梁板采用鋼板加固施工技術(shù)要求

海口加固設(shè)計(jì)公司 5天前 ( 01-06 11:58 ) 1 搶沙發(fā)

梁板加固施工技術(shù)要求涉及使用鋼板對(duì)現(xiàn)有混凝土梁板進(jìn)行強(qiáng)化,。需要確保鋼板的尺寸和形狀符合設(shè)計(jì)要求,，并確保其與梁板之間有足夠的粘結(jié)力。施工前應(yīng)對(duì)鋼板進(jìn)行預(yù)處理,，如除銹,、清潔等，以增強(qiáng)粘結(jié)效果,。在鋪設(shè)鋼板時(shí),，應(yīng)保持平整且緊密貼合于梁板表面，以確保整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,。還應(yīng)注意鋼板的固定方式,，如焊接、螺栓連接等,，以保證其在受力過程中不會(huì)發(fā)生位移或脫落,。施工完成后需要進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，確保加固效果達(dá)到預(yù)期目標(biāo),。

梁板采用鋼板加固施工技術(shù)要求結(jié)構(gòu)橋梁鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 第1張

一,、材料要求

（一）鋼板

材質(zhì)選擇
- 鋼板可采用Q235或Q345鋼等。這些鋼材具有合適的強(qiáng)度等性能,，能滿足加固需求,。例如Q235鋼，其強(qiáng)度等性能在加固工程中比較適用,，在承受梁的荷載時(shí)能夠提供足夠的支撐力,。
厚度要求
- 厚度宜為2 - 5mm。合適的厚度既能保證加固效果,，又不會(huì)對(duì)原結(jié)構(gòu)造成過大的附加重量等不利影響,。如果鋼板過厚，可能會(huì)增加梁的自重,，對(duì)梁和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生額外的壓力,；如果過薄，則可能無法提供足夠的加固強(qiáng)度,。
受力設(shè)計(jì)
- 鋼板的受力方式應(yīng)設(shè)計(jì)成僅承受軸向應(yīng)力作用。這是為了確保鋼板在加固過程中的受力明確,，能夠有效地將應(yīng)力傳遞到梁結(jié)構(gòu)上,，提高梁的承載能力,。例如在承受梁的彎矩和剪力時(shí)，按照軸向應(yīng)力設(shè)計(jì)的鋼板能夠更好地協(xié)同工作,。

（二）膠粘劑

性能要求
- 應(yīng)采用粘結(jié)強(qiáng)度高且耐久的膠粘劑,。這是保證鋼板與梁能夠牢固粘結(jié)的關(guān)鍵，高粘結(jié)強(qiáng)度可以防止鋼板在梁受力過程中出現(xiàn)脫粘現(xiàn)象,，耐久性則確保在長期使用過程中粘結(jié)性能不下降,。
材料規(guī)范
- 膠粘劑的材料性能、加固的構(gòu)造和承載力驗(yàn)算,，可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,。這確保了膠粘劑在整個(gè)加固體系中的性能符合規(guī)范要求，保證加固工程的質(zhì)量,。

二,、施工前要求

（一）原結(jié)構(gòu)檢查

混凝土強(qiáng)度
- 原構(gòu)件的混凝土實(shí)際強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C15。只有混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度等級(jí),，才能承受鋼板加固帶來的應(yīng)力變化,，并且保證與膠粘劑的良好粘結(jié)。如果混凝土強(qiáng)度過低,，可能會(huì)在加固過程中出現(xiàn)混凝土破壞等問題,。
結(jié)構(gòu)損傷檢查
- 需要對(duì)梁板結(jié)構(gòu)進(jìn)行全面檢查，查看是否存在裂縫,、變形等損傷情況,。對(duì)于存在的裂縫，應(yīng)先用找平膠砂漿修補(bǔ)（如果有裂縫的話）,。例如如果梁存在細(xì)微裂縫,，不進(jìn)行修補(bǔ)就粘貼鋼板，可能會(huì)導(dǎo)致裂縫繼續(xù)發(fā)展,，影響加固效果,。

（二）荷載處理

活荷載卸除
- 粘貼鋼板加固時(shí)，應(yīng)卸除或大部分卸除作用在梁上的活荷載,。這是因?yàn)槿绻谟休^大活荷載作用下進(jìn)行鋼板加固施工,，可能會(huì)導(dǎo)致鋼板粘貼不牢固，或者在加固后梁的受力狀態(tài)不理想,，影響加固效果,。

三、施工過程要求

（一）表面處理

混凝土表面處理
- 被粘貼混凝土表面要打磨平直,，除去表面浮漿,、油污及雜質(zhì)、直至完全露出結(jié)構(gòu)新面，但要保證混凝土保護(hù)層厚度不小于15mm,。用無油壓縮空氣吹出粉粒,，并將表面清洗干凈。例如在打磨過程中,，如果不徹底清除浮漿等雜質(zhì),，會(huì)影響膠粘劑與混凝土的粘結(jié)效果。
鋼板表面處理
- 鋼板被粘貼表面要用砂輪磨去銹蝕的表面,，并且進(jìn)行粗糙處理,，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直，并用丙酮擦拭干凈,。這是為了增加鋼板與膠粘劑的粘結(jié)面積和粘結(jié)力,。

（二）鋼板固定

固定方式
- 鋼板在梁上的固定可以采用焊接、螺栓連接或膠粘劑粘貼等方式,。在梁端部采用扁鋼條帶對(duì)受彎構(gòu)件的斜截面受剪承載力進(jìn)行加固時(shí),，應(yīng)粘貼成垂直于構(gòu)件軸線方向的加錨在封閉箍或其他有效的U形箍。例如焊接可以提供牢固的連接,，但需要注意焊接工藝對(duì)梁和鋼板的影響,；膠粘劑粘貼則需要確保粘貼質(zhì)量。
錨固要求
- 鋼板在需要加固的范圍以外的錨固長度,，受拉時(shí)不應(yīng)小于鋼板厚度的200倍,，且不應(yīng)小于600mm；受壓時(shí)不應(yīng)小于鋼板厚度的150倍,，且不應(yīng)小于500mm,。合適的錨固長度能夠保證鋼板在梁上的穩(wěn)固連接，有效地傳遞應(yīng)力,。

（三）密封與注膠

邊縫密封
- 用粘鋼膠兌水泥,，將鋼板與被加固構(gòu)件間縫隙封閉，并按間距500mm預(yù)留注膠孔和排氣孔,。密封邊縫可以防止膠粘劑外流,，并且保證注膠過程中氣體能夠排出，使膠粘劑能夠充分填充鋼板與梁之間的空隙,。
膠的配制與注膠
- 按產(chǎn)品供應(yīng)商提供說明書要求,，嚴(yán)格按照比例進(jìn)行膠的配制，在配制過程中嚴(yán)禁雨水,、灰塵等異物混入結(jié)構(gòu)膠,。將配制好的膠液裝入特制的壓力容器中，連接到注膠口,，開動(dòng)空壓機(jī)進(jìn)行壓力灌膠,。正確的配膠和注膠過程是保證膠粘劑性能和粘結(jié)效果的關(guān)鍵環(huán)節(jié),。

四、施工后要求

（一）質(zhì)量檢測(cè)

粘貼密實(shí)度檢測(cè)
- 鋼板注膠后,，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,，如無空洞聲，表示已粘貼密實(shí),，否則應(yīng)補(bǔ)注膠，若錨固區(qū)粘結(jié)面積小于90%,，非錨固區(qū)粘結(jié)面積小于70%則此粘結(jié)件無效,，應(yīng)重新粘貼。通過這種簡單的檢測(cè)方法可以初步判斷鋼板與梁的粘結(jié)質(zhì)量,。
固化檢查
- 靜置固化（一般要求固化24h以上）后,，檢查鋼板與梁的粘結(jié)是否牢固，結(jié)構(gòu)整體是否穩(wěn)定,。固化過程是膠粘劑發(fā)揮粘結(jié)作用的重要過程,，足夠的固化時(shí)間能夠保證粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)到要求。