加油站網(wǎng)架怎么組裝

銅仁鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4天前 ( 03-25 17:50 ) 1 搶沙發(fā)

加油站網(wǎng)架組裝是確保其結(jié)構(gòu)安全和功能的關(guān)鍵步驟,。以下是根據(jù)您提供的內(nèi)容,，生成的摘要：，,，1. **施工方案**,， - **設(shè)計(jì)要求**：采用鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架作為承重體系,，具有輕巧、強(qiáng)度高和施工周期短的優(yōu)點(diǎn),。,， - **施工流程**：包括前期準(zhǔn)備、設(shè)計(jì)方案,、施工流程,、安全措施、資源需求和時間計(jì)劃等,。,，,，2. **施工步驟**， - **前期準(zhǔn)備**：在施工前進(jìn)行場地平整和清潔,，保證拼裝場地的平整和清潔,。， - **安裝順序**：采用地面散裝法進(jìn)行鋼網(wǎng)架的安裝,，具體順序由中心線拼接十字形條體后拼接其余四塊區(qū)域,。， - **吊裝與安裝**：鋼網(wǎng)架完成后采用兩臺25t汽車吊吊裝至柱頂安裝,，控制誤差在±5mm以內(nèi),。，,，3. **材料選擇**,， - **桿件材料**：使用Q35或16Mn鋼。,， - **螺栓球材料**：實(shí)心螺栓球?yàn)?5號鋼,。,， - **焊件材料**：所有焊件應(yīng)編焊工工號。,，,，4. **安全措施**,， - 強(qiáng)調(diào)對鋼架結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與施工的分析,，特別是對于鋼架結(jié)構(gòu)的拼裝要點(diǎn),。， - 注意鋼架結(jié)構(gòu)的拼裝前的準(zhǔn)備工作,，保證整個拼裝場地的平整和清潔。,，,，5. **技術(shù)要求**， - 控制標(biāo)高誤差在±2mm以內(nèi),，誤差較大的用鋼板調(diào)整,。， - 鋼網(wǎng)架安裝完成后,，采用兩臺25t汽車吊吊裝至柱頂安裝,，并控制誤差在±5mm以內(nèi)。,，,，加油站網(wǎng)架組裝是一個系統(tǒng)工程，需要綜合考慮設(shè)計(jì),、材料,、施工,、安全和技術(shù)等多個方面。通過嚴(yán)格的施工方案和質(zhì)量控制,，可以確保加油站網(wǎng)架的質(zhì)量和安全性,，為加油站的運(yùn)營提供有力的保障。

加油站網(wǎng)架組裝步驟

加油站網(wǎng)架的組裝是一個復(fù)雜但有序的過程,，涉及多個步驟和技術(shù)要點(diǎn),。以下是詳細(xì)的組裝步驟：

1. 施工準(zhǔn)備

設(shè)計(jì)圖審核：根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定網(wǎng)架的尺寸和標(biāo)高，確保圖紙的準(zhǔn)確性,。
測量放線：進(jìn)行測量放線工作,，包括定位軸線、標(biāo)高等,，確保網(wǎng)架的安裝位置準(zhǔn)確,。
支模及綁扎鋼筋：根據(jù)測量結(jié)果進(jìn)行支模及綁扎鋼筋工作，為后續(xù)的焊接和安裝打下基礎(chǔ),。

2. 焊接

焊材選擇：選擇合適的焊材和焊接設(shè)備,，確保焊接質(zhì)量。
焊接順序：合理安排焊接順序,，控制焊接溫度（一般為200°C~300°C）,，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督力度，及時糾正違規(guī)操作行為,。
焊接質(zhì)量控制：焊接完成后,，進(jìn)行焊縫質(zhì)量檢查，確保焊縫符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),。

3. 安裝

安裝前檢查：檢查各部件連接處的螺栓孔位置是否正確,、數(shù)量是否齊全、螺母是否擰緊以及墊板有無松動等現(xiàn)象,。
吊裝定位：按照圖紙要求調(diào)整吊裝位置,，將吊點(diǎn)固定牢固后開始安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)件及配件（包括預(yù)埋件等）。
臨時支撐：對于需要臨時支撐的構(gòu)件,，應(yīng)在組裝完成后再用鋼管將支撐點(diǎn)固定在混凝土柱上或用膨脹螺栓固定牢靠,。
模板安裝：提前制作好模板并在組裝完成后及時安裝在混凝土梁上，用水平尺找平找正,。
腳手架搭設(shè)：在組裝完成后的第一時間搭設(shè)完畢,，確保其穩(wěn)固性。

4. 二次澆筑

澆筑前準(zhǔn)備：嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范執(zhí)行操作規(guī)程,，確保澆筑前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作到位,。
澆筑過程：進(jìn)行二次澆筑時，確保澆筑質(zhì)量和速度，按程序驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)下一步工序的操作流程,。

5. 質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

施工過程監(jiān)控：在施工過程中,，若發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)立即停止作業(yè)并對問題部位進(jìn)行處理，直至處理合格為止再恢復(fù)作業(yè)過程,。
最終驗(yàn)收：對施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢驗(yàn),，確保達(dá)到設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行測試和功能驗(yàn)收,，消除施工過程中的安全隱患和質(zhì)量問題,。

6. 清理與防護(hù)

現(xiàn)場清理：安裝完畢后及時清理現(xiàn)場垃圾，做好成品防護(hù)工作,，防止污染環(huán)境,。
安全措施：所有人員在指定地點(diǎn)統(tǒng)一行動，嚴(yán)禁擅自離開工作崗位,，以免發(fā)生意外事故造成損失甚至人身傷害,。

技術(shù)要點(diǎn)

鋼管下料：鋼管下料前應(yīng)進(jìn)行材料復(fù)驗(yàn)，合格后方可投入使用,，采用數(shù)控管子相貫線切割機(jī)進(jìn)行下料,，切割質(zhì)量符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
錐頭制作：錐頭采用圓鋼下料,，錐頭毛坯鍛造前不得有過燒,、裂紋等缺陷，鍛后要求正火處理,，出去氧化皮,。
錐頭與鋼管組裝：錐頭鍛造成型后采用銑床加工錐頭與桿管內(nèi)壁相配合的臺階、錐頭小端平面及焊縫坡口,，錐頭兩端面垂直度應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),。
焊接檢驗(yàn)：鋼管桿件與封板或錐頭的焊縫應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)，其承載能力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,。