壓力容器設計許可證和制造許可證(壓力容器設計資質和制造資質)

今天給各位分享壓力容器設計許可證和制造許可證的知識,，其中也會對壓力容器設計資質和制造資質進行解釋,，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關注本站,，現(xiàn)在開始吧,！,，3、,，如何辦理壓力容器制造許可證,？，4、,，壓力容器許可證怎么辦理,，5、,，取得壓力容器A1,、A2設計許可證和制造許可證，可以設計制造D類設備嗎,，6,、，管道壓力容器證有哪些?

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本文目錄一覽：

1、壓力容器的制造許可證和設計許可證的區(qū)別？
2,、請問特種設備制造許可證（壓力容器），這個許可證包括設計嗎,？
3,、如何辦理壓力容器制造許可證,？
4、壓力容器許可證怎么辦理
5,、取得壓力容器A1、A2設計許可證和制造許可證,，可以設計制造D類設備嗎
6,、管道壓力容器證有哪些?

壓力容器的制造許可證和設計許可證的區(qū)別？

這個~簡單的說就是只有制造資格的只可以制造不可以設計,；只有設計的不可以制造,；兩種均有那么即可設計也可制造,。

請問特種設備制造許可證（壓力容器） ,，這個許可證包括設計嗎,？

壓力容器設計許可證和制造許可證你好壓力容器設計許可證和制造許可證，不包括壓力容器設計許可證和制造許可證,，壓力容器設計要單獨取證,。

請按TSG R1001-2008《壓力容器壓力管道設計許可規(guī)則》要求取證。

如何辦理壓力容器制造許可證,？

要從事壓力容器制造這一行業(yè)的話必須要有相應的許可證壓力容器設計許可證和制造許可證，同時也是為了規(guī)范壓力容器制造許可的工作程序,，所以有了《鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法》的有關規(guī)定,。

C2 壓力容器制造許可條件

C2.1 基本條件

C2.1.1 人員

C2.1.1.1 質量保證體系人員

制造單位應當根據(jù)產品制造過程的需要，配備并且任命質量保證工程師以及設計,、材料,、工藝、焊(粘)接,、熱處理,、無損檢測、理化檢驗,、檢驗與試驗等過程的質量控制系統(tǒng)責任人員,。專項條件對質量控制系統(tǒng)責任人員另有規(guī)定的，還應當從其規(guī)定,。質量控制系統(tǒng)責任人員應當具有不低于本附件表C-2 所列理工類相關專業(yè)的學歷與工程類技術職稱要求,。質量保證體系人員任職要求如下壓力容器設計許可證和制造許可證：

(1)質量保證工程師，具有壓力容器制造質量管理或者檢驗工作經(jīng)歷,；

(2)檢驗與試驗質量控制系統(tǒng)責任人員,，具有壓力容器產品檢驗工作經(jīng)歷；

(3)設計質量控制系統(tǒng)責任人員,，具有壓力容器設計工作經(jīng)歷和過程裝備制造(化工機械),、機械制造、機械設計等機械類專業(yè)教育背景,；

(4)金屬壓力容器焊接,、石墨壓力容器粘接與浸漬或者纖維增強塑料壓力容器(含熱塑性塑料襯里纖維增強塑料壓力容器)粘接(手糊)與纏繞(含熱塑性塑料焊接)質量控制系統(tǒng)責任人員，具有金屬壓力容器焊接相關工作、石墨壓力容器制造或者纖維增強塑料壓力容器(含熱塑性塑料襯里纖維增強塑料壓力容器)制造工作經(jīng)歷,，金屬壓力容器焊接質量控制系統(tǒng)責任人員應當具有焊接或者焊接相關專業(yè)(材料,、機械類專業(yè))教育背景；

(5)其他質量控制系統(tǒng)責任人員,，具有所負責工作的經(jīng)歷,；

(6)質量控制系統(tǒng)責任人員，應當熟悉任職崗位的工作任務和要求,，通過崗位培訓,，能夠履行崗位職責。

表C-2 質量保證體系人員的任職要求

注C-3：表C-2 中產品制造過程無焊接,、熱處理,、無損檢測等過程時，不需要配備相應的質量控制系統(tǒng)責任人員,。

C2.1.1.2 技術人員

制造單位應當配備產品制造所需要的技術人員,。制造單位同時設計本單位制造的壓力容器的，應當具備本附件C1.2 條規(guī)定的人員條件要求并且專職設計人員總數(shù)一般不少于5 人,，其中審批人員不少于2 人,，A4 級壓力容器制造單位專職設計人員數(shù)量可根據(jù)其實際工作量適當降低。各級別制造單位技術人員數(shù)量見表C-3 的要求,。

C-3 技術人員數(shù)量局

C2.1.1.3 焊工采用焊接方法的壓力容器制造單位,，應當配備產品制造需要并且具備相應資格的持證焊工，焊工的持證項目應當滿足產品制造需要,。持證焊工人數(shù)的要求見表C-4要求,。采用焊接機器人的，相應許可級別的持證焊工人數(shù)可減少1 人,。

表C-4 持證焊工人數(shù)

C2.1.1.4 無損檢測人員

(1)由本單位進行無損檢測的,，無損檢測人員持證項目和數(shù)量應當符合表C-5 的要求；

(2)采用衍射時差法超聲檢測(TOFD)的制造單位,，應當配備TOFDⅡ級人員不少于2 人,。

表C-5 無損檢測人員持證項目和數(shù)量

注C-4：無損檢測外委的，制造單位只需按照表C-5 的要求配備無損檢測質量控制系統(tǒng)責任人員,。

注C-5：無損檢測質量控制系統(tǒng)責任人員計入無損檢測人員數(shù)量中,。

C2.1.2 工作場所

(1)具有相應級別產品制造需要的生產場地；

(2)產品承壓部件的焊(粘)接必須保證在室內作業(yè)完成,；大型承壓部件在室外焊(粘)接時,，有必要的保證焊(粘)接質量的防護措施；

(3)具有原材料和焊(粘)接材料存放要求的庫房或者專用場地,，具有有效的防護措施,；

(4)具有與所制造產品相適應的耐壓試驗,、泄漏試驗和其他相關試驗的專用場地及防護措施，并且符合有關安全技術規(guī)范及相關標準的要求,；

(5)具有滿足防護要求,、空間適應產品檢測需要的射線曝光室或者檢測專用場地，并且具有保證底片沖洗質量和底片保存的專用場所,，具有無損檢測儀器和器材存放要求的場所,。

制造單位同時具有壓力容器設計能力的，應當具有專門的設計工作機構和場所,。

C2.1.3 生產設備與工藝裝備

制造單位應當具有產品制造需要的切割設備,、成形設備、機加工設備,、焊接設備、焊接材料烘干和保溫設備,、起重設備,、表面處理設備等，以及必要的工裝,；具有與產品制造工藝相適應的熱處理爐,，并且配有自動記錄溫度曲線的測溫儀表。制造單位同時具有壓力容器設計能力的,，應當具有滿足本附件C1.1 條規(guī)定的設計裝備和設計手段,。

不銹鋼、有色金屬壓力容器制造單位還應當滿足以下條件：

(1)具有專用的生產廠房(或者清潔場地)和生產設備,，不得與碳鋼混放或者混合生產,；對于鈦、鋯,、鉭等容器的制造,，還應當有專用的潔凈封閉廠房；

(2)鈦,、鋯等活性金屬壓力容器制造單位,，具有滿足材料切割要求的切割設備；

(3)鈦,、鋯等活性金屬壓力容器的熱處理設備具有保持還原性氣氛的能力,。

C2.1.4 檢測儀器與試驗裝置

(1)制造單位應當具有產品制造需要的檢測平臺、無損檢測儀器,、理化檢驗儀器,、耐壓試驗裝置和泄漏試驗裝置等；

(2)專項條件規(guī)定不允許外委的檢測和試驗項目,，制造單位應當具有相應的檢測儀器與試驗裝置,；

(3)具有與制造產品相適應的測量裝置,，并且按照規(guī)定進行檢定、校準合格,。

C2.1.5 工作外委

制造單位應當有能力獨立完成產品的總體組裝,、焊(粘)接、耐壓試驗,、檢驗等制造過程,，不允許將壓力容器產品的所有受壓元件進行外委。制造單位的設計,、無損檢測,、熱處理、理化檢驗以及部件除焊接外的壓制,、卷制等成形工作可以外委,，專項條件規(guī)定不得外委的，從其規(guī)定,。

C2.1.6 產品安全性能的制造保證能力

制造單位應當具備保證產品安全性能的制造能力,，能夠按照有關的安全技術規(guī)范及相關產品標準進行制造，并且在產品生產過程中體現(xiàn)質量保證體系的有效實施,，提供完整的產品質量證明文件,。制造單位應當具有與壓力容器產品制造相關的焊(粘)接、熱處理,、無損檢測,、耐壓試驗及泄漏試驗等工藝文件，其中焊(粘)接工藝,，制造單位應當依據(jù)有關安全技術規(guī)范及相關標準建立健全覆蓋本單位所有產品的焊(粘)接工藝規(guī)程,。焊(粘)接工藝規(guī)程所依據(jù)的焊(粘)接工藝評定應當在本單位進行，由本單位熟練焊(粘)接人員使用本單位的設備設施焊(粘)接試件,。