本文作者:三亞加固改造設(shè)計公司

濟南鋼結(jié)構(gòu)施工(固定預(yù)埋鋼板、圈梁,,二次結(jié)構(gòu)安裝)

濟南鋼結(jié)構(gòu)施工主要涉及固定預(yù)埋鋼板和圈梁的安裝,,以及二次結(jié)構(gòu)(如砌體、抹灰等)的安裝,。在施工過程中,,首先進行現(xiàn)場勘察,確定預(yù)埋鋼板的位置和尺寸,,并進行標記,。然后按照設(shè)計要求進行固定預(yù)埋鋼板,確保其牢固可靠。進行圈梁的安裝,,包括基礎(chǔ)鋼筋的設(shè)置和混凝土澆筑,。進行二次結(jié)構(gòu)的安裝,包括墻體和樓板的砌筑,、抹灰等工作,,以確保整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固和美觀。在整個施工過程中,,需要遵循相關(guān)的規(guī)范和標準,,確保施工質(zhì)量和安全
濟南鋼結(jié)構(gòu)施工(固定預(yù)埋鋼板,、圈梁,,二次結(jié)構(gòu)安裝) 裝飾工裝施工 第1張

濟南鋼結(jié)構(gòu)施工的相關(guān)內(nèi)容

一,、鋼結(jié)構(gòu)隔層施工工藝流程

  1. 測量與準備工作
    • 用激光水平儀測量出水平高度,打出水平結(jié)構(gòu)底線,,除去圈梁槽鋼及預(yù)埋鋼板位置的找平皮層,目的是讓預(yù)埋鋼板充分與承重墻體緊密連接,,增加牢固,、拉伸與受力。
  2. 固定預(yù)埋鋼板,、圈梁
    • 用沖擊電錘鉆出孔后,,用壓縮氣管吹盡塵土,然后放入化學(xué)結(jié)構(gòu)膠管,,用電動工具將化學(xué)錨栓植入孔內(nèi),,等待固化時間(化學(xué)膠管的凝固時間一般在30分鐘以上比較適宜),再安裝預(yù)埋鋼板及圈梁槽鋼,。
  3. 工字鋼梁安裝
    • 圈梁安裝完畢,,節(jié)點加固焊接;分隔出工字鋼間距,、量出主梁具體尺寸(其誤差不大于4mm),,下料加工出工字鋼梁,架上后先點焊,,后加固滿焊,。
  4. 輔梁安裝
    • 做輔梁分隔、量出尺寸,、下料組裝點焊上,,滿焊。
  5. 焊接加固及后續(xù)處理
    • 焊接加固此環(huán)節(jié)特別重要,節(jié)點,、連接點進行360度焊接后,,有必要的還要進行二次焊接。如果是鋪木板或鋼板,,上層水平面的焊接點焊口突出部位,,還要進行打磨、拋光,,二次刷防銹漆,;如果是鋼混結(jié)構(gòu),直接鋪上壓型鋼板,,焊接于工字鋼上,,編織鋼筋網(wǎng)結(jié)構(gòu),澆注輕體混凝土,,涂刷二次防銹漆,。

二、鋼結(jié)構(gòu)廠房施工流程

  1. 主要結(jié)構(gòu)吊裝
    • 在地面拼接鋼梁,,架設(shè)鋼柱,,吊裝鋼梁,連接下部結(jié)構(gòu),,糾正主體結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)偏差,,安裝吊車梁(可選),吊裝夾層(可選),,涂防火涂料,。鋼結(jié)構(gòu)廠房主體結(jié)構(gòu)的偏差應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求,高強螺栓的初,、終擰應(yīng)符合要求,。
  2. 二次結(jié)構(gòu)安裝
  3. 面板及保溫層安裝
    • 先鋪設(shè)保溫層,再安裝屋面板(有些項目也在保溫層下鋪設(shè)一層鋼絲網(wǎng),,防止保溫層脫落,,主要取決于保溫層等級)。屋頂主要是防水的,,因此,,有必要將廣告牌與廣告牌重疊,釘好廣告牌,,涂滿但不滿意的膠水,,擦拭膠水,不要損壞廣告牌上的涂層,,以防生銹等,。
  4. 墻體的維護與安裝
    • 主要安裝墻體保溫層和墻板,。墻體主要是美觀問題和窗戶區(qū)域的防水問題。
  5. 詳細結(jié)構(gòu)
    • 主要指一些裝飾安裝,,如屋面與墻面之間的轉(zhuǎn)角,、墻角、墻板與磚墻之間的防水板,、門窗裝飾等,。

三、鋼結(jié)構(gòu)保溫房施工流程

  1. 施工前準備
    • 設(shè)計方案確定:施工前首先需要確定鋼結(jié)構(gòu)保溫房的設(shè)計方案,。
    • 施工材料準備:鋼結(jié)構(gòu)保溫房的施工需要準備一系列材料,,包括鋼材、保溫材料,、防水材料等,。在選擇材料時,應(yīng)考慮其性能,、質(zhì)量和施工要求,,以保證施工后建筑物的質(zhì)量和使用壽命。
  2. 施工流程
    • 地基處理:首先需要對地基進行處理,,確保其承載能力和穩(wěn)定性,。
    • 鋼結(jié)構(gòu)安裝:在地基處理完成后,進行鋼結(jié)構(gòu)的安裝,。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)按照設(shè)計方案和施工要求,,按序進行安裝,確保結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和安全性,。
    • 保溫材料安裝:鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后,需要對建筑物進行保溫處理,。選擇合適的保溫材料,,按照施工要求進行安裝,以保證建筑物的節(jié)能性能,。
    • 防水處理:保溫材料安裝完成后,,進行防水處理。在施工過程中應(yīng)選擇合適的防水材料,,按照施工要求對建筑物進行防水處理,,以保證建筑物的耐久性和使用壽命。
    • 室內(nèi)裝修:防水處理完成后,,進行室內(nèi)裝修工作,。室內(nèi)裝修應(yīng)根據(jù)建筑物的用途和需求進行設(shè)計,選擇合適的裝修材料和方式,,以提高建筑物的舒適性和美觀度,。

四、一般鋼結(jié)構(gòu)工程施工流程

  1. 施工放線
    • 按照設(shè)計要求,根據(jù)圖紙要求,,配合土建單位將標高,、軸線核實核準。施工前用經(jīng)緯儀復(fù)核軸線,,并用水準儀確定標高,,并用墨線在不易損壞的固定物上作好記號,注明標高,,并做好記錄,。在確定軸線和標高之后,即放好大樣之后,,再放小樣,,也就是確定每個鋼柱在基礎(chǔ)混凝土上的連接面邊線及縱橫十字軸線,即門式剛架的柱腳位置,。在定位剛架時,,要盡量避免剛架柱腳與螺栓的碰撞,以避免剛架柱底面的變形,,從面減少與基礎(chǔ)混凝土的接觸面,,以及螺栓的彎曲變形,造成螺栓糾直之后給螺栓帶來的強度損耗,。
  2. 基礎(chǔ)混凝土內(nèi)預(yù)埋螺栓
    • 在基礎(chǔ)混凝土澆搗之前,,再仔細核對螺栓的大小、長度,、標高及位置,,并固定好預(yù)埋螺栓。在基礎(chǔ)混凝土澆搗之前,,黃油及塑料薄膜包住預(yù)埋螺栓的絲口部分,,以避免混凝土澆搗時對螺栓絲口的污染。在澆搗混凝土之時,,派有經(jīng)驗的專人值班,,做好混凝土澆搗時對預(yù)埋螺栓定位的影響?;A(chǔ)混凝土澆搗之后,,及時清理預(yù)埋螺栓桿及絲口上的殘留混凝土。
  3. 鋼結(jié)構(gòu)加工制作
    • 下料圖單:此工序為材料檢驗部分,,其內(nèi)容包括對工程所選用的型號,、規(guī)格的確認以及材料的質(zhì)量檢查。
    • 放樣,、號料
      • 放樣劃線時,,應(yīng)清楚標明裝配標記,、螺孔標注、加強板的位置方向,、傾斜標記及中心線,、基準線和檢驗線,必要時制作樣板,。
      • 注意預(yù)留制作,,安裝時的焊接收縮余量;切割,、刨邊和銑加工余量,;安裝預(yù)留尺寸要求。
      • 劃線前,,材料的彎曲和變形應(yīng)予以矯正,。
    • 下料:鋼板下料采用數(shù)控多頭切割機下料,但下料前應(yīng)將切割表面的鐵銹,、污物清除干凈,,以保持切割件的干凈和平整,切割后應(yīng)清除溶渣和飛濺物,,操作人員熟練掌握機械設(shè)備使用方法和操作規(guī)程調(diào)整設(shè)備最佳參數(shù)的最佳值,。
    • 組立、成型:鋼材在組立前應(yīng)矯正其變形,,并達到符合控制偏差范圍內(nèi),,接觸毛面應(yīng)無毛刺、污物和雜物,,以保證構(gòu)件的組裝緊密結(jié)合,,符合質(zhì)量標準。組立時應(yīng)有適量的工具和設(shè)備,,如直角鋼尺,,以保證組立后有足夠的精度。采用設(shè)備為Z12型型鋼組立機,。
    • 焊接
      • 該工序采用設(shè)備為門式全自動埋弧焊機。焊接鋼柱,、鋼梁采用門式自動埋弧焊進行焊接,;柱梁連接板加肋板采用手工焊接。
      • 使用門式自動焊應(yīng)滿足以下兩點:焊接后邊緣30 - 50mm范圍內(nèi)的鐵銹,、毛刺污垢等必須清除干凈,,以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素;引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同,,焊接坡口形式相同,,長度應(yīng)符合標準的規(guī)定,;使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定:使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機,,選用的焊條需用烘干箱進行烘干,。
    • 制孔
    • 矯正型鋼
      • 使用設(shè)備:翼緣調(diào)直機。
      • 工藝要求:操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程,,矯正完成后,,應(yīng)進行自檢,允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定,。
    • 端頭切割:焊接型鋼柱梁矯正完成,,其端部應(yīng)進行平頭切割,所用設(shè)備為端頭銑床,。
    • 除銹:除銹采用專用除銹設(shè)備,,進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。對鋼材表面硬度也有不同程度的提高,,有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度,。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標準和工藝要求,施工環(huán)境相對濕度不應(yīng)大于85%,。經(jīng)除銹后的鋼材表面,,用毛刷等工具清掃干凈,才能進行下道工序,,除銹合格后的鋼材表面,,如在涂底漆前已返銹,需重新除銹,。
    • 油漆:鋼材除銹經(jīng)檢查合格后,,在表面涂完第一道底漆,一般在除銹完成后,,存放在廠房內(nèi),,可在24小時內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外,,則應(yīng)在當班漆完底漆,。油漆應(yīng)按設(shè)計要求配套使用,第一遍底漆干燥后,,再進行中間漆和面漆的涂刷,,保證涂層厚變達到設(shè)計要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻,,不流墜,。
    • 包裝與運輸
      • 構(gòu)件編號:在包裝前,將各種符號轉(zhuǎn)換成設(shè)計圖面所規(guī)定構(gòu)件編號,,并用筆(油漆)或粘貼紙標注于構(gòu)件的規(guī)定部位,,以便包裝時識別,。
      • 在搬運過程中注意對構(gòu)件和涂層的保護,對易碰撞的部位應(yīng)提供適當?shù)谋Wo,。
      • 搬運后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞,,應(yīng)及時進行修補,以確保發(fā)運前構(gòu)件完好無損,。
    • 驗收:鋼構(gòu)件出廠前,,應(yīng)提交以下資料。
  4. 鋼結(jié)構(gòu)安裝
    • 施工方法:本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝,,首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標高,,采用分件吊裝的方法,先吊裝所有鋼柱,,待校正固定后,,依次吊裝鋼梁,隨吊隨調(diào)整,,然后進行安裝固定,,最后吊裝屋面支撐及檁條系統(tǒng)。
    • 施工順序:現(xiàn)場吊裝劃分為二個施工單元,,采用一臺50噸吊車,,由東向西吊裝。
    • 安裝前準備工作:柱腳螺栓的施工,,復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線,,埋設(shè)地腳螺栓。
濟南鋼結(jié)構(gòu)施工(固定預(yù)埋鋼板,、圈梁,,二次結(jié)構(gòu)安裝) 裝飾工裝施工 第2張濟南鋼結(jié)構(gòu)施工(固定預(yù)埋鋼板,、圈梁,二次結(jié)構(gòu)安裝) 裝飾工裝施工 第3張濟南鋼結(jié)構(gòu)施工(固定預(yù)埋鋼板、圈梁,,二次結(jié)構(gòu)安裝) 裝飾工裝施工 第4張濟南鋼結(jié)構(gòu)施工(固定預(yù)埋鋼板,、圈梁,二次結(jié)構(gòu)安裝) 裝飾工裝施工 第5張

鋼結(jié)構(gòu)施工安全規(guī)范

鋼結(jié)構(gòu)施工成本控制

鋼結(jié)構(gòu)施工周期管理

鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量檢測

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