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本文目錄一覽：
- 1、碳纖維加固施工工藝流程
- 2,、碳纖維布的施工方法
- 3,、碳纖維加固是怎么施工的
- 4、碳纖維加固有效嗎
碳纖維加固施工工藝流程
1,、首先碳纖維加固施工圖片我們要進(jìn)行基面碳纖維加固施工圖片的處理碳纖維加固施工圖片,，也就是對表面進(jìn)行全面的打磨碳纖維加固施工圖片，不要讓任何的污漬覆蓋在表面粘貼的部位,，尖銳的棱角都需要打磨成圓角,，最小的內(nèi)徑大概控制在20毫米左右。
2,、它的施工工藝第2步流程是涂滾底層環(huán)氧樹脂膠,，涂完之后一定要修正不合的地方，不能夠留有縫隙和裂縫,，涂抹到粘結(jié)面上,，膠量一定要充足飽滿,，但也不宜太厚脫。
3,、之后將裁剪好的碳纖維布貼在混凝土上面,，要注意平整，再使用橡膠棍或者是刮板反復(fù)的碾壓,，要保證表面沒有任何的氣泡,。
4、之后在再在上面滾刷一層環(huán)氧樹脂,，保證它充分的可以覆蓋在表面,，然后確保它充分的可以浸濕碳纖維，最后用石粉撒在涂有膠的施工面上面,，一定要保證粉刷層的粘結(jié)性,。
5、這一步流程下來,，碳纖維加固施工工藝流程就結(jié)束了,，在此過程當(dāng)中，我們也要注意很多的細(xì)節(jié),，每一個(gè)步驟都不能夠少,，如果少了一個(gè)步驟，很有可能就會影響到后期的加固效果,。
6,、在此施工過程當(dāng)中一定要注意它的步驟和每個(gè)死角都必須要覆蓋粘結(jié)面上。
碳纖維布的施工方法
碳纖維布的施工方法（施工流程）：構(gòu)件基底處理?→?材料準(zhǔn)備?→?粘貼碳纖維布?→?固化養(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)
1.構(gòu)件基底處理：用角磨機(jī),、砂紙等機(jī)具除去混凝土表面的浮漿,、油污等雜質(zhì)，構(gòu)件基面的混凝土要打磨平整,，并采用結(jié)構(gòu)修補(bǔ)膠對較大孔洞,、凹面、露筋等缺陷進(jìn)行修補(bǔ),、復(fù)原,；對有段差、內(nèi)轉(zhuǎn)角的部分應(yīng)抹成平滑的曲面,；對構(gòu)建截面的棱角，應(yīng)打磨成圓弧半徑不小于25mm的圓角,。用吹風(fēng)機(jī)將混凝土表面清理干凈,，并保持干燥。
2.材料準(zhǔn)備：按設(shè)計(jì)尺寸剪裁碳纖維布,，且嚴(yán)禁折疊,；若碳纖維布原有折痕,，應(yīng)裁去有折痕一段。按要求對悍馬碳纖維膠粘劑進(jìn)行配比,，用電動(dòng)攪拌器均勻攪拌,。
3.粘貼悍馬碳纖維布：將配制好的碳纖維膠粘劑均勻涂抹于粘貼部位的混凝土表面，將裁剪好的碳纖維布按照放線位置敷在涂好的碳纖維膠粘劑的混凝土表面,，碳纖維布應(yīng)充分展平,，不得有褶皺，用特制滾筒沿碳纖維布方向多次滾壓,，使膠液充分浸漬碳纖維布,。（粘貼多層碳纖維布時(shí)，請?jiān)谔祭w維布表面的膠液達(dá)到指干狀態(tài)時(shí)立即粘貼下一層,；若延誤時(shí)間超過1h,，請等12h后方可重復(fù)上述步驟進(jìn)行粘貼，但粘貼前應(yīng)重新將碳纖維布粘合面上的灰擦拭干凈）最后一層碳纖維布粘貼完畢,，應(yīng)在其表面均勻涂刷一道碳纖維膠黏劑,。若碳纖維布需要搭接，其受力方向每端搭接布不應(yīng)小于200mm,。
4.固化養(yǎng)護(hù)：施工完成后24小時(shí)內(nèi)防止雨淋或受潮,，并注意保護(hù)，防止硬物碰傷施工表面,。平均氣溫為20～25℃時(shí),，固化時(shí)間不得少于3天；平均氣溫為10℃時(shí),，固化時(shí)間不得少于7天,。
5.檢驗(yàn)：碳纖維布的實(shí)際粘貼面積不應(yīng)少于設(shè)計(jì)面積，位置偏差不應(yīng)大于10mm,。碳纖維布與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量,，可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的方法檢查，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95%,。當(dāng)碳纖維布的空鼓面積不大于2500px2時(shí),，可采用針管注膠的方法進(jìn)行修補(bǔ)；當(dāng)空鼓面積大于2500px2時(shí),，宜將空鼓部位的碳纖維布切除,，重新搭接粘貼等量的碳纖維片材，搭接長度不應(yīng)小于100mm,。必要時(shí),，可采用正拉試驗(yàn)對施工質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)。
碳纖維加固是怎么施工的
一,、施工準(zhǔn)備
1,、現(xiàn)場勘察
根據(jù)施工現(xiàn)場及現(xiàn)場周圍環(huán)境,，事前做充分的現(xiàn)場調(diào)查。
2,、材料準(zhǔn)備
按加固結(jié)構(gòu)物的狀態(tài),，采用不同修補(bǔ)方法。表面處理方法,，根據(jù)設(shè)計(jì)要求或其它需要準(zhǔn)備資材,、機(jī)械。
依碳素纖維布的用量確定樹脂量,，依施工時(shí)期的溫度確定樹脂規(guī)格,，準(zhǔn)備所需材料、使用量,。
3,、工具準(zhǔn)備
粘貼碳素纖維布，準(zhǔn)備所需工具,。
3.1底面處理
混凝土表面研磨用具(電動(dòng)角磨機(jī)),，除去灰塵等用具(棉絲、吹風(fēng)機(jī),，修補(bǔ)用工具(削刀,、鏟具、榔頭),。
3.2涂刷用工具
涂裝用具(滾刷,、毛刷)，計(jì)量容器,，混合容器,，混合設(shè)備(電動(dòng)攪拌機(jī))，清洗溶劑,。
3.3粘貼碳纖維布
剪刀,，介質(zhì)量具，樹脂浸漬工具(橡皮刀,、脫泡羅拉)
3.4全過程
保護(hù)工具(口罩,、眼睛、橡皮手套)
4,、碳纖維加固梁,、板位置確定
熟悉施工圖，掌握碳纖維加固梁,、板位置,，施工時(shí)應(yīng)按圖紙所示梁位置查找現(xiàn)場對應(yīng)位置，確保加固位置準(zhǔn)確無誤。
5,、加固材料
確認(rèn)使用數(shù)量、規(guī)格,。
6,、腳手架搭設(shè)
根據(jù)加固梁、板,、柱的高度,、周圍狀況，搭設(shè)腳手架,。
7,、障礙物拆除：
拆除有礙于施工的設(shè)施。
需要復(fù)原的設(shè)備,，(配線,、配管等)，記下施工前的位置,、施工后復(fù)原,。
二、施工順序
三,、 施工方法及要點(diǎn)
1,、 底面處理
為使碳纖維布獲得充分的加固效果，必須將加固主體和碳纖維布牢固的粘貼,，因此應(yīng)對混凝土主體的表面等進(jìn)行底面處理,。
1.1除去水泥漿(層)
去除水泥漿及抹灰層，使加固結(jié)構(gòu)物的混凝土主體露出,。
1.2結(jié)構(gòu)面修復(fù)
嚴(yán)重缺損的結(jié)構(gòu)面,，除去不良部分，用與混凝土同等以上環(huán)氧砂漿進(jìn)行結(jié)構(gòu)面修補(bǔ),。
混凝土構(gòu)件的缺損處及階差,，按需用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)(樹脂漿等)。
1.3有裂縫時(shí)根據(jù)狀態(tài),，研究修補(bǔ)方法,，注入樹脂等補(bǔ)修。
1.4用轉(zhuǎn)子打磨機(jī)等除去混凝土表面的臟污和浮灰等,。
注意打磨時(shí)不要形成尖角,。
用丙酮等除去油污。
1.5陽角,、陰角處為防止碳素纖維布剝落和降低強(qiáng)度,，用打磨或粘脂等形成在R 角。(參照圖1)
梁、柱角(陽角)要達(dá)到 R=18mm 以上,，用轉(zhuǎn)子打磨機(jī)等打掉,。
R 的確認(rèn)(R=20mm)，可在成形后檢查,。
1.6灰塵除去
用除銹機(jī)除去混凝土上的粉末和灰塵,，用吹風(fēng)機(jī)和棉絲等除去。
2,、預(yù)涂底膠
用預(yù)涂底膠提高混凝土表面強(qiáng)度,，提高混凝土主體和配套樹脂粘貼性。
2.1,、預(yù)涂前確認(rèn)施工處環(huán)境(溫度,、濕度等)和混凝土表面干燥情況。
不可淋水,。
確認(rèn)施工面有無積水,。有積水用棉絲等擦去，或暫時(shí)放置,，確認(rèn)是否還有積水,，有積水，應(yīng)中止施工,。
確認(rèn)混凝土表面有無灰塵,。有灰塵時(shí)，用吹風(fēng)機(jī),、棉絲等除去,。
2.2、預(yù)涂底膠混合
使用計(jì)量混合容器,，確認(rèn)有無污物(樹脂,、溶劑、灰塵等),。
一次使用量要考慮可使用時(shí)間和涂裝面積,，混合量要在可使用時(shí)間以內(nèi)。
按產(chǎn)品說明配合比要求進(jìn)行配組份混合,。
用電動(dòng)攪拌機(jī)和刮刀等,，充分?jǐn)嚢柽_(dá)到均勻。
混合容器下部角,，很難攪拌,，攪拌要特別注意。
2.3,、底膠涂刷
用毛刷,、滾刷等,、均勻的將底膠涂在混凝土表面。
涂刷量根據(jù)混凝土表面狀態(tài)而有差別,。
涂裝次數(shù)：1～2 次左右,。涂刷后，預(yù)涂膠吸收量大時(shí),，需要增加涂裝次數(shù),。
2.4、干燥
干燥條件因預(yù)涂底膠種類及施工環(huán)境而不一樣,。但是應(yīng)以指觸不粘手指為宜。
3,、找平處理
為了防止混凝土表面和碳纖維布間留有空氣和膨起,，主體表面必須平滑，輕微凹凸和階差,、針孔(汽泡)等,，要用找平膠等，進(jìn)行平整處理,。
3.1,、找平處理前，確認(rèn)施工環(huán)境,、施工面積,、有無積水及有無預(yù)涂底膠、指觸是否固化等,。
不得淋水,。
確認(rèn)施工面有無積水，有水用棉絲等擦去,，暫時(shí)放置,，確認(rèn)是否發(fā)生再積水。有積水,，要中止施工,。
檢查預(yù)涂底膠指觸固化。
確認(rèn)施工面有無泥土,、灰塵等,。如果有，用吹風(fēng)機(jī),、棉絲等除去,。
3.2、找平膠兩組份混合
確認(rèn)計(jì)量,、混合容器中有無殘存樹脂,、溶劑,、灰塵等，而后使用,。
找平膠計(jì)量：注意主劑,、固化劑配合比。
一次使用量：要考慮可使用時(shí)間和涂付面積,，混合計(jì)量要在可使用時(shí)間以內(nèi),。
用電動(dòng)攪拌機(jī)和刮刀等，攪拌充分至均勻,?；旌先萜飨陆遣亢茈y攪拌，要特別注意,。
3.3,、抹找平膠
用金屬刮刀等在混凝土表面凹部、針孔,、階差上找平膠直至平整,。
找平膠抹量因混凝土表面狀態(tài)不同而不同，但是應(yīng)以表面平整,、陰陽角圓滑標(biāo)準(zhǔn),。
3.4、找平膠干燥
干燥條件因環(huán)境溫度不同而不同,，但是,，需確認(rèn)指觸干燥，方可移到下道工序(通常為一天保養(yǎng)),。 .
找平膠固化后,，用電動(dòng)砂輪等，去掉氣泡部分,，打磨平整,。
4、粘貼膠涂刷
4.1,、粘貼膠涂刷前,，要檢查施工環(huán)境、施工面有無積水,、找平膠指觸是否干化等,。
不得淋水。
檢查施工面有無積水,，如果積水用棉絲等擦去,，放置一段時(shí)間，確認(rèn)是否再發(fā)生積水,。有可能積水,，要停止施工,。
確認(rèn)預(yù)涂膠或粘脂是否指觸固化。
確認(rèn)施工面有無土和灰塵等,，如果有,，用吹風(fēng)機(jī)、棉絲等抹去,。
4.2,、粘貼膠混合
樹脂有夏用(S)和冬用(W)，按施工時(shí)期區(qū)分使用,。
檢查計(jì)量,、混合所用容器中有無殘余樹脂、溶劑,、灰塵等,，而后使用。
注意粘貼膠的主劑,、固化劑配比。
一次使用量要考慮可使時(shí)間和涂布面積,，混合量要在可使用時(shí)間以內(nèi),。
用電動(dòng)攪拌機(jī)和刮刀等充分?jǐn)嚢璧骄鶆颉,；旌先萜飨陆遣亢茈y攪拌要特別注意,。
4.3、涂刷粘貼膠
用滾刷等將粘貼膠均勻涂刷在混凝土表面,。
根據(jù)混凝土表面狀態(tài),、碳素纖維布的種類不同、用量而不同,，但必須以涂刷均勻?yàn)闃?biāo)準(zhǔn),。
5、碳纖維布粘貼
在涂刷底膠后立即粘貼碳纖維布,，加固混凝主體,。注意碳素纖維布的粘貼方向，并保證粘貼膠完全浸漬充分脫泡,。
5.1,、準(zhǔn)備碳纖維布
確認(rèn)所用碳纖維布的廠家、規(guī)格及數(shù)量,。
5.2,、碳纖維布裁剪
碳纖維布裁剪：丈量疊合部分尺寸，用剪刀或割刀裁剪所需片數(shù),。
裁剪布卷起后,，保管在沒有灰塵,、陽光直射和沒有水分處。
碳纖維布的廢布,，作為工業(yè)廢物進(jìn)行廢棄處理,。
5.3、粘貼：粘貼膠涂刷后,，迅速確認(rèn)碳素纖維布的粘貼方向,，粘貼于粘貼膠涂刷面。
粘貼膠要根據(jù)環(huán)境,，區(qū)分可使用時(shí)間,，氣溫高時(shí)要注意粘貼膠迅速固化。
檢查粘貼位置,，要對準(zhǔn)劃線位置粘貼,。
碳素纖維布疊合部涂樹脂后，對準(zhǔn)粘貼,；
用脫泡羅拉,，沿纖維方向滾壓，使碳素纖維完全浸漬于粘貼膠里,。
粘貼作業(yè)重要的是使碳素纖維完全浸漬于樹脂中的操作,，一有疏忽就會留有空氣，引起與加固主體粘貼不良,。
5.4,、疊粘貼接縫
粘貼碳素纖維布時(shí)，布太寬很難操作,，要裁剪成適當(dāng)寬度（≤300mm）,。縱向搭接長度=150 ㎜,。
6,、表面涂刷面膠
碳纖維布上外表涂刷面膠，使碳纖維布和配套樹脂一體化,。
碳纖維布粘貼平滑,，確認(rèn)粘貼膠有無滲出(粘貼后30 分鐘左右)，用滾刷等在表面涂刷面膠,，從纖維上沿纖維方向均勻涂刷,，使面膠充分浸漬。特別要注意端部與底面密接,。
碳纖維布的施工,，標(biāo)準(zhǔn)為一天一層，一天工作結(jié)束后,，碳纖維布粘貼不可結(jié)束,，一定要在表面涂刷面膠,。
表面涂刷后到面膠固化，用眼檢查有無碳纖維布的浮起,、膨起,、剝落等，發(fā)生浮起,、膨起,、剝落等立即修正。
浮起,、膨起用脫泡羅啦等,，沿纖維方向抹平，把內(nèi)部氣泡擠出,。
剝落,、皺紋用橡皮刀沿纖維方向伸展修補(bǔ)。
7,、保養(yǎng)
到表面涂刷面膠固化時(shí),，做保養(yǎng)。
8,、浮起,、膨起的檢查
檢查主體和碳素纖維布的粘貼是否完全。
8.1,、用眼及滾珠榔頭確認(rèn)有無施工面的浮起和浸漬不足等施工不良現(xiàn)象,。不良部位要修補(bǔ),。
施工面上用滾珠榔頭,、球珠滾平浮起、膨起部分,。
浮起,、膨起部分空洞，用滾珠榔頭摩擦,，會發(fā)出“咔拉,、咔拉”異常音。
8.2,、碳纖維布的浮起,，膨起的高度比較低時(shí)，要用注入粘貼膠等立即修補(bǔ),。
用滾珠榔頭檢查浮起,、膨起，有浮起,、膨起的要進(jìn)行標(biāo)記,。
浮起,、膨起的上部和下部2 處開小孔。
由下部孔用專用注射器,，打入粘貼膠,。由上部孔流出粘貼膠時(shí)注入結(jié)束。
8.3,、碳纖維布浮起,、膨起高度及碳纖維很亂時(shí)，用碳纖維布修補(bǔ),。
用滾珠榔頭檢驗(yàn)浮起,、膨起的大小，打上標(biāo)記,。
用電動(dòng)研磨機(jī)等切去修補(bǔ)對象部分,。
用吹風(fēng)機(jī)、棉絲等掃去粉塵等,。
用找平膠粘貼抹平表面,。
粘貼指觸干燥后，用粘貼膠,、碳纖維布貼補(bǔ)修正,。與切去疊層數(shù)相同片數(shù)的碳纖維布，搭接長度≥200,。
9,、防護(hù)處理
按設(shè)計(jì)要求對外表面進(jìn)行防護(hù)處理。
9.1,、涂裝在確認(rèn)樹脂干燥后涂裝,。
碳纖維粘貼經(jīng)驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行外表面防護(hù),。
9.2,、有防火性必要求時(shí)，用防火涂料或水泥等遮蓋涂裝,。
碳纖維加固有效嗎
碳纖維加固有效,。
1、碳纖維加固不僅可以節(jié)省空間,，而且施工更加的快捷,、簡便，省時(shí)省力,，施工質(zhì)量也更加的有保障,，并且不需要現(xiàn)場固定設(shè)施。
2、碳纖維加固不僅可以提高建筑物的使用壽命,，而且還可以降低建筑物的加固成本,。
3、碳纖維加固的使用范圍也比較廣,，可以被廣泛運(yùn)用于混凝土構(gòu)件,、鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)等方面的加固施工,，幫助提高構(gòu)件的承載能力,、抗震性能等等。
4,、碳纖維加固的重量比較輕,，而密度則只有其他鋼材的四分之一，并且具有良好的耐久性,，所以經(jīng)常被運(yùn)用于阻抗化學(xué)腐蝕,、抵抗惡劣環(huán)境、防止氣候變化的破壞等等,。
碳纖維加固的弊端
1,、若要長期使用碳纖維加固的話，那么周邊環(huán)境的溫度不可以高于六十度,。若是在腐蝕,、放射、高溫等比較的特殊環(huán)境下結(jié)合混凝土結(jié)構(gòu)使用碳纖維加固的話,，那么就應(yīng)該嚴(yán)格根據(jù)國家所規(guī)定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來采取對應(yīng)的防護(hù)措施,。
2、碳纖維加固的抗拉彈性模量相對于強(qiáng)度來說的話會比較低一些,，若是和鋼筋一起工作的話,，那么當(dāng)鋼筋完全的發(fā)揮了強(qiáng)度的時(shí)候，碳纖維加固一般都只發(fā)揮了不到20%的強(qiáng)度,，也就是說在結(jié)構(gòu)的適用荷載內(nèi),，是無法充分的使用碳纖維加固的強(qiáng)度的,。
3,、混凝土一般容易和碳纖維中的環(huán)氧樹脂粘結(jié)層產(chǎn)生粘結(jié)破壞，而碳纖維加固的粘貼性是有限度的,，過量的粘貼的話,，就容易導(dǎo)致界面無法傳遞足夠的剪應(yīng)力，從而使得碳纖維加固的強(qiáng)度無法得到充分的利用,。當(dāng)構(gòu)件承受了比較大的荷載的時(shí)候,，還容易導(dǎo)致碳纖維加固出現(xiàn)粘貼破壞的現(xiàn)象。
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