鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝技術(shù)交底是確保工程順利進行的重要環(huán)節(jié)。在這項技術(shù)交底中，我們將詳細闡述不同鋼結(jié)構(gòu)廠房工程的概況。我們會介紹工程的基本要求和目標，包括設(shè)計規(guī)范、施工標準等。我們會對各個部分進行具體描述，如基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、屋面系統(tǒng)、通風與空調(diào)系統(tǒng)等。我們會對施工過程中可能出現(xiàn)的問題進行分析，并提出相應(yīng)的解決方案。通過這一系列的技術(shù)交底，我們可以確保工程的順利進行，并滿足業(yè)主的需求。
一、工程概況
不同的鋼結(jié)構(gòu)廠房工程概況有所不同，例如某工程鋼網(wǎng)架屋蓋長120m，寬41m，外懸挑長度最大處約7.5m，屋蓋采用螺栓球節(jié)點正放四角錐網(wǎng)架，局部三層網(wǎng)架，其中9 - 10軸采用整體吊裝，5 - 9軸，10 - 14軸采用空中散拼等情況都需在工程概況中說明。
二、引用標準
- 設(shè)計相關(guān)標準
- 《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017 - 2002)是鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計方面重要的規(guī)范，確保鋼結(jié)構(gòu)廠房在設(shè)計時的結(jié)構(gòu)安全性和合理性等要求。
- 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300 - 2001)規(guī)范了鋼結(jié)構(gòu)廠房施工質(zhì)量驗收的基本準則等內(nèi)容。
- 施工相關(guān)標準
- 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50205 - 2001)對鋼結(jié)構(gòu)廠房施工過程中的質(zhì)量驗收有著詳細規(guī)定，如鋼構(gòu)件的制作、安裝、焊接等方面的質(zhì)量驗收要求等。
- 《工程測量規(guī)范》(GB50026 - 1993)，在鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝過程中，測量放線等操作需遵循此規(guī)范，以保證鋼結(jié)構(gòu)廠房的定位準確等要求。
- 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81 - 2002)對鋼結(jié)構(gòu)廠房焊接施工過程中的操作要求、焊接工藝評定等進行了規(guī)定。
- 《鋼結(jié)構(gòu)高強螺栓技術(shù)規(guī)程》(JGJ82 - 1991)用于指導鋼結(jié)構(gòu)廠房高強螺栓連接相關(guān)的技術(shù)操作，如高強螺栓的安裝、緊固等要求。
- 《鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、螺母墊圈與技術(shù)條件》(GB/T1228 - 1231 - 91)明確了鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、螺母墊圈的技術(shù)條件等內(nèi)容，確保高強螺栓連接的可靠性。
- 《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強螺栓連接副》(GB/T3632 - 3633 - 95)對扭剪型高強螺栓連接副的相關(guān)要求進行了規(guī)定。
- 《多、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點構(gòu)造詳圖》(01SG519)，在鋼結(jié)構(gòu)廠房的節(jié)點構(gòu)造方面提供詳細的構(gòu)造詳圖參考，有助于節(jié)點的設(shè)計與施工。
- 《建筑鋼結(jié)構(gòu)施工手冊》也是鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝施工可參考的資料之一。
三、材料要求
- 鋼構(gòu)件
- 型號、制作質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，并且要有出廠合格證并附有有關(guān)技術(shù)文件。
- 連接材料
- 焊條、高強螺栓、普通螺栓的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，有質(zhì)量證明書并符合國家有關(guān)標準規(guī)定。
- 涂料
- 油漆、防火涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定，并有產(chǎn)品質(zhì)量證。
- 其它材料
- 如各種規(guī)格的墊鐵等備用材料也需準備到位。
四、施工準備
- 主要施工機具
- 吊裝機械（吊車或塔式起重機）、吊裝索具、電焊機、焊鉗、焊把線、扳手、撬棍、銑刀或銼刀、墊木、墊鐵、扭矩扳手、手持電砂輪、水準儀、鋼尺、拉線、吊線、焊縫量規(guī)等。
- 作業(yè)條件
- 按構(gòu)件明細表核對進場構(gòu)件的數(shù)量，查驗出廠合格證及有關(guān)技術(shù)資料。
- 檢查構(gòu)件在裝卸、運輸及堆放中有無損壞或變形。損壞和變形的構(gòu)件應(yīng)予以矯正或重新加工，被碰壞的防腐底漆應(yīng)補涂，并再次檢查辦理驗收。
- 對構(gòu)件的外形幾何尺寸、制孔、組裝、焊接、摩擦面等進行檢查做出記錄。
- 構(gòu)件應(yīng)按安裝順序成套供應(yīng)，現(xiàn)場堆放場地滿足現(xiàn)場拼裝及順序安裝的需要。在現(xiàn)場組拼時應(yīng)搭設(shè)拼裝平臺。
- 構(gòu)件分類堆放，剛度較大的構(gòu)件可以鋪墊木水平堆放，多層疊放時墊木應(yīng)在一條垂線上。鋼屋架和鋼桁架宜立放，緊靠立柱，綁扎牢固。
- 編制安裝組織設(shè)計或安裝方案，經(jīng)審批后，認真向班組交底。
- 取得安裝支座經(jīng)總包檢查確認合格的技術(shù)資料。
五、操作工藝
- 工藝流程
- 施工準備→測量放線→構(gòu)件安裝→高強螺栓初擰→測量校正→柱底螺栓緊固和柱底二次灌漿→焊接→高強螺栓初擰檢查驗收。
- 操作要點
- 測量放線相關(guān)
- 復驗安裝定位所使用的軸線控制點和測量標高使用的水準點。
- 放出標高控制線和吊裝輔助線。
- 復驗預埋螺桿，其軸線、標高、水平度、位置及伸出長度等，超出允許偏差時，應(yīng)做好技術(shù)處理。
- 構(gòu)件吊裝相關(guān)
- 吊裝順序
- 最佳的施工方案是先吊裝豎向構(gòu)件，后吊裝平面構(gòu)件，以減少縱向長度安裝累積誤差，保證工程質(zhì)量。
- 豎向構(gòu)件吊裝順序：柱→連系梁→柱間支撐→吊車梁→制動桁架→托架等。平面構(gòu)件吊裝順序：主要以形成空間結(jié)構(gòu)穩(wěn)定體系為原則。
- 對于并列高低跨：先吊高跨后吊低跨；并列大跨度與小跨度：先吊大跨度后吊小跨度；并列間數(shù)多的與間數(shù)少的：先吊間數(shù)多的，后吊間數(shù)少的；并列有屋蓋跨與露天跨：先吊有屋蓋跨，后吊露天跨。
- 鋼柱安裝
- 吊點選擇
- 吊點位置及吊點數(shù)，根據(jù)鋼柱形狀、端面、長度、起重機性能等具體情況確定。一般鋼柱采用一點正吊，吊耳放在柱頂處，柱身垂直、易于對線校正；吊點也可放在柱長1/3處，吊點斜吊，對線校正較難。
- 起吊方法
- 根據(jù)起重機配備和現(xiàn)場條件確定，可單機、二機、三機等起吊，方法可采用旋轉(zhuǎn)法、滑行法、遞送法。雙機或多機抬吊注意事項：盡量選用同類型起重機；根據(jù)起重機能力，對起吊點進行荷載分配，各起重機的荷載不宜超過其相應(yīng)起重能力的80%；在操作過程中，要互相配合，動作協(xié)調(diào)，采用鐵扁擔起吊時，盡量使鐵扁擔保持平衡，傾斜角度要小，以防一臺起重機失重而使另一臺起重機超載，造成安全事故。
- 鋼柱校正
- 鋼柱校正要做三件工作：柱基標高調(diào)整，對準縱橫十字線，柱身垂偏。
- 柱基標高調(diào)整：根據(jù)鋼柱實際長度，柱底平整度，鋼牛腿頂部距柱底部距離，重點要保證鋼牛腿頂部標高值，來決定基礎(chǔ)標高調(diào)整值。具體做法：鋼柱安裝時，在柱底板下的地腳螺桿上加一個調(diào)整螺母，利用調(diào)整螺母控制柱子標高。
- 縱橫十字線：鋼柱制作時，在柱底板側(cè)面用鋼沖打出互相垂直的四個面，每個面一個點，用三個點與基礎(chǔ)面十字線對準即可，爭取達到點線重合，如有偏差可借線。
- 柱身垂偏校正：[具體校正方法未詳細提及，需根據(jù)實際工程操作經(jīng)驗及相關(guān)規(guī)范執(zhí)行]。
- 吊點選擇
- 吊裝順序
- 高強螺栓施工
- 鋼結(jié)構(gòu)用的高強度連接螺栓應(yīng)根據(jù)圖紙要求配套供應(yīng)至現(xiàn)場。應(yīng)檢查其出廠合格證、扭矩系數(shù)或緊固軸力（預拉力）的檢驗報告是否齊全，并按規(guī)定作緊固軸力或扭矩系數(shù)復驗。
- 安裝高強螺栓時，螺栓應(yīng)自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，并不得氣割擴孔，高強螺栓不得作為臨時安裝螺栓。
- 測量放線相關(guān)
