鋼結(jié)構(gòu)桁架樓承板施工是一種常見的建筑施工技術(shù)，它通過在建筑物的樓板上安裝桁架結(jié)構(gòu)來支撐整個建筑。這種結(jié)構(gòu)的施工過程包括多個步驟：首先進(jìn)行基礎(chǔ)工程，然后進(jìn)行鋼梁和鋼柱的安裝，最后是樓板的鋪設(shè)和桁架的搭建。在整個施工過程中，安全措施是至關(guān)重要的。這包括對施工人員的安全培訓(xùn)、施工現(xiàn)場的安全設(shè)施建設(shè)、以及在施工過程中對可能出現(xiàn)的安全隱患的預(yù)防和處理。

鋼結(jié)構(gòu)桁架樓承板施工流程

鋼結(jié)構(gòu)桁架樓承板的施工流程主要包括以下幾個步驟：

施工前的準(zhǔn)備工作

在開始施工之前，需要進(jìn)行一系列的準(zhǔn)備工作，以確保施工過程的順利進(jìn)行和最終產(chǎn)品的質(zhì)量。這些準(zhǔn)備工作包括：

1. 查看施工圖紙：用戶在進(jìn)行施工之前，應(yīng)注意對相關(guān)的施工圖進(jìn)行查看，充分的掌握該工程中主要的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，以及技術(shù)要求。
2. 技術(shù)培訓(xùn)：對參與該工程施工的所有人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，確保他們對施工中的要點(diǎn)進(jìn)行了解，加強(qiáng)他們的安全意識。
3. 施工計劃：根據(jù)相關(guān)的施工圖，對整個工程施工的工期和作業(yè)內(nèi)容等進(jìn)行合理安排。
4. 設(shè)備和材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備桁架樓承板施工所需要的各種設(shè)備及材料，同時對這些設(shè)備、物料的搬運(yùn)做好統(tǒng)一的安排，確保其數(shù)量充足，能夠順利進(jìn)行使用。
5. 安全措施：對于整個工程施工的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以書面形式張貼出來，確保每個作業(yè)人員的人身安全。

施工流程

施工流程是鋼結(jié)構(gòu)桁架樓承板施工的核心部分，包括以下幾個關(guān)鍵步驟：

1. 鋼筋桁架樓承板吊裝前準(zhǔn)備：鋪設(shè)施工用臨時通道，保證施工方便及安全；按圖紙要求在梁上放設(shè)鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時的基準(zhǔn)線；在剪力墻及懸挑處設(shè)置支承件，確定剪力墻支模及鋼筋工程完成；準(zhǔn)備好簡易的操作工具，如吊裝用軟吊索及零部件、操作工人勞動保護(hù)用品等；對操作工人進(jìn)行技術(shù)及安全交底，發(fā)給作業(yè)指導(dǎo)書。
2. 鋼筋桁架樓承板吊裝前檢查：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成并驗(yàn)收合格；鋼梁表面吊耳清除；剪力墻、懸挑處角鋼及臨時支撐的安裝完成；起吊前對照圖紙檢查鋼筋桁架樓承板型號是否正確；檢查鋼筋桁架樓承板的拉鉤是否變形。若變形影響拉鉤之間的連接，必須用專用矯正器械進(jìn)行修理，保證板與板之間的搭鉤連接牢固。
3. 鋼筋桁架樓承板的鋪設(shè)：鋼筋桁架樓承板施工前，將各捆板吊運(yùn)到各安裝區(qū)域，明確起始點(diǎn)及板的扣邊方向。鋼筋桁架樓承板在與核心筒剪力墻連接時，需在剪力墻混凝土澆筑時預(yù)先設(shè)置預(yù)埋鋼筋，支撐角鋼與相鄰兩鋼梁上翼緣板焊接，角鋼與鋼梁上表面及焊縫相平，角鋼與剪力墻之間若存在縫隙可采用干硬灰或發(fā)泡劑之類材料進(jìn)行封堵，防止?jié)仓前寤炷習(xí)r漏漿。懸挑處鋼筋桁架樓承板，平行桁架方向懸挑長度小于6倍的桁架高度，無需加設(shè)支撐（小于720）；平行桁架方向懸挑長度大于5倍的桁架高度或垂直于桁架方向的懸挑部位必須加設(shè)支撐（大于720）。外懸挑處支撐做法按照鋼筋桁架樓承板排板圖中的節(jié)點(diǎn)詳圖進(jìn)行安裝。鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)前，應(yīng)按圖紙所示的起始位置放設(shè)鋪板時的基準(zhǔn)線。對準(zhǔn)基準(zhǔn)線，安裝第一塊板，并依次安裝其它板，采用非標(biāo)準(zhǔn)板收尾。鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時應(yīng)隨鋪設(shè)隨點(diǎn)焊，將鋼筋桁架樓承板支座豎筋與鋼梁或支撐角鋼點(diǎn)焊固定。鋼筋桁架樓承板安裝時板與板之間扣合應(yīng)緊密，防止混凝土澆筑時漏漿。鋼筋桁架樓承板在鋼梁上的搭接，桁架長度方向搭接長度不宜小于5d（d為鋼筋桁架下弦鋼筋直徑）及50mm中的較大值；板寬度方向底模與鋼梁的搭接長度不宜小于30mm，確保在澆注混凝土?xí)r不漏漿。鋼筋桁架樓承板與鋼梁搭接時，寬度方向需沿板邊與鋼梁點(diǎn)焊固定，要求焊點(diǎn)間距為300mm，焊點(diǎn)間距允許誤差為+50mm。嚴(yán)格按照圖紙及相應(yīng)規(guī)范的要求來調(diào)整鋼筋桁架樓承板的位置，板的直線度誤差為10mm，板的錯口誤差要求<5mm。平面形狀變化處，可將鋼筋桁架樓承板切割，切割前應(yīng)對要切割的尺寸進(jìn)行檢查，復(fù)核后，在樓承板上放線；可采用機(jī)械或氣割進(jìn)行，端部的支座鋼筋還原就位后方可進(jìn)行安裝，并與鋼梁或支撐角鋼點(diǎn)焊固定；在鋼柱處切割可將鋼筋桁架上下弦鋼筋直接與鋼柱焊接牢固，并按圖紙要求加設(shè)柱邊加強(qiáng)鋼筋。
4. 栓釘?shù)暮附?/strong>：在鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)完畢以后，根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行栓釘?shù)暮附印：附忧颁摿夯蜾摻铊旒軜浅邪灞砻嫒绱嬖谒⒀趸ぁP蝕、油漆、油污、水泥灰渣等雜質(zhì)應(yīng)清楚干凈。焊接前栓釘不得帶有油污、兩端不得銹蝕，否則在施工前應(yīng)采用化學(xué)或機(jī)械方法進(jìn)行清楚。焊接瓷環(huán)應(yīng)保持干燥狀態(tài)，如受潮則應(yīng)在使用前經(jīng)120烘干2小時。焊槍、栓釘?shù)妮S線要與鋼梁表面保持垂直，同時用手輕壓焊槍，使焊槍、栓釘、瓷環(huán)保持靜止?fàn)顟B(tài)。在焊槍完成引弧、下壓的過程中保持焊槍靜止，待焊接完成后再輕提焊槍。抗剪連接栓釘部分直接焊在鋼梁頂面上，為非穿透焊；部分鋼梁與栓釘中間夾有鍍鋅底模板板，為穿透焊。栓釘30度的彎曲試驗(yàn)，其焊縫及熱影響區(qū)不得有肉眼可見的裂縫。
5. 管線的敷設(shè)：依據(jù)鋼筋桁架樓承板排板圖進(jìn)行現(xiàn)場鋪板，已經(jīng)將桁架排列整齊且桁架節(jié)點(diǎn)對齊，無論是平行于桁架方向還是垂直于桁架方向鋪設(shè)管線不存在有施工難度，與桁架呈一定角度斜穿管線亦可。電氣接線盒的預(yù)留預(yù)埋，可先將其在鍍鋅板上固定，允許鉆Φ30及以下的小孔，鉆孔應(yīng)小心，避免鋼筋桁架樓承板變形以及桁架與鍍鋅鋼板底模脫焊，影響外觀或?qū)е侣{。管線敷設(shè)時，禁止隨意扳動、切斷鋼筋桁架任何鋼筋。
6. 邊模板施工：施工前必須仔細(xì)閱讀圖紙，選準(zhǔn)邊模板型號、確定邊模板搭接長度，嚴(yán)格按照圖紙節(jié)點(diǎn)要求進(jìn)行安裝。安裝時，將邊模板緊貼鋼梁或面，邊模板與鋼梁表面每隔300mm間距點(diǎn)焊25mm長、2mm高焊縫，焊點(diǎn)間距允許誤差為+50mm。懸挑處邊模板施工時，采用圖紙相對應(yīng)型號的邊模板與懸挑處支撐角鋼焊接，每隔300mm間距點(diǎn)焊25mm長、2mm高焊縫，焊點(diǎn)間距允許誤差為+50mm。

施工注意事項(xiàng)

在施工過程中，還需要注意以下幾點(diǎn)：

1. 確保連接部位的強(qiáng)度和剛度：在施工桁架樓承板與鋼柱的連接部位時，需要確保連接部位的強(qiáng)度和剛度滿足設(shè)計要求，以承受樓板荷載和地震力等外部荷載。
2. 質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：在施工過程中，需要進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，確保施工質(zhì)量符合規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。

通過上述施工流程和注意事項(xiàng)，可以有效地完成鋼結(jié)構(gòu)桁架樓承板的施工。在實(shí)際施工中，需要根據(jù)具體的工程要求

鋼結(jié)構(gòu)桁架樓承板施工常見問題

鋼結(jié)構(gòu)施工安全措施詳解

鋼結(jié)構(gòu)桁架樓承板質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)

鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)培訓(xùn)內(nèi)容