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本篇文章給大家談談不銹鋼施工工藝流程,，以及不銹鋼施工規(guī)范對應的知識點，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔,。

本文目錄一覽：

• 1、不銹鋼欄桿施工工藝
• 2,、木飾面板和不銹鋼板施工流程
• 3,、不銹鋼板生產(chǎn)工藝
• 4、不銹鋼踢腳線施工工藝

不銹鋼欄桿施工工藝

不銹鋼欄桿施工工藝1,、工程流程：安裝預埋件,、放線、安裝立柱,、扶手與立柱連接,、打磨拋光

2、安裝預埋件（后加埋件）

欄桿預埋件的安裝只能采用后加埋件做法,，其做法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件,，先在土建基層上放線，確定立柱固定點的位置,，然后在地面上用沖擊鉆鉆孔,，再安裝膨脹螺栓,，螺栓保持足夠的長度，在螺栓定位以后,，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死,，防止螺母與鋼板松動。扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法,。

3,、放線 由于上述后加埋件施工，有可能產(chǎn)生誤差,，因此,，在立柱安裝之前，應重新放線,，以確定埋板位置與焊接立桿的準確性,，如有偏差，及時修正,。應保證不銹鋼立柱全部底座在鋼板上,，并且四周能夠焊接。

4,、安裝立柱 焊接立柱時,，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直,，在焊接時不能晃動,，另一人施焊，要四周施焊,，并應符合焊接規(guī)范,。

5、扶手與立柱連接

立柱在安裝前,，通過拉長線放線,，根據(jù)場地的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工出凹槽,。然后把扶手直接放入立柱凹槽中,，從一端向另一端順次點焊安裝，相鄰扶手安裝對接準確,，接縫嚴密,。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼焊條進行焊接,。焊接前,，必須將沿焊縫每邊30～50mm范圍內(nèi)的油污、毛刺,、銹斑等清除干凈,。

木飾面板和不銹鋼板施工流程

一,、木飾面板的施工工藝

1、找位與劃線

木護墻,、木筒子板安裝前,，應根據(jù)設計圖要求，先找好標高,、平面位置,、豎向尺寸，進行彈線,。

2,、核預埋件及洞口

彈線后檢查預埋件、木磚是否符合設計安裝要求,，檢查其排列間距,、尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求,；測量門窗及其他洞口位置,、尺寸是否方正垂直，與設計要求是否相符,。

3,、涂刷防潮防腐涂料

設計有防潮防腐要求的木護墻，在釘裝龍骨時應壓鋪防潮卷材,，在釘裝龍骨前進行涂刷防潮,、防腐的施工。

4,、龍骨的配制與安裝

5、安裝成品木飾面板

二.不銹鋼板施工流程

彈線→劃吊標為主線→吊筋安裝→龍骨安裝→隱蔽驗收 →木制基層板安裝 →不銹鋼面層板安裝→驗收,。

不銹鋼板生產(chǎn)工藝

一,、不銹鋼粗鋼冶煉工藝流程

目前世界上生產(chǎn)不銹鋼的冶煉工藝主要分為一步法、二步法和三步法,，以及新型一體化生產(chǎn)方法,。一步法冶煉為：鐵水+AOD（氬氧精煉爐） ；二步法為：EAF（電弧爐）+AOD（氬氧精煉爐）,。三步法為：EAF（電弧爐）+AOD（氬氧精煉爐）+ VOD（真空精煉爐）,。除了傳統(tǒng)的幾種生產(chǎn)工藝，目前一體化生產(chǎn)工藝,，即從鐵水直接到不銹鋼的生產(chǎn)工藝,，也被很多企業(yè)采用，生產(chǎn)流程為：RKEF（回轉(zhuǎn)窯電爐）+AOD（氬氧精煉爐）,。

二,、不銹鋼熱軋工藝流程

不銹鋼熱軋工藝是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,，經(jīng)加熱后由粗軋機組及精軋機組制成帶鋼。從精軋最后一架軋機出來的熱鋼帶通過層流冷卻至設定溫度,，由卷取機卷成鋼卷,，冷卻后的鋼卷外表有氧化皮，呈現(xiàn)黑色,，俗稱“不銹鋼黑皮卷”。經(jīng)過退火酸洗,，去掉氧化表面，即為“不銹鋼白皮卷”,，不銹鋼市場流通的大部分熱軋產(chǎn)品為不銹鋼白皮卷。具體不銹鋼熱軋生產(chǎn)工藝流程如下：

三,、不銹鋼冷軋工藝流程

在不銹鋼熱軋之后,，部分不銹鋼熱軋品直接被下游使用,，部分熱軋產(chǎn)品需要繼續(xù)加工成冷軋之后再使用,。

不銹鋼冷軋,，多采用熱軋厚度在3.0-5.5mm厚度的不銹鋼熱軋產(chǎn)品,，經(jīng)過冷軋設備的壓延加工之后,，生產(chǎn)成不銹鋼冷軋產(chǎn)品,。當前不銹鋼冷軋主要生產(chǎn)工藝為兩類：不銹鋼單機架冷軋,、不銹鋼多機架冷軋,。具體生產(chǎn)流程如下圖：

在不銹鋼經(jīng)過冷軋之后，需要經(jīng)過退火和酸洗機組,。冷軋后的不銹鋼退火,，是通過再結(jié)晶的過程消除加工硬化而達到軟化的目的,；酸洗的目的一是去掉退火過程中在鋼帶表面形成的氧化層,，二是對不銹鋼表面進行鈍化處理,，提高鋼板耐蝕性,。

不銹鋼踢腳線施工工藝

不銹鋼踢腳線施工工藝

施工工藝

1. 工藝流程 彈線→劃分固定點→打孔安木楔→安固定卡（基層板）→安踢腳線（貼飾面板）

2. 操作工藝

2.1 根據(jù)設計尺寸不銹鋼施工工藝流程,，彈出踢腳標高線不銹鋼施工工藝流程,，高低差不得大于 2mm,。 2.2 基底找平不銹鋼施工工藝流程,，如高出應剔除后補平不銹鋼施工工藝流程,，如內(nèi)凹用 903 膠或夾板先墊平。 2.3 如是金屬踢腳應先安固定卡板,，固定卡板安裝必須牢固、平整,、垂直,、再安橡膠墊，橡 膠墊厚度不宜過厚或過薄,，以免安不上面板或安上后松動,，固定卡板和踢腳線內(nèi)外接頭應錯開， 保證面層踢腳板接頭平整,、順直,、接縫嚴密無縫隙,。 2.4 地面如為?；u地面,，不銹鋼踢腳線面層下口應嚴密無縫隙,。而 80mm 高基層板安裝時應 離地面保持 10mm 空隙,。 （地毯，需留出地毯厚度,，以便地毯塞入）

3 質(zhì)量標準

3. 1 主控項目3.1.1 踢腳板的材質(zhì)、品種,、規(guī)格,、顏色必須符合設計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定,。3.1.2 踢腳板的外觀質(zhì)量不得有劃痕、掉漆,、起皮,、變形等缺陷。3.2 一般項目3.2.1 安裝接縫平整,，高度一致,，牢固無松動,，陰陽角方正,，出墻厚度一致,，上口平直，割角 2 準確,。3.2.2 表面顏色一致,、潔凈。3.2.3 允許偏差項目不銹鋼施工工藝流程,； 檢查項 接縫高低差 垂直度 允許偏差 ±0.5mm ±1mm 檢查項 上口平直 表面平整 允許偏差 ±1mm ±2mm

4．成品保護4.1 安裝踢腳板過程中,，應注意保護好已施工完的墻,、地,、門套,、幕墻使其不受損壞和污染。4.2 安裝踢腳板過程中,，應對其自身加以保護,，使其不受彎曲、損壞,、污染,。4.3 安裝踢腳板的房間，應注意保護不得隨意拆動,、碰撞， 其它 項目施工時要嚴防污染和損壞 已安裝好的踢腳板,。

5．安全 環(huán)保 措施5.1 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,。5.2 施工現(xiàn)場必須戴好胸卡，嚴禁赤膊,、穿拖鞋、布鞋上班,，登高作業(yè)時必須系好安全帶,。5.3 施工現(xiàn)場嚴禁大小便，不得在墻面上亂涂亂畫,，嚴禁酒后上班，嚴禁大聲喧嘩,，嚴禁打架 鬧事,。5.4 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，倉庫及施工區(qū),，通道內(nèi)應備足消防器材和消防工具,。5.5 施工現(xiàn)場臨時用電線路,，必須按用電規(guī)范布設，嚴禁亂接亂拉,，遠距離電纜必須架空固定,。5.6 小型電動工具，必須安裝漏電保護裝置,，電器設備應有接地,，接零保護，現(xiàn)場維護電工應 持證上崗,，嚴禁非維護電工搭接電源,。5.7 電源、電壓須與電動機具的規(guī)定電壓相等,，電動機具移動應先斷電后移動,，下班或使用完 畢須拉閘斷電。5.8 施工時必須按施工現(xiàn)場安全技術(shù)交底及月,、周,、日班前交底后方可施工。5.9 施工現(xiàn)場嚴禁揚塵作業(yè),，清理打掃時必須灑少量水濕潤后方可打掃,，并注意對成品的保護， 廢料及垃圾必須及時清理干凈,，袋運至指定堆放地點,。

6．質(zhì)量記錄 本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄：6.1 亞光不銹鋼踢腳線、九厘板等出廠合格證,。國家有關(guān)環(huán)保檢測報告,。6.2 本分項工程質(zhì)量驗評表。6.3 隱蔽工程報驗單等,。6.4 過程控制“三檢”表,。

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