本文作者:咸寧鋼結(jié)構(gòu)設計公司

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)模型制作方法(網(wǎng)架模型設計技巧)

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)模型制作方法涉及多個步驟,,包括確定設計參數(shù),、選擇材料、建立三維模型,、劃分網(wǎng)格,、施加荷載和進行有限元分析,。在設計過程中,需要考慮到結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性,,并采用適當?shù)脑O計技巧來確保結(jié)構(gòu)的可靠性,。還需要對模型進行驗證和優(yōu)化,以確保其滿足工程要求,。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)模型的制作是一個復雜而精細的過程,,需要綜合考慮各種因素,以確保結(jié)構(gòu)的性能滿足預期目標,。

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)模型制作方法

一,、設計階段

  1. 選擇結(jié)構(gòu)類型
    • 按網(wǎng)格單元分,網(wǎng)架結(jié)構(gòu)有平面桁架系網(wǎng)架,、四角錐體系網(wǎng)架、三角錐體系網(wǎng)架等,;按支承情況分,,有周邊支承網(wǎng)架、點支承網(wǎng)架,、周邊支承與點支承相結(jié)合的網(wǎng)架,、三邊支承或兩邊支承網(wǎng)架等。實際工程中常用四角錐和三角錐體系網(wǎng)架,。網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)按結(jié)構(gòu)型式分有球面網(wǎng)殼,、柱面網(wǎng)殼、雙面拋物面網(wǎng)殼,、折板型網(wǎng)殼,、應力表皮網(wǎng)殼等;按支承條件分有無水平推力網(wǎng)殼、有水平推力網(wǎng)殼,;按層數(shù)分有單層網(wǎng)殼,、雙層網(wǎng)殼等。要綜合比較選擇一個優(yōu)化的結(jié)構(gòu)類型,。
  2. 確定幾何形狀
    • 根據(jù)建筑造型選擇網(wǎng)格組成單元,,劃分網(wǎng)格尺寸。然后依據(jù)跨度,、支承方式,、荷載大小等確定網(wǎng)架厚度。完成幾何形狀后,,根據(jù)支承柱的剛度給支座賦值,。
  3. 考慮荷載與分析
    • 恒載、活載均布荷載輸入程序可自動生成節(jié)點荷載,。對于地震力,,6度、7度地區(qū)可不進行結(jié)構(gòu)計算,,但要向主體結(jié)構(gòu)設計單位特殊說明網(wǎng)架對下部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的地震力,;8度地區(qū)僅計算豎向力,9度地區(qū)既計算豎向力,,又計算水平力,。對于連模、懸挑跨網(wǎng)架應考慮活載最不利組合,,對于多支點支承網(wǎng)架還應計算溫度應力,。分析設計后要對結(jié)果進行分析,如分析網(wǎng)架撓度(應滿足1/250),、最大位移節(jié)點,、支座節(jié)點位移等是否滿足側(cè)移要求。

二,、材料準備階段

  • 選擇材料
    • 網(wǎng)架制作需要用到鋼材,、鋁材、玻璃等材料,,在制作前要確保這些材料符合制作要求,。

三、制作階段

  1. 切割和加工
    • 準備好材料后,,使用切割機,、鉆孔機等工具對材料進行切割和加工,操作需非常精確以確保網(wǎng)架質(zhì)量,。
  2. 組裝
    • 將各個部件按照設計要求進行組合,,然后進行焊接和固定,。組裝完成后,檢查網(wǎng)架是否滿足強度要求并且沒有安全隱患,。

四,、安裝階段

  1. 基礎處理
    • 進行地基的挖掘、地基的加固等基礎處理工作,,確保網(wǎng)架能夠穩(wěn)定地安裝在建筑物上,。
  2. 架設網(wǎng)架
    • 使用吊車、塔吊等工具架設網(wǎng)架,,過程中要注意安全并確保網(wǎng)架質(zhì)量,。
  3. 焊接和固定
    • 利用焊接機、螺栓等工具對架設好的網(wǎng)架進行焊接和固定,。
  4. 檢查和驗收
    • 檢查網(wǎng)架的強度,、穩(wěn)定性和安全性等方面。

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