鋼結(jié)構(gòu)預埋件施工步驟

鋼結(jié)構(gòu)預埋件施工步驟包括以下幾個關鍵步驟：1. 設計階段，根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)和荷載要求，進行預埋件的設計和計算；2. 材料準備，選擇合格的鋼材、焊條等材料，并進行質(zhì)量檢測；3. 制作預埋件，按照設計圖紙的要求進行加工和制作；4. 安裝預埋件，將預埋件固定在混凝土結(jié)構(gòu)中，并進行焊接或螺栓連接；5. 檢查驗收，對預埋件的安裝質(zhì)量進行檢查和驗收，確保其符合設計和規(guī)范要求。

鋼結(jié)構(gòu)預埋件施工步驟

設計和準備階段
- 熟悉圖紙，了解設計要求，明確預埋件位置、尺寸、標高、受力等情況。
- 確定預埋件的類型和數(shù)量，制定施工方案，進行材料采購等。
鋼結(jié)構(gòu)制作和加工階段
- 根據(jù)設計要求，對鋼材進行切割、焊接、鉆孔等工藝，制作出符合要求的構(gòu)件。
預埋件安裝階段
- 測量放線和定位
  - 首先對整個科技館測量控制網(wǎng)進行復測，在現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認測量成果后開始布設鋼結(jié)構(gòu)工程的二級測量控制網(wǎng)（測量控制網(wǎng)的布點可與混凝土測量的二級控制網(wǎng)相統(tǒng)一）。對于鋼骨柱底埋件，根據(jù)鋼骨柱底埋件平面布置圖進行鋼骨柱底埋件中心點的測量定位，并將測量點的位置在現(xiàn)場標示出來。然后根據(jù)測量點和勁性柱定位軸線方向，在混凝土保護層表面，采用油漆點明顯標識確定每個錨栓垂直落點位置，確保同一根勁性柱下的四個錨栓的連線交叉點與各根勁性柱的中心相重疊；在各埋件平面布置圖上，利用已測量完成的控制網(wǎng)測量成果，對施工圖中明確標明的坐標點進行放點，再根據(jù)施工圖上表示的預埋件同控制點的相對關系，設置預埋件的位置（對于勁性柱底埋件，埋件定位劃線工作應在鋼筋綁扎校正完之后進行）。本工程測量放線及軸線定位若由土建負責時，在離開軸線的其他定位點，采用相對于圓線、放射線及縱橫軸線的相對尺寸給予確定平面位置。
- 錨栓就位（針對錨栓式埋件）
  - 錨栓就位應在鋼筋綁扎完成后進行。施工時根據(jù)混凝土保護層上設置的定位點和劃線布置錨栓，由于每個埋件需要布置四只錨栓，可制作鋼板套模確保四只錨栓間相對位置的準確性，待錨栓位置符合要求后應用鋼筋將其固定。四只錨栓頂部設置對拉母線，母線交叉點通過重力鉛錘線與底板保護層上的定位點進行對照，并初步調(diào)整該組錨栓的位置。在設置支撐時，應當充分利用混凝土板鋼筋綁扎時所必須設置的支撐馬凳，當不能借用混凝土鋼筋的支撐馬凳時，應在錨栓下部設置支撐墊塊或和柱箍筋點焊連接。
- 將預埋件固定在模板或預留位置上（根據(jù)具體情況）
  - 在鋼結(jié)構(gòu)制作過程中預留出預埋件的位置，預埋件可以是螺栓、焊接件、嵌入件等，按照設計要求將預埋件固定在預留位置上，并進行檢查和調(diào)整。對于需要鉆孔的情況，根據(jù)設計要求，使用鉆孔機在混凝土結(jié)構(gòu)上鉆出預埋孔，對鉆好的孔進行清理和加固后，將預埋件放入孔中，根據(jù)設計要求進行焊接或螺栓連接。
鋼結(jié)構(gòu)安裝階段
- 將鋼柱、鋼梁等構(gòu)件按照設計要求進行連接，形成整體的鋼結(jié)構(gòu)框架。
檢查和驗收階段
- 對預埋件的固定情況進行檢查，確保其符合設計要求和安全標準。
后續(xù)處理階段（拆模養(yǎng)護等）
- 按照規(guī)定時間進行拆模，并進行養(yǎng)護，確保預埋件不出現(xiàn)裂縫、變形等情況。在澆注混凝土后，要確保混凝土密實、無蜂窩、麻面等質(zhì)量缺陷。
- 對安裝好的預埋件進行防腐涂層處理，以提高其耐久性。