔn)為0.25一0.3kg/m2;底膠應(yīng)涂敷1-2道,,如混凝土碳化嚴(yán)重,,浸透量大時(shí),需增加涂敷次數(shù),。

3,、修補(bǔ)膠修補(bǔ)混凝土。(1)保證施工面平整,,對混凝土面凹凸,、孔洞及高差修整,。(2)底膠指干后立即修補(bǔ),如時(shí)隔10日以上,,使用修補(bǔ)膠前須用砂紙打磨做表面處理,;如遇蜂窩麻面,在混凝土表面應(yīng)全面涂敷修補(bǔ)膠,。

4,、浸漬膠涂底。(1)必須使浸漬膠充分浸透,,采用專用滾輪單向滾壓纖維布,,起拱部位和角落部分容易產(chǎn)生空氣滯留,使用專用帶齒除泡滾筒除去滯留空氣,。(2)固化時(shí)間,,每次膠的混合量應(yīng)以在施工時(shí)間內(nèi)要涂布面積計(jì)算,攪拌必須充分,,應(yīng)特別注意混合容器的底角部分難攪拌處,。(3)涂敷應(yīng)均勻,涂敷膠量以浸透纖維布為標(biāo)準(zhǔn),,膠不宜多,多余膠用專用設(shè)備擠壓出來,,涂敷量視混凝土表面狀況和纖維布規(guī)格不同而不同,,一般一層用量為0.5-0.7kg/rm2。

5,、粘貼纖維布,。(1)施工注意事項(xiàng):必須確定受力方向,纖維粘貼方向與受力方向一致,,不能弄錯(cuò),;纖維布一定要鋪設(shè)平整,不能褶皺,,不能彎曲,;浸漬膠必須用專用滾壓輪滾壓浸透,并排除氣泡,。(2)裁剪尺寸須包含縱橫向重疊部分,,剪裁下的碳纖維不能折疊,粘貼前必須卷滾在半徑R≥80mm的圓滾上,,免折損,;裁剪好的纖維布,若當(dāng)天用不完,,應(yīng)放置在無塵,、干燥,、無日光直射處密封保管。(3)纖維布必須沿定位線粘貼,,多層粘貼應(yīng)逐層進(jìn)行,,必須待第一層固化后再粘第二層,不得一次粘貼多層纖維布,;在一處粘貼多塊纖維布,,應(yīng)先粘中心的一塊,然后向兩邊擴(kuò)展,;碳纖維布在外凸角粘貼時(shí),,不要讓纖維布受折損傷;在內(nèi)凹角粘貼時(shí),,采用半徑相同的橡皮滾輪,,擠壓凹角,,以免扯離力使凹角處纖維址起,;滾壓時(shí)沿受力方向滾壓不要往返用力。(4)纖維搭接長度,。在纖維方向一般規(guī)定為100mm,;與纖維垂直方向兩塊之間無須搭接,;在粘貼的纖維布面積中間,若有開口設(shè)備,、鐵板等阻擋時(shí),,纖維布的剪裁應(yīng)事先計(jì)劃,并對這些削弱的部位做好補(bǔ)強(qiáng)準(zhǔn)備,。(5)養(yǎng)護(hù),。纖維布粘上后,用塑料布覆蓋24h以上進(jìn)行養(yǎng)護(hù),。平均溫度10℃以下,,初期固化時(shí)間約2d;平均溫度10~20℃,初期固化時(shí)間約1-2d,;平均溫度在20℃以上時(shí),,初期固化時(shí)間約1d。

6,、浸漬膠上涂,。(1)目的:表層保護(hù),或?yàn)橄乱粚永w維布的粘結(jié)作準(zhǔn)備,。(2)上涂后到固化前,,檢查纖維布有無浮起、鼓脹或剝落,,若有應(yīng)立刻修整,。(3)浮起,、鼓脹部分,在未固化前,,用脫泡滾朝纖維方向推碾,,將氣泡排出去;若浮起,、鼓脹已經(jīng)固化,,可采取開排氣孔,用注射器灌膠充填,。

7,、表面涂飾。(1)目的:避免樹脂膠白化現(xiàn)象,。表面浸漬膠受紫外線,、臭氧影響會(huì)產(chǎn)生老化和白化。(2)有耐火要求時(shí),,需用石棉灰漿或水泥砂漿抹面(可在浸漬膠固化前,,在纖維布表面粘豆砂石子糙化)。(3)需要緩沖車輛等沖撞碳纖維表面時(shí),,可設(shè)置砂漿防護(hù)層或掛網(wǎng)澆筑一層高強(qiáng)混凝土處理,,使防護(hù)層和纖維布得到充分的附著強(qiáng)度。(4)如有彩色美化裝飾要求時(shí),,可用彩色膠或彩色涂料,。

8、碳纖維補(bǔ)強(qiáng)加固施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收,。(1)施工開始前,應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材和膠粘劑,、底層樹脂,、找平材料的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,,各項(xiàng)性能應(yīng)滿足驗(yàn)收規(guī)范要求,。(2)材料性能抽樣檢驗(yàn)。(3)膠粘劑:當(dāng)工程的膠粘劑用量在1t以下時(shí),,應(yīng)作一組試樣進(jìn)行正拉粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn),;用量在1t以上時(shí),應(yīng)每噸(不足1t,,按1t計(jì))增加1組試驗(yàn),;每組試樣數(shù)量應(yīng)不少于5個(gè)。(4)粘結(jié)質(zhì)量不符合要求需割除修補(bǔ)時(shí),,應(yīng)沿空鼓最邊沿將空鼓部分的碳纖維割除,,以每邊向外緣擴(kuò)展100mm大小之同樣碳纖維材料,,用同樣粘劑,補(bǔ)貼在原處,,其施工步驟及做法應(yīng)按要求進(jìn)行,。(5)正拉粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)將抽樣檢驗(yàn)所代表的部位的碳纖維復(fù)合材,,全部剝?nèi)ブ刈觥?/p>

怎么做碳纖維加固

建筑行業(yè)之中,,有一個(gè)專業(yè)的名詞就叫碳纖維加固,也許很多人對于這個(gè)名詞不是特別熟悉,,其實(shí)它起源于80年代的美國和日本等發(fā)達(dá)國家,。在我國,這項(xiàng)技術(shù)的起步比較晚,,但是隨著我國建筑行業(yè)的飛速發(fā)展,,現(xiàn)在很多建筑中都使用了這項(xiàng)技術(shù)。什么是碳纖維加固,?具體怎么操作,?小編就帶領(lǐng)大家一起來探討一下相關(guān)的問題。一,、什么叫做碳纖維加固

它有兩種類型,,一種就是碳纖維布加固,還有一種是碳纖維板加固,。

二,、碳纖維加固的優(yōu)勢是什么

1、主要的優(yōu)勢就是能夠節(jié)省空間,,使得施工更加方便,,不需要現(xiàn)場固定設(shè)施,能夠保證工程的質(zhì)量,。

2,、安裝好之后,它的耐腐蝕性是比較不錯(cuò)的,,能夠提高建筑物的使用壽命,,同時(shí)還能夠降低建施工的成本。

3,、使用范圍也比較廣泛,,不僅僅可以用于混凝土的構(gòu)建,同時(shí)還適用于一些鋼結(jié)構(gòu),,或者是木結(jié)構(gòu),,都可以采取這種方式進(jìn)行加固。

三,、如何進(jìn)行碳纖維加固

1,、先進(jìn)行混凝土表面的處理,,如果表面有破損或者殘余,要清除干凈,,對缺陷的部位要涂刷一些底膠,,要進(jìn)行修補(bǔ)。

2,、按照一定的比例準(zhǔn)備好,,裝入容器之中,再用攪拌器攪拌均勻,。

3,、粘貼的時(shí)候中間不能夠有空氣,然后要沿著它的纖維方向多滾壓幾次,,使得樹脂滲入到碳纖維之中,。

4、要進(jìn)行養(yǎng)護(hù),,一般周期是1~2個(gè)小時(shí),,不能夠與外界相接觸,或者碰撞,。

四,、進(jìn)行碳纖維加固的時(shí)候,需要注意哪些方面:

1,、加固的時(shí)候,,你需要裁剪好相關(guān)尺寸的碳纖維布,妥善保管,,最好放在一些干燥,、通風(fēng)的地方,而且不能夠被淋濕或者進(jìn)行暴曬,。

2,、粘貼碳纖維布的時(shí)候,施工人員一定要穿好工作服,,帶好防護(hù)口罩和防護(hù)手套。

3,、在施工現(xiàn)場,,還要配備各種滅火器,以備不時(shí)之需,。

4,、碳纖維是一種導(dǎo)電纖維,所以在施工的過程之中,,應(yīng)該避免與電源相接觸,,防止發(fā)生觸電的危險(xiǎn),。

碳纖維加固是怎么施工的

 一、施工準(zhǔn)備

1,、現(xiàn)場勘察

根據(jù)施工現(xiàn)場及現(xiàn)場周圍環(huán)境碳纖維加固做法,,事前做充分的現(xiàn)場調(diào)查。

2,、材料準(zhǔn)備

按加固結(jié)構(gòu)物的狀態(tài)碳纖維加固做法,,采用不同修補(bǔ)方法。表面處理方法碳纖維加固做法,,根據(jù)設(shè)計(jì)要求或其它需要準(zhǔn)備資材,、機(jī)械。

依碳素纖維布的用量確定樹脂量,,依施工時(shí)期的溫度確定樹脂規(guī)格,,準(zhǔn)備所需材料、使用量,。

3,、工具準(zhǔn)備

粘貼碳素纖維布,準(zhǔn)備所需工具,。

3.1底面處理

混凝土表面研磨用具(電動(dòng)角磨機(jī)),,除去灰塵等用具(棉絲、吹風(fēng)機(jī),,修補(bǔ)用工具(削刀,、鏟具、榔頭),。

3.2涂刷用工具

涂裝用具(滾刷,、毛刷),計(jì)量容器,,混合容器,,混合設(shè)備(電動(dòng)攪拌機(jī)),清洗溶劑,。

3.3粘貼碳纖維布

剪刀,,介質(zhì)量具,樹脂浸漬工具(橡皮刀,、脫泡羅拉)

3.4全過程

保護(hù)工具(口罩,、眼睛、橡皮手套)

4,、碳纖維加固梁,、板位置確定

熟悉施工圖,掌握碳纖維加固梁、板位置,,施工時(shí)應(yīng)按圖紙所示梁位置查找現(xiàn)場對應(yīng)位置,,確保加固位置準(zhǔn)確無誤。

5,、加固材料

確認(rèn)使用數(shù)量,、規(guī)格。

6,、腳手架搭設(shè)

根據(jù)加固梁,、板、柱的高度,、周圍狀況,,搭設(shè)腳手架。

7,、障礙物拆除:

拆除有礙于施工的設(shè)施,。

需要復(fù)原的設(shè)備,(配線,、配管等),,記下施工前的位置、施工后復(fù)原,。

二,、施工順序

 三、 施工方法及要點(diǎn)

1,、 底面處理

為使碳纖維布獲得充分的加固效果,,必須將加固主體和碳纖維布牢固的粘貼,因此應(yīng)對混凝土主體的表面等進(jìn)行底面處理,。

1.1除去水泥漿(層)

去除水泥漿及抹灰層,,使加固結(jié)構(gòu)物的混凝土主體露出。

1.2結(jié)構(gòu)面修復(fù)

嚴(yán)重缺損的結(jié)構(gòu)面,,除去不良部分,,用與混凝土同等以上環(huán)氧砂漿進(jìn)行結(jié)構(gòu)面修補(bǔ)。

混凝土構(gòu)件的缺損處及階差,,按需用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)(樹脂漿等),。

1.3有裂縫時(shí)根據(jù)狀態(tài),研究修補(bǔ)方法,,注入樹脂等補(bǔ)修,。

1.4用轉(zhuǎn)子打磨機(jī)等除去混凝土表面的臟污和浮灰等。

注意打磨時(shí)不要形成尖角,。

用丙酮等除去油污。

1.5陽角,、陰角處為防止碳素纖維布剝落和降低強(qiáng)度,,用打磨或粘脂等形成在R 角,。(參照圖1)

梁、柱角(陽角)要達(dá)到 R=18mm 以上,,用轉(zhuǎn)子打磨機(jī)等打掉,。

R 的確認(rèn)(R=20mm),可在成形后檢查,。

1.6灰塵除去

用除銹機(jī)除去混凝土上的粉末和灰塵,,用吹風(fēng)機(jī)和棉絲等除去。

2,、預(yù)涂底膠

用預(yù)涂底膠提高混凝土表面強(qiáng)度,,提高混凝土主體和配套樹脂粘貼性。

2.1,、預(yù)涂前確認(rèn)施工處環(huán)境(溫度,、濕度等)和混凝土表面干燥情況。

不可淋水,。

確認(rèn)施工面有無積水,。有積水用棉絲等擦去,或暫時(shí)放置,,確認(rèn)是否還有積水,,有積水,應(yīng)中止施工,。

確認(rèn)混凝土表面有無灰塵,。有灰塵時(shí),用吹風(fēng)機(jī),、棉絲等除去,。

2.2、預(yù)涂底膠混合

使用計(jì)量混合容器,,確認(rèn)有無污物(樹脂,、溶劑、灰塵等),。

一次使用量要考慮可使用時(shí)間和涂裝面積,,混合量要在可使用時(shí)間以內(nèi)。

按產(chǎn)品說明配合比要求進(jìn)行配組份混合,。

用電動(dòng)攪拌機(jī)和刮刀等,,充分?jǐn)嚢柽_(dá)到均勻。

混合容器下部角,,很難攪拌,,攪拌要特別注意。

2.3、底膠涂刷

用毛刷,、滾刷等,、均勻的將底膠涂在混凝土表面。

涂刷量根據(jù)混凝土表面狀態(tài)而有差別,。

涂裝次數(shù):1~2 次左右,。涂刷后,預(yù)涂膠吸收量大時(shí),,需要增加涂裝次數(shù),。

2.4、干燥

干燥條件因預(yù)涂底膠種類及施工環(huán)境而不一樣,。但是應(yīng)以指觸不粘手指為宜,。

3、找平處理

碳纖維加固做法了防止混凝土表面和碳纖維布間留有空氣和膨起,,主體表面必須平滑,,輕微凹凸和階差、針孔(汽泡)等,,要用找平膠等,,進(jìn)行平整處理。

3.1,、找平處理前,,確認(rèn)施工環(huán)境、施工面積,、有無積水及有無預(yù)涂底膠,、指觸是否固化等。

不得淋水,。

確認(rèn)施工面有無積水,,有水用棉絲等擦去,暫時(shí)放置,,確認(rèn)是否發(fā)生再積水,。有積水,要中止施工,。

檢查預(yù)涂底膠指觸固化,。

確認(rèn)施工面有無泥土、灰塵等,。如果有,,用吹風(fēng)機(jī)、棉絲等除去,。

3.2,、找平膠兩組份混合

確認(rèn)計(jì)量,、混合容器中有無殘存樹脂、溶劑,、灰塵等,,而后使用。

找平膠計(jì)量:注意主劑,、固化劑配合比。

一次使用量:要考慮可使用時(shí)間和涂付面積,,混合計(jì)量要在可使用時(shí)間以內(nèi),。

用電動(dòng)攪拌機(jī)和刮刀等,攪拌充分至均勻,?;旌先萜飨陆遣亢茈y攪拌,要特別注意,。

3.3,、抹找平膠

用金屬刮刀等在混凝土表面凹部、針孔,、階差上找平膠直至平整,。

找平膠抹量因混凝土表面狀態(tài)不同而不同,但是應(yīng)以表面平整,、陰陽角圓滑標(biāo)準(zhǔn),。

3.4、找平膠干燥

干燥條件因環(huán)境溫度不同而不同,,但是,,需確認(rèn)指觸干燥,方可移到下道工序(通常為一天保養(yǎng)),。 .

找平膠固化后,,用電動(dòng)砂輪等,去掉氣泡部分,,打磨平整,。

4、粘貼膠涂刷

4.1,、粘貼膠涂刷前,,要檢查施工環(huán)境、施工面有無積水,、找平膠指觸是否干化等,。

不得淋水。

檢查施工面有無積水,,如果積水用棉絲等擦去,,放置一段時(shí)間,,確認(rèn)是否再發(fā)生積水。有可能積水,,要停止施工,。

確認(rèn)預(yù)涂膠或粘脂是否指觸固化。

確認(rèn)施工面有無土和灰塵等,,如果有,,用吹風(fēng)機(jī)、棉絲等抹去,。

4.2,、粘貼膠混合

樹脂有夏用(S)和冬用(W),按施工時(shí)期區(qū)分使用,。

檢查計(jì)量,、混合所用容器中有無殘余樹脂、溶劑,、灰塵等,,而后使用。

注意粘貼膠的主劑,、固化劑配比,。

一次使用量要考慮可使時(shí)間和涂布面積,混合量要在可使用時(shí)間以內(nèi),。

用電動(dòng)攪拌機(jī)和刮刀等充分?jǐn)嚢璧骄鶆?。混合容器下角部很難攪拌要特別注意,。

4.3,、涂刷粘貼膠

用滾刷等將粘貼膠均勻涂刷在混凝土表面。

根據(jù)混凝土表面狀態(tài),、碳素纖維布的種類不同,、用量而不同,但必須以涂刷均勻?yàn)闃?biāo)準(zhǔn),。

5,、碳纖維布粘貼

在涂刷底膠后立即粘貼碳纖維布,加固混凝主體,。注意碳素纖維布的粘貼方向,,并保證粘貼膠完全浸漬充分脫泡。

5.1,、準(zhǔn)備碳纖維布

確認(rèn)所用碳纖維布的廠家,、規(guī)格及數(shù)量。

5.2,、碳纖維布裁剪

碳纖維布裁剪:丈量疊合部分尺寸,,用剪刀或割刀裁剪所需片數(shù),。

裁剪布卷起后,保管在沒有灰塵,、陽光直射和沒有水分處,。

碳纖維布的廢布,作為工業(yè)廢物進(jìn)行廢棄處理,。

5.3,、粘貼:粘貼膠涂刷后,迅速確認(rèn)碳素纖維布的粘貼方向,,粘貼于粘貼膠涂刷面,。

粘貼膠要根據(jù)環(huán)境,區(qū)分可使用時(shí)間,,氣溫高時(shí)要注意粘貼膠迅速固化。

檢查粘貼位置,,要對準(zhǔn)劃線位置粘貼,。

 碳素纖維布疊合部涂樹脂后,對準(zhǔn)粘貼,;

用脫泡羅拉,,沿纖維方向滾壓,使碳素纖維完全浸漬于粘貼膠里,。

粘貼作業(yè)重要的是使碳素纖維完全浸漬于樹脂中的操作,,一有疏忽就會(huì)留有空氣,引起與加固主體粘貼不良,。

5.4,、疊粘貼接縫

粘貼碳素纖維布時(shí),布太寬很難操作,,要裁剪成適當(dāng)寬度(≤300mm),。縱向搭接長度=150 ㎜,。

6,、表面涂刷面膠

碳纖維布上外表涂刷面膠,使碳纖維布和配套樹脂一體化,。

碳纖維布粘貼平滑,,確認(rèn)粘貼膠有無滲出(粘貼后30 分鐘左右),用滾刷等在表面涂刷面膠,,從纖維上沿纖維方向均勻涂刷,,使面膠充分浸漬。特別要注意端部與底面密接,。

碳纖維布的施工,,標(biāo)準(zhǔn)為一天一層,,一天工作結(jié)束后,碳纖維布粘貼不可結(jié)束,,一定要在表面涂刷面膠,。

表面涂刷后到面膠固化,用眼檢查有無碳纖維布的浮起,、膨起,、剝落等,發(fā)生浮起,、膨起,、剝落等立即修正。

浮起,、膨起用脫泡羅啦等,,沿纖維方向抹平,把內(nèi)部氣泡擠出,。

剝落,、皺紋用橡皮刀沿纖維方向伸展修補(bǔ)。

7,、保養(yǎng)

到表面涂刷面膠固化時(shí),,做保養(yǎng)。

8,、浮起,、膨起的檢查

檢查主體和碳素纖維布的粘貼是否完全。

8.1,、用眼及滾珠榔頭確認(rèn)有無施工面的浮起和浸漬不足等施工不良現(xiàn)象,。不良部位要修補(bǔ)。

施工面上用滾珠榔頭,、球珠滾平浮起,、膨起部分。

浮起,、膨起部分空洞,,用滾珠榔頭摩擦,會(huì)發(fā)出“咔拉,、咔拉”異常音,。

 8.2、碳纖維布的浮起,,膨起的高度比較低時(shí),,要用注入粘貼膠等立即修補(bǔ)。

用滾珠榔頭檢查浮起,、膨起,,有浮起,、膨起的要進(jìn)行標(biāo)記。

浮起,、膨起的上部和下部2 處開小孔,。

由下部孔用專用注射器,打入粘貼膠,。由上部孔流出粘貼膠時(shí)注入結(jié)束,。

8.3、碳纖維布浮起,、膨起高度及碳纖維很亂時(shí),,用碳纖維布修補(bǔ)。

用滾珠榔頭檢驗(yàn)浮起,、膨起的大小,,打上標(biāo)記。

用電動(dòng)研磨機(jī)等切去修補(bǔ)對象部分,。

用吹風(fēng)機(jī),、棉絲等掃去粉塵等。

用找平膠粘貼抹平表面,。

粘貼指觸干燥后,用粘貼膠,、碳纖維布貼補(bǔ)修正,。與切去疊層數(shù)相同片數(shù)的碳纖維布,搭接長度≥200,。

9,、防護(hù)處理

按設(shè)計(jì)要求對外表面進(jìn)行防護(hù)處理。

9.1,、涂裝在確認(rèn)樹脂干燥后涂裝,。

碳纖維粘貼經(jīng)驗(yàn)收合格后,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行外表面防護(hù),。

9.2,、有防火性必要求時(shí),用防火涂料或水泥等遮蓋涂裝,。

碳纖維加固施工工藝流程

1,、首先我們要進(jìn)行基面的處理,也就是對表面進(jìn)行全面的打磨,,不要讓任何的污漬覆蓋在表面粘貼的部位,,尖銳的棱角都需要打磨成圓角,最小的內(nèi)徑大概控制在20毫米左右,。

2,、它的施工工藝第2步流程是涂滾底層環(huán)氧樹脂膠,,涂完之后一定要修正不合的地方,不能夠留有縫隙和裂縫,,涂抹到粘結(jié)面上,,膠量一定要充足飽滿,但也不宜太厚脫,。

3,、之后將裁剪好的碳纖維布貼在混凝土上面,要注意平整,,再使用橡膠棍或者是刮板反復(fù)的碾壓,,要保證表面沒有任何的氣泡。

4,、之后在再在上面滾刷一層環(huán)氧樹脂,,保證它充分的可以覆蓋在表面,然后確保它充分的可以浸濕碳纖維,,最后用石粉撒在涂有膠的施工面上面,,一定要保證粉刷層的粘結(jié)性。

5,、這一步流程下來,,碳纖維加固施工工藝流程就結(jié)束了,在此過程當(dāng)中,,我們也要注意很多的細(xì)節(jié),,每一個(gè)步驟都不能夠少,如果少了一個(gè)步驟,,很有可能就會(huì)影響到后期的加固效果,。

6、在此施工過程當(dāng)中一定要注意它的步驟和每個(gè)死角都必須要覆蓋粘結(jié)面上,。

關(guān)于碳纖維加固做法和碳纖維加固流程的介紹到此就結(jié)束了,,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ?如果你還想了解更多這方面的信息,,記得收藏關(guān)注本站,。

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