鋼制集裝箱的耐腐蝕技術是其關鍵性能之一,?；瘜W成分對集裝箱用鋼的性能有著顯著的影響,。碳含量、硅含量,、錳含量等元素的含量都會影響鋼材的抗腐蝕性能。合金化也是提高鋼的耐腐蝕性的有效手段,。通過添加如鉻,、鉬、鎳等元素,，可以增強鋼材的耐蝕性,。在設計和制造鋼制集裝箱時，必須充分考慮這些化學成分和合金化因素,，以確保集裝箱的耐腐蝕性和使用壽命,。

鋼制集裝箱耐腐蝕技術

耐腐蝕集裝箱用鋼的化學成分

耐腐蝕集裝箱用鋼的化學成分對其性能有著至關重要的影響,。根據(jù)專利技術，薄規(guī)格含Nb耐腐蝕集裝箱用鋼的化學成分按重量百分比為：C（碳）：0.06-0.08%,，Si（硅）：≤0.25%,，Mn（錳）：1.48-1.60%，P（磷）：≤0.016%,，S（硫）：≤0.005%,，Nb（鈮）：0.035-0.045%，Ti（鈦）：0.010-0.015%,，Cr（鉻）：0.030-0.040%,，余量為Fe（鐵）和不可避免的雜質(zhì)。

生產(chǎn)工藝

耐腐蝕集裝箱用鋼的生產(chǎn)工藝包括冶煉和澆鑄,、加熱和軋制,、冷卻等步驟。具體來說,，首先將低磷,、低硫、低氧,、低氮的優(yōu)質(zhì)廢鋼和其他合金加入真空冶煉爐中進行熔化冶煉,，然后澆鑄成矩形鋼坯。接著,，鋼坯在高溫電阻爐中加熱至1200℃-1250℃,，并進行軋制。軋制分為兩個階段,，第一階段在奧氏體再結(jié)晶區(qū)軋制,，第二階段在奧氏體未再結(jié)晶區(qū)軋制。最后,，通過層流冷卻區(qū)域進行冷卻,，控制終冷溫度為600-640℃。

涂裝技術

除了鋼材本身的化學成分和生產(chǎn)工藝外,，涂裝技術也是提高鋼制集裝箱耐腐蝕性能的重要手段,。集裝箱涂裝工藝的目的是保證集裝箱的使用價值，具體體現(xiàn)在四個方面：保證集裝箱各部位涂層有較高的防腐蝕能力,；為各集裝箱業(yè)主對集裝箱的涂膜有一質(zhì)量保證條款,；保證集裝箱內(nèi)側(cè)的使用價值；保證集裝箱的外觀質(zhì)量,。