空心板施工工藝流程圖

廈門鋼結(jié)構(gòu)施工工程 4天前 ( 03-27 00:11 ) 2043 搶沙發(fā)

空心板施工工藝流程包括準(zhǔn)備階段,、模板制作與安裝,、鋼筋綁扎,、混凝土澆筑,、養(yǎng)護(hù)和拆除模板等步驟,。在準(zhǔn)備階段,，需要清理施工現(xiàn)場,，設(shè)置好施工標(biāo)志和圍擋,，并檢查模板及支撐系統(tǒng),。模板制作與安裝是關(guān)鍵一步,，需要確保模板的尺寸和位置符合設(shè)計要求,。鋼筋綁扎則要保證鋼筋的位置準(zhǔn)確，綁扎牢固,?；炷翝仓刂坪脻仓俣群秃穸龋员ＷC混凝土的質(zhì)量,。養(yǎng)護(hù)是保證混凝土強(qiáng)度增長的重要環(huán)節(jié),。拆除模板時要注意安全，避免對結(jié)構(gòu)造成損害,。

空心板施工工藝流程圖

施工準(zhǔn)備

在開始空心板預(yù)制安裝施工之前,，需要進(jìn)行一系列的準(zhǔn)備工作。首先,，要確認(rèn)施工區(qū)域,，根據(jù)設(shè)計方案和施工圖紙確定空心板的安裝位置和數(shù)量。其次,，要仔細(xì)檢查空心板材的質(zhì)量和尺寸,，確保符合要求。此外,，還需要準(zhǔn)備必要的工具和設(shè)備,，如螺栓、螺母,、手動工具,、隔離膠帶和安全防護(hù)設(shè)備等。最后,，使用隔離膠帶標(biāo)記空心板安裝的區(qū)域,，確保施工區(qū)域清晰可見。

臺座設(shè)計與制作

臺座是預(yù)制空心板的重要組成部分,，其設(shè)計與制作直接影響到預(yù)制板的質(zhì)量,。臺座設(shè)計時要考慮其抗傾覆安全系數(shù)，通常要求大于1.5,，上部橫梁受力后撓度不大于2mm,。臺座基礎(chǔ)砼采用15號，傳力柱砼采用25預(yù)應(yīng)力筋,。傳力柱設(shè)計截面為7050cm,，面筋和底筋各配Φ20鋼筋5鋼筋。為防止地基產(chǎn)生不均勻下沉,，傳力柱和臺座基底采用25T振動壓路機(jī)夯實,，并且臺座基礎(chǔ)采用20cm鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，與傳力柱形成一個整體。

鋼筋骨架及預(yù)埋件制作

鋼筋骨架及預(yù)埋件的制作是預(yù)制空心板的關(guān)鍵環(huán)節(jié),。鋼筋制作綁扎要嚴(yán)格按照施工規(guī)范和施工圖進(jìn)行,，要注意主梁鉸縫筋的綁扎，以防止預(yù)制完畢后該號箍筋摳不出來,，影響主梁橫向聯(lián)結(jié),。另外注意預(yù)埋件的綁扎及位置準(zhǔn)確，在澆注過程中要及時調(diào)整,，以免影響后續(xù)工序的施工,。

澆注混凝土

澆注混凝土是預(yù)制空心板的最后一道工序。在澆注底板砼時,，要充分保證底板鋼筋骨架保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求,。振搗采用平板振搗器，振搗時嚴(yán)禁碰到預(yù)應(yīng)力鋼鉸線,，往復(fù)振搗,，直到砼不再下沉，表面呈平坦,，泛漿為止,。穿放膠囊及充氣打壓:膠囊采用定型膠囊，使用前應(yīng)充分檢查,，認(rèn)為無漏氣現(xiàn)象方可使用,。膠囊充氣到適宜穿放后，最后打壓至5kg/cm2,，方可繼續(xù)澆注側(cè)板砼,。澆注側(cè)、頂板砼:由一端向另一端對稱平衡,，分層澆注,，同時插入引氣插釬，保證側(cè)振表面不出氣泡,、過振現(xiàn)象,。

張拉與封錨

張拉與封錨是預(yù)應(yīng)力空心板施工的重要環(huán)節(jié)。張拉采用Yc150Q-250型千斤頂,，預(yù)施應(yīng)力前對張拉設(shè)備進(jìn)行檢查和標(biāo)定，千斤頂張拉使用100次檢校一次,，三個月校驗一次,。油泵的檢驗，按檢驗程序辦理,，油表應(yīng)與千斤頂配套使用,，應(yīng)事先編好號，與千斤頂對應(yīng)，在油表上標(biāo)出超張拉的噸位,、錨固張拉噸位,、初應(yīng)力噸位，按此劃好線,，便于讀數(shù),。在張拉過程中采用雙控（壓力和伸長值）的方法。張拉后,，測定預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的回縮與錨具變形量,，對于夾片式錨具，不得大于5mm,，每個斷面斷絲,、滑絲量不超過1%根，如果超值,，應(yīng)更換鋼鉸線,、錨具，重新張拉,。最后進(jìn)行微膨脹混凝土封錨,。

以上就是空心板施工的主要工藝流程。需要注意的是,，具體的施工細(xì)節(jié)可能會根據(jù)不同地區(qū),、不同項目的要求有所差異。因此,，在實際施工過程中,，應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。