鋼結(jié)構(gòu)樓承板施工方法（樓承板吊運與堆放）

通化鋼結(jié)構(gòu)施工工程 1個月前 ( 03-28 ) 801 搶沙發(fā)

鋼結(jié)構(gòu)樓承板施工中，吊運和堆放是關(guān)鍵步驟。在吊運過程中，使用起重機將樓承板從地面提升至指定高度，并確保其穩(wěn)定懸掛，避免變形或損壞。堆放時，樓承板應(yīng)垂直放置并穩(wěn)固固定，防止因風(fēng)力或其他外力作用導(dǎo)致傾倒。還需考慮樓承板的防潮、防火等措施，確保施工安全及樓承板的質(zhì)量。

鋼結(jié)構(gòu)樓承板施工方法

前期準(zhǔn)備工作
- 材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計要求選擇合適規(guī)格和厚度的樓承板材料，如常見的鋼板等；準(zhǔn)備好支撐工具，像腳手架、支撐架等；準(zhǔn)備固定材料，例如螺栓、膨脹螺栓等；如果是混凝土樓承板，還要準(zhǔn)備好符合設(shè)計要求的砼料。
- 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：清理施工現(xiàn)場，保證施工區(qū)域干凈整潔；檢查樓承板材料，確保其質(zhì)量和規(guī)格符合設(shè)計要求；搭建必要的支撐工具，如腳手架、支撐架等。
- 彈線工作：先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，這是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。梁的中心線也將決定熔透焊次栓釘?shù)暮附游恢谩Ｒ驑浅邪邃佋O(shè)后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，定栓釘時應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。還需根據(jù)圖紙設(shè)計要求的搭接長度，主次梁位置、間距，跨度尺寸等進行排版下料相關(guān)的彈線標(biāo)記工作，如分為標(biāo)準(zhǔn)跨壓型鋼板排版圖、非標(biāo)準(zhǔn)跨壓型鋼板排版圖、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點作法詳圖、個別節(jié)點的作法詳圖、壓型鋼板編號、材料清單等彈線標(biāo)記內(nèi)容。
樓承板吊運與堆放
- 吊運：壓型鋼板廠家供貨時，應(yīng)以安裝單元為單位成捆運至現(xiàn)場，依照廠家提供的布置圖將壓型鋼板依照鋪裝順序疊放整齊。起吊前，需按設(shè)計施工圖核對其板型、尺寸、塊數(shù)和所在部位，確認(rèn)配料無誤后，分別隨主體結(jié)構(gòu)安裝順序和進度，吊運到各施工節(jié)間成疊堆放，堆放應(yīng)成條分散。壓型板在吊放于梁上時應(yīng)以緩慢速度下放，切忌粗魯?shù)牡醴艅幼鳌Ｔ谘b、卸、安裝中嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，應(yīng)利用軟吊索或在鋼絲繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處加膠皮或鋼板下利用墊木，運輸及堆放應(yīng)有足夠支點，以防變形。起吊要平穩(wěn)，不能有傾斜現(xiàn)象，以防滑落傷人。成捆堆置時，應(yīng)橫跨多根鋼梁，單跨置于兩根梁之間時，應(yīng)注意兩頭支承寬度，避免傾倒而造成墜落事故。起風(fēng)速≥6m/s（4級風(fēng)）時禁止施工，已拆開的壓型鋼板應(yīng)重新捆扎。
- 堆放：堆放應(yīng)整齊、有條理，并且要注意避免樓承板變形，要分散成條堆放，保證有足夠的支點。如果堆放在單跨的兩根梁之間，要留意支承寬度，防止傾倒。
樓承板安裝
- 安裝前檢查與準(zhǔn)備：鋪設(shè)前對彎曲變形者應(yīng)矯正好；鋼梁頂面要保持清潔，嚴(yán)防潮濕及涂刷油漆未干；安裝壓型鋼板前，應(yīng)在梁上標(biāo)出壓型鋼板鋪放的位置線。
- 鋪設(shè)安裝：鋪放壓型鋼板時，相鄰兩排壓型鋼板端頭的波形槽口應(yīng)準(zhǔn)。吊裝就位后，相板先從鋼梁已彈出的起鋪線開始，沿鋪設(shè)方向單塊就位，到控制線后應(yīng)適當(dāng)調(diào)整板縫。應(yīng)嚴(yán)格依照圖紙和規(guī)范的要求來散板與調(diào)整位置，板的直線度為單跨最大誤差10mm，板的錯口要求<5mm，查驗合格后方可與主梁連接。本工程鋪設(shè)方向應(yīng)垂直于小次梁方向鋪設(shè)，在主梁處斷開，搭接不小于50mm。對于不規(guī)則面板的鋪設(shè)，要依照現(xiàn)場鋼梁的布置情形，以鋼梁的中心線進行放線，然后放出控制線，得出實際要鋪設(shè)壓型鋼板的面積，再依照壓型鋼板的寬度進行排版，接著對壓型鋼板進行放樣、切割，將壓型鋼板在地面在平臺上進行預(yù)拼，發(fā)現(xiàn)有咬合不緊和不周密的部位要進行調(diào)整，依照實際排版圖進行鋪設(shè)、連接固定。
擋板、收邊板與封邊板安裝
- 為避免樓板混凝土澆筑時漏漿，保持樓承板密封周密、和四邊結(jié)構(gòu)尺寸，需要進行擋板、收邊板與封邊板安裝。
焊接固定
- 每一片壓型鋼板雙側(cè)溝底均需以16mm直徑的焊釘與鋼梁固定，焊點的平均最大間距為20。焊接材料應(yīng)穿透壓型鋼板并與鋼梁材料有良好的熔接。如果采用穿透式栓釘直接透過壓型鋼板植焊于鋼梁上，則栓釘可以取代上述的部分焊點數(shù)量。與鋼梁的焊接不僅包括壓型鋼板兩頭的支承鋼梁，還包括跨間的次梁；若是栓釘?shù)暮附与娏鬟^大，造成壓型鋼板燒穿而松脫，應(yīng)在栓釘旁邊補充焊點。
- 現(xiàn)場開孔及切割：工地現(xiàn)場所需壓型鋼板的切割工作，如斜邊、切角、超長、留孔及一些不規(guī)則面等，均應(yīng)利用等離子切割機，避免破壞鋼板表面鍍層處置。如利用氧氣乙炔切割，則應(yīng)于切割口邊緣涂上富鋅粉防銹漆，以避免銹蝕；進行水電、通風(fēng)管道施工施工時，由壓型鋼板施工人員進行切洞。切割后應(yīng)按要求進行洞口的防護。在壓型鋼板定位后彈出切割線，沿線切割。切割線的位置應(yīng)詳參照樓板留洞圖和布置圖，并經(jīng)查對；一樣孔洞應(yīng)盡可能留在混凝土澆筑后再切割，如垂直板肋方向的預(yù)開洞有損及壓型鋼板的溝肋時，必需按規(guī)定補強。
布筋與埋件
- 根據(jù)設(shè)計要求進行鋼筋的布置與預(yù)埋件的安裝，確保后續(xù)混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和功能性。
混凝土澆筑與養(yǎng)護
- 澆筑：在樓承板上搭建腳手架以便澆筑混凝土，根據(jù)設(shè)計要求將砼料攪拌均勻并倒入樓承板內(nèi)，使用振動器消除混凝土中的氣泡，確保混凝土澆筑密實，同時要注意避免混凝土堆積過高，防止產(chǎn)生較大沖擊性，并且要防止漏漿，每一片鋼板兩側(cè)都需要用焊釘與鋼板進行焊接，避免出現(xiàn)松動的問題。
- 養(yǎng)護：在混凝土凝固后，使用水平儀進行整平，對于出現(xiàn)的不平整和凹凸部分，可以使用砂漿進行修復(fù)和整平，同時按照混凝土養(yǎng)護要求進行合理養(yǎng)護，確保混凝土達(dá)到設(shè)計強度。
工程檢驗
- 查看整個鋼結(jié)構(gòu)樓承板工程是否符合承載的需求等各項設(shè)計要求，保證工程質(zhì)量和安全性。