鋼結(jié)構(gòu)焊接缺陷預(yù)防措施（鋼結(jié)構(gòu)焊接材料選用指南）

雙鴨山鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1個(gè)月前 ( 03-29 ) 180 搶沙發(fā)

摘要：本文探討了鋼結(jié)構(gòu)焊接過程中的缺陷預(yù)防措施，提出了一套針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接材料的選用指南。文章首先分析了當(dāng)前鋼結(jié)構(gòu)焊接中常見的缺陷類型及其成因，然后詳細(xì)闡述了不同焊接材料的特性和適用范圍。通過對(duì)比分析，推薦了適用于各種工況的焊接材料，強(qiáng)調(diào)了材料選擇對(duì)焊縫質(zhì)量的重要性。還討論了焊接工藝參數(shù)對(duì)焊接質(zhì)量的影響以及如何優(yōu)化這些參數(shù)以減少缺陷。總結(jié)了推薦的選用指南，并提出了未來研究方向。

鋼結(jié)構(gòu)焊接缺陷預(yù)防措施

一、氣孔預(yù)防措施

環(huán)境方面
- 按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，強(qiáng)化施工環(huán)境控制，現(xiàn)場(chǎng)建立合理的施工清潔區(qū)。
- 強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)條件，控制空氣潮濕度小于等于90%。
坡口清理
- 按焊接施工方案要求進(jìn)行坡口清理，嚴(yán)格控制坡口兩側(cè)的清潔度。
人員培訓(xùn)
- 強(qiáng)化焊工基本技能的培訓(xùn)，控制焊接電弧的適宜長(zhǎng)度。
材料方面
- 采用低氫型焊條。
- 控制氬氣純度大于等于99.99%。
- 焊絲焊條應(yīng)避免受潮且按要求烘烤，防止因焊絲焊條受潮產(chǎn)生氣孔，同時(shí)要確保焊縫處無油污、鐵銹等雜質(zhì)或清理徹底，因?yàn)檫@些雜質(zhì)可能導(dǎo)致氣孔產(chǎn)生。
設(shè)備相關(guān)
- 選擇裝備性能穩(wěn)定的電焊機(jī)且標(biāo)定合格。
- 按工藝評(píng)定要求，控制氬氣流量，防止出現(xiàn)紊流。
- 嚴(yán)禁管內(nèi)有穿堂風(fēng)，采取端部封堵等措施。

二、夾渣預(yù)防措施

人員技能
- 強(qiáng)化焊工基本技能的培訓(xùn)，控制鐵水與熔渣分離。
焊接參數(shù)
- 按焊接工藝數(shù)據(jù)單要求，控制焊接電流。
過程清理
- 強(qiáng)化焊接過程的層道清理。
材料規(guī)格
- 運(yùn)用適宜規(guī)格的焊條。
電弧控制
- 焊接接地線應(yīng)當(dāng)在工件中合理接地，控制電弧偏吹。

三、未熔合預(yù)防措施

人員培訓(xùn)
- 強(qiáng)化焊工基本技能的培訓(xùn)，消除根部未熔合缺陷產(chǎn)生。
層間操作
- 注意層間修整，防止出現(xiàn)溝槽及運(yùn)條不當(dāng)而導(dǎo)致未熔合。
焊接電流
- 嚴(yán)格按WPS要求，采用合理的焊接電流。
鎢絲處理
- 正確處理鎢絲的打磨角度和焊接停留時(shí)間。

四、未焊透預(yù)防措施

坡口檢查
- 強(qiáng)化坡口質(zhì)量檢查，控制合理的鈍邊量。
裝配檢查
- 強(qiáng)化裝配質(zhì)量檢查，嚴(yán)把裝配質(zhì)量關(guān)，控制合理的錯(cuò)邊量。
標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)
- 強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)及偽缺陷在結(jié)構(gòu)的模擬檢驗(yàn)，防止內(nèi)部缺陷的錯(cuò)判。
焊工技能
- 強(qiáng)化焊工基本技能的培訓(xùn)。
焊接參數(shù)
- 按焊接工藝數(shù)據(jù)單要求采用合理的焊接電流。
焊材規(guī)格
- 運(yùn)用適宜規(guī)格的焊材。
鎢絲打磨
- 正確處理鎢絲的打磨角度。

五、錯(cuò)邊預(yù)防措施

原材料驗(yàn)收
- 強(qiáng)化原材料的驗(yàn)收質(zhì)量，控制兩部件的壁厚差達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
裝配檢查
- 強(qiáng)化質(zhì)量檢驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)裝配質(zhì)量的檢查，嚴(yán)把裝配質(zhì)量關(guān)，控制合理的錯(cuò)邊量。
焊工自檢
- 強(qiáng)化焊工自檢工作，按要求進(jìn)行點(diǎn)焊，達(dá)不到要求授權(quán)拒焊，確保裝配質(zhì)量。
圖紙檢查
- 強(qiáng)化圖紙的檢查，防止設(shè)計(jì)在裝備、閥門與管道尺寸接口存在問題。

六、咬邊預(yù)防措施

標(biāo)準(zhǔn)學(xué)習(xí)
- 強(qiáng)化焊接標(biāo)準(zhǔn)和評(píng)定缺陷標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)，正確判斷咬邊的深度和長(zhǎng)度。
人員培訓(xùn)
- 強(qiáng)化焊工基本技能培訓(xùn)。
焊接電流
- 嚴(yán)格按焊接工藝數(shù)據(jù)單要求，正確選擇焊接電流。
焊工自檢
- 強(qiáng)化焊工的自檢工作，正確處理咬邊缺陷。