本文作者:德宏傣族景頗族自治州加固改造設(shè)計(jì)公司

鋼結(jié)構(gòu)桁架吊裝技術(shù)要點(diǎn)(鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全防護(hù)措施)

鋼結(jié)構(gòu)桁架吊裝技術(shù)是建筑施工中的重要環(huán)節(jié),,涉及到結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性,。在進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),,必須采取一系列安全防護(hù)措施來確保作業(yè)人員的安全和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,。在吊裝前要進(jìn)行全面的現(xiàn)場勘察,,評估潛在的風(fēng)險(xiǎn),,并制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。使用專業(yè)的吊裝設(shè)備和工具,,并確保設(shè)備的完好無損,。應(yīng)選擇有經(jīng)驗(yàn)的操作人員進(jìn)行操作,并對他們進(jìn)行必要的安全培訓(xùn),。在吊裝過程中,,要密切監(jiān)控吊裝設(shè)備的狀態(tài)和周圍環(huán)境的變化,及時(shí)調(diào)整吊裝方案以確保作業(yè)的安全進(jìn)行,。完成吊裝后,,應(yīng)對結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查,確保其符合設(shè)計(jì)要求和安全標(biāo)準(zhǔn),。鋼結(jié)構(gòu)桁架吊裝技術(shù)需要綜合考慮多種因素,,采取有效的安全防護(hù)措施,才能保證作業(yè)的安全和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,。

一,、施工前準(zhǔn)備要點(diǎn)

  • 構(gòu)件檢查
    • 成品構(gòu)件要有質(zhì)量合格證,并按規(guī)定進(jìn)行規(guī)格,、尺寸以及外觀等項(xiàng)目檢查驗(yàn)收,,確保構(gòu)件符合設(shè)計(jì)要求。
  • 支撐體系設(shè)置
    • 通過計(jì)算模擬分析確定懸挑桁架部位,,并設(shè)置臨時(shí)支撐架,。如采用井字格構(gòu)式臨時(shí)支撐架,中間間隔2m,,地面鋪設(shè)鋼板,,單個(gè)截面為2m×2m,步高3m,,立桿采用φ140×4mm鋼管,,腹桿采用L50×4mm角鋼。每個(gè)單獨(dú)的臨時(shí)支撐胎架中部設(shè)4道纜風(fēng)繩,,纜風(fēng)繩采用φ12鋼絲繩,。
  • 吊點(diǎn)選擇
    • 桁架的吊裝吊點(diǎn)選擇在桁架上弦,,每個(gè)吊次選擇至少4個(gè)吊點(diǎn),且吊點(diǎn)選擇在上弦節(jié)點(diǎn)處,,在吊裝時(shí),,吊鉤保證在吊裝構(gòu)件質(zhì)心正上方,采取鋼絲繩捆綁式吊裝,。

二,、吊裝過程要點(diǎn)

  • 多機(jī)協(xié)作
    • 可根據(jù)實(shí)際情況采用多臺吊車協(xié)作吊裝,例如在體育場外及體育場內(nèi)各站一臺吊車,,進(jìn)行雙機(jī)抬吊,。
  • 構(gòu)件穩(wěn)定性保障
    • 在起吊過程中須在桁架兩端設(shè)置繩索,保證桁架穩(wěn)定性,,防止桁架晃動(dòng),。
  • 操作規(guī)范
    • 起重機(jī)作業(yè)前需了解作業(yè)對象重量避免超負(fù)荷作業(yè),在構(gòu)件起吊是在合理位置綁扎溜繩,,首先起吊半米高度對其綁扎進(jìn)行檢查確認(rèn)其牢固后方可升起,。
    • 信號指示人的語言和信號必須和司機(jī)保持一致,指揮人員吐字清晰,,避免出現(xiàn)理解誤區(qū),,塔吊司機(jī)聽從信號工的指揮進(jìn)行作業(yè),以保證各方協(xié)調(diào)作業(yè)避免失誤,。
    • 鋼構(gòu)件下落時(shí)速度放緩,,施工人員在構(gòu)件外側(cè)手扶構(gòu)件,嚴(yán)禁將手放到構(gòu)件底部或構(gòu)件接縫處,。

三,、焊接相關(guān)要點(diǎn)

  • 相貫節(jié)點(diǎn)處理
    • 對于相貫節(jié)點(diǎn),如本工程相貫節(jié)點(diǎn)鋼管支數(shù)最多達(dá)7個(gè),,在深化設(shè)計(jì)過程中嚴(yán)格按照管徑,、壁厚、桿件的拉壓作用等條件進(jìn)行管件相貫順序排序,、編號,。
  • 焊接順序
    • 按照桿件管徑、壁厚,、拉壓作用等條件,,按照“先主后次,先大后小,,先拉后壓,,先安裝再焊接,先趾部再根部,,由里往外,,分段焊接,,對稱施焊”的原則進(jìn)行排序施工。
  • 焊縫檢測
    • 鋼結(jié)構(gòu)焊縫內(nèi)部缺陷檢查一般采用超聲波探傷,,對要求全熔透的焊縫全部進(jìn)行超聲波探傷,。對碳素結(jié)構(gòu)鋼可在焊縫冷卻到環(huán)境溫度時(shí)檢測;對低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成24小時(shí)后進(jìn)行檢測,,當(dāng)板厚超過40mm時(shí),,應(yīng)在48h后或更長的時(shí)間進(jìn)行檢測。
    • 鋼桁架焊接完成后,,所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查,,并做出記錄。

四,、安全保障要點(diǎn)

  • 高空作業(yè)安全
    • 由于施工人員在高空進(jìn)行拼裝作業(yè),若存在安全帶無懸掛點(diǎn)的情況,,要設(shè)置安全繩,。如在頂板處南北方向的次梁位置設(shè)置安全繩,底部桁架確定行走路線及安裝安全爬梯,,并設(shè)置安全繩提供施工人員行走及上下班使用,。
    • 鋼結(jié)構(gòu)高空作業(yè)與底部裝修作業(yè)分開進(jìn)行,避免地面操作人員在高空作業(yè)的正下方停留或通過,。設(shè)置明顯的作業(yè)警戒標(biāo)志,,施工區(qū)域嚴(yán)禁他人入內(nèi),并做好相應(yīng)應(yīng)急處理措施,。
  • 起吊設(shè)備檢測
    • 起吊過程中安排專人檢測千斤頂,,使用通訊設(shè)備實(shí)施報(bào)告千斤頂?shù)倪\(yùn)行狀況,嚴(yán)防千斤頂出現(xiàn)打滑等失效的情況,。同時(shí)安排專人檢測油泵的情況,,若出現(xiàn)過熱、漏油及壓力輸出不穩(wěn)定的情況時(shí)也要及時(shí)上報(bào),,通過總指揮同意后全場停止作業(yè)進(jìn)行檢查維修,,嚴(yán)禁單方面下達(dá)指。
  • 建立安全警戒區(qū)
    • 在吊裝過程中設(shè)置警戒區(qū),,警戒區(qū)范圍是起吊工作范圍,,設(shè)置專人把守警戒區(qū),明確統(tǒng)一建設(shè)24h值班制度,,在起吊過程當(dāng)中禁止人員在現(xiàn)場走動(dòng),。

五、卸載及后期要點(diǎn)

  • 撓度測量與控制
    • 對于撓度的測量,,可以通過水準(zhǔn)儀和塔尺對管桁架下弦的四等分點(diǎn)的標(biāo)高測量來檢查其撓度情況,。同時(shí)將要卸載千斤頂往下調(diào)5mm,,調(diào)整后進(jìn)行監(jiān)測變形等技術(shù)參數(shù),無特殊變化后再重復(fù)操作,,直至支撐點(diǎn)完全受力,。
    • 按照臨時(shí)支撐設(shè)計(jì)圖紙對支撐的構(gòu)件進(jìn)行檢查,如有變形,、彎曲的構(gòu)件進(jìn)行更換或者補(bǔ)強(qiáng),,需要加強(qiáng)的部位進(jìn)行加強(qiáng)(如千斤頂受力部分),以保證卸載過程中的整體結(jié)構(gòu)安全,。
    • 為了確保結(jié)構(gòu)卸載后達(dá)到預(yù)期的下降量,,必須對整個(gè)結(jié)構(gòu)在卸載過程中的變形采用全站儀進(jìn)行監(jiān)測。
  • 結(jié)構(gòu)總拼后檢測
    • 鋼桁架結(jié)構(gòu)總拼完后及屋面施工完后應(yīng)分別測量其撓度值,;所測的撓度值,,不得超過相應(yīng)設(shè)計(jì)值的15%。
    • 鋼結(jié)構(gòu)在安裝,、卸載施工過程中,,選取觀測點(diǎn)位置并使用全站儀進(jìn)行全程觀測,并記錄,;每個(gè)安裝(卸載)均設(shè)置觀測點(diǎn),,施工過程中全程監(jiān)控卸載位移變化值,確保卸載過程的安全可靠,,卸載完成后滿足設(shè)計(jì)要求,。
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