本說明旨在指導用戶正確使用水泥路面修補料,,以確保施工質(zhì)量和效果,。應確保材料與環(huán)境溫度、濕度相匹配,,并按照推薦比例混合,。在鋪設前應對地面進行清潔和處理,,保證無油污和松散顆粒。將修補料均勻涂抹在裂縫或破損處,,并采用適當?shù)墓ぞ邏簩?。根?jù)需要可進行多次補修,每次間隔約24小時,,直至達到所需強度,。在整個過程中,應遵循安全操作規(guī)程,,避免接觸皮膚和眼睛,。
水泥路面修補料使用說明
一、準備工作
- 清理修補區(qū)域
- 要將修補區(qū)域內(nèi)的雜物,、灰塵,、碎石等清除干凈,確保修補面干燥,、平整,。比如在修補高速公路的水泥路面時,需先把路面上的石子,、垃圾等清理掉,,防止其影響修補料與路面的粘結(jié)效果。還需要注意將修補面的積水清除,,保證地面干燥整潔,,因為水分可能會稀釋修補料,降低其強度和粘結(jié)性等性能,。
- 對特殊部位的處理(如裂縫等)
- 對于裂縫病害,,如果裂縫較窄(如低于3mm),可能需要進行擴縫處理,,擴出一個比較好操作的修補面,,利于材料的粘接和補強作用。而對于起鼓、脫皮,、裂縫等部位的松動部分要剔掉,,對低于3mm的部位、過于平整的部位和有油污的部位要進行拉毛處理,,拉毛方法可以采用專業(yè)拉毛設備或人工用尖錘敲擊,。
二、混合材料
- 確定修補料與水的比例
- 按照產(chǎn)品說明書上的比例將水泥路面修補料與適量的水進行混合,。不同的修補料產(chǎn)品可能有不同的配比要求,,一般每包砂漿會規(guī)定加水量,例如有的產(chǎn)品每包砂漿加水量為3.6 - 3.75KG,。
- 攪拌均勻
- 使用砂漿攪拌機或手動的攪拌工具(如手電鉆改裝的工具)進行攪拌,,要攪拌均勻,直到形成均勻的糊狀物質(zhì),。攪拌時需要充分攪拌,,觀察無干粉球和氣泡,如果仍有干粉球和氣泡,,可靜止一分鐘后再攪拌,,攪拌時間在3分鐘左右為宜,但也不宜時間過長,,防止在攪拌桶內(nèi)凝固,。根據(jù)經(jīng)驗,攪拌時先加水再加料會更省時省力,。由于材料凝固時間較短,,一次性攪拌量不宜過大,根據(jù)作業(yè)面和施工進度,,每次攪拌的料應在20分鐘內(nèi)施工完成,。
三、填充修補
- 將修補料填充到修補區(qū)域
- 把混合好的修補料倒入修補區(qū)域,,如裂縫或坑洼處,。使用刮板或批刀將其平整填充,確保修補料與周圍路面平齊,,并且沒有明顯的凹凸,。對于一些水泥路面的坑洼修補,要使修補料充分填充坑洼內(nèi)部,,保證修補后的路面平整,。
- 特殊修補方法(如針對裂縫)
- 對于裂縫修補,可以采用開槽修補的方法,,把裂縫擴寬,,一般擴寬2 - 4公分,深度為整個路面厚度的50%為標準,涂刷水乳界面劑然后用水泥路面修補料進行修補,,這種方法適用于對修補后顏色要與水泥顏色要求一致的情況,,一般2小時后就能放行通車。也可以采用刮抹法,,把裂縫用水槍或者吹風機清理干凈,,沒有明水,采用路面修補料加水18% - 20%攪拌均勻后,,直接刮抹在裂縫表面壓實,,抹光即可。
四,、壓實和養(yǎng)護
- 壓實修補區(qū)域
- 使用壓路機或手動壓實工具對修補區(qū)域進行壓實,,確保修補料與原有路面緊密結(jié)合,。比如在一些車流量大的道路修補后,,壓實可以使修補料更好地承受車輛的壓力,防止出現(xiàn)修補料與路面分離的情況,。
- 養(yǎng)護
- 避免修補區(qū)域受到外界影響,,如車輛碾壓、水浸泡等,。按照產(chǎn)品說明書上的建議進行養(yǎng)護,,確保修補層的穩(wěn)定性和耐久性。如果是冬季低溫施工,,可采用溫水拌料,,施工完畢后用薄膜或者黑心棉覆蓋養(yǎng)護。一般施工后根據(jù)修補料的性能不同,,需要一定的養(yǎng)護時間,,例如有的修補料施工后2 - 4小時可開放交通,但在此之前需要避免陽光直射和行人汽車碾壓等情況,。
水泥路面修補料最佳施工溫度
修補料與水混合的最佳比例
修補后路面養(yǎng)護的具體措施
修補料施工后開放交通時間