摘要：本文介紹了磚混結(jié)構(gòu)中構(gòu)造柱施工的工藝流程，包括基礎(chǔ)處理、定位放線、鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑和養(yǎng)護等步驟。在施工過程中，需注意保證構(gòu)造柱與主體結(jié)構(gòu)連接牢固、位置準(zhǔn)確，并確保混凝土澆筑質(zhì)量。還需對施工過程進行質(zhì)量控制，以保證工程的質(zhì)量和安全。
磚混結(jié)構(gòu)中構(gòu)造柱的施工工藝流程
磚混結(jié)構(gòu)中構(gòu)造柱的施工工藝流程包括以下幾個主要步驟：
1. 施工準(zhǔn)備
在開始施工之前，需要進行一些準(zhǔn)備工作，比如清理施工現(xiàn)場，找出主體結(jié)構(gòu)施工時所標(biāo)注的軸線和控制線，彈出墻體邊線、輔助控制線和構(gòu)造柱定位線。這些準(zhǔn)備工作是為了確保后續(xù)施工的準(zhǔn)確性。
2. 鋼筋綁扎
根據(jù)構(gòu)造柱定位線調(diào)整好立筋位置，當(dāng)砌體墻厚200-300mm時，構(gòu)造柱縱筋為4根直徑為12的三級鋼筋，當(dāng)墻厚為350~450mm時，構(gòu)造柱縱筋為6根直徑為12的三級鋼筋。鋼筋綁扎是構(gòu)造柱施工的重要環(huán)節(jié)，需要確保鋼筋的位置和數(shù)量符合設(shè)計要求。
3. 砌塊砌筑
砌塊采用600×200×300的蒸壓加氣混凝土砌塊，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)超過15mm，砌塊搭接長度不得小于砌塊長度1/3，半磚不得小于磚長的1/3，砌到接近頂部時，除特殊要求外，預(yù)留30mm高，7天后用細石混凝土填時，不允許斜砌。砌塊砌筑需要注意灰縫的飽滿度和砌塊的搭接長度，以保證砌體的整體穩(wěn)定性。
4. 留設(shè)馬牙槎和拉結(jié)筋
按設(shè)計及規(guī)范要求留設(shè)馬牙槎和拉結(jié)筋，沿墻每500mm設(shè)置2根直徑為6的二級鋼筋，沿墻全長貫通，墻厚≥300mm時，沿墻每500mm設(shè)置3根直徑為6的二級鋼筋，馬牙槎應(yīng)先退后進，出槎60mm，馬牙槎側(cè)邊使用雙面膠粘貼后支設(shè)模板。馬牙槎的留設(shè)需要注意其尺寸和位置，以保證構(gòu)造柱與砌體的良好連接。
5. 支模
支模前清理模板面并涂刷脫模劑；采用對拉螺桿固定，間距500mm，對拉松緊合適，不得在墻上留洞或穿孔。支模是保證構(gòu)造柱形狀和尺寸的關(guān)鍵步驟，需要注意模板的固定和支撐。
6. 混凝土澆筑
澆筑前需對馬牙槎及模板澆水濕潤，從頂部喇叭口進料澆筑時注意振搗密實，灌滿喇叭口。混凝土澆筑需要注意振搗的密實度和澆筑的順序，以保證混凝土的質(zhì)量。
7. 拆模和養(yǎng)護
嚴格控制松模和拆模時間，避免松模、拆模過早損壞構(gòu)造柱表面，致使柱麻面，拆模后及時鑿去多余混凝土并設(shè)專人養(yǎng)護二次構(gòu)件。拆模和養(yǎng)護是保證構(gòu)造柱強度和耐久性的關(guān)鍵步驟，需要注意拆模時間和養(yǎng)護方法。
8. 免支模施工技術(shù)
傳統(tǒng)的構(gòu)造柱施工工序較多，而免支模施工技術(shù)則簡化了這一過程。該技術(shù)包括構(gòu)造柱鋼筋綁扎、U型空心砌塊隨砌體同時施工、混凝土澆筑等步驟。這種技術(shù)可以提高施工效率，改善成型質(zhì)量，并減少后期抹灰施工的風(fēng)險。
以上就是磚混結(jié)構(gòu)中構(gòu)造柱的施工工藝流程，希望對您有所幫助。
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