鋼結(jié)構(gòu)粘鋼加固方案（鋼結(jié)構(gòu)粘鋼加固方案工藝流程）

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鋼結(jié)構(gòu)粘鋼加固方案通常包括以下步驟：對(duì)受損的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行表面處理和清潔,，然后使用高強(qiáng)度粘合劑將鋼板固定在鋼結(jié)構(gòu)上,。進(jìn)行鋼板與原鋼結(jié)構(gòu)之間的焊接或螺栓連接，確保兩者牢固結(jié)合,。進(jìn)行必要的防腐處理和檢查,，確保加固效果達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn),。整個(gè)工藝流程需要專業(yè)的施工團(tuán)隊(duì)按照嚴(yán)格的操作規(guī)程進(jìn)行,，以確保加固效果的安全和持久,。

鋼結(jié)構(gòu)粘鋼加固方案概述

鋼結(jié)構(gòu)粘鋼加固方案是一種常見的建筑結(jié)構(gòu)加固技術(shù)，它通過使用特制的結(jié)構(gòu)膠黏劑將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面,，以此來達(dá)到加固和增強(qiáng)原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和剛度的目的,。這種方法在建筑加固行業(yè)中較為常見，且施工單位通常對(duì)其操作核心技能有深入的了解和掌握,。

粘鋼加固方案的工藝流程

粘鋼加固方案的工藝流程主要包括以下幾個(gè)步驟：

定位放線：首先熟悉圖紙，明確加固范圍及部位,，然后在構(gòu)件上彈線,，標(biāo)出粘貼位置的輪廓線，并在此基礎(chǔ)上四周各加寬不小于20mm的加寬打磨區(qū),。
基層處理：對(duì)砼構(gòu)件粘合面,，先用硬毛刷沾高效洗滌劑，除去其表面油污后用清水沖洗,，再對(duì)粘合面用金剛石角磨機(jī)進(jìn)行打磨,，除去2-3mm厚表層（如有裝飾物或面層,，先將其鏟除），直至完全露出新的砼面,，用無油壓縮空氣吹去粉塵,，或清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面2-3遍,。
鋼件處理：用平砂輪將鋼板粘貼面打磨,，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼件受力方向垂直（視情況一般沿長向打磨,，打磨方向見圖2）,。然后用脫脂棉沾丙酮擦拭2-3遍。
預(yù)貼鋼件,、砼面處理：經(jīng)驗(yàn)收合格后預(yù)貼,，預(yù)貼時(shí)鋼件與砼面應(yīng)吻合，并與粘貼線（見定位放線）吻合,，對(duì)有設(shè)脹栓或螺栓處,，可對(duì)砼面成孔，成孔符合相應(yīng)要求,，并用無油壓縮空氣丙酮清孔,。如預(yù)貼不合格（不完全吻合）可進(jìn)行人工處理，處理方法有兩種：一種對(duì)偏差較大的采用人工剔鑿,、打磨,，并對(duì)經(jīng)剔鑿產(chǎn)生的凹凸處用高強(qiáng)樹脂砂漿修補(bǔ)，使其完全吻合,。另一種對(duì)偏差不大的,，可直接采用高強(qiáng)樹脂砂漿修補(bǔ)，使其完全吻合,。預(yù)貼時(shí)應(yīng)考慮到膠層厚度,。
配制結(jié)構(gòu)膠：建筑結(jié)構(gòu)膠一般有多種化學(xué)組份調(diào)配而成，使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn),，合格后方能使用,。按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定及試驗(yàn)配比規(guī)定配制。其具體調(diào)制如下：首先要測(cè)定粘貼面積,，并計(jì)算出各組份的用量（要求每次配膠重不超過10kg）,。如需要更多膠，需分開配制,，以保證攪拌均勻,。結(jié)構(gòu)膠使用前必須先把各組份分別在包裝桶內(nèi)攪拌至均勻（因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)膠在經(jīng)一段時(shí)間停放及運(yùn)輸過程中容易出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象，所以事先必須各自攪拌均勻），然后另取一個(gè)容器把用量較多的組份（主要成份）按比倒稱量,，倒入容器后,，再把另組份分別稱量，混合在一起,，用轉(zhuǎn)速為100-300r/min軸式攪拌器攪拌,，每臺(tái)攪拌器至少配備3-4個(gè)攪拌葉片（應(yīng)每組份配制一個(gè)，攪拌時(shí)另行配置）,，攪拌時(shí)應(yīng)同一方向攪拌,，防止氣泡的產(chǎn)生。
卸荷：為了減輕和消除粘貼鋼件后應(yīng)力,、應(yīng)變滯后現(xiàn)象,，粘貼前宜對(duì)構(gòu)件適量卸荷，一般采用千斤頂頂升方式卸荷,；對(duì)于承受均布荷載的構(gòu)件,，應(yīng)采用多點(diǎn)頂升，頂升噸位以頂面不出現(xiàn)裂縫（亦可計(jì)算,，由位移來確定）為準(zhǔn),。
涂膠、粘貼,、加壓：膠粘劑配制好后,，用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好的混凝土表面，要用力薄薄抹一層,。鋼板表面涂抹厚度應(yīng)1-3mm,，中間厚邊緣薄為宜，然后將鋼件貼于預(yù)定位置,。若是立面站貼,，為防止流淌，建議加一層脫蠟玻璃絲布,。否則應(yīng)剝下鋼件,，補(bǔ)膠重新粘貼。
固化養(yǎng)護(hù)：不同建筑膠粘劑在不同環(huán)境溫度下固化,，以JGN型膠粘劑為例,。此膠結(jié)劑在常溫下固化，保持在20℃以上,，24小時(shí)即可拆除夾具或支撐,，3天后方可受力使用。
檢驗(yàn)和驗(yàn)收：撤除臨時(shí)固定設(shè)備后,，用小錘輕輕敲擊鋼板，從音響判斷粘接密度。如錨固區(qū)粘結(jié)面積少于90%,，非錨固區(qū)粘結(jié)面積少于70%,，則此粘結(jié)件無效，應(yīng)拆除重新粘結(jié),。
防腐和粉刷：粘鋼加固鋼件,，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求防腐處理?？稍阡摷砻娣鬯⑺嗌皾{保護(hù),，如鋼件面積較大，為了有利于砂漿粘貼,，可粘一層鐵絲網(wǎng)或一層豆石,，并在抹灰時(shí)涂刷一層混凝土界面劑。