粘鋼加固是一種常用的碳纖維加固施工方法,其工藝流程主要包括以下步驟:1)清理待加固區(qū)域,;2)制備膠黏劑,;3)粘貼碳纖維布;4)固化膠黏劑,。在施工過(guò)程中,需要注意膠黏劑的配制比例,、粘貼位置的準(zhǔn)確性以及固化時(shí)間的控制,。通過(guò)以上步驟,可以確保粘鋼加固施工的質(zhì)量和效果,。
碳纖維加固施工工藝流程視頻
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碳纖維加固施工工藝流程
碳纖維加固是一種常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)加固方法,,主要用于提高混凝土結(jié)構(gòu)的承載能力和耐久性。以下是碳纖維加固施工的基本工藝流程:
- 施工準(zhǔn)備
- 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件混凝土的實(shí)際狀況對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙,,確定施工方案和施工計(jì)劃,,作好施工前的準(zhǔn)備工作。
- 混凝土表面處理
- 在設(shè)計(jì)粘貼的部位按設(shè)計(jì)圖紙放樣定位,。
- 鏟除混凝土粉飾層,、油污和污物,露出混凝土表面,,并用角磨機(jī)磨去1-2mm厚表層,,直至完全露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。
- 如有裂縫需對(duì)裂縫進(jìn)行灌漿封閉處理,。
- 對(duì)混凝土構(gòu)件轉(zhuǎn)角部位采用角磨機(jī)修整R≥20mm的圓弧,,并對(duì)表面凹凸不平部位進(jìn)行打磨修平處理。
- 混凝土表面如有較大的剝落,、蜂窩,、腐蝕等缺點(diǎn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行鑿除找平處理方法找平。
- 采用高壓風(fēng)去混凝土表面粉塵,、砂粒,,并采用丙酮拭擦混凝土結(jié)構(gòu)表面。
- 涂刷底層樹(shù)脂前,,處理過(guò)的混凝土表面必須干燥干凈,。
- 較后用1m的直邊靠尺檢查處理過(guò)后表面的平整度差異,任何方向上1m范圍的較大允許差異為±5mm,。
- 涂刷底膠
- 采用配套底膠按一定比例將主劑與固化劑放置入容器內(nèi),,并攪拌均勻,配制底膠,。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定每次用量,,嚴(yán)格控制使用時(shí)間。
- 采用滾筒刷將底膠均勻涂于混凝土表面,,厚度不超過(guò)0.4mm,,并不得漏涂或流淌、氣泡,。
- 應(yīng)在底膠指觸干后立即進(jìn)行粘貼碳纖維布,。
- 涂底膠時(shí)溫度低于﹣50C或濕度為85%RH以上,,不能施工。
- 底膠是由樹(shù)脂和硬化劑在一起混合均勻而成的,,特別注意混合容器表面與底部的混合,。
- 如果底膠的使用時(shí)間過(guò)期,底膠必須馬上處理掉,。
- 涂底膠的容量和環(huán)境溫度決定修復(fù)的效果,。
- 底膠混合后,如果修復(fù)時(shí)涂底膠的溫度高,、粘性大時(shí)必須停止使用,。
- 涂底膠時(shí)為了防止底膠面的染污,避免帶纖維手套,。
- 局部表面找平處理
- 配制找平膠,,按配比比例及工藝要求配制攪拌,。
- 對(duì)混凝土表面凹陷部位采用刮刀嵌填整平膠泥,,且不應(yīng)有棱角,修復(fù)面與混凝土表面落差不超過(guò)1mm,。
- 轉(zhuǎn)角處采用找平膠修復(fù)為光滑的圓弧,,半徑不小于20mm。
- 固化養(yǎng)護(hù)后在找平膠表面指觸干燥后盡快進(jìn)行下一步工序施工,。
- 浸漬膠配制
- 采用悍馬提供的配套浸漬膠,,其配比為A料:B料=2:1。
- 配制浸漬膠應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé),,并用秤進(jìn)行控制各種材料的數(shù)量,,偏差在±5%范圍。
- 調(diào)膠使用低速攪拌器攪拌,,攪拌時(shí)間約2~3分鐘,,攪拌均勻,無(wú)氣泡產(chǎn)生,,并防止灰塵雜質(zhì)混入,。
- 粘貼碳纖維布
- 在粘貼碳素纖維布之前,要有計(jì)劃的計(jì)算出粘貼范圍的大小,、表面的形狀,、施工環(huán)境、施工時(shí)間,、施工人員等,。
- 必須調(diào)配適當(dāng)量的浸漬膠,以避免超出可使用的時(shí)間之外,,配制好浸漬膠后,,立即用滾筒刷均勻的涂刷,,底層用量為400-500g/m2。
- 涂刷浸漬膠后馬上粘貼預(yù)先剪好的碳素纖維布于施工處,,用橡皮或塑料的刮析輕刮數(shù)次,。粘完后,用力在順著碳素纖維布方向來(lái)回滾動(dòng)數(shù)次讓浸漬膠浸透且擠出氣泡,。
- 在30分鐘后,、3小時(shí)之內(nèi),檢查底層的浸漬膠是否浸透后,,再用力按著碳纖維布的方向滾動(dòng),,然后按上層涂量的標(biāo)準(zhǔn)涂刷。上層涂量為300-400g/m2,。
- 多層粘貼時(shí)逐層重復(fù)上述步驟,,但應(yīng)在碳纖維布表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼,如超過(guò)60分鐘則應(yīng)等12小時(shí)后再進(jìn)行涂浸碳纖維粘貼下一層,。
- 較后的一層碳纖維物表面應(yīng)均勻涂抹一道粘結(jié)劑,。
- 固化養(yǎng)護(hù)
- 施工完成后24小時(shí)內(nèi)防止雨淋或受潮,并注意保護(hù),,防止硬物碰傷施工表面,。
- 平均氣溫為20~25℃時(shí),固化養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于3天,;平均氣溫為10℃時(shí),,固化養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。
- 檢驗(yàn)
- 碳纖維布的實(shí)際粘貼面積不應(yīng)少于設(shè)計(jì)面積,,位置偏差不應(yīng)大于10mm,。
- 碳纖維布與混凝土之間的粘接質(zhì)量,可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維布表面的方法檢查,,總有效粘接面積不應(yīng)低于95%,。
- 當(dāng)碳纖維布的空鼓面積不大于2500px2時(shí),可采用針管注膠的方法進(jìn)行修補(bǔ),。當(dāng)空鼓面積大于2500px2時(shí),,宜將空鼓部位的碳纖維布切除,重新搭接粘貼等量的碳纖維片材,,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm,。
注意事項(xiàng)
在碳纖維加固施工過(guò)程中,還有一些重要的注意事項(xiàng)需要遵守,,以確保加固效果和施工安全:
- 加固部位基層混凝土抗壓強(qiáng)度不低于C15,。
- 碳纖維布應(yīng)通長(zhǎng)布置,如需搭接時(shí)應(yīng)沿纖維方向搭接,,搭接不得少于100mm,。
- 施工溫度以5℃~35℃為宜,。
- 碳纖維布為導(dǎo)電材料,施工時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源,,或采取可靠的防護(hù)措施,。
- 施工過(guò)程中應(yīng)避免碳纖維的彎折。
- 碳纖維片材及配套碳膠的原料應(yīng)密封儲(chǔ)存,,遠(yuǎn)離火源,,避免陽(yáng)光直接照射。
- 施工場(chǎng)地必須保持良好的通風(fēng),。
- 現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)佩戴必要的防護(hù)措施,,如佩戴護(hù)目鏡、口罩和手套,。
- 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,。
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