鋼架幕墻是一種常見的建筑外墻裝飾形式，其制作過程包括了設計、材料準備,、加工和安裝等多個環(huán)節(jié),。在安裝過程中，需注意以下幾點：確保所有連接件和固定點牢固可靠,，以避免結(jié)構(gòu)不穩(wěn),；安裝時要注意保護好現(xiàn)場的清潔和整潔，避免對周圍環(huán)境造成影響,；在施工過程中應嚴格遵守安全操作規(guī)程,，確保工人的安全。

鋼架幕墻的制作過程

鋼架幕墻是一種常見的建筑外墻裝飾形式,，其制作過程涉及多個步驟,，從設計到安裝需要嚴格的質(zhì)量控制。以下是鋼架幕墻的主要制作過程：

1. 設計與準備

• 設計方案審核：設計方案需送甲方審核,，明確鋼板,、鋼拉桿材斷面，以便備料,。
• 材料樣品確認：送材料樣品供甲方認可,，以便設計和加工。
• 現(xiàn)場協(xié)調(diào)：協(xié)調(diào)處理現(xiàn)場施工相關事項,，與土建交接基準線,。
• 計劃編制：編制詳細的材料計劃、加工計劃和施工進度計劃,，并保證實施,。
• 局部施工方案：根據(jù)現(xiàn)場情況和設計要求，編制局部分項施工方案（如鋼架等）,，并進行交底,。

2. 測量與放線

• 測量儀器準備：測量放線使用的測量儀器和測量工具應經(jīng)檢定合格后使用。
• 基準線確定：放線時,，測量人員必須熟悉有關的施工圖紙和甲方給出的現(xiàn)場基準軸線控制網(wǎng)和水平基準線,，選擇合適的測設方法進行測設。
• 放線精度：軸線放測時首先應找出相關建筑軸線與軸線的交點,，找出所需的樓層控制標高位置,，以此為依據(jù)進行放線,。
• 垂直線放測：垂直線的放測應采用JD2激光經(jīng)緯儀，在異形部位可采用電腦輔助方法進行,。

3. 預埋件檢查與安裝

• 預埋件檢查：測量放線完成后,，應對事先做好的預埋件進行檢查，對補充的預埋件進行安裝,。
• 預埋件質(zhì)量：預埋件安裝應確保預埋件標高偏差,、表面深淺偏差、表面平整偏差符合要求,。
• 連接件安裝：連接件除了不銹鋼和輕金屬材料以外,，其他金屬材料必須經(jīng)過熱鍍鋅防腐處理。

4. 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝

• 號料與下料：弧桿加工在中頻彎管機上進行,，鋼管端部下料采用五軸聯(lián)動相貫線切割機,。
• 表面處理：鋼結(jié)構(gòu)表面應進行噴砂除銹，除銹等級為Sa2.5級,。
• 組合件焊接：鋼結(jié)構(gòu)組合件在現(xiàn)場完成,，焊接后需進行打磨，消除毛刺和尖角,，達到光滑過渡,。
• 防腐防銹處理：焊接完成后，對鋼結(jié)構(gòu)表面進行防腐防銹處理,，最后采用覆涂丙烯聚氨酯面漆現(xiàn)場噴涂,。

5. 現(xiàn)場焊接

• 焊接準備：坡口檢查記錄、焊接安全設施的準備,、檢查焊接設備,、材料準備定位焊接襯墊、引弧板坡口檢查,、坡口表面清理,、預熱焊接。
• 焊接工藝：焊接時應采取有效措施,，避免或減少焊接變形,，消除積累誤差。
• 焊縫檢查：焊接完成后,，依照有關焊接標準對焊縫進行檢查驗收,，驗收時現(xiàn)場監(jiān)理工程師應在場并簽署驗收意見。

6. 玻璃安裝

• 玻璃提升：玻璃的提升采用汽車吊輔以電動吸盤進行,，對于汽車吊無法達到的部位,，可以利用結(jié)構(gòu)設專用導軌架設電動葫蘆，利用電動葫蘆輔以電動吸盤進行提升,。
• 玻璃就位：玻璃的就位采用人工方法進行就位,，夾具不能直接和玻璃接觸,，應加設橡膠墊圈,。
• 調(diào)整與固定：玻璃初步固定后應進行板塊調(diào)整,，調(diào)整標準為“橫平、豎直,、面平”,。

7. 填縫注膠

• 膠縫調(diào)整：已安裝的玻璃在打膠前應進行調(diào)整，其垂直度應小于2mm,，膠縫大小等應符合設計要求,，誤差應小于2mm，對接口平整,，誤差小于0.5mm,。
• 注膠工藝：注膠前應先將填縫部位用規(guī)定的溶劑，按工藝要求進行凈化處理,，凈化后嵌入泡沫棒,，在將要注膠的膠縫兩側(cè)的玻璃上貼保護膠帶紙，然后用設計規(guī)定牌號的耐候膠注膠,，注膠后將膠縫壓緊,、抹平，撕去兩側(cè)膠帶紙,，將玻璃表面的污漬擦干凈,。

8. 成品保護與驗收

• 成品保護：玻璃安裝完成后，對幕墻進行清潔,，做好成品保護,。
• 工程驗收：按照相關規(guī)范進行工程驗收，確保各項指標符合要求,。

以上是鋼架幕墻的制作過程,，每個步驟都需要嚴格的質(zhì)量控制，以確保最終的安裝效果和安全性,。

鋼架幕墻的設計要點

鋼架幕墻的材料選擇標準

鋼架幕墻的質(zhì)量檢驗流程

鋼架幕墻的安裝注意事項