粘鋼板加固施工時,,溫度控制是關鍵因素之一,。正確的溫度管理有助于提高加固效果,減少材料性能損失和確保施工安全,。以下是一些關鍵的溫度控制技巧:,,,,1. 選擇合適的施工環(huán)境:在氣溫較高或較低的環(huán)境中進行粘鋼加固可能會影響材料的固化速度和最終強度。選擇在溫度適宜的環(huán)境下進行施工,,通常推薦的溫度范圍為5°C至30°C,。,,,2. 避免高溫時段施工:盡量避免在日照強烈的中午時分進行粘鋼加固施工,,因為高溫會加速材料的老化過程,降低其性能,。,,,3. 使用遮陽措施:在施工現(xiàn)場設置遮陽設施,,如遮陽棚或遮擋物,,以減少陽光直射對施工的影響。,,,,4. 保持通風良好:確保施工現(xiàn)場有良好的通風條件,以防止因溫度過高而導致的濕度過大,,這可能會影響粘鋼膠的固化,。,,,通過遵循這些溫度控制技巧,,可以有效提升粘鋼板加固工程的質(zhì)量與安全性。
粘鋼板加固規(guī)范要求
一,、施工現(xiàn)場環(huán)境要求
(一)施工溫度要求
粘鋼加固施工宜在環(huán)境溫度為5 - 35℃的條件下進行,,并應符合結構膠粘劑要求的施工溫度。當溫度高于35℃時,,需采取經(jīng)試驗驗證的可靠措施保證粘鋼膠的粘貼質(zhì)量,;當溫度低于5℃時,應采用低溫固化型的結構膠粘劑或采取加溫措施,。
(二)環(huán)境濕度要求
施工時應考慮環(huán)境濕度對膠粘劑固化的不利影響,,相對濕度不應大于70%。若在潮濕構件上施工,,必須烘干構件表面,,并采用高潮濕面專用結構膠粘劑。
二,、混凝土等級要求
被加固的混凝土結構構件,,其現(xiàn)場實測混凝土強度等級不得低于C15,且混凝土表面的正拉粘結強度不得低于1.5MPa,。
三,、防火要求
當被加固構件的表面有防火要求時,,應按現(xiàn)行我國《建筑設計防火規(guī)范》GB50016規(guī)定的耐火等級及耐火極限要求,對膠粘劑和鋼板進行防護,。
四、粘鋼膠用量使用要求
限制樹脂膠每次拌合量的原因在于,,拌合量越大,,反應熱越不容易散發(fā),反應速度就會越快,,使用時間就越短,,難以保證施工質(zhì)量。
五,、粘鋼膠配制要求
膠粘劑配制時,,要按照說明書中規(guī)定的配合比稱重并置于容器中,用攪拌器攪拌至色澤均勻,。
六,、運輸和儲存要求
原材料必須嚴格按照產(chǎn)品說明書進行妥善運輸和保存。
七,、粘鋼加固施工過程中的要求
(一)施工前準備
- 熟悉施工內(nèi)容在施工前對施工圖紙進行仔細的查看,,清楚了解施工內(nèi)容。
- 制定施工方案與計劃了解清楚后,,再根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況和施工構件進行具體分析,,做出施工方案跟計劃。
- 檢查施工材料與設備施工中所用的結構膠粘劑,、加固用的鋼板,,還有施工設備都要檢查好,為順利的施工做準備,。
(二)混凝土表面處理
- 清理與修復
- 混凝土粘結面除應按規(guī)定進行清理和修整外,,尚應按設計要求進行噴砂糙化或砂輪打磨處理,糙化或打磨的紋路應均勻,。當采用砂輪打磨時,,其紋路尚應垂直于鋼板受力方向?;炷帘砻娌诨虼蚰ズ髴謇頋崈?。
- 修整構件混凝土表面應鑿除粉飾層、油垢,、污物,,然后用角磨機打磨去除1 - 2mm厚表層,打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮沉,,最后用棉布沾丙酮拭凈表面,,待粘貼面完全干燥后備用,。如有較大凹陷處就用找平膠修補平整。
- 定位放線,、孔位確認根據(jù)施工要求放出鋼板粘貼位置線點位置線,,確定植栓鉆孔規(guī)格,根據(jù)植栓的分布,,在鋼板相應位置鉆孔,。
(三)鋼板處理
- 鋼板表面處理
- 鋼板粘合面上膠前,應進行除銹,、糙化和展平,。對其他部位也要進行雜質(zhì)、粉塵的清潔,。如果鋼板由于放置在室外時間較長,,可能表面會有銹斑,不管鋼板是否生銹,,都需要進行除銹處理,,用砂輪磨光機打磨出金屬光澤,打磨的粗糙程度越大越好且打磨的紋路應與鋼材受力方向垂直,,后用棉絲沾丙酮擦拭干凈,,待完全干燥。
- 種植錨栓(如有需要)根據(jù)要求種植錨栓,。
(四)涂膠與粘貼
- 結構膠配制原則結構膠的配制需要遵循現(xiàn)配現(xiàn)用,,用多少配多少的原則。
- 涂膠操作要求涂膠和鋼板粘合是最重要的程序,,在操作過程中,,注意不要產(chǎn)生氣泡。
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