桁架樓承板是一種用于建筑施工中的預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)板材,，其施工流程包括以下幾個步驟：進(jìn)行地基和基礎(chǔ)的施工,，確保其穩(wěn)固；安裝桁架樓承板的支撐結(jié)構(gòu),，并確保其垂直度和穩(wěn)定性；鋪設(shè)桁架樓承板,，并使用專用工具將其固定在支撐結(jié)構(gòu)上,；進(jìn)行混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)工作，以完成整個施工過程,。在施工過程中,，需要注意安全事項(xiàng)，例如避免高空作業(yè),、注意電氣設(shè)備的安全使用等,。

桁架樓承板施工流程

一、施工前準(zhǔn)備

1. 材料準(zhǔn)備
   • 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,，準(zhǔn)備好桁架樓承板的材料,，如鋼筋桁架、模板,、連接件等,。材料應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并且在運(yùn)輸和存放過程中要注意保護(hù),，避免變形或損壞,。對于露天存放的材料，要采取防銹,、防潮等措施,，例如鋼筋桁架露天存放時必須采取防止生銹的措施；模板應(yīng)下墊方木,、邊角對齊堆放在平整的地面上,，板面不得與地面接觸，長期存貯時要保持通風(fēng)良好,，防止日曬雨淋,，并定期檢查，有條件時應(yīng)蓋防水布等措施,。
2. 工具與設(shè)備準(zhǔn)備
   • 準(zhǔn)備好裝配支架,、聯(lián)接件安裝扳手、桁架調(diào)整工具,、吊裝用的吊帶或索具,、電焊機(jī)等工具設(shè)備,，并且要確保這些工具設(shè)備能正常使用。
3. 現(xiàn)場準(zhǔn)備
   • 確定支撐的一端作為起始端,，在鋼結(jié)構(gòu)中,，鋼柱邊或核心筒墻上的異形處設(shè)置角鋼支撐件，角鋼支撐水平肢上表面標(biāo)高與樓承板模板標(biāo)高一致,，并按要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),。同時要考慮起重機(jī)的操作范圍，規(guī)劃好材料的堆放位置和進(jìn)場路線等,。
   • 對操作工人進(jìn)行技術(shù)及安全交底,，發(fā)放作業(yè)指導(dǎo)書。

二,、桁架樓承板裝配

1. 原材料檢驗(yàn)
   • 在樓承板裝配前,，按照質(zhì)量驗(yàn)收要求對鋼筋桁架、模板,、聯(lián)接件等原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),，原材料質(zhì)量不滿足要求時，應(yīng)進(jìn)行矯正或更換,。
2. 裝配操作
   • 熟悉《鋼筋桁架樓承板裝配圖》,，充分了解裝配要求。
   • 準(zhǔn)備裝配支架（間距1米,，保證高度一致,，同一直線），將對應(yīng)裝配圖的3根鋼筋桁架依次放在裝配支架的V槽內(nèi),，放入時鋼筋桁架上弦筋在下,，下弦筋在上，確保3根鋼筋桁架一端對齊,。
   • 檢查鋼筋桁架腹桿筋頂部的直線度,，使腹桿筋頂部位置在同一直線上。
   • 將對應(yīng)的模板搬到已校準(zhǔn)腹桿筋頂部直線度的桁架上,，模板方向應(yīng)正確,，模板端部與鋼筋桁架端部尺寸應(yīng)符合裝配圖要求。
   • 檢查模板安裝孔與腹桿筋位置適當(dāng)后,，穿入聯(lián)接件并鎖緊,。聯(lián)接件安裝順序應(yīng)先將四角對稱固定，然后固定中間,，再固定其它安裝孔,。
   • 聯(lián)接件安裝完后檢查有無漏裝、松動、密封墊使用錯誤,，反面彎鉤是否鎖緊桁架腹桿筋情況,，確認(rèn)符合要求后書寫板號。
3. 樓承板堆放
   • 裝配式鋼筋桁架樓承板應(yīng)遵循相同規(guī)格同垛堆放的原則,。堆放時兩塊板正反倒扣為一組,，堆放在平整方木上,。
   • 裝配式鋼筋桁架樓承板檢驗(yàn)完畢后,，應(yīng)按安裝位置以及安裝順序存放，并有明確的標(biāo)記,。
   • 如需打包堆放,，應(yīng)在頂部、底部設(shè)置U型撐條,，采用鐵皮包扎,，捆扎點(diǎn)間距不超過兩米，每捆不少于兩處,。如需疊放,，應(yīng)采用纜繩將各捆之間有效連接，防止倒塌,。為防變形,，堆放不得超過三層。存放應(yīng)考慮起重機(jī)的操作范圍,，以減少二次倒運(yùn),。

三、桁架樓承板吊裝

1. 吊裝準(zhǔn)備
   • 根據(jù)工程情況,，按照安裝部位的先后順序,，確定吊裝的順序及數(shù)量，選擇合適的起重機(jī),。
   • 準(zhǔn)備好吊裝用的吊帶或索具,、零部件等。對裝配式鋼筋桁架樓承板下面和上面應(yīng)設(shè)帶有U型卡口吊運(yùn)木制撐條,，防止鋼筋桁架樓承板變形,、偏斜問題。吊裝應(yīng)設(shè)置兩個吊裝帶,，間距1.6m,，吊裝帶應(yīng)設(shè)在桁架中部，保持起吊過程中樓承板兩端平衡,。
   • 起吊時應(yīng)仔細(xì)核對裝配式鋼筋桁架樓承板布置圖和包裝標(biāo)記,，指揮吊車操作人員吊運(yùn)到正確的位置，避免發(fā)生吊裝位置放錯現(xiàn)象。
2. 起吊操作
   • 起吊時要檢查樓上生命線安裝合格,、檢查樓承板規(guī)格型號與對應(yīng)的安裝位置是否相符,，采取安全防護(hù)措施。將簡支撐吊入下層樓板中,，然后用吊裝帶穿好打包好的樓承板進(jìn)行吊入到安裝位置,，吊入過程中勿碰撞鋼梁鋼柱，防止鍍鋅鋼板產(chǎn)生變形,。打包好的樓承板兩端均勻搭在鋼梁兩端,，保證不墜落。

四,、桁架樓承板安裝

1. 一般要求
   • 依照排板平面圖鋪設(shè)裝配式鋼筋桁架樓承板,、綁扎鋼筋。
   • 在平面形狀不規(guī)則處,，按照排板布置圖鋪設(shè),，樓承板的定位應(yīng)按圖紙仔細(xì)調(diào)整準(zhǔn)確，并固定樓承板,。
   • 裝配式樓承板的鋼筋桁架兩端和中間臨時支撐處,，宜保證桁架腹桿下節(jié)點(diǎn)和支座鋼筋放置于混凝土梁模板方木或鋼梁翼緣之上。每塊樓承板鋪設(shè),、調(diào)整就位后,，鋼結(jié)構(gòu)中應(yīng)立即將所有的腹桿下節(jié)點(diǎn)或支座鋼筋與鋼梁焊牢。
   • 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)記的位置,，使得腹桿鋼筋下節(jié)點(diǎn)支承在支撐的方木或鋼管上,。
   • 支座措施可采用幾字型鋼筋支座，工廠預(yù)制,。幾字型支座與桁架下弦鋼筋點(diǎn)焊固定,，與上弦鋼筋頂緊。支座腳部與鋼梁或支撐構(gòu)件現(xiàn)場點(diǎn)焊,。
2. 板間連接與固定
   • 按照設(shè)計(jì)圖紙中樓承板的鋪設(shè)方向,，對準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)（線）安裝樓承板。為保證樓承板側(cè)面基準(zhǔn)線重合,，模板端部與鋼梁翼緣之間的間隙距離由板材布置確定,，縫隙采用填縫措施處理。
   • 確定支撐的一端作為起始端,，鋼桁架端部伸入鋼梁的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,，且不小于50mm，另一端伸入梁內(nèi)的長度應(yīng)不小于50mm,。
   • 按照設(shè)計(jì)圖紙中樓承板的鋪設(shè)方向依次安裝其他樓承板,，模板之間的距離應(yīng)保持均勻。兩塊樓承板模板就位后，在桁架兩端使用兩個輔助定位件（木模板臨時定位）,，保證樓承板模板搭接距離為20mm,，然后對鋼支架進(jìn)行點(diǎn)焊。支架固定后,，輔助定位木模板拆除重復(fù)使用,。
   • 鋪設(shè)一段樓承板后，應(yīng)在每塊樓承板模板搭接處每隔200mm鉆孔,，并用鉚釘固定,，保證模板搭接處連接可靠。采用可靠的填縫措施,，保證樓承板模板,、框架梁周圍不漏漿。模板和框架梁周圍的間隙可用封邊條或枯木模板填充,。
3. 與鋼柱連接（如果有）
   • 準(zhǔn)備好承板材料（通常使用鋼板或混凝土板作為承板材料），根據(jù)設(shè)計(jì)要求,，將承板材料切割成適當(dāng)?shù)某叽绾托螤?，確保其與鋼柱連接部位的匹配。
   • 將承板放置在鋼柱上,，通過螺栓或焊接等方式與鋼柱進(jìn)行連接,。在連接過程中，要確保承板與鋼柱之間的緊密接觸,，并采取適當(dāng)?shù)墓潭ù胧?，如緊固螺栓或焊接點(diǎn)。同時要確保連接部位的強(qiáng)度和剛度滿足設(shè)計(jì)要求,，以承受樓板荷載和地震力等外部荷載,。
4. 臨時支撐設(shè)置（如果有）
   • 當(dāng)設(shè)計(jì)要求施工階段設(shè)置臨時支撐時，臨時支撐不得采用孤立的點(diǎn)支撐,，應(yīng)設(shè)置木材和鋼板等帶狀水平支撐,，帶狀水平支撐與樓承板接觸面寬度不應(yīng)小于100㎜；澆筑砼前按設(shè)計(jì)圖紙要求調(diào)節(jié)撐桿高度對樓板進(jìn)行起拱,。
5. 栓釘焊接（如果有）
   • 在鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)完畢以后,，可以根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行栓釘?shù)暮附印?/li>
   • 焊接前需對完成的鋼筋桁架樓承板面灰塵、油污進(jìn)行清理,，以保證栓釘?shù)暮附淤|(zhì)量,；焊接瓷環(huán)應(yīng)保持干燥狀態(tài)，如受潮則應(yīng)在使用前經(jīng)120℃烘干2小時,。

五,、質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

1. 施工過程中的檢查
   • 在各個施工環(huán)節(jié)，如材料檢驗(yàn)、裝配,、吊裝,、安裝過程中，按照相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢查,，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,。例如檢查樓承板規(guī)格型號與對應(yīng)的安裝位置是否相符、檢查模板安裝孔與腹桿筋位置是否適當(dāng),、檢查聯(lián)接件有無漏裝松動等情況,。
2. 最終驗(yàn)收
   • 施工完成后，對整個桁架樓承板工程進(jìn)行全面的質(zhì)量驗(yàn)收,，確保其符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),，包括連接部位的強(qiáng)度和剛度、樓承板的鋪設(shè)平整度,、板間連接的可靠性等方面的檢查,。

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