摘要：磚混結(jié)構(gòu)中,，圈梁作為重要的承重構(gòu)件之一,，其施工質(zhì)量直接影響建筑的整體穩(wěn)定性和安全性,。本文介紹了磚混結(jié)構(gòu)中圈梁的施工做法,，包括圈梁的設置位置,、尺寸,、材料選擇以及施工工藝等,，強調(diào)了在施工過程中需要注意的安全事項,，如確保施工人員的安全,、防止火災和電擊事故的發(fā)生,、確保施工設備的安全性以及施工過程中的環(huán)境保護措施等，以保障施工過程的安全順利進行,。

磚混結(jié)構(gòu)圈梁施工做法

一,、施工準備

1. 確定施工區(qū)域：根據(jù)設計要求和施工圖紙，確定圈梁的位置和尺寸,。同時清理施工區(qū)域,，確保無雜物和障礙物。
2. 準備材料和設備
   • 材料：準備好混凝土,、鋼筋,、模板等必要材料。
   • 設備：檢查并確保施工設備（如攪拌機,、泵車等）的正常運行,。
3. 安全措施
   • 在施工現(xiàn)場設置明顯的安全警示標志并劃定安全區(qū)域,。
   • 配備必要的個人防護用具，如安全帽,、安全鞋,、手套等。

二,、圈梁設置要求

1. 布局要求
   • 圈梁宜連續(xù)地設在同一水平面上,，并形成封閉狀。當圈梁被門窗洞口截斷的時候,，應在洞口的上部增設相同截面的附加圈梁,。附加圈梁與圈梁的搭接長度不應小于其中到中垂直間距的2倍，且不得小于1m,。
   • 剛彈性和彈性方案房屋,，圈梁應與屋架,、大梁等構(gòu)件可靠連接,。
2. 尺寸與配筋要求
   • 鋼筋混凝土的圈梁寬度一般與墻厚相同，當墻厚$h\geq240mm$h≥240mm時,，其寬度不宜小于$2h/3$2h/3,；圈梁高度不應小于$120mm$120mm?？v向鋼筋不應少于$4\∮10$4\∮10,，綁扎接頭的搭接長度按受拉鋼筋考慮，箍筋間距不應大于$300mm$300mm ,。
3. 特殊情況要求
   • 當采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓（屋）蓋的多層砌體結(jié)構(gòu)房屋層數(shù)超過5層時,，除在槽口標高處設置一道圈梁外，可隔層設置圈梁,，并與樓（屋）面板一起現(xiàn)澆,。未設置圈梁的樓面板嵌入墻內(nèi)的長度不應小于$120mm$120mm，并沿墻長配置不少于$2\∮10$2\∮10的縱向鋼筋,。
   • 圈梁基本上設置于板底或者門窗洞口頂部并兼過梁,，當墻高大于$4m$4m時構(gòu)造要求在墻半高設置圈梁。

三,、施工步驟

1. 布設模板
   • 按照設計要求和施工圖紙,，根據(jù)圈梁的尺寸和形狀，合理布設木質(zhì)模板,。
2. 安裝鋼筋
   • 根據(jù)設計要求,，在模板中按照預定的布置圖進行鋼筋的安裝，確保鋼筋的位置準確,，并用綁扎絲固定好,。
3. 混凝土攪拌與輸送
   • 將預先準備好的混凝土原材料投入攪拌機進行充分攪拌,，確保混凝土的均勻性和流動性,。
   • 利用泵車將攪拌好的混凝土輸送到施工現(xiàn)場,。
4. 澆筑混凝土
   • 將混凝土泵送到模板內(nèi)，從一側(cè)開始逐漸倒入,。
   • 采用振搗器對混凝土進行振搗,，使其充分密實，同時用振棒進行固定鋼筋的穿透和振搗,。
5. 平整與養(yǎng)護
   • 在混凝土倒入后,，用木板或鐵鍬等工具進行平整和初步壓實。
   • 按照設計要求進行混凝土的表面養(yǎng)護,，以確?；炷恋馁|(zhì)量和外觀。
6. 模板拆除
   • 混凝土達到設計強度要求后,，進行模板的拆除,，注意拆除時要小心輕放，以免影響混凝土的結(jié)構(gòu)和外觀,。

四,、施工質(zhì)量控制

1. 混凝土配合比：根據(jù)設計要求和材料性能，合理控制混凝土的配合比,。
2. 鋼筋連接
   • 在鋼筋的布置和連接上,，嚴格按照設計要求進行施工，確保鋼筋連接牢固,，不得有松脫,、錯位等情況。
3. 混凝土澆筑
   • 在混凝土澆筑過程中,，要保持均勻流動,，避免空隙和夾雜物。
4. 施工記錄
   • 記錄混凝土澆筑施工的關(guān)鍵參數(shù)和重要環(huán)節(jié),，如混凝土的配合比,、澆筑時間、施工人員等信息,，以備后期檢查和驗收使用,。

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