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冷庫保溫板施工方案的詳解
可能大家都知道,，近些年來中國的快速發(fā)展,，也直接引起了我們國家的基礎(chǔ)設(shè)施和更加先進的設(shè)施的建設(shè)齊頭并進,，而雖然并不是那么完美，但質(zhì)量以及工藝也在逐步提升,，這對我們來講是很好的事情,。而講到基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，我們認為除了好的材料,，優(yōu)秀的施工團隊,，更重要的是需要一個嚴謹?shù)氖┕し桨福簿褪钦f一個比較好的計劃,。今天我們就一起來看看冷庫保溫板施工方案,。
施工準備：
1、熟悉圖紙,，進行圖紙自審和會審,并進行一次性交底;
2,、編制施工預(yù)算;
3、根據(jù)圖紙對地面進行施工面的清理,，在當(dāng)?shù)卦O(shè)置加工場地及臨時倉庫,，如果在施工現(xiàn)場無法設(shè)置，則在施工現(xiàn)場外設(shè)置;
4,、施工人員的臨時住房及現(xiàn)場臨時庫房,，依據(jù)現(xiàn)場條件協(xié)調(diào)解決;
5、組織工程技術(shù)人員及施工班長,，認真熟悉圖,，了解和掌握設(shè)計意圖，作好技術(shù)交底;
6,、由甲方組織土建,、冷庫等施工單位的工序交叉連接配合工作的落實;
7、根據(jù)甲方確定施工圖紙和施工進度計劃,，編制主要材料計劃,、半成品加工申請單和訂貨明細表。
庫房保溫工程,?特制訂如下施工方案:
1,、用107膠水和水泥調(diào)制粘貼漿料,?粘貼聚乙烯丙綸布,?首先對墻面,、地面、柱子和梁,凡是需要粘貼隔氣層的地方都得徹底清理,?去除突出的顆粒和塊狀物,?掃除灰塵,、打掃干凈,。然后涂刷漿料,?再粘貼丙綸布,?搭接8~10cm。
2,、在干燥固化的隔氣層外面刮涂-層厚度3~5mm厚的粘貼砂漿,?并粘貼擠塑保溫板,?對不同溫度的冷庫粘貼不同厚度的保溫板,?并錯縫粘貼,。對冷藏庫和結(jié)凍庫的柱子另用專用保溫釘加固,?具體按照合同規(guī)定要求而做。
3,、保溫板外層拉毛并粉刷抗裂砂漿后鋪設(shè)300克的網(wǎng)格布,?要求搭接處3~5cm?搭接,并用16#鐵絲做成騎馬釘固定,?然后再用保溫專用釘連接并固定牢固,。
4,、在鋪設(shè)好的網(wǎng)格布外,?再粉刷抗裂砂漿,?待基本干燥后第3次面層粉刷抗裂砂漿,?做到外表平整,?并且壓光,?總厚度達到7~10mm。
5,、以上每道工序,?都必須做好施工記錄,?由甲方和監(jiān)理共同驗收后,?再進行下道工序的操作,。為求完善、美觀,?達到合同規(guī)定之要求,。
那么上述就是冷庫保溫板施工方案的準備工作和詳細施工的過程,，各位可能可以看得很清楚，對相關(guān)的事宜也可能了解的比較清楚,，這樣無論是以后自己需要這方面項目的安排還是去幫別人,，心里對整個流程都會比較有底，做起來也比較流暢,，不會出現(xiàn)抓瞎的事情,。而需要注意的是，施工的方案以及相關(guān)情況需要雙方確立好,，以免出現(xiàn)糾紛和差錯,。
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聚氨酯冷庫板施工方案詳解
聚氨酯冷庫板是制造冷庫的核心材料，其特點是導(dǎo)熱系數(shù)低,，抗彎強度高,，不吸水，不腐爛,，耐溫范圍大,，能夠最大程度上阻斷熱度的傳播，使冷庫更加節(jié)能,。而且隨著制造業(yè)技術(shù)的改革,，聚氨酯冷庫板的制造效率變得十分高效，都是采用的先進的自動化連續(xù)生產(chǎn)設(shè)備,，生產(chǎn)過程均采用電腦自動控制,，這使得聚氨酯冷庫板的成本價格并不高，易于大面積安裝,。下面就讓小兔來為大家介紹下聚氨酯冷庫板的施工方案吧,。
施工準備及注意事項：
1.施工前檢查是否達到施工要求，達到施工要求后方可施工
2.施工順序嚴格按照先頂棚,、再墻壁,、后地面的順序施工,，以防破壞地面保溫層。
3.嚴格控制用料比例為1:1或1:1.4,，保溫層的厚度要按施工要求,，分層噴涂。
4.每道工序,都必須做好施工記錄,由施工合作的兩方共同驗收后,再進行下道工序的操作
施工方法：
1.墻體板安裝：用107膠水和水泥調(diào)制粘貼漿料,粘貼聚乙烯丙綸布,，首先對墻面,、地面、柱子進行清理,?注意凡是需要粘貼隔氣層的地方都得徹底清理,?去除突出的顆粒和塊狀物,?掃除灰塵,、打掃干凈,。
2.涂刷漿料：墻體板安裝后，同時搭接8-10cm的丙綸布,，在干燥固化的隔氣層外面刮涂-層厚度3-5mm厚的粘貼砂漿,?并粘貼擠塑保溫板,?對不同溫度的冷庫粘貼不同厚度的保溫板,?并錯縫粘貼,，注意要先均勻涂上一層漿料后，再粘貼丙綸布,。
3.加固：對冷藏庫和結(jié)凍庫的柱子另用專用保溫釘加固,?具體按照施工規(guī)定要求而做,。
4.鋪網(wǎng)格布：保溫板外層拉毛并粉刷抗裂砂漿后鋪設(shè)300克的網(wǎng)格布,要求搭接處3-5cm?搭接,并用16#鐵絲做成騎馬釘固定,然后再用保溫專用釘連接并固定牢固。
5.粉刷：在鋪設(shè)好的網(wǎng)格布外,再粉刷抗裂砂漿,待基本干燥后第3次面層粉刷抗裂砂漿,?做到外表平整,?并且壓光,?總厚度達到7-10mm,。
這樣聚氨酯冷庫板的施工就基本完成了,，一般來說聚氨酯冷庫板的質(zhì)量輕，厚度小,，樣式可自由更改,，所以質(zhì)量的檢查是十分的方便的，但是小兔要提醒大家的是盡管聚氨酯冷庫板的施工工程并不復(fù)雜,，但是每一步也是要按照要求嚴格執(zhí)行的,，不能疏忽大意，項目的完成是團體合作的結(jié)果,，所以在施工過程中,，施工人員要配合施工，協(xié)調(diào)一致,，對于現(xiàn)場安裝的器材要輕拿輕放,，保護好施工現(xiàn)場。
求冷庫工程施工方案的編制 畢業(yè)論文
第一章 冷庫工程施工方案
第一節(jié),、 工程內(nèi)容
工程內(nèi)容主要有：各種冷庫工程設(shè)備設(shè)施耗材輔料采購,、庫體安裝、內(nèi)外機吊裝,、鋪設(shè)連接管路,、管路保溫、排水管安裝、線路架設(shè)連接,、控制系統(tǒng)安裝,、內(nèi)、外機電源線接線及系統(tǒng)調(diào)試,。冷庫機組所需的動力電源即電纜引入未計入本安裝范圍,，冷庫及機組基礎(chǔ)由土建配合并施工，我方負責(zé)相關(guān)配電參數(shù)及圖紙的提供,。
第二節(jié),、 主要施工方法及技術(shù)要求
一、安裝工程總程序
人力組織,、機具進場,、會審圖紙及技術(shù)交底、材料采購進場支托架制作,、庫體拼接接,、隔墻穿孔、排水管線安裝,、支托架安裝,、焊接安裝主管線、主管線保溫,、
分歧管焊接,、管線保溫、控制線敷設(shè),、室內(nèi)機組固定及接口,、室外機組吊架固定及接口、管道系統(tǒng)的吹污,、試壓,、排水管試漏、系統(tǒng)抽真空,、系統(tǒng)充氟,、試機調(diào)試,、運行,、系統(tǒng)最后整理、驗收
二,、安裝要點及技術(shù)要求：
1. 隔墻穿孔及處理：
由于系統(tǒng)管線和排水要求需穿越庫體和墻面,，應(yīng)核準應(yīng)開洞孔的位置及尺寸，無誤后在要打洞孔的墻板上標(biāo)出所開洞孔的大小,，墻面穿孔必須征得現(xiàn)場土建技術(shù)人員意見對建筑物結(jié)構(gòu)無影響后才能去進行穿孔作業(yè),。管線過墻洞，采用電錘穿孔。若不適宜電錘穿孔的墻壁在征得業(yè)主同意后方可用其它方式穿孔,?？椎拇笮∫钥梢源┻^管線（含保溫層）為準，管線穿過墻體處應(yīng)設(shè)鋼套管,，管路的焊縫不得置于套管內(nèi),，鍍鋅鐵皮套管應(yīng)與墻面或樓板平齊，但應(yīng)至少比地面高出20mm,，管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料填塞,，不得將套管作為管道的支撐。
2. 庫內(nèi)機組的安裝：
步驟：決定庫內(nèi)機組的位置→畫線標(biāo)位→擴孔器擴孔→庫頂支撐桿固定→機組吊頂螺桿連接→庫內(nèi)機組固定
3. 冷媒配管：
（1）步驟：按圖紙要求配管→管路鋪設(shè)→焊接→吹凈→試漏→干燥→保溫
（2）原則冷媒配管應(yīng)嚴守配管三原則：干燥,、清潔,、氣密性。
干燥首先是安裝前銅管內(nèi)禁止有水分進入,，其次配管后要吹凈和真空干燥,。清潔是施工時應(yīng)注意管內(nèi)清理，再者是焊接時氮氣置換焊,，最后是吹凈,。氣密性試驗一是保證焊接質(zhì)量和喇叭口連接質(zhì)量，二是最后的氣密性試驗,。
（3）替換氮氣的方法：
冷媒管釬焊時必須采用氮氣保護,，焊接時把微壓（3~5kg/cm2）氮氣充入正在焊接的管道內(nèi)，這樣會有效防止管內(nèi)氧化皮的產(chǎn)生,。
（4）冷媒管封蓋：
冷媒管的封蓋十分重要,，要防止水分、臟物,、灰塵等進入管內(nèi),，冷媒管穿墻一定要管頭包扎嚴密，暫時不連接的已安裝好的管子要把管口包扎好,。
（5）冷媒管吹凈：
冷媒管吹凈是一種把管內(nèi)廢物清除出去的最好方法,，具體方法是將氮氣瓶壓力調(diào)節(jié)閥與室外機的充氣口連接好，將所有室內(nèi)機的接口用盲塞堵好保留,。一臺室內(nèi)機接口作為排污口,，用絕緣材料抵住管口，壓力調(diào)節(jié)閥5kg/ cm2向管內(nèi)充氣,，至手抵不住時快速釋放絕緣物,，臟物及水分即隨著氮氣一起被排出。這樣循環(huán)進行若干次直至無污物水分排出為止（每臺室內(nèi)機都要做）,。
另外,，對液管和氣管要分別進行,。
（6）冷媒管釬焊：
a.冷媒管釬焊前的準備：釬焊條的質(zhì)量標(biāo)準，焊接設(shè)備的準備,，銅管切口表面要平整,，不得有毛刺、回凸等缺陷,，切口平面允許傾斜,，偏差為管子直徑的1%.
b.冷媒管釬焊應(yīng)采用磷銅焊條或銀焊條，焊接溫度為700-845℃,，釬焊工作易在向下或水平側(cè)向進行,，盡可能避免仰焊，接頭的分支口一定要保持水平,。
c.水平管（銅管）支撐物間隔標(biāo)準如下：
標(biāo) 稱 Φ20以下 Φ25-40 Φ50
間 隔（m） 1.0 1.5 2.0
注意：銅管不能用金屬支托架夾緊,，應(yīng)在自然狀態(tài)下，通過保溫層托住銅管,，以防冷橋產(chǎn)生,。
d.施焊人員應(yīng)有必要的資格證明，才能上崗,。
e.在焊接氣體管操作閥時,，必須進行冷卻處理（用濕布包裹閥體），否則會導(dǎo)致泄漏
（7）直徑小于Φ19.05mm的銅管一律采用現(xiàn)場煨制,、熱彎或冷彎專用彎制工具,，橢圓率不應(yīng)大于8%，并列安裝配管其彎曲半徑應(yīng)相同,，間距,，坡向，傾斜度應(yīng)一致,。大于Φ19.05mm的銅管應(yīng)采用沖壓彎頭,。
（8）擴口連接：
冷媒銅管與室內(nèi)機連接采用喇叭口連接，因此要注意喇叭口的擴充質(zhì)量,。其中喇叭口的擴口深度不應(yīng)小于管徑,，擴口方向應(yīng)迎冷媒流向，切管采用切割刀,，擴口和鎖緊螺母時在擴口的內(nèi)表面上涂少許冷凍油,，擴口尺寸和螺母扭力如下表：
標(biāo)稱直徑 管外徑 銅管擴口尺寸 扭距（kgf-cm）
1/4 Φ6.35 9．1-9．5 140-180
3/8 Φ9.52 12．2-12．8 340-420
1/2 Φ12.7 15．6-16．2 340-420
5/8 Φ15.88 18．8-19．4 680-820
3/4 Φ19.05 23．1-23．7 1000-1200
4、所有冷媒管保溫管一定要用包扎帶包扎,，過樓板時要用鋼套管,。
5,、排水管的安裝：排水管采用PVC或PPR工程塑料管：
（1）步驟：連接水管→鋪設(shè)加熱絲→檢查水泄漏→絕熱
（2）管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈,，安裝停頓期間對管道開口應(yīng)采取封閉保護措施,。
（3）排水管在庫內(nèi)有效距離越短越好，水平管應(yīng)坡向排水口坡度為1/100至1/50,。
（4）庫內(nèi)機托盤排水口與排水管之間最好作一段軟連接,，且?guī)靸?nèi)機冷凝水托盤排水口應(yīng)高于排水管接口后，PVC管路采用專用PVC膠連接,。排水水系統(tǒng)的滲漏試驗可采用充水試驗,，無滲漏為合格。
（5）管道安裝后應(yīng)進行系統(tǒng)沖洗,，系統(tǒng)清潔后方可連接,。
6、控制線作業(yè)：
控制線全部采用屏蔽線沿冷媒管捆扎敷設(shè),，室內(nèi)控制器部分穿管暗設(shè),，禁止電源線和控制線捆扎再一起，防止干擾,。
7,、絕熱工作：
絕熱工作需按設(shè)計要求選材，施工時一起把保溫套管穿好,，留出焊接口處,，最后處理焊口。施工時絕對禁止絕熱層斷段現(xiàn)象,，保溫套管搭接處一定要用膠帶捆扎好,。
8、庫外機組安裝：
（1）庫外機組設(shè)備的開箱檢查,，檢查情況填入設(shè)備開箱檢查記錄表,；
（2）庫外機組設(shè)備的搬運和吊裝；
（3）庫外機組座于屋面基礎(chǔ)（土建配合）上,，機組與基礎(chǔ)采用地腳或支架固定,。庫外機與庫內(nèi)機之間、室外機與建筑物之間應(yīng)按相關(guān)的技術(shù)規(guī)定去做,。
9,、氣密性試驗：
（1）作業(yè)順序：冷媒配管完工→氮氣加壓→時間控制→檢查壓力→合格
（2）試驗人員的組織與分工。
（3）要領(lǐng)：冷媒管加壓須用干燥的氮氣,，慢慢加壓試驗：
第一階段：3.0 kg/ cm2 加壓3分鐘以上,；
第二階段：15 kg/ cm2 加壓3分鐘以上；
第三階段：30 kg/ cm2 加壓24小時
觀察壓力是否下降,，若無下降即為合格,，但溫度變化壓力會變化，每變化1℃,，壓力會有0.1 kg/ cm2的變化,，故應(yīng)修正,。檢查有無泄漏可采用受感、聽感,、肥皂水檢漏,，氮氣試壓完成后將氮氣放至3 kg/ cm2后加R22，至壓力5 kg/ cm2用電子檢漏儀檢漏,。
（4）試驗過程必須填寫氣密性試驗記錄（記錄填寫文字清晰,，數(shù)據(jù)真實）
10、真空干燥：
（1） 氮氣試壓合格后要對系統(tǒng)進行真空干燥,，真空干燥應(yīng)達到的質(zhì)量要求,。
（2） 真空干燥要選用旋轉(zhuǎn)式真空泵（排氣量4l/min），使用前先檢查真空泵的抽真空能力須達到-755mmHg,，方可進行,。
（3） 按下列順序：
⑴接上真空表將真空泵運轉(zhuǎn)2小時以上（真空度應(yīng)在-755mmHg以上），如達不到-755mmHg應(yīng)繼續(xù)抽1小時如達不到應(yīng)檢查有無泄漏處,。
⑵達到-755mmHg后,，即可放置1小時，以真空表不上升為合格,，如上升表明系統(tǒng)內(nèi)有水分或有漏氣口,，應(yīng)繼續(xù)處理。
⑶真空試驗合格后,，按計算的冷媒量加注,，并打開閥門（注意抽真空時應(yīng)從氣管和液管兩側(cè)進行）。
⑷特殊情況下,，可進行加隔氮氣的特殊真空干燥法,。
（4） 將以上試驗情況記錄入相關(guān)表格。
11,、氟利昂制冷劑的加注：
制冷劑的加注按照技術(shù)資料上的要求進行氟利昂的充注,。
三、施工主要難點和解決辦法
要保證冷媒管內(nèi)絕對干凈,、無雜質(zhì),、無水分。
解決的辦法是：①選材要嚴格,。②Φ19.05以下的銅軟管采用整捆購買,，盡量減少焊口。③絕對保證氮氣保護焊,。④吹污要達到要求,。⑤抽真空要達到要求。⑥加入系統(tǒng)內(nèi)的氟利昂冷媒采用美國杜邦,、法國阿托或國內(nèi)知名品牌,。
四,、工程保護及方法
防護內(nèi)容主要是庫體、庫內(nèi)外機組,。
庫體及庫內(nèi)機在安裝好后，最后再除去裝飾薄膜,。庫外機組就位時再拆裝,。
所有管線在未連接庫內(nèi)、外機前一律采用標(biāo)志扎口保護,。
第三節(jié),、施工組織及勞動力計劃
1、組織機構(gòu)圖
項目經(jīng)理負責(zé)制：
技術(shù)負責(zé)人： 技術(shù)質(zhì)量組 材料設(shè)備采供組 安全后勤保衛(wèi)組
施工負責(zé)人： 設(shè)備吊裝組 管道鋪設(shè)焊接組 電控系統(tǒng)安裝組
2,、崗位責(zé)任制
項目經(jīng)理：
是公司的法人代表在項目上的委托,。根據(jù)授權(quán)，在項目上負責(zé)施工現(xiàn)場的全部施工組織領(lǐng)導(dǎo)工作及對外聯(lián)絡(luò),、協(xié)調(diào)工作,，施工工程質(zhì)量的終身負責(zé)人。
技術(shù)負責(zé)人：
協(xié)調(diào)項目經(jīng)理主管技術(shù),、質(zhì)量管理工作,，加強施工全過程的管理，保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn),。
施工負責(zé)人：
協(xié)助項目經(jīng)理進行日常施工管理工作,，制定和實施工期管理措施。確保工程進度按計劃完成,，負責(zé)施工現(xiàn)場安全監(jiān)督與檢查,，領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場文明。
技術(shù)質(zhì)量組：
小型施工方案的制定,，對施工人員施工中的技術(shù)問題,、質(zhì)量等問題進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)及時解決,，組織隱蔽驗收,、中間驗收和交接驗收。組織設(shè)備及材料入場開箱驗收,，按質(zhì)量目標(biāo)對各施工隊進行監(jiān)督與管理,，負責(zé)對施工隊的技術(shù)交底、組織施工過程中的質(zhì)量自檢,，并提出自檢報告,，對工程質(zhì)量負責(zé)。
材料設(shè)備組：
負責(zé)各種自購主材,、耗材的采購保管及發(fā)放,，各種施工機械設(shè)備采購,，維護保養(yǎng)，對材料入場進行清點驗收,。
安全侯清保衛(wèi)組：負責(zé)各項安全生產(chǎn)措施,，對施工人員入場進行安全交底。施工過程中檢查各施工隊安全工作落實情況,，對安全情況實際生產(chǎn)過程的監(jiān)督管理,。負責(zé)各項后勤保障工作，為各工程施工保駕護航,。
各專業(yè)施工組長：
負責(zé)按圖紙要求規(guī)范規(guī)定制定的施工方案進行落實施工,。
臨時設(shè)施的設(shè)置：
施工人員入場后要與業(yè)主協(xié)商根據(jù)現(xiàn)場實際情況設(shè)置好各項臨時場地等。以方便工程的施工提高工作效率,，臨時設(shè)施的設(shè)置要在不影響施工的前提下盡量做到經(jīng)濟節(jié)約,，設(shè)置上合理。
第四節(jié) 工程質(zhì)量管理保證措施
1,、施工進度計劃保證措施
在項目工程上我公司將委派有多年豐富經(jīng)驗和能力的項目經(jīng)理和各專業(yè)工程工程師組成項目經(jīng)理部,。各專業(yè)施工人員也選派有豐富經(jīng)驗施工經(jīng)驗的人員。資金與物資方面公司將給予最大的支持,，在該工程上不折不扣的實行?？顚Ｓ茫o該工程配備門類齊全,、性能先進的種類施工機械設(shè)備,。測量儀器設(shè)備，檢驗試驗設(shè)備,。
2,、技術(shù)工藝的保障
施工前制定各項施工方案和技術(shù)交底，施工方案覆蓋要全面,，內(nèi)容要詳細,，配以圖表、圖文并茂,。做到主動形象調(diào)動操作層的學(xué)習(xí)施工方案的積極性,，施工中采用流水施工及并行施工相結(jié)合的施工方法。使用各種先進的施工技術(shù)和施工工藝,，壓縮調(diào)整施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間,，以保證能縮短整個工程工期。
3,、施工材料設(shè)備入場計劃
施工中材料設(shè)備的入場時間,，應(yīng)根據(jù)施工計劃及結(jié)合現(xiàn)場實際情況由項目經(jīng)理部有關(guān)人員提前一定時間提出。以便材料采購人員或設(shè)備供應(yīng)商做好準備將備用材料運至現(xiàn)場，保證順利如期完工,。
施工隊長必須領(lǐng)導(dǎo)班組做如下幾項工作：堅持按圖施工,，嚴格執(zhí)行驗收規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準來統(tǒng)一施工,，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要采取有效措施補救,，不遺留。做好各道工序的質(zhì)量檢查工作,，并做好記錄,。上道工序不合格，不能進行下道工序的施工,，嚴把質(zhì)量關(guān),。全員參加質(zhì)量管理,，每個工作人員都要保證自己的工作質(zhì)量,，對自己的工作質(zhì)量負責(zé)。所有施工中檢測工具在施工前必須進檢查,、檢測和計量,，未經(jīng)計量的測量工具的測量儀器不準帶入現(xiàn)場。嚴格質(zhì)量檢查制度,，推行質(zhì)量一票否決和質(zhì)量通病的處罰,，建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)保體系，完善各項規(guī)章制度,，材料入場必須由專業(yè)工程師及材料員共同驗收,，不合格不準進入施工現(xiàn)場，材料入場后要注意保管避免不必要的損壞,，施工人員施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格材料禁止使用,。各級施工人員嚴格執(zhí)行已制定的安裝質(zhì)量標(biāo)準，示經(jīng)項目經(jīng)理允許的情況下不得自行降低安裝質(zhì)量標(biāo)準,。重視各項隱蔽工程的驗收工作,，隱蔽前必須經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理及該專業(yè)工程師共同簽字,，方可隱蔽,。加強小組活動，開展質(zhì)量競賽活動,，定期開展各工種技術(shù)質(zhì)量培訓(xùn)工作,，提高施工人員的技術(shù)水平。
第五節(jié) 施工安全保證措施
1,、管理目標(biāo)
（1）在施工中,，始終貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)工作方針，認真執(zhí)行國務(wù)院,、建設(shè)部及關(guān)于建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理的各項規(guī)定,，把安全生產(chǎn)工作納入施工組織設(shè)計和施工管理計劃，使安全生產(chǎn)工作與生產(chǎn)任務(wù)緊密結(jié)合,，保證施工人員在生產(chǎn)過程中的安全與健康,，嚴防各類事故發(fā)生，以安全促生產(chǎn),。
（2）強化安全生產(chǎn)管理,，通過組織落實、責(zé)任到人,、定期檢查,、認真整改，杜絕死亡事故,，確保無重大工傷事故,。
2、管理組織
（1）成立由項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)負責(zé)人為首,，各施工單位安全生產(chǎn)負責(zé)人參加的“安全生產(chǎn)管理委員會”組織領(lǐng)導(dǎo)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理工作,。
（2）項目經(jīng)理部主要負責(zé)人與各施工單位負責(zé)人簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，使安全生產(chǎn)工作責(zé)任到人,，層層負責(zé),。
3、管理制度
（1）每一項目必須設(shè)立“安全生產(chǎn)管理委員會”工作例會,，做到項目前有動員,，項目中有落實，項目后有總結(jié),。
（2）在組織施工中,，必須保證有本項目組施工人員施工作業(yè)就必須有本項目負責(zé)人在現(xiàn)場值班，不得空崗,、失控,。
（3） 嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理的技術(shù)方案和措施，在執(zhí)行中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向有關(guān)部門匯報,。更改方案和措施時,，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計方案的技術(shù)主管部門領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后實施，否則任何人不得擅自更改方案和措施,。
（4）建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)技術(shù)交底制度,。要求各施工項目必須有書面安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底必須具有針對性,，并有交底人與被交底人簽字,。
(5)建立并執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度。由項目經(jīng)理部每半月組織一次由各施工單位安全生產(chǎn)負責(zé)人參加的聯(lián)合檢查，若發(fā)現(xiàn)重大不安全隱患問題,，檢查組有權(quán)下達停工指令,，待隱患問題排除，并經(jīng)檢查組批準后方可施工,。
(6)建立機械設(shè)備,、臨電設(shè)施和各類腳手架工程設(shè)置無成后的驗收制度。未經(jīng)過驗收和驗收不合格的嚴禁使用,。
4,、行為控制
(1)進入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全服飾，否則視同違章,。
（2）凡從事2米以上無法采用可靠防護設(shè)計的高處作業(yè)人員必須系安全帶,。安全帶應(yīng)高掛低用，不得低掛高用,，操作中應(yīng)防止擺動碰撞,，避免意外事故發(fā)生。
（3）參加現(xiàn)場施工的所有特殊工種人員必須持證上崗,，并將證件復(fù)印件報項目經(jīng)理部安全文明部備案,。
第六節(jié),、勞務(wù)用工管理
1,、各施工人員，必須接受制冷施工安全教育,，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè),，未經(jīng)制冷施工安全教育或考試不合格者，嚴禁上崗作業(yè),。
2,、每日上班前，班組負責(zé)人,，必須召集所轄全體人員,，針對當(dāng)天任務(wù)，結(jié)合安全技術(shù)交底內(nèi)容和作業(yè)環(huán)境,、設(shè)施,、設(shè)備狀況、本隊人員技術(shù)素質(zhì),、安全意識,、自我保護意識以及思想狀態(tài)，有針對性地進行班前安全活動提出具體注意事項,，跟蹤落實,，并做好活動紀錄。
3、強化外協(xié)施工人員的管理,。用工手續(xù)必須齊全有效,，嚴禁私招亂雇，杜絕違法用工現(xiàn)象,。
第七節(jié) 臨時用電管理
1,、建立現(xiàn)場臨時用電檢查制度，按現(xiàn)場臨時用電管理規(guī)定對現(xiàn)場的各種線路和設(shè)施進行定期檢查和不定期抽查,，并將檢查,、抽查記錄存檔。
2,、現(xiàn)場需確保電源供應(yīng),。臨時配電線路必須規(guī)范架設(shè)，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線,，不得采用塑膠軟線,，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè),。
3,、施工機具、車輛及人員,，應(yīng)與內(nèi),、外電線路保持安全距離。達不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時,，必須采用可靠的防護措施,。
第八節(jié)、其它管理及技術(shù)措施
1. 雨季施工措施
（1）現(xiàn)場的設(shè)備,、材料必須避免在低洼處,，要墊高。
（2）設(shè)備預(yù)留孔洞應(yīng)做防雨措施,。
（3）施工應(yīng)做好防火,、防滑、防凍,、防臺風(fēng),、防煤氣中毒的工作。
（4）室外工程應(yīng)在雨季前作出安排,，盡量避免在不利條件下施工,。
2.現(xiàn)場文明施工管理措施
（1）現(xiàn)場文明施工管理，必須執(zhí)行上級頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定,，施工現(xiàn)場要有各負責(zé)人主抓,，施工員分工負責(zé),，施工現(xiàn)場有一人管文明施工。
（2）地點周圍要做整潔,，干活腳下清,，活完料盡、剔鑿,、保溫完后要隨時清理干凈,，將廢料倒在指定地點。
（3）上道工序必須為下道工序創(chuàng)造良好的條件,，主動做好配備工作,。
（4）現(xiàn)場堆放的的成品，材料要整齊,，以免影響景觀,。
3.成品及設(shè)備部件的保護措施
（1）施工人員要認真遵守現(xiàn)場成品保護制度，注意保護建筑內(nèi)的裝修,，成品設(shè)備,、機具以及設(shè)備設(shè)施。
（2）設(shè)備開箱檢查后對易丟,、易損件應(yīng)制定專人負責(zé),，庫門鑰匙、電控箱鑰匙妥善保養(yǎng),，庫燈,、插座等在安裝前不要拆包裝。設(shè)備搬運時明露在外的表面應(yīng)防止碰撞,。
（3）機組設(shè)備吊裝,，應(yīng)確定吊裝及運輸方案,，在吊裝時按產(chǎn)品吊裝點吊裝,。特殊情況可邀請專業(yè)公司和施工隊伍參與。
4.現(xiàn)場材料供應(yīng)和管理措施
（1）有與工程相適應(yīng)的場地,、倉庫,，以利于堆放、儲備,。
（2）現(xiàn)場的設(shè)備,、材料、加工件派專業(yè)人員負責(zé)按施工進度,，計劃編制進行收,、看、發(fā)的工作,。
（3）庫內(nèi)場內(nèi)的各種材料分規(guī)格,、型號擺放整齊,。
（4）加強對施工班組、料具的管理,，防止材料和零部件的丟失,，廢料腳料及時收回。
5.降低成本技術(shù)措施
施工人員必須充分熟悉工程的特點,，施工范圍,、工藝流程，復(fù)核標(biāo)示尺寸,、設(shè)置位置等,，充分做好施工準備，在保證質(zhì)量的前提下,，努力降低成本,、增加效益。
（1）合理安排施工進度作業(yè)計劃,，勻衡安排勞動力,，防止窩工現(xiàn)象。
（2）合理安排施工順序,，搞好協(xié)調(diào),，杜絕不必要的返工現(xiàn)象。嚴把質(zhì)量關(guān),，精心操作,、合理用料、降低成本,。提高利用率,，做以省力、省材,、省時,。
第九節(jié)、調(diào)試,、整理及驗收
1,、試機調(diào)試：
（1）試機工作應(yīng)在系統(tǒng)吹污、氣密性試驗,、抽真空,、充注氟利昂等項工作，進行并達到要求后,，各項記錄齊全并經(jīng)過該項目主管人員核實簽章后進行,。
（2）通電前，務(wù)必用萬用表測量任意一臺機器電控盒內(nèi)的A與B之間的電阻值,。
（3）因設(shè)備種類較多,，調(diào)試時要每臺進行調(diào)試和測試并將調(diào)試記錄交驗收單位,。
（4）每臺試機前首先檢查設(shè)備緊固件是否擰緊，儀表和電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)試合格,。
（5）每臺試機連續(xù)運轉(zhuǎn)應(yīng)達到8小時為合格,。
2、竣工驗收與交工驗收：
（1）竣工驗收前應(yīng)具備的文件,；
（2）外觀檢查,；
（3）聯(lián)合試運轉(zhuǎn)；
（4）在綜合效能試驗測定與調(diào)整后,，填寫試運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)表（另附表）,，各項指標(biāo)滿足設(shè)計要求時進行交工驗收，填寫后的運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)表需存檔,。
（5）培訓(xùn)業(yè)主及使用人員相關(guān)操作常識
第十節(jié),、售后服務(wù)措施及保修承諾
我公司承諾：對于本次項目中提供的貨物按照以下售后服務(wù)條款執(zhí)行：
1. 隨機提供詳細資料：
① 《安裝說明書》
② 《使用說明書》
③ 《保修證》
④ 《合格證》
2. 組織具有豐富施工經(jīng)驗的施工隊伍負責(zé)本工程具體施工，保證安裝質(zhì)量及系統(tǒng)使用功能,，并保證空調(diào)系統(tǒng)運行平穩(wěn),、高效、可靠.
3. 提供本工程冷庫系統(tǒng)的免費調(diào)試（調(diào)試時需貴公司正常的電源及正常的調(diào)試條件）,。
4. 提供相應(yīng)的免費技術(shù)培訓(xùn),。
免費進行現(xiàn)場培訓(xùn)：
a、使用注意事項,；
b,、一般故障的維修。
5. 保修范圍：
① 對本工程中我方提供的系統(tǒng)設(shè)備（含相關(guān)附件）承諾：整機保修12個月,，主要部件即壓縮機保修1.5年,；
② 保修期內(nèi)系統(tǒng)由于非人為因素造成的故障，我方負責(zé)免費維修,；同時負責(zé)在整機保修期內(nèi)每年對設(shè)備提供二次免費保養(yǎng)維護服務(wù),；
③ 保修期內(nèi)因使用不當(dāng)或保修期外發(fā)生的故障，提供免費服務(wù),，只收取更換部件的成本費,。
6. 冷庫的維護和信息處理方式：
我公司對承接完成的每一冷庫項目均建立完善的信息處理技術(shù)平臺，依據(jù)技術(shù)要求定時,、定點、定人巡檢,、保養(yǎng),、維護。
凡我公司承建或維保冷庫工程項目均享有終身客戶榮譽地位,。享受涉及客戶項目范圍內(nèi)的一切咨詢,、培訓(xùn),、維護之免費服務(wù)。
我公司設(shè)立二十四小時服務(wù)熱線
公司獨立網(wǎng)頁為客戶提供全方位義務(wù)服務(wù),。
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