鋼結構廠房安裝技術交底是確保工程順利進行的重要環(huán)節(jié)。在這項技術交底中，我們將詳細闡述不同鋼結構廠房工程的概況,。我們會介紹工程的基本要求和目標,，包括設計規(guī)范、施工標準等,。我們會對各個部分進行具體描述,，如基礎結構、主體結構,、屋面系統(tǒng),、通風與空調(diào)系統(tǒng)等,。我們會對施工過程中可能出現(xiàn)的問題進行分析，并提出相應的解決方案,。通過這一系列的技術交底,，我們可以確保工程的順利進行，并滿足業(yè)主的需求,。

一,、工程概況

不同的鋼結構廠房工程概況有所不同，例如某工程鋼網(wǎng)架屋蓋長120m,，寬41m,，外懸挑長度最大處約7.5m，屋蓋采用螺栓球節(jié)點正放四角錐網(wǎng)架,，局部三層網(wǎng)架,，其中9 - 10軸采用整體吊裝，5 - 9軸,，10 - 14軸采用空中散拼等情況都需在工程概況中說明,。

二、引用標準

1. 設計相關標準
   • 《鋼結構設計規(guī)范》(GB50017 - 2002)是鋼結構設計方面重要的規(guī)范,，確保鋼結構廠房在設計時的結構安全性和合理性等要求,。
   • 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300 - 2001)規(guī)范了鋼結構廠房施工質(zhì)量驗收的基本準則等內(nèi)容。
2. 施工相關標準
   • 《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205 - 2001)對鋼結構廠房施工過程中的質(zhì)量驗收有著詳細規(guī)定,，如鋼構件的制作,、安裝、焊接等方面的質(zhì)量驗收要求等,。
   • 《工程測量規(guī)范》(GB50026 - 1993),，在鋼結構廠房安裝過程中，測量放線等操作需遵循此規(guī)范,，以保證鋼結構廠房的定位準確等要求,。
   • 《建筑鋼結構焊接規(guī)程》(JGJ81 - 2002)對鋼結構廠房焊接施工過程中的操作要求、焊接工藝評定等進行了規(guī)定,。
   • 《鋼結構高強螺栓技術規(guī)程》(JGJ82 - 1991)用于指導鋼結構廠房高強螺栓連接相關的技術操作,，如高強螺栓的安裝、緊固等要求,。
   • 《鋼結構用高強度大六角頭螺栓,、螺母墊圈與技術條件》(GB/T1228 - 1231 - 91)明確了鋼結構用高強度大六角頭螺栓、螺母墊圈的技術條件等內(nèi)容,，確保高強螺栓連接的可靠性,。
   • 《鋼結構用扭剪型高強螺栓連接副》(GB/T3632 - 3633 - 95)對扭剪型高強螺栓連接副的相關要求進行了規(guī)定。
   • 《多、高層民用建筑鋼結構節(jié)點構造詳圖》(01SG519),，在鋼結構廠房的節(jié)點構造方面提供詳細的構造詳圖參考,，有助于節(jié)點的設計與施工。
   • 《建筑鋼結構施工手冊》也是鋼結構廠房安裝施工可參考的資料之一,。

三,、材料要求

1. 鋼構件
   • 型號、制作質(zhì)量應符合設計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定,，并且要有出廠合格證并附有有關技術文件,。
2. 連接材料
   • 焊條、高強螺栓,、普通螺栓的規(guī)格,、型號應符合設計要求，有質(zhì)量證明書并符合國家有關標準規(guī)定,。
3. 涂料
   • 油漆,、防火涂料技術性能應符合設計要求和有關標準規(guī)定，并有產(chǎn)品質(zhì)量證,。
4. 其它材料
   • 如各種規(guī)格的墊鐵等備用材料也需準備到位,。

四、施工準備

1. 主要施工機具
   • 吊裝機械（吊車或塔式起重機）,、吊裝索具,、電焊機,、焊鉗,、焊把線、扳手,、撬棍,、銑刀或銼刀、墊木,、墊鐵,、扭矩扳手、手持電砂輪,、水準儀,、鋼尺、拉線,、吊線,、焊縫量規(guī)等。
2. 作業(yè)條件
   • 按構件明細表核對進場構件的數(shù)量,，查驗出廠合格證及有關技術資料,。
   • 檢查構件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形,。損壞和變形的構件應予以矯正或重新加工,，被碰壞的防腐底漆應補涂,，并再次檢查辦理驗收。
   • 對構件的外形幾何尺寸,、制孔,、組裝、焊接,、摩擦面等進行檢查做出記錄,。
   • 構件應按安裝順序成套供應，現(xiàn)場堆放場地滿足現(xiàn)場拼裝及順序安裝的需要,。在現(xiàn)場組拼時應搭設拼裝平臺,。
   • 構件分類堆放，剛度較大的構件可以鋪墊木水平堆放,，多層疊放時墊木應在一條垂線上,。鋼屋架和鋼桁架宜立放，緊靠立柱,，綁扎牢固,。
   • 編制安裝組織設計或安裝方案，經(jīng)審批后,，認真向班組交底,。
   • 取得安裝支座經(jīng)總包檢查確認合格的技術資料。

五,、操作工藝

1. 工藝流程
   • 施工準備→測量放線→構件安裝→高強螺栓初擰→測量校正→柱底螺栓緊固和柱底二次灌漿→焊接→高強螺栓初擰檢查驗收,。
2. 操作要點
   • 測量放線相關
     • 復驗安裝定位所使用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。
     • 放出標高控制線和吊裝輔助線,。
     • 復驗預埋螺桿,，其軸線、標高,、水平度,、位置及伸出長度等，超出允許偏差時,，應做好技術處理,。
   • 構件吊裝相關
     • 吊裝順序
       • 最佳的施工方案是先吊裝豎向構件，后吊裝平面構件,，以減少縱向長度安裝累積誤差,，保證工程質(zhì)量。
       • 豎向構件吊裝順序：柱→連系梁→柱間支撐→吊車梁→制動桁架→托架等,。平面構件吊裝順序：主要以形成空間結構穩(wěn)定體系為原則,。
       • 對于并列高低跨：先吊高跨后吊低跨；并列大跨度與小跨度：先吊大跨度后吊小跨度；并列間數(shù)多的與間數(shù)少的：先吊間數(shù)多的,，后吊間數(shù)少的,；并列有屋蓋跨與露天跨：先吊有屋蓋跨，后吊露天跨,。
     • 鋼柱安裝
       • 吊點選擇
         • 吊點位置及吊點數(shù),，根據(jù)鋼柱形狀、端面,、長度,、起重機性能等具體情況確定。一般鋼柱采用一點正吊,，吊耳放在柱頂處,，柱身垂直、易于對線校正,；吊點也可放在柱長1/3處,，吊點斜吊，對線校正較難,。
       • 起吊方法
         • 根據(jù)起重機配備和現(xiàn)場條件確定,，可單機、二機,、三機等起吊,，方法可采用旋轉法、滑行法,、遞送法,。雙機或多機抬吊注意事項：盡量選用同類型起重機；根據(jù)起重機能力,，對起吊點進行荷載分配,，各起重機的荷載不宜超過其相應起重能力的80%,；在操作過程中,，要互相配合，動作協(xié)調(diào),，采用鐵扁擔起吊時,，盡量使鐵扁擔保持平衡，傾斜角度要小,，以防一臺起重機失重而使另一臺起重機超載,，造成安全事故。
       • 鋼柱校正
         • 鋼柱校正要做三件工作：柱基標高調(diào)整,，對準縱橫十字線,，柱身垂偏。
         • 柱基標高調(diào)整：根據(jù)鋼柱實際長度，柱底平整度,，鋼牛腿頂部距柱底部距離,，重點要保證鋼牛腿頂部標高值，來決定基礎標高調(diào)整值,。具體做法：鋼柱安裝時,，在柱底板下的地腳螺桿上加一個調(diào)整螺母，利用調(diào)整螺母控制柱子標高,。
         • 縱橫十字線：鋼柱制作時,，在柱底板側面用鋼沖打出互相垂直的四個面，每個面一個點,，用三個點與基礎面十字線對準即可,，爭取達到點線重合，如有偏差可借線,。
         • 柱身垂偏校正：[具體校正方法未詳細提及,，需根據(jù)實際工程操作經(jīng)驗及相關規(guī)范執(zhí)行]。
   • 高強螺栓施工
     • 鋼結構用的高強度連接螺栓應根據(jù)圖紙要求配套供應至現(xiàn)場,。應檢查其出廠合格證,、扭矩系數(shù)或緊固軸力（預拉力）的檢驗報告是否齊全，并按規(guī)定作緊固軸力或扭矩系數(shù)復驗,。
     • 安裝高強螺栓時,，螺栓應自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打,，并不得氣割擴孔,，高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓。