鋼筋桁架樓承板施工方案是針對高層或大跨度建筑的一種新型樓板結(jié)構(gòu)。該方案主要采用鋼筋桁架結(jié)構(gòu),通過在鋼梁上鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力混凝土板,形成承重體系。施工步驟包括:設(shè)計、材料準(zhǔn)備、模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、養(yǎng)護和拆模等。施工過程中需要注意控制混凝土的質(zhì)量和強度,確保樓板的承載力和穩(wěn)定性。
鋼筋桁架樓承板施工方案范本
鋼筋桁架樓承板是一種常見的建筑材料,廣泛應(yīng)用于各種建筑結(jié)構(gòu)中。它的施工方案是確保工程質(zhì)量、安全和進度的關(guān)鍵文件。以下是根據(jù)給定的搜索結(jié)果制定的鋼筋桁架樓承板施工方案范本。
一、工程特點分析和解決措施
1. 工期緊張
由于工程工期緊迫,需要合理安排施工進度,根據(jù)進度計劃協(xié)調(diào)材料進場。樓承板進場后應(yīng)直接吊運至樓層,根據(jù)其鋪設(shè)位置吊裝,減少現(xiàn)場倒運次數(shù),使現(xiàn)場施工更加簡明、快捷。
2. 施工質(zhì)量要求高
為了避免現(xiàn)場切割量,盡量做到準(zhǔn)確下料,對不規(guī)則部分每塊板的長度進行精確統(tǒng)計。施工時可做到準(zhǔn)確對位,嚴(yán)禁不同板型替用,嚴(yán)禁長板短用。
3. 特殊節(jié)點處理
鋼筋桁架樓承板與鋼柱交接部位,需在柱邊焊接角鋼,以支撐模板及防止漏漿。其他普通節(jié)點具體做法可參照施工節(jié)點圖。
二、準(zhǔn)備工作
1. 技術(shù)準(zhǔn)備
- 熟悉施工圖及鋼梁深化圖,了解設(shè)計意圖及參照的施工規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
- 排版圖及細化節(jié)點圖紙須經(jīng)設(shè)計院簽字確認(rèn)方可用于施工。
- 對所有鋼筋桁架樓承板操作工人進行技術(shù)交底和崗前技術(shù)培訓(xùn)。
2. 材料準(zhǔn)備
- 鋼筋桁架樓承板具體數(shù)量根據(jù)圖紙及提貨清單確定。
- 配料按樓層、區(qū)域細分,盡量做到準(zhǔn)確無誤。貨物運輸?shù)浆F(xiàn)場后,建議直接吊運至安裝區(qū)域鋼梁上,利于成品保護。
- 鋼筋桁架樓承板水平疊放,成捆堆垛,捆與捆之間墊枕木,疊放高度不宜超過三捆。
- 鋼筋桁架樓承板的搬入地點與存放計劃應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的起重設(shè)備、進場路線、質(zhì)量檢查以及露天存放等因素來擬訂。
- 經(jīng)檢驗合格的鋼筋桁架樓承板,采用起重設(shè)備卸貨,沿事先擬訂的進場路線,按安裝位置以及安裝順序存放,并有明確的標(biāo)記。
三、施工步驟
1. 吊裝前準(zhǔn)備
- 鋪設(shè)施工用臨時通道,保證施工方便及安全。
- 按圖紙要求在梁上放設(shè)鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時的基準(zhǔn)線。
- 在剪力墻及懸挑處設(shè)置支承件,確定剪力墻支模及鋼筋工程完成。
- 準(zhǔn)備好簡易的操作工具,如吊裝用軟吊索及零部件、操作工人勞動保護用品等。
- 對操作工人進行技術(shù)及安全交底,發(fā)給作業(yè)指導(dǎo)書。
2. 吊裝前檢查
- 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝完成并驗收合格。
- 鋼梁表面吊耳清除。
- 剪力墻、懸挑處角鋼及臨時支撐的安裝完成。
- 起吊前對照圖紙檢查鋼筋桁架樓承板型號是否正確。
- 檢查鋼筋桁架樓承板的拉鉤是否變形。若變形影響拉鉤之間的連接,必須用專用矯正器械進行修理,保證板與板之間的搭鉤連接牢固。
3. 鋪設(shè)
- 將各捆板吊運到各安裝區(qū)域,明確起始點及板的扣邊方向。
- 鋼筋桁架樓承板在與核心筒剪力墻連接時,需在剪力墻混凝土澆筑時預(yù)先設(shè)置預(yù)埋鋼筋,支撐角鋼與相鄰兩鋼梁上翼緣板焊接,角鋼與鋼梁上表面及焊縫相平,角鋼與剪力墻之間若存在縫隙可采用干硬灰或發(fā)泡劑之類材料進行封堵,防止?jié)仓前寤炷習(xí)r漏漿。
- 懸挑處鋼筋桁架樓承板,平行桁架方向懸挑長度小于6倍的桁架高度,無需加設(shè)支撐(小于720);平行桁架方向懸挑長度大于5倍的桁架高度或垂直于桁架方向的懸挑部位必須加設(shè)支撐(大于720)。
- 外懸挑處支撐做法按照鋼筋桁架樓承板排板圖中的節(jié)點詳圖進行安裝。
- 鋪設(shè)前,應(yīng)按圖紙所示的起始位置放設(shè)鋪板時的基準(zhǔn)線。對準(zhǔn)基準(zhǔn)線,安裝第一塊板,并依次安裝其它板,采用非標(biāo)準(zhǔn)板收尾。
- 鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)時應(yīng)隨鋪設(shè)隨點焊,將鋼筋桁架樓承板支座豎筋與鋼梁或支撐角鋼點焊固定。
- 鋼筋桁架樓承板安裝時板與板之間扣合應(yīng)緊密,防止混凝土澆筑時漏漿。
- 鋼筋桁架樓承板在鋼梁上的搭接,桁架長度方向搭接長度不宜小于5d(d為鋼筋桁架下弦鋼筋直徑)及50mm中的較大值;板寬度方向底模與鋼梁的搭接長度不宜小于30mm,確保在澆注混凝土?xí)r不漏漿。
- 鋼筋桁架樓承板與鋼梁搭接時,寬度方向需沿板邊與鋼梁點焊固定,要求焊點間距為300mm,焊點間距允許誤差為+50mm。
- 嚴(yán)格按照圖紙及相應(yīng)規(guī)范的要求來調(diào)整鋼筋桁架樓承板的位置,板的直線度誤差為10mm,板的錯口誤差要求<5mm。
- 平面形狀變化處,可將鋼筋桁架樓承板切割,切割前應(yīng)對要切割的尺寸進行檢查,復(fù)核后,在樓承板上放線;可采用機械或氣割進行,端部的支座鋼筋還原就位后方可進行安裝,并與鋼梁或支撐角鋼點焊固定;在鋼柱處切割可將鋼筋桁架上下弦鋼筋直接與鋼柱焊接牢固,并按圖紙要求加設(shè)柱邊加強鋼筋。
4. 栓釘?shù)暮附?/h3>- 在鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)完畢以后,根據(jù)設(shè)計圖紙進行栓釘?shù)暮附印?/li>
- 焊接前鋼梁或鋼筋桁架樓承板表面如存在水、氧化皮、銹蝕、油漆、油污、水泥灰渣等雜質(zhì)應(yīng)清楚干凈。
- 焊接前栓釘不得帶有油污、兩端不得銹蝕,否則在施工前應(yīng)采用化學(xué)或機械方法進行清楚。
- 焊接瓷環(huán)應(yīng)保持干燥狀態(tài),如受潮則應(yīng)在使用前經(jīng)120烘干2小時。
- 焊槍、栓釘?shù)妮S線要與鋼梁表面保持垂直,同時用手輕壓焊槍,使焊槍、栓釘、瓷環(huán)保持靜止?fàn)顟B(tài)。在焊槍完成引弧、下壓的過程中保持焊槍靜止,待焊接完成后再輕提焊槍。
- 抗剪連接栓釘部分直接焊在鋼梁頂面上,為非穿透焊;部分鋼梁與栓釘中間夾有鍍鋅底模板板,為穿透焊。
- 栓釘30度的彎曲試驗,其焊縫及熱影響區(qū)不得有肉眼可見的裂縫。
5. 管線的敷設(shè)
- 依據(jù)鋼筋桁架樓承板排板圖進行現(xiàn)場鋪板,已經(jīng)將桁架排列整齊且桁架節(jié)點對齊,無論是平行于桁架方向還是垂直于桁架方向鋪設(shè)管線不存在有施工難度,與桁架呈一定角度斜穿管線亦可。
- 電氣接線盒的預(yù)留預(yù)埋,可先將其在鍍鋅板上固定,允許鉆Φ30及以下的小孔,鉆孔應(yīng)小心,避免鋼筋桁架樓承板變形以及桁架與鍍鋅鋼板底模脫焊,影響外觀或?qū)е侣{。
- 管線敷設(shè)時,禁止隨意扳動、切斷鋼筋桁架任何鋼筋。
6. 邊模板施工
- 施工前必須仔細閱讀圖紙,選準(zhǔn)邊模板型號、確定邊模板搭接長度,嚴(yán)格按照圖紙節(jié)點要求進行安裝。
- 安裝時,將邊模板緊貼鋼梁或面,邊模板與鋼梁表面每隔300mm間距點焊25mm長、2mm高焊縫,焊點間距允許誤差為+50mm。
- 懸挑處邊模板施工時,采用圖紙相對應(yīng)型號的邊模板與懸挑處支撐角鋼焊接,每隔300mm間距點焊25mm長、2mm高焊縫,焊點間距允許誤差為+50mm。
四、質(zhì)量檢查和驗收
- 對澆筑后的鋼筋桁架樓承板進行質(zhì)量檢查,包括尺寸、平整度和強度等方面。
- 如有必要,進行修整和加固處理。
五、安全措施
- 施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有專職安全員,負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢查施工現(xiàn)場的安全狀況。
- 所有施工人員必須佩戴安全帽和其他必要的個人防護裝備。
- 在高空作業(yè)時,應(yīng)

鋼筋桁架樓承板施工常見問題
鋼筋桁架樓承板施工質(zhì)量控制要點
鋼筋桁架樓承板施工安全措施
鋼筋桁架樓承板施工進度管理



