鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架桿件是怎么制作的（鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架桿件的制作是一個(gè)復(fù)雜而精細(xì)的過(guò)程）

甘南州鋼結(jié)構(gòu)施工工程 2個(gè)月前 ( 03-21 ) 1408 搶沙發(fā)

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架是一種常見(jiàn)的建筑結(jié)構(gòu)，其桿件的制作是整個(gè)工程中至關(guān)重要的一部分。制作過(guò)程包括材料準(zhǔn)備、切割、成型和檢驗(yàn)等步驟。需要選擇合適的鋼材，如Q235鋼或不銹鋼，然后進(jìn)行切割和成型。在成型過(guò)程中，需要使用專業(yè)的設(shè)備和技術(shù)，確保桿件的形狀和尺寸符合設(shè)計(jì)要求。通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保每個(gè)桿件都符合標(biāo)準(zhǔn)，以保證整個(gè)網(wǎng)架的穩(wěn)定性和安全性。

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架桿件的制作流程

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架桿件的制作是一個(gè)復(fù)雜而精細(xì)的過(guò)程，主要包括以下幾個(gè)步驟：

1. 設(shè)計(jì)階段

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：首先需要進(jìn)行網(wǎng)架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括確定網(wǎng)架的形狀、尺寸和結(jié)構(gòu)形式等。這一階段需要詳細(xì)的圖紙和設(shè)計(jì)文件作為指導(dǎo)。

2. 材料準(zhǔn)備

鋼材選擇：選擇符合設(shè)計(jì)要求的鋼材，確保材質(zhì)、尺寸和加工精度符合標(biāo)準(zhǔn)。常用的材料包括鋼管、錐頭（封板）、套筒、高強(qiáng)螺栓和銷軸等。

3. 加工階段

下料：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)鋼材進(jìn)行精確的切割。鋼管下料尺寸、封板或錐頭的厚度以及焊接縫的厚度決定桿件的最終長(zhǎng)度。
錐頭鍛造：錐頭通常采用高速蒸汽沖床或油壓機(jī)加專用成型模具進(jìn)行鍛造。
錐頭成型：鍛造后的錐頭需要進(jìn)行機(jī)加工，確保其形狀和尺寸符合要求。
焊接：將鋼管與錐頭或封板進(jìn)行焊接。焊接時(shí)，焊槍與桿件之間偏移5~10mm，焊槍與鋼管平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)10~15°，偏轉(zhuǎn)角度與鋼管旋轉(zhuǎn)方向相反。焊縫表面應(yīng)均勻，無(wú)裂紋、弧坑裂紋、電弧擦傷、焊瘤、表面夾渣、表面氣孔等缺陷。
焊縫檢測(cè)：焊接完成后，對(duì)焊縫進(jìn)行超聲波檢測(cè)（UT檢測(cè)），確保焊縫質(zhì)量。

4. 質(zhì)量控制

檢查標(biāo)記：檢查桿件標(biāo)記是否齊全，確保每個(gè)部件都能追溯。
缺陷檢測(cè)：可能出現(xiàn)的缺陷包括焊熘、焊孔、咬邊、焊接不透、焊縫不均勻等，應(yīng)針對(duì)不同的缺陷分析原因并進(jìn)行整改。
焊條質(zhì)量：焊條的質(zhì)量、存放時(shí)間和烘焙條件也會(huì)影響焊縫質(zhì)量。
自然降溫：焊接后，焊縫應(yīng)在常溫狀態(tài)下自然降溫，確保焊縫材質(zhì)穩(wěn)定。
除銹：桿件表面需進(jìn)行除銹處理，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的等級(jí)。對(duì)于銹漬過(guò)重的管材和存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的管材，需要進(jìn)行第二次拋丸處理。
油漆：除銹后的桿件進(jìn)行噴漆處理，確保油漆均勻，無(wú)流墜現(xiàn)象。

5. 組裝階段

對(duì)桿：對(duì)桿件兩端焊接前的臨時(shí)對(duì)桿進(jìn)行平行檢查，確保各構(gòu)件相互自由和獨(dú)立，以達(dá)到較好的對(duì)桿效果。
組合件測(cè)試：成品桿的組合件需要進(jìn)行拉力試驗(yàn)，確保其連接強(qiáng)度。

6. 安裝階段

熟悉圖紙：安裝人員需熟悉圖紙中所有的桿件、球的型號(hào)、尺寸及在圖中的位置。
矯正變形：如有桿件在運(yùn)輸、堆放和吊裝過(guò)程中造成的變形，需要進(jìn)行矯正。
連接安裝：網(wǎng)架安裝主要是螺栓與球之間的連接，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入球孔內(nèi)，穿入方向要一致，分兩次擰緊，每組高強(qiáng)度螺栓當(dāng)天要擰完，不得漏擰。

總結(jié)

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架桿件的制作是一個(gè)多步驟、多環(huán)節(jié)的過(guò)程，每個(gè)環(huán)節(jié)都需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制和精細(xì)的操作。從設(shè)計(jì)到材料準(zhǔn)備，再到加工、質(zhì)量控制、組裝和安裝，每一個(gè)步驟都至關(guān)重要，確保最終的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安全可靠。