本文作者:黔東南苗族侗族自治州鋼結構設計

碳纖維結構加固方案施工工藝有哪些要求(碳纖維結構加固方案施工工藝)

碳纖維結構加固方案施工工藝要求包括選擇合適的碳纖維材料,確保其性能符合設計要求;對原結構的損傷進行評估和處理,確保加固效果;采用適當?shù)氖┕ぜ夹g,如粘貼、纏繞等方法將碳纖維布或板固定于結構上;在施工過程中嚴格控制施工質(zhì)量,確保碳纖維與原結構之間的粘結力達到設計要求。還需要進行施工監(jiān)測和驗收,確保碳纖維加固方案的有效性和安全性
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碳纖維結構加固方案施工工藝要求

碳纖維加固是一種常見的建筑加固方法,它利用碳纖維材料的高強度和輕質(zhì)特性,通過特定的施工工藝對建筑結構進行加固。以下是碳纖維結構加固方案施工工藝的一些具體要求:

施工前的準備工作

在開始施工之前,需要根據(jù)施工現(xiàn)場和被加固構件混凝土的實際狀況對照設計圖紙,確定施工方案和施工計劃,作好施工前的準備工作。

混凝土表面處理

  1. 打磨處理:對表面進行全面的打磨,尖銳的棱角需要打磨成圓角,最小的內(nèi)徑大概控制在20毫米左右。
  2. 清潔處理:鏟除混凝土粉飾層、油污和污物,露出混凝土表面,并用角磨機磨去1-2mm厚表層,直至完全露出混凝土結構新面。
  3. 裂縫處理:如有裂縫需對裂縫進行灌漿封閉處理。
  4. 找平處理:對混凝土構件轉角部位采用角磨機修整R≥20mm的圓弧,并對表面凹凸不平部位進行打磨修平處理。混凝土表面如有較大的剝落、蜂窩、腐蝕等缺點時應進行鑿除找平處理方法找平。
  5. 除塵處理:采用高壓風去混凝土表面粉塵、砂粒,并采用丙酮拭擦混凝土結構表面。

涂刷底膠

  1. 配制底膠:采用配套底膠按一定比例將主劑與劑放置入容器內(nèi),并攪拌均勻,配制底膠。根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定每次用量,嚴格控制使用時間。
  2. 涂刷底膠:采用滾筒刷將底膠均勻涂于混凝土表面,厚度不超過0.4mm,并不得漏涂或流淌、氣泡。
  3. 注意事項:涂底膠時溫度低于﹣50°C或濕度為85%RH以上,不能施工。底膠是由樹脂和硬化劑在一起混合均勻而成的,特別注意混合容器表面與底部的混合。如果底膠的使用時間過期,底膠必須馬上處理掉。涂底膠的容量和環(huán)境溫度決定修復的效果。底膠混合后,如果修復時涂底膠的溫度高、粘性大時必須停止使用。涂底膠時為了防止底膠面的染污,避免帶纖維手套。

粘貼碳纖維布

  1. 裁剪碳纖維布:按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布。
  2. 涂刷粘接膠料:配置、攪拌粘貼膠料,然后用滾筒刷均勻涂抹于所貼部位。
  3. 粘貼碳纖維布:用特制光滑磙子在碳纖維布表面沿同一方向反復滾壓到膠料滲出碳纖維布外表面,以去除氣泡,使碳纖維布充分浸潤膠料。多層粘貼重復以上步驟,待纖維表面干燥后方可粘貼下一層。再在最外一層碳纖維布的外表面均勻涂抹一層粘貼膠料。

表面防護處理

粘貼在混凝土構件表面上的碳纖維布不得直接暴露在陽光或有害介質(zhì)中,其表面應進行防護處理。表面防護材料應對碳纖維布及碳纖維膠無害,且與膠粘劑有可靠的粘結強度及相互協(xié)調(diào)的變形性能。

安全防護措施

施工現(xiàn)場應注意防火,保持良好的通風。施工員應采取必要的安全防護措施(如佩戴口罩、手套、護目鏡等)。碳纖維膠粘劑不慎弄上皮膚或衣物,可立即用丙酮擦拭干凈并和大量清水沖洗;若不慎誤食或濺入眼睛,請立即就醫(yī)。碳纖維加固材料具有導電性,施工操作時應遠離電氣設備及電源,小心周圍的電器用具,避免發(fā)生事故。戶外靠近帶電體(如電線等)施工時,如果風大應停止施工,以免碳纖維被風刮起接觸導電體而發(fā)生事故。

以上就是碳纖維結構加固方案施工工藝的主要要求。這些要求涵蓋了從施工前的準備到最終的表面防護處理,以及施工過程中的安全防護措施,旨在確保加固工程的質(zhì)量和安全性。

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