鋼結(jié)構(gòu)樓板施工工藝圖片（鋼結(jié)構(gòu)樓板施工主要工藝流程）

莆田加固改造設(shè)計(jì)公司 2天前 ( 01-26 14:38 ) 1 搶沙發(fā)

默認(rèn)

鋼結(jié)構(gòu)樓板施工主要工藝流程包括：1.基礎(chǔ)處理,，2.模板制作與安裝，3.鋼筋綁扎,，4.混凝土澆筑,，5.養(yǎng)護(hù)，6.拆模,。這些步驟相互銜接,，確保了樓板的質(zhì)量和安全。

鋼結(jié)構(gòu)樓板施工工藝圖片

鋼結(jié)構(gòu)樓板的施工工藝是一個(gè)系統(tǒng)的過程,，涉及到多個(gè)步驟和技術(shù)要點(diǎn),。雖然我無法直接提供圖片，但我可以為您提供文字描述的施工工藝流程,，幫助您更好地理解這一過程,。

施工準(zhǔn)備

在施工之前，需要進(jìn)行測量放線,，了解混凝土的工程概況,，并根據(jù)樓板的不同需求，購買不同等級的混凝土型號,。

彈線與排版下料

首先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線,，梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定主位置的控制線。根據(jù)圖紙設(shè)計(jì)要求的搭接長度,，主次梁位置,、間距，跨度尺寸,，進(jìn)行排版下料,。

吊運(yùn)與安裝

壓型鋼板廠家供貨時(shí)，應(yīng)以安裝單元為單位成捆運(yùn)至現(xiàn)場,。壓型鋼板起吊前,，需按設(shè)計(jì)施工圖核對其板型、尺寸,、塊數(shù)和所在部位,，確認(rèn)配料無誤后，分別隨主體結(jié)構(gòu)安裝順序和進(jìn)度,，吊運(yùn)到各施工節(jié)間成疊堆放,。堆放應(yīng)成條分散,。壓型板在吊放于梁上時(shí)應(yīng)以緩慢速度下放，切忌粗暴的吊放動作,。

安裝與固定

安裝壓型鋼板前,，應(yīng)在梁上標(biāo)出壓型鋼板鋪放的位置線。鋪放壓型鋼板時(shí),，鄰兩排壓型鋼板端頭的波形槽口應(yīng)對準(zhǔn),。吊裝就位后，相板先從鋼梁己彈出的起鋪線開始,，沿鋪設(shè)方向單塊就位,，到控制線后應(yīng)適當(dāng)調(diào)整板縫。應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范的要求來散板與調(diào)整位置,，板的直線度為單跨最大偏差10mm,，板的錯(cuò)口要求<5mm，檢驗(yàn)合格后方可與主梁連接,。

焊接固定

每一片壓型鋼板兩側(cè)溝底均需以16mm直徑的焊釘與鋼梁固定,，焊點(diǎn)的平均最大間距為20。焊接材料應(yīng)得穿透壓型鋼板并與鋼梁材料有良好的熔接,。如果采用穿透式栓釘直接透過壓型鋼板植焊于鋼梁如上,，則栓釘可以取代上述的部分焊點(diǎn)數(shù)量。

澆筑混凝土

在鋼筋接頭采取圓盤鋼筋,，按照圖紙的下料,，對于接頭進(jìn)行綁扎搭接。保護(hù)層的厚度基本上要達(dá)到20毫米,，要注意搭接的長度和接頭的具體位置符合規(guī)范要求,。接下來進(jìn)行鋼筋混凝土交接的檢查問題，才能夠進(jìn)行模板的支設(shè)或者搭設(shè)平臺,。再進(jìn)行混凝土的澆筑,，整個(gè)澆筑過程需要由專人看護(hù)，直到露出板面的主筋,，然后再澆筑，后期還需要用PVC的套管套上進(jìn)行保護(hù),。具體澆筑的時(shí)候,，要從最遠(yuǎn)的往最近的地方澆筑，而且是一次完成,。另外澆筑的堆料不能夠太多,，防止過于集中發(fā)生，荷載超過正常范圍,，帶來安全問題,。