鋼制集裝箱耐腐蝕技術(shù)（耐腐蝕集裝箱用鋼的化學(xué)成分對(duì)其性能影響重要的影響）

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鋼制集裝箱的耐腐蝕技術(shù)是其關(guān)鍵性能之一。化學(xué)成分對(duì)集裝箱用鋼的性能有著顯著的影響。碳含量、硅含量、錳含量等元素的含量都會(huì)影響鋼材的抗腐蝕性能。合金化也是提高鋼的耐腐蝕性的有效手段。通過(guò)添加如鉻、鉬、鎳等元素，可以增強(qiáng)鋼材的耐蝕性。在設(shè)計(jì)和制造鋼制集裝箱時(shí)，必須充分考慮這些化學(xué)成分和合金化因素，以確保集裝箱的耐腐蝕性和使用壽命。

鋼制集裝箱耐腐蝕技術(shù)

耐腐蝕集裝箱用鋼的化學(xué)成分

耐腐蝕集裝箱用鋼的化學(xué)成分對(duì)其性能有著至關(guān)重要的影響。根據(jù)專利技術(shù)，薄規(guī)格含Nb耐腐蝕集裝箱用鋼的化學(xué)成分按重量百分比為：C（碳）：0.06-0.08%，Si（硅）：≤0.25%，Mn（錳）：1.48-1.60%，P（磷）：≤0.016%，S（硫）：≤0.005%，Nb（鈮）：0.035-0.045%，Ti（鈦）：0.010-0.015%，Cr（鉻）：0.030-0.040%，余量為Fe（鐵）和不可避免的雜質(zhì)。

生產(chǎn)工藝

耐腐蝕集裝箱用鋼的生產(chǎn)工藝包括冶煉和澆鑄、加熱和軋制、冷卻等步驟。具體來(lái)說(shuō)，首先將低磷、低硫、低氧、低氮的優(yōu)質(zhì)廢鋼和其他合金加入真空冶煉爐中進(jìn)行熔化冶煉，然后澆鑄成矩形鋼坯。接著，鋼坯在高溫電阻爐中加熱至1200℃-1250℃，并進(jìn)行軋制。軋制分為兩個(gè)階段，第一階段在奧氏體再結(jié)晶區(qū)軋制，第二階段在奧氏體未再結(jié)晶區(qū)軋制。最后，通過(guò)層流冷卻區(qū)域進(jìn)行冷卻，控制終冷溫度為600-640℃。

涂裝技術(shù)

除了鋼材本身的化學(xué)成分和生產(chǎn)工藝外，涂裝技術(shù)也是提高鋼制集裝箱耐腐蝕性能的重要手段。集裝箱涂裝工藝的目的是保證集裝箱的使用價(jià)值，具體體現(xiàn)在四個(gè)方面：保證集裝箱各部位涂層有較高的防腐蝕能力；為各集裝箱業(yè)主對(duì)集裝箱的涂膜有一質(zhì)量保證條款；保證集裝箱內(nèi)側(cè)的使用價(jià)值；保證集裝箱的外觀質(zhì)量。