粘鋼加固施工要點和方法（混凝土強度要求：當構件混凝上強度等級低于cl5時）

粘鋼加固是一種常用的混凝土結構加固方法,，其施工要點包括選擇合適的膠結材料,、確保構件表面清潔干燥,、保證膠結劑均勻涂抹并適當固化,。在施工過程中，應控制膠結劑的厚度和粘貼面積,，避免過厚或過薄,，以確保加固效果。還需注意膠結劑的固化時間,，避免過早或過晚的固化導致加固失敗,。粘鋼加固的方法主要包括鉆孔、清理,、涂膠、粘貼鋼板等步驟,，其中鉆孔和清理是關鍵步驟,，需要確保孔洞位置準確且周圍混凝土表面干凈,。

粘鋼加固施工要點和方法

一,、施工要點

（一）材料檢驗與選擇

原材料檢驗：在進場之前要進行全面的原材料檢驗，選擇優(yōu)質的粘鋼加固材料,，檢驗合格并簽收后才可使用,。例如粘鋼膠的選擇至關重要，優(yōu)質的粘鋼膠是保證加固效果的重要因素之一,。
適配性材料：粘鋼加固要與粘鋼膠配套使用才能起到應有的加固效果,，確保材料之間的適配性。

（二）施工前準備

混凝土養(yǎng)護管理：
- 在進行粘鋼加固施工前，要加強粘貼部位混凝土的日常養(yǎng)護管理工作,。
- 當混凝土處于大于50的環(huán)境中時,，要充分保持混凝土的水分；若混凝土水分處于飽和狀態(tài)下,，必須及時采取風干措施,，直到混凝土質量達到規(guī)定的使用要求后，才可以進行粘鋼的加固施工,。
混凝土強度要求：當構件混凝上強度等級低于Cl5時,，不宜采用粘鋼加固法加固。

（三）施工環(huán)境要求

溫度要求：
- 基層溫度在5以下時使用粘鋼法需輔以升溫措施,，加快固化,。
- 使用環(huán)境溫度限制在5 - 60，相對濕度不大于70%及無化學腐蝕的使用條件為限,，否則應采取有效的防護措施,。
構件受力狀態(tài)：
- 當原構件處于高應力狀態(tài)時，宜采用卸荷方案,，消除新舊材料的應變不同步,。
- 鋼板端部錨固非常重要，處理不當易出現(xiàn)撕脫現(xiàn)象,，屬脆性破壞,，對于加固鋼板較厚的梁柱，建議采用外包鋼法,，此方法在增層及抗震加固中經常使用,。

（四）施工過程要點

工藝流程要點：
- 鋼板制作：按設計圖紙要求，根據混凝土構件的實際尺寸對鋼板進行下料,、成型,、鉆孔（鉆孔以混凝土構件上螺栓孔位置為準）。
- 基底處理：表面處理包括加固構件結合面處理及鋼板貼合面處理,。對于混凝土構件結合面,，應根據構件表面的新舊程度、堅實程度,、干濕程度分別處理,，如對表面有浮油污物的混凝土構件的粘合面，應先用硬毛刷沾稀釋劑刷除表面浮油污物,，后用冷水沖洗,，再對粘合面進行打磨，除去2 - 3mm厚表層,，直至露出新面,，并用壓縮空氣吹除粉粒。
- 卸荷：根據構件的受力狀態(tài)決定是否卸荷，如原構件處于高應力狀態(tài)時需要卸荷,。
- 配膠：要按照規(guī)定的比例和要求進行配膠,，并且配膠、涂膠,、固定等施工操作要求在膠的可操作時間（一般約為40分鐘）內全部完成,。
- 粘貼：在加固鋼板及混凝土表面涂刮膏狀建筑結構膠，在結構膠凝膠硬化前將鋼板和混凝土粘合固定,。
- 固定及加壓：保證鋼板粘貼牢固并進行適當加壓,。
- 固化：等待結構膠固化，期間要保證固化環(huán)境符合要求,。
- 檢驗：粘鋼施工完成后要進行檢測,，空鼓檢測可通過錘擊法或其他方法進行，要求有效粘接面積不應小于總粘貼面積的95%,；當單個空鼓面積不大于10000平方毫米時,，可采用鉆孔注射法充膠修復，而單個空鼓面積大于10000平方毫米時,，應揭去重貼并重新檢查驗收,。
- 防腐處理：根據使用環(huán)境決定是否需要進行防腐處理，如果使用環(huán)境有腐蝕風險則要做好防腐措施,。

二,、施工方法

粘貼法：
- 這是常見的粘鋼加固施工方法。在加固鋼板及混凝土表面涂刮膏狀建筑結構膠,，在結構膠凝膠硬化前將鋼板和混凝土粘合固定,。這種方法施工較簡單，但粘貼鋼板厚度不能太厚（不過5mm,，較好2 - 3mm）,，且單塊鋼板面積較小，配膠,、涂膠,、固定等施工操作要求在膠的可操作時間（一般約為40分鐘）內全部完成。
灌注法：
- 先將加固區(qū)域進行處理,，然后灌注粘鋼膠使鋼板與混凝土構件粘結在一起，適用于一些特殊的加固需求或者粘貼法難以實施的情況,，不過對施工工藝和設備要求相對較高,。