本篇文章給大家談談樓板加固碳纖維基本工藝，以及樓板加固碳纖維是加固板面是板底對應的知識點，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：，1,、,，粘貼碳纖維加固法的施工工藝和構造要求是什么?，2,、,，碳纖維加固樓面做法是什么，3,、,，樓板裂縫修復及碳纖維加固施工方案有哪些？
本篇文章給大家談談樓板加固碳纖維基本工藝,，以及樓板加固碳纖維是加固板面是板底對應的知識點,，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔,。
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粘貼碳纖維加固法的施工工藝和構造要求是什么?
1,、材料要求
1.1選擇碳纖維片的厚度,，根據(jù)施工部位的需求所定。
1.2碳纖維應用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸進行切斷,長,、寬度根據(jù)裂縫情況來定,。
1.3粘結樹脂的主劑與固化劑應按規(guī)定的比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻,一次調(diào)和量應以在可使用時間內(nèi)和完為準
2、工序,、操作規(guī)程（施工方法）
2.1斷定粘碳部位是否呈現(xiàn)有比較大的不平或是臺階,。如有，應采取方案使該部位平整,。
2.2打磨粘碳部位,，使該部位平整。
2.3用丙酮清洗粘碳部位表面,，使該部位保持充分干燥,。
2.4用粘結樹脂的主劑與固化劑以規(guī)定的比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻, 用滾筒刷均勻地涂抹粘結樹脂,。
2.5將碳纖維布粘貼至粘碳部位，在碳纖維片和樹脂之間盡量不要有空氣,可用羅拉沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次,使樹脂滲浸入碳纖維中,。
2.6碳纖維片施工30min后,用滾筒刷均勻涂抹粘結樹脂于碳纖維布上,。（稱為上涂）
擴展資料
粘貼碳纖維加固法原理
將抗拉強度極高的碳纖維用環(huán)氧樹脂預浸成為復合增強材料（單向連續(xù)纖維）；
用環(huán)氧樹脂粘結劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補強的結構上,，形成一個新的復合體,，使增強粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結構的抗裂或抗剪能力，提高結構的強度,、剛度,、抗裂性和延伸性。
參考資料來源：百度百科-碳纖維加固
碳纖維加固樓面做法是什么
樓板是房屋結構中至關重要的一部分,，決定著墻柱的穩(wěn)定性,，因此在建造樓房的時候，必須確保樓板的牢固性,。不少人都會使用碳纖維加固樓面,，從而增強樓板的牢固性，下面我就跟大家說說碳纖維加固樓面做法是什么以及使用碳纖維布加固樓板要注意什么,。
一,、碳纖維加固樓面做法是什么
加固前將樓面上擺放的物品清空，然后對混凝土表面進行清潔,；按一定比例配置膠,，然后使用排刷將其涂抹在鋼構件上；將碳纖維片材鋪貼在樓面上,，不得出現(xiàn)起泡,、空鼓等現(xiàn)象；完工后的二十四小時內(nèi),，做好樓面的防潮處理,，并噴上阻燃材料進行防護。
二,、使用碳纖維布加固樓板要注意什么
1,、在使用碳纖維布進行加固之前，必須將樓板上放置的物品全部挪開,，如果在樓板未卸荷的情況下鋪貼碳纖維布,，會導致碳纖維布無法承受重力，無法達到加固的目的,。為了確保碳纖維布能夠直接受力,，加固前必須要卸荷。
2、鋪貼碳纖維布之前,，必須對樓板表面進行清潔,，將樓板表面的附著力全部清理干凈，待其干燥后方可進行鋪貼,。鋪貼碳纖維布的過程中,，鋪貼層數(shù)不得超過四層，這樣不僅能節(jié)約材料,，也可以達到不錯的樓板加固效果,。
3、鋪貼碳纖維布的時候,，需將正截面的受彎承受力控制在百分之四十以內(nèi)，如果超過這一數(shù)值,，可能會導致構件出現(xiàn)變形,、開裂等情況，對構件造成破壞,，從而影響到樓板的加固效果,。
總結：碳纖維加固樓面做法是什么的相關內(nèi)容就為大家介紹到這里了，碳纖維加固樓面的過程中,，需注意的問題有很多,，為了達到更好的樓板加固效果，應請專業(yè)人員進行施工,。
樓板裂縫修復及碳纖維加固施工方案有哪些？
一,、樓板裂縫修復
1,、主要材料：
灌漿樹脂、封縫膠（必須有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗報告）,。
2,、施工步驟：
搭設施工腳手架——觀測裂縫——基層處理——確定注入口——配封縫膠——封閉裂縫——安設底座——配灌漿樹脂——安設灌漿器——灌漿——拆除灌漿器——清洗灌漿器——基層復原。
3,、施工機具
① 氣泵（清理裂縫）,；② 600ml量杯（配樹脂膠）；③ 4cm寬開刀,、小刮板（配封縫膠）,；④ 手套、防護鏡,；⑤ 酒精,、棉絲（清洗灌漿器）；⑥ 手提打磨機（打磨封縫膠清理基層）。
二,、碳纖維加固方案
1,、施工準備
材料及主要機具：配套樹脂類粘結材料：進場時必須有合格證明書及試驗報告。碳纖維片材：200克碳纖維布,，需出具出廠合格證及試驗報告,。主要機具：角磨機、吹風機等,。
2,、操作工藝
工藝流程：?構件基底處理 → 修補找平 → 涂刷底膠 → 粘貼碳纖維片材 → 防腐處理構件基底處理：將混凝土表面用角磨機、砂輪（砂紙）等工具,，去除混凝土表面的浮漿,、油污等雜質(zhì)，構件基面的混凝土要打磨平整,。用脫脂棉沾丙酮擦拭表面,，用吹風機將混凝土表面清理干凈并保持干燥。
3,、修補找平：
混凝土表面凹陷部位應用刮刀嵌刮整平膠料填平,，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應用整平膠料填補，盡量減少高差,。
4,、粘結劑攪拌
根據(jù)配合比確定各種材料用量，嚴格按照配合比進行配制,，并應在現(xiàn)場進行臨時配置,，每次配膠量以一次用完為宜。粘結劑開始攪拌時,，由施工單位主管技術部門,、工長組織有關人員，對材料進行檢查,。
5,、涂刷底膠：粘結劑配制好后，用滾筒刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構件表面,，等膠固化后,，再進行下一道工序。
6,、粘貼碳纖維布：按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布,。配制、攪拌粘貼膠料,，然后用滾筒刷均勻涂抹于所粘貼部位,，在搭接,、拐角部位適當多涂抹一些。用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓,，擠壓氣泡,，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，在碳纖維的外表面均勻涂抹一層粘結膠料,。
7,、固化：粘貼劑在常溫下固化，3天后即可受力使用,。
擴展資料：
注意事項：
① 施工前必須將抹灰層剔除干凈,，露出結構面；
② 施工時一定要保證裂縫干燥,，切忌用水沖刷裂縫,；
③ 注入口盡量設置在裂縫較寬，開口較通暢的位置,；
④ 封口膠要現(xiàn)配現(xiàn)用,，每次配量不宜過多；
⑤ 仰面注膠施工時必須佩戴防護鏡,；
⑥ 灌漿結束后用酒精浸泡并清洗灌漿器，以便下次使用,，切不可用其他稀料清洗,。
碳纖維板的施工工藝介紹
導語：碳纖維板是一種使用碳纖維利用樹脂作用在模具里所形成的一種板材，利用這種方式支撐的碳纖維板拉伸強度大,、抗沖擊性能也很強,，有很多的優(yōu)點可以被我們利用。另外它的強度也很大所以在施工時的操作就會相對簡單方便了很多,，它的用途也很多,，我們最常見的可能就是汽車內(nèi)部的引擎蓋，就是使用碳纖維材料制成的,，具有很強的硬度,。那么它的施工工藝又是怎么樣的呢?
碳纖維板簡介
宏發(fā)碳纖維制品：碳纖維加固補強單向板材，其成型工藝是將碳纖維浸漬樹脂后在模具內(nèi)固化并連續(xù)拉擠成型,。采用優(yōu)質(zhì)碳纖維原料與良好基本樹脂,，碳纖維板材具有拉伸強度高、耐腐蝕性,、抗震性,、抗沖擊性等良好性能。制成的碳纖維單向板材能充分發(fā)揮碳纖維的強度和彈性模量,，在施工時可免除碳纖維單向織物的樹脂固化階段,，強度利用效率高，施工方便。
碳纖維板施工工藝
1.按照設計要求打磨粘接部位,，直至露出混凝土砼面,，并對裂縫、斷面,、段差進行修復,，然后按照設計的尺寸裁剪碳纖維板。
2.按照配比將配套碳纖維板粘接膠進行混合,，攪拌均勻,。
3、?將需要粘貼的碳纖維板表面擦拭干凈(如需粘貼兩層時,，對底層碳纖維板兩面均應擦拭干凈),，立即涂刷碳板膠，膠層呈凸起狀,，平均厚度要大于2mm.
4,、將涂有碳板膠的碳纖維板輕壓貼于打磨好的混凝土表面，用橡皮滾筒順纖維方向平穩(wěn)壓實,，并且使碳板膠從兩邊擠出,，保證密實無空洞。
5,、?需粘貼兩層碳纖維板時,，應連續(xù)粘貼。如不能立即粘貼,，再開始粘貼前應對底層碳纖維板重新做好清潔工作,。
6.?除去兩邊多余的碳板膠，并清潔碳板的表面,，根據(jù)需要對碳板表面涂裝保護層,。平行粘貼多條碳纖維板時，兩條板帶之間的空隙不應小于5mm.
碳纖維板的施工工藝就分為以上幾個重要步驟,，那么關于碳纖維板的用途除了我們以上說的可用于汽車行業(yè)外,，還被用于其他的很多行業(yè)，比如,，混凝土的板樓或者板橋的修復補救以及墻體砌體等很多鄰域,，對人類的貢獻很大。當然被用于這么多地方與它的諸多優(yōu)點是分不開的,，其中最重要的可能就是硬度很大,，而且施工方便，使用壽命也很長等優(yōu)點更加的被人們所喜愛吧,。
房屋碳纖維加固方法
加固熱線：
房屋碳纖維加固方法主要有以下步驟
1,、卸荷,。卸荷加固前應對所加固的構件盡可能卸荷。
2,、基底處理,。混凝土表層出現(xiàn)剝落,、空鼓,、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應予以鑿除,，對于較大面積的劣質(zhì)層,，在鑿除后應用環(huán)氧砂漿進行修復。裂縫部位應首先進行封閉處理,。用混凝土角機,、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質(zhì),，構件基面的混凝土要打磨平整,，尤其是表面的凸起部位要磨平，轉角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀(R≥30mm),。用吹風機將混凝土表面清理干凈,，并保持干燥。
3,、涂底膠,。按主劑∶固化劑=2∶1(或其他比例)將主劑與固化劑先后置于容器中，用彈簧秤計量,，電動攪拌器均勻攪拌，根據(jù)現(xiàn)場實際氣溫決定用量并嚴格控制使用時間,。一般情況下1h內(nèi)用完,。用滾筒刷將底膠均勻涂刷于混凝土表面，待膠固化后(固化時間視現(xiàn)場氣溫而定,，以指觸干燥為準)再進行下一工序施工,。一般固化時間為2～3d。
4,、基面找平,。混凝土表面凹陷部位應用填平,，模板接頭等出現(xiàn)高度差的部位應填補,，盡量減小高度差。轉角處也應處理成光滑的圓弧,，半徑不小于30mm,。
5,、粘貼碳纖維布。按設計要求的尺寸及層數(shù)裁剪碳纖維布,，除非特殊要求,，纖維布長度一般應在3m之內(nèi)。調(diào)配,、攪拌面膠(使用方法與底膠相同),，然后均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接,、混凝土拐角等部位要多涂刷一些,。粘貼碳纖維布，在確定所粘貼部位無誤后剝?nèi)ルx型紙,，用特制滾子反復沿纖維方向滾壓,，去除氣泡，并使膠充分浸透纖維布,。多層粘貼應重復上述步驟,，待纖維布表面指觸干燥方可進行下一層的粘貼。在最后一層碳纖維布的表面均勻涂抹面膠,。纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于100mm,，纖維布端部固定用橫向纖維布或粘鋼固定
。6,、防護保護,。加固后的纖維布表面應采取抹灰或噴防火涂料進行保護。3,、施工中應注意的事項（1）施工宜在5℃以上環(huán)境溫度條件下進行,，并應符合配套樹脂的施工使用溫度。當環(huán)境溫度低于5℃時,，應使用適用于低溫的配套樹脂或采用升溫處理措施,。（2）在表面處理和粘貼碳纖維布前，應按加固設計部位放線定位,。（3）樹脂配制時應按產(chǎn)品使用說明規(guī)定的配比稱量置于容器中,，用攪拌器均勻攪拌至色澤均勻。攪拌所用的容器內(nèi)不得有油污及雜質(zhì),。宜根據(jù)現(xiàn)場實際溫度決定樹脂的每次拌合量,，并嚴格控制使用時間。（4）粘貼前板底首先要打磨平整,，除去表層浮漿,、油污等雜質(zhì)，直至完全露出結構新面,，混凝土表面應清理干凈并保持干燥,；鋼筋露出部位須做防銹處理,，如損壞程度嚴重，須采取其它措施,，以確保安全,；轉角粘貼處要進行倒角處理打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應小于20mm,。（5）按比例準確配制好底膠并攪拌均勻,，注意一次調(diào)和量在可使用時間內(nèi)用完，超過時間的絕對不能使用,，以確保粘接質(zhì)量,；底膠硬化后，在表面有凸起部分時,，要用磨光機或砂紙打光,。（6）粘貼碳纖維布時要從中間向兩側進行粘貼，可避免施工時產(chǎn)生氣泡影響加固效果,。
（7）碳纖維布配套樹脂的原料應密封儲存,，遠離火源，避免陽光直接照射,。
（8）樹脂的配置和使用場所,，應保持通風良好，現(xiàn)場施工人員應根據(jù)使用樹脂材料采取相應的勞動保護措施,。
（9）涂刷碳纖維專用漆必須等樹脂初期硬化后再施做,，如表面上仍有不平，用環(huán)氧樹脂砂漿作細部找平后再涂刷碳纖維專用漆,。
（10）碳纖維布的施工應由具過硬施工工藝技術的專業(yè)施工隊伍完成,，并應精心組織、精心施工.
關于樓板加固碳纖維基本工藝和樓板加固碳纖維是加固板面是板底的介紹到此就結束了,，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ,？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關注本站,。
