金屬板幕墻規(guī)范(金屬板幕墻施工工藝)

保定鋼結(jié)構施工工程 4天前 ( 03-25 16:05 ) 7727 搶沙發(fā)

本篇文章給大家談談金屬板幕墻規(guī)范,，以及金屬板幕墻施工工藝對應的知識點,，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：，1,、,，金屬板材幕墻施工時主要采用什么方式將面板固定在連接件上，2,、,，幕墻的基本要求？,，3,、，幕墻工程施工工藝及標準,？,，4、,，jgj133-2001 金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范,，5,、,，幕墻設計有什么規(guī)范要求嗎？

本篇文章給大家談談金屬板幕墻規(guī)范,，以及金屬板幕墻施工工藝對應的知識點,，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

1,、金屬板材幕墻施工時主要采用什么方式將面板固定在連接件上
2,、幕墻的基本要求,？
3、幕墻工程施工工藝及標準？
4,、jgj133-2001 金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范
5,、幕墻設計有什么規(guī)范要求嗎,？

金屬板材幕墻施工時主要采用什么方式將面板固定在連接件上

金屬板材幕墻施工時主要采用自攻釘直接固定到骨架上或板折邊加角鋁后，再用自攻釘固定角鋁的方法方式將面板固定在連接件上,。

金屬板幕墻由金屬板做面板,，與支承結(jié)構體系組成的，不分擔建筑主體結(jié)構所受作用,、可以有一定位移能力的建筑外圍護裝飾性結(jié)構,。鋁合金板為最常用的幕墻金屬板，由金屬板做裝飾性面層,，通過面板背后的金屬框架,、轉(zhuǎn)接件等與建筑物主體相連接，系統(tǒng)還包括防火,、避雷,、保溫、隔聲,、通風,、遮陽等功能所需構造。

幕墻在風荷載標準值或重力荷載標準值作用下,，應滿足下列要求：鋁型材桿件最大彎曲變形量應控制在≤L/180,，鋼型材桿件最大變形量應控制在≤L/250；板的最大彎曲變形量應控制在≤L/60,；風荷載標準值起點不小于1.0kPa,，具體按照GB50009《建筑結(jié)構荷載規(guī)范》規(guī)定計算；開放式幕墻應考慮作用于建筑外圍護結(jié)構上的風荷載。

金屬板幕墻性能要求

水密性能：幕墻水密性能指標可根據(jù)GB/T21086-2007中計算取值（受熱帶風暴和臺風襲擊的地區(qū)幕墻固定部分取值不宜小于1000Pa,，其他地區(qū)固定部分不宜小于700Pa）,；幕墻水密性能分級指標值參見GB/T21086-2007表；有水密性要求的建筑幕墻在現(xiàn)場淋水試驗中,，不應發(fā)生水滲漏現(xiàn)象,；開放式建筑幕墻的水密性能可不作要求。

保溫性能：幕墻傳熱系數(shù)按照國家相關標準和規(guī)范提出,，開放式幕墻本身并不具備保溫的功能,；采用開放式幕墻時應考慮建筑外圍護結(jié)構整體的保溫性能，建筑外墻傳熱系數(shù)的設計應按GB50176的規(guī)定經(jīng)計算確定,，并應滿足GB50189,、JGJ132-2001、JGJ134,、JGJ26和JGJ75的要求,。

幕墻的基本要求,？

lz的問題太籠統(tǒng)了,，可以了解下基本知識，再結(jié)合規(guī)范,，就知道應有哪些要求了,。

主要內(nèi)容：

一、幕墻的基本概念及體系組成

二,、幕墻的分類

三,、幕墻的材料組成和材料的基本要求

四、幕墻的性能分級和規(guī)范要求

五,、幕墻的設計,、制作及安裝

六、幕墻的成本分析和價格組成

一,、幕墻的基本概念

1,、基本概念：由支承結(jié)構體系與面板組成的、可相對主體結(jié)構有一定位移能力,、不分擔主體結(jié)構所受作用的建筑外圍護結(jié)構或裝飾性結(jié)構,。

2、體系組成：

幕墻系統(tǒng)

結(jié)構體系面板體系連接體系

幕墻系統(tǒng)的受力體系幕墻體系的裝飾體系幕墻的連接體系

二,、幕墻的分類

1,、按結(jié)構體分類：剛性體系、柔性體系,、剛?cè)峤Y(jié)合體系,。

2,、面板體系分類：玻璃、金屬板,、石材、陶瓷板,、微晶玻璃,、陶土板。

3,、按外觀表面方式分類：明框,、隱框、半隱框,。

4,、按保溫性能分類：雙層幕墻、單層幕墻（斷橋隔熱幕墻,、普通單層）

5,、剛性體系分類：鋼結(jié)構、鋁合金結(jié)構,、玻璃體系,。

6、柔性體系分類：拉索體系,、拉桿體系,。

7、鋁合金結(jié)構分類：構件式,、單元式,、半單元式。

三,、幕墻體系的材料組成

（一）,、材料組成：

一般幕墻系統(tǒng)材料包括：骨架材料、面板材料,、和連接材料等

1,、骨架材料分類：豎龍骨、橫龍骨

2,、面板材料分類：玻璃面板（玻璃,、副框、結(jié)構膠,、雙面膠條）,、金屬板（金屬板、邊框,、加強筋,、固定角鋁）,、石材板（石材板、不銹鋼或鋁合金掛件,、環(huán)氧樹脂膠）,。

3、連接材料：主龍骨與主體結(jié)構間連接（預埋件,、連接角鋼,、不銹鋼連接螺栓、防腐墊片）,、橫龍骨與立柱間連接（連接鋁角碼,、不銹鋼連接螺栓、柔性墊片）,、面板與橫龍骨間連接（壓塊,、鋁合金角碼、不銹鋼螺栓,、不銹鋼掛件等）,、其它材料（耐候密封膠、泡沫條,、美紋紙,、鍍鋅防火板、防火棉,、避雷連接片,、防雷均壓環(huán)、開啟窗附件,、通風器等）,。

（二）、材料基本要求：

1,、鋼材：一般采用Q235材質(zhì)鋼材,，鋼材表面采用熱浸鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不小于45цm,，當采用鋼結(jié)構龍骨時,，高度超過40m以上的，需采用高耐候結(jié)構鋼,，表面采用防腐涂料,，鋼型材厚度不小于3.5mm。

2,、鋁型材：一般采用6063（LD31）或6031A材質(zhì)的鋁合金型材,，有T5和T6兩種供貨狀態(tài)。

一般用T5狀態(tài)（RCS）：自然時效狀態(tài) 風冷

T6狀態(tài)（CS）：人工時效狀態(tài) 水冷

兩種狀態(tài)有很大的差別：

6063 T5 抗拉,、抗壓：85.5N/mm2 抗剪：49.6 N/mm2

6063A T5 抗拉,、抗壓：124.4N/mm2 抗剪：67.6 N/mm2

6063A T6 抗拉,、抗壓：147.7N/mm2 抗剪：85.7 N/mm2

2、鋁合金型材表面處理方法：

陽極氧化：幕墻材料氧化膜厚度不低于AA15級平均膜厚15 μm,。

電泳涂裝：電泳涂裝膜厚度A級≧21μm B級≧16μm ,。

粉末噴涂：粉末噴涂厚度40μm~120μm。

氟碳噴涂：氟碳噴涂三涂平均≧40 局部≧34

四涂平均≧65 局部≧55

3,、鋁型材尺寸要求：

一般需采用高精度級鋁合金型材：

型材厚度：立柱：開口部位≧3.0閉口部位≧2.5

橫梁:長度≦1.2m厚度≧2.0

長度1.2厚度≧2.5

4,、玻璃

玻璃分類：浮化玻璃、鋼化玻璃,、夾膠玻璃,、中空玻璃,、陽光控制鍍膜玻璃,、LOW-E鍍膜玻璃、彩釉玻璃,、防火玻璃等,。

玻璃幕墻上必須使用安全玻璃（鋼化玻璃和夾膠玻璃）鋼化玻璃宜經(jīng)過二次熱處理采用中空玻璃時，空氣厚度不應小于9MM,。中空玻璃是在兩層玻璃間以干燥空氣以達到隔熱作用,，由間隔鋁框內(nèi)裝干燥劑，采用二道密封膠密封,。第一道為：丁基熱熔密封膠（防水汽）,，第二道為：聚硫密封膠或硅硐結(jié)構膠對于隱框、半隱框及點式玻璃幕墻必須采用硅硐結(jié)構膠,。

玻璃性能參數(shù)（解釋）

透射率,、反射率、遮陽系數(shù),、保溫系數(shù)

玻璃的質(zhì)量要求：

1）,、尺寸偏差：

長寬尺寸（㎜）對角線（㎜）厚度（㎜）

鋼化玻璃 ≦2000 ＞2000

±1.5 ±2.0 ≦2.0

≦3.0 ≦6.0 ±0.3

≦8.0 ±0.6

≥12 ±0.8

中空玻璃 ≦2000 ＞2000

±2.0 ±3.0 ≦2000 ＞2000

±2.5 ±3.5 t≦17 ±1.0

t≦22 ±1.5

t＞22 ±2.0

夾膠玻璃 ≦2000 ＞2000

±2.0 ±3.5 ≦2.5

≦3.5

2）、裂紋,、爆邊,、劃傷、氣泡,、夾雜物等,。

3）、光學變形：分為建筑級浮法玻璃,、汽車級浮法玻璃,、制鏡級浮法玻璃。

5,、石材：分為光面石材,、火燒板石材,、荔枝面石材、斧剁石石材等,。干掛石材幕墻石材厚度不小于25mm,，火燒板石材厚度不小于28mm。強度等級為MU110級,，彎曲強度不小于80MP,。

石材板塊的質(zhì)量要求：長、寬,、厚度,、表面平整度、角度,、放射性及外觀質(zhì)量等,。

外觀質(zhì)量包括：缺棱、缺角,、裂紋,、色斑、色線等要求,。

6,、結(jié)構膠、耐候密封膠,、防火密封膠

各種膠的用途：

結(jié)構膠：結(jié)構粘結(jié)用（高模量（HM）,、低模量（LM））

耐候密封膠：外部防水用

防火密封膠：層間防火用

7、金屬板

鋁塑板：厚度：0.5+3+0.5mm 寬度：1220mm ,、1550mm

鋁單板：厚度：2.5mm ,、3.0mm

蜂窩鋁板：厚度：10mm、15mm,、18mm,、20mm等。

8,、陶土板,、陶瓷板、微晶玻璃板

9,、不銹鋼材料：奧氏體不銹鋼材質(zhì)SUS304,。

四、幕墻的性能分級及規(guī)范要求

幕墻的物理性能

風壓變形性能：Ⅰ,、Ⅱ,、Ⅲ、Ⅳ,、Ⅴ

雨水滲漏性能： Ⅰ,、Ⅱ,、Ⅲ、Ⅳ,、Ⅴ（固定,、開啟部分）

空氣滲透性能： Ⅰ、Ⅱ,、Ⅲ,、Ⅳ、Ⅴ

保溫性能： Ⅰ,、Ⅱ,、Ⅲ、Ⅳ

隔聲性能： Ⅰ,、Ⅱ,、Ⅲ、Ⅳ

平面內(nèi)的變形性能：Ⅰ,、Ⅱ,、Ⅲ,、Ⅳ,、Ⅴ

耐撞擊性能：Ⅰ、Ⅱ,、Ⅲ,、Ⅳ

光學性能：

雨水滲漏性能的確定分熱帶風暴及臺風襲擊地區(qū)和非熱帶風暴地區(qū)。雨水滲漏性能分級指標值與風壓變形的關系：即取消了風壓計算中的陣風系數(shù),，熱帶風暴地區(qū)P=W0?μz?μs 非熱帶風暴地區(qū)0.75P=0.75×W0?μz?μs,。

空氣滲透性能分級是根據(jù)《工業(yè)民用建筑熱工設計規(guī)范》中換氣量的要求進行確定的。

五,、幕墻的設設及節(jié)點構造要求

1,、幕墻設計應考慮的幾個方面：工程環(huán)境因素、氣候條件,、幕墻形式,、材料質(zhì)感搭配、施工方式等,，以選擇合適的幕墻型式,。

2、幕墻設計的規(guī)范要求：

1）,、材料要求：

a),、隱框幕墻和半隱框幕墻必須采用中性硅硐結(jié)構膠，不能采用酸性硅硐結(jié)構膠,。

b),、硅硐結(jié)構膠與相接觸材料必須進行相溶性試驗,，并在有效期內(nèi)使用。

C）,、進口硅硐結(jié)構膠必須具有商檢報告,。

2）、構件強度及變形要求：

立柱,、橫梁在風荷載設計值作用下 ?≤[fa]

立柱,、橫梁在風荷載標準值作用下 f≤L/180 f≤L/250

3)、立柱連接處應設置伸縮縫,，伸縮縫≥15mm,，伸縮套長度≥250mm，伸入上部長度≥150mm,。

4）,、橫梁與立柱間連接應留縫，保證兩端可伸縮,，連接螺栓的數(shù)量：對穿螺栓≥2顆,，螺絲≥3顆。

5）,、立柱與主體結(jié)構連接件應具有三維調(diào)節(jié)功能,，鐵件與立柱間應有防電化腐隔離墊片，連接螺栓應有防松動的措施,。

6）,、與鋁型材想接觸的連接螺栓應全部為不銹鋼螺栓。

7）,、玻璃結(jié)構膠應在專門的打膠房中打膠固化,，保證打膠環(huán)境適宜的溫度和濕度，打膠環(huán)境必須干凈,，一般單組份結(jié)構膠14天才能搬運,，21后安裝，雙組份結(jié)構膠7天后才能搬運,，21天左右安裝,。

8、幕墻作為外露金屬結(jié)構必須有防雷體系,，高度大于30m（或七層以上）應有防側(cè)擊措施,，幕墻接地沖擊電阻≤1Ω。

9）,、跨越樓層的幕墻應有層間防火處理措施,，在樓層處通長采用1.5mm厚鍍鋅鋼板隔斷封閉，縫隙用防火膠填充密實。

10,、幕墻材料進場時應進行抽樣送檢,，主要有鋁合金型材、鋼材的強度試驗,、焊縫強度試驗,、螺栓強度、玻璃,、石材等面板材料強度試驗,、石材凍融性試驗、結(jié)構膠,、耐候膠相溶性試驗,、幕墻三性試驗。

六,、幕墻工程驗收要求：

1,、幕墻驗收前應將其表面清洗干凈。

2,、幕墻驗收前應提交下列資料：

1）,、幕墻竣工圖或施工圖、結(jié)構計算書,、設計變更文件及其他設計文件等,。

2）、幕墻工程所用各種材料,、附件及緊固件等產(chǎn)品的合格證書,、性能檢測報告,、進場驗收記錄和復檢報告,。

3）、進口硅硐結(jié)構膠的商檢報告,、結(jié)構膠的相溶性和剝離粘接性試驗報告,。

4）、后置埋件采用的化學螺栓必須做現(xiàn)場拉拔檢測報告,。

5）,、幕墻的三性檢測報告。

6）,、打膠養(yǎng)護環(huán)境的溫度,、濕度記錄和打膠記錄。

7）,、防雷裝置檢測報告,。

8）、隱蔽工程驗收文件。

9）,、幕墻構件和組件的加工制作及安裝記錄（施工日記）,。

10）、幕墻的外觀質(zhì)量檢測,。

隱蔽工程驗收記錄應包括：

a）,、預埋件或后置埋件螺栓連接件

b）、構件與主體結(jié)構的連接節(jié)點

c),、幕墻四周,、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構之間的封堵

d)、幕墻伸縮縫,、沉降縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點

e),、隱框玻璃板塊的固定

f)、幕墻防雷連接節(jié)點

g),、幕墻防火節(jié)點等

幕墻外觀質(zhì)量檢測包括：

a),、幕墻構件（明框）或膠縫的垂直度

幕墻高度（m）偏差（mm）

H＜30m 10mm

30m＜H≤60m 15mm

60m＜H≤90m 20mm

90m＜H≤150m 25mm

H＞150m 30mm

b)、橫向構件的水平度：構件長＜2000時,，偏差不大于2mm,構件長＞2000時,，偏差不大于3mm。

c),、相鄰兩橫料的高度差≤1mm,。

d)、橫梁構件的水平度：寬幅＜35m時,，偏差不大于5mm,，寬幅＞35m時，偏差不大于7mm,。

e),、幕墻平面度：≤2.5mm，采用靠尺測量,。

f),、膠縫寬度：設計值±2.0mm。

七,、幕墻的成本分析和價格組成

1,、幕墻成本：

a)、材料成本：鋁型材（鋼龍骨）,、玻璃面板（石材面板,、金屬面板）、硅硐結(jié)構膠,、硅硐密封膠,、預埋件和連接鐵件、連接螺絲和五金配件,、防雷系統(tǒng),、防火層處理、輔助材料（雙面膠條、泡沫棒、美紋紙、油漆,、電焊條）等。

b),、人工成本：制作,、安裝

c)、機械成本：制作,、安裝

d),、文明施工費

e)、現(xiàn)場管理費,、試驗費,、企業(yè)綜合取費、稅金等,。

2,、幕墻成本比較：

主要成本：鋁合金型材（鋼材）、玻璃等面板,、膠,、開啟窗五金配件

幕墻工程施工工藝及標準,？

幕墻工程施工工藝及標準具體包括哪些內(nèi)容呢,，下面中達咨詢招投標老師為你解答以供參考。

本文全面講述了幕墻工程施工工藝及標準,，對玻璃幕墻,、石材幕墻、金屬幕墻的材料要求,，施工使用的主要機具,，作業(yè)的條件，施工工藝流程,，驗收和安全措施。

1,、適用范圍：

本節(jié)玻璃幕墻工程適用于建筑高度不大于150m,，抗震設防裂度不大于8度的隱框玻璃幕墻，半隱框玻璃幕墻,、明框玻璃幕墻,、全玻璃幕墻支承玻璃幕墻工程；石材幕墻工程適用于建筑高度不大于150m，抗震設防裂度不大于8度的石材幕墻安裝工程,；金屬板幕墻工程適用于建筑高度不大于150m的金屬幕墻工程

2,、材料要求：

按不同種類的建筑幕墻，各種材料應符合設計要求,，同時要嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行頒發(fā)的樓閣規(guī)范中對材料的選訂,。

2.1玻璃幕墻材料要求

2.1.1金屬:鋁合金擠壓型材和板材,應符合規(guī)范要求。

碳鋼：型材,、板材符合JISG3131,，緊固件符合JISG3101規(guī)范。

不銹鋼：緊固件符合JISG4304,，型材,、板材應符合JISG4305規(guī)范2.1.2密封膠：按設計確定各種密封膠，并進行鑒定,。隱框,、半隱框幕墻所采用的結(jié)構粘結(jié)材料必須是中性硅硐結(jié)構密封膠，其性能必須符合《建筑用硅硐結(jié)構密封膠》GB16766的規(guī)定,；硅硐結(jié)構密封膠必須在有效期內(nèi)使用,。

2.1.3幕墻所用金屬材料除不銹鋼外，均應作防腐處理(如鋁合金表面的陽極氧化處理)

2.1.4幕墻上的材料應符合國家或行業(yè)的有關質(zhì)量規(guī)定,，并附有出廠合格證,，符合不燃材料或難燃材料的要求。

2.1.5幕墻上使用的密封材料(如密封條,、密封膠等)應均為耐水,、耐溶劑、耐老化和低溫彈性,、低透氣率的特點,。

2.1.5.1結(jié)構硅硐密封膠應與所接觸的材料間有相容性試驗報告，并具有質(zhì)量使用保證書,。隱框,、半隱框幕墻所采用的結(jié)構粘結(jié)材料必須是中性硅酮結(jié)構密封膠，其性能必須符合《建筑用硅酮結(jié)構密封膠》GB16776的規(guī)定,；硅酮結(jié)構密封膠必須在有效期內(nèi)使用,。

2.1.6在主體結(jié)構與玻璃幕墻的構件之間，應使用耐熱的硬質(zhì)有機材料墊片,。在立柱與橫梁間的連接件,，宜使用橡膠墊片。

2.1.7玻璃幕墻采用玻璃應符合下列規(guī)定:

2.1.7.1幕墻應使用安全玻璃,玻璃的品種,、規(guī)格,、顏色光學性能及安裝方向應符合設計要求,。

2.1.7.2幕墻玻璃的厚度不應小于6.0mm，全玻幕墻玻璃的厚度不應小于12mm,。

2.1.7.3幕墻中的中空玻璃應采用雙道密封,。

2.1.7.4幕墻的夾層玻璃應采用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片干法加工合成的夾層玻璃。點支承玻璃幕墻夾層玻璃的夾層膠片（PVB）厚度不應小于0.76mm,。

2.1.7.5鋼化玻璃表面不得有損傷,；8.0mm以下的鋼化玻璃應進行引爆處理。

2.1.7.6所有幕墻玻璃均應進行邊緣處理,。

2.1.8玻璃四周橡膠條的材質(zhì),、型號應符合設計要求，鑲嵌應平整,，橡膠條長度應比邊框內(nèi)槽長1.5%—2.0%,。橡膠條在轉(zhuǎn)角處應斜面斷開，并應用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后嵌入槽內(nèi),。

2.1.9高度超過4m的全玻幕墻應吊掛在主體結(jié)構上,，吊夾具應符合設計要求，玻璃與玻璃,，玻璃與玻璃肋之間的縫隙,，應采用硅酮結(jié)構膠填嵌嚴密。

2.2石材幕墻材料要求：

2.2.1石材幕墻工程所用材料的品種,、規(guī)格,、性能和等級，應符合設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準及工程技術規(guī)范的規(guī)定,。石材的彎曲強度不應小于8.0Mpa,；吸水率應小于0.8%。石材幕墻的鋁合金掛件厚度不應小于4.0mm,，不銹鋼掛件厚度不應小于3.0mm,。石材要求厚度一致，無裂紋,，顏色一致并且無其他質(zhì)量缺陷,，為降低外界對飾面的污染，所選石材一般要做防護處理,。

2.2.2金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求,。鋁合金型材骨架表面必須經(jīng)陽極氧化處理，型鋼骨架則必須進行熱鍍鋅防腐處理,，工程焊接處必須重新做防銹處理,，工程特殊部位要采用不銹鋼骨架。news.stonebuy.com

2.2.3錨固件：必須通過現(xiàn)場拉拔試驗確定其承載力,。

2.2.4金屬掛件：掛件主要有不銹鋼類和鋁合金類兩種,，掛件要有良好的抗腐蝕能力，掛件種類要與骨架材料相匹配,，不同類金屬不宜同時使用,，以免發(fā)生電化學腐蝕。

2.2.5石材幕墻的防火,、保溫,、防潮材料的設置應符合設計要求，填充應密實,、均勻厚度一致,。

2.2.6防火層應采取隔離措施。防火層的襯板應采用經(jīng)防腐處理且厚度不小于1.5mm的鋼板,不得采用鋁板,。防火層的密封材料應用防火密封膠,。防火層與玻璃不應直接接觸，一塊玻璃不應跨兩個防火分區(qū),。

2.2.7主體結(jié)構與幕墻連接的各種預埋件,，其數(shù)量、規(guī)格,、位置和防腐處理必須符合設計要求,。

2.2.8幕墻的金屬框架與主體結(jié)構預埋件的連接、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計要求,，安裝必須牢固,。

2.2.9單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應通過計算確定，并不得小于5mm,。

2.2.10幕墻的金屬框架與主體結(jié)構應通過預埋件連接,預埋件應在主體結(jié)構混凝土施工時埋入,預埋件的位置應準確,并應通過試驗確定其承載力,。

2.2.11立柱采用螺栓與角碼連接,螺栓直徑應經(jīng)過計算,并不應小于10mm.不同金屬材料接觸時采用絕緣墊片分隔。

2.3金屬幕墻材料要求：

2.3.1金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件,，應符設計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標準和工程技術規(guī)范的規(guī)定,。

2.3.2金屬面板的品種、規(guī)格,、顏色,、光澤及安裝方面應符合設計要求。

2.3.3金屬幕墻主體結(jié)構上的預埋件,、后置埋件的數(shù)量,、位置及后置埋件的拉拔力必須符合設計要求。

2.3.4金屬幕墻的防火,、保溫,、防潮材料的設置應符合設計要求，并應密實,、均勻,、厚度一致,。

2.3.5金屬框架及連接件的防腐處理應符合設計要求。

2.3.6預埋件及連接件：骨架錨固一般采用預埋件或后置埋件,，后置埋件形式要符合設計要求,，并在現(xiàn)場做拉撥試驗；鋼板連接件與非同質(zhì)骨架連接時,，中間要墊有機材質(zhì)墊塊,，以免發(fā)生電化學腐蝕。

2.3.7隱框,、半隱框幕墻構件板材與金屬框之間硅硐結(jié)構密封膠的粘結(jié)寬度,，應分別計算風荷載標準值和板材自重標準值作用下硅硐結(jié)構密封膠的粘結(jié)寬度，并取最大值,，且不得小于7.0mm,。

2.4幕墻工程應對下列材料及其性能指標進行復驗:

2.4.1鋁塑復合板的剝離強度。

2.4.2石材的彎曲強度:寒冷地區(qū)石材的耐凍融性;室內(nèi)用花崗巖的放射性,。

2.4.3玻璃幕墻用結(jié)構膠的邵氏硬度,、標準條件拉伸粘結(jié)強度、相容性試驗,；石材用結(jié)構膠的粘結(jié)強度,；石材用密封膠的污染性。

2.5隱框,、半隱框幕墻所采用的結(jié)構粘結(jié)材料必須是中性硅硐結(jié)構密封膠,，其性能必須符合《建筑用硅硐結(jié)構密封膠》GB16766的規(guī)定；硅硐結(jié)構密封膠必須在有效期內(nèi)使用,。

2.6幕墻及其連接件應具有足夠的承載力,、剛度和相對于主體結(jié)構的位移能力。幕墻構架立柱的連接金屬角碼與其它連接件應采用螺栓連接,，并應防松動措施,。

2.7立柱和橫梁等主要受力構件，其截面受力部分的壁厚應經(jīng)計算確定,，且鋁合金型材壁厚不應小于3.0mm,，鋼型材壁厚不應小于3.5mm。

2.8隱框,、半隱框幕墻構件板材與金屬框之間硅硐結(jié)構密封膠的粘結(jié)寬度,，應分別計算風荷載標準值和板材自重標準值作用下硅硐結(jié)構密封膠的粘結(jié)寬度，并取最大值,，且不得小于7.0mm,。

2.9硅硐結(jié)構密封膠應打注飽滿，并應溫度15℃～30℃,、相對濕度50%以上,、潔凈的室內(nèi)進行,。不得在現(xiàn)場墻上打注。

2.10幕墻的防火除應符合現(xiàn)行國家標準《建筑設計防火規(guī)范》GBJ16和《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB50045的有關規(guī)定外,，還應符合下列規(guī)定：

1應根據(jù)防火材料的耐火極限決定防火層的厚度和寬度,，并應在樓板處形成防火帶,。

2防火層應采取隔離措施,。防火層的襯板應采用經(jīng)防腐處理且厚度

3防火層的密封材料應用防火密封膠。

4防火層與玻璃不應直接接觸,，一塊玻璃不應跨兩個防火分區(qū),。

2.11主體結(jié)構與幕墻連接的各種預埋件，其數(shù)量,、規(guī)格,、位置和防腐處理必須符合設計要求。

2.12幕墻的金屬框架與主體結(jié)構預埋件的連接,、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計要求,，安裝必須牢固。

2.13單元幕墻連接處和吊掛處的鋁合金型材的壁厚應通過計算得出,，并不得小于5mm,。

3、主要機具(工具):

3.1玻璃幕墻工程主要機具(工具):

3.1.1主要機具：電錘,、電鉆,、電焊機、鋁合金切割機,、無齒鋸和經(jīng)緯儀等,。

3.1.2主要工具:拉鉚槍、板手,、錘子,、靠尺、線墜,、手鉗,、方尺、合尺,、壁紙刀,、打膠槍等。

3.2石材幕墻工程主要機具(工具):

3.2.1 主要機具：電錘,，電焊機,，型材切割機，云石鋸,，角磨機,。

3.2.2主要工具：吊籃,，打膠器，壁紙刀等,。

3.3金屬幕墻工程主要機具(工具):

3.3.1主要機具：電焊機,、型材切割機、手槍鉆,、自攻鉆及開槽機等,。

3.3.2主要工具：打膠槍、改錐,、扳手,、鉗子、壁紙刀等,。

4,、作業(yè)條件：

4.1施工技術負責人在施工前應向施工人員做好技術交底工作，交待清楚預埋固定支座,、鋁合金骨架體系的劃分尺寸及形式,，玻璃與骨架間的連接的方法及連接要求等。

4.2施工人員在明確圖紙要求后方可施工,。

4.3施工時應搭好腳手架,，保證腳手架的安全性，并預留施工人員的操作空間,，腳手架上應設置安全網(wǎng),，以免在幕墻施工時發(fā)生物體墜落傷人。

4.4幕墻施工前建筑主體需經(jīng)驗收,，且砼強度達到幕墻設計要求,；幕墻施工圖已繪制完善，且已經(jīng)各方認可,；根據(jù)施工組織設計要求,、人員、機具及前期施工材料已到位,，足夠的作業(yè)面,。

5、施工工藝：

一,、玻璃幕墻施工工藝

1,、工藝流程：

放樣定位→安裝立柱→安裝橫梁→安裝玻璃→打膠→清理

2、操作工藝

⑴,、根據(jù)玻璃幕墻的造型,，尺寸和圖紙要求，在鋁合金骨架體系與建筑結(jié)構之間設置連接固定支座。放樣時,，應使上下支座均在一條垂直線上,，避免此位置上的立柱會發(fā)生歪斜。

⑵,、安裝立住,。在固定支座的兩角鋼間，用不銹鋼對拉螺栓將立柱按安裝標高要求固定好,，立柱軸線的前后偏差和左右偏差分別不應大于2mm和3mm,。支座的角鋼和鋁合金立柱接觸處用柔性墊片進行隔離。立柱安裝調(diào)整后,，應及時緊固,。立柱在加長時應用配套的專用芯管連接，上下柱之間應留有空隙,，空隙寬度不宜小于10m,其接頭應為活動接頭，從而滿足立柱在熱脹冷縮時發(fā)生的變形需求,。

⑶,、安裝橫梁。先確定各橫梁在方柱上的標高位置,，在此位置處用厚度不小于3mm的鋁角將橫梁與立柱連接起來,，在橫梁與立柱的接觸處應設置彈性橡校墊。相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于1mm,。同層橫梁的標高偏差,，當幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm,；當幕墻寬度大于35m時,，不應大于7mm，同一層橫梁在安裝時應由下而上進行,。當一層高度的橫梁裝好后,，應進行檢查、調(diào)整,、校正后再進行固定,。

⑷安裝玻璃玻璃的安裝應根據(jù)幕墻的具體種類來定。如幕墻玻璃采用鍍膜玻璃時,，鍍膜的一面應向室內(nèi),。

①隱框幕墻玻璃：隱框幕墻的玻璃是用結(jié)構硅硐膠粘結(jié)在鋁合金框格上，從而形成玻璃單元體,。玻璃元體的加工一般在工廠內(nèi)用專用打膠機來完成,。這樣能保證玻璃的粘結(jié)質(zhì)量。在施工現(xiàn)場受環(huán)境條件的影響，較難保證玻璃與鋁合金框格的粘結(jié)質(zhì)量,。玻璃單元體制成后,，將單元件中鋁合金框格的上邊掛在橫梁上，再用專用固定片將鋁合金框格的其余三條邊鉤夾在立柱和橫梁上,，框格每邊的固定片數(shù)量不少于二片,。

②明框玻璃幕墻。明框幕墻的玻璃是用壓板和橡皮為固定在橫梁和立柱上,，壓板再用螺栓固定在橫梁或立柱上,。在固定玻璃時，壓板上的連接螺栓應松緊合適,，從而使壓板對玻璃不致壓得過緊或過松,。并使壓板與玻璃間的橡皮條緊閉。在橫梁上設置定位墊塊,，墊塊的擱置點離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4,，且不宜小于150mm，墊塊的寬度應不大于所支撐玻璃的厚度,，長度不宜小于25mm,，并符合有關要求。

③半隱框幕墻,。半隱墻幕墻在一個方向上隱框的,，在另一方面上則為明框。它在隱框方向上的玻璃邊緣用結(jié)構硅硐膠固定,，在明框方向上的玻璃邊緣用壓板和連接螺栓固定,，隱框邊和明框邊的具體施工方法可分別參照隱框幕墻和明框幕墻的玻璃安裝方法。

⑸打膠:打膠的溫度和濕度應符合相關規(guī)范的要求,。

⑹清理：玻璃幕墻的玻璃安裝完后,，應用中性清潔劑和水對有污染的玻璃和鋁型材進行清洗。

二,、石材幕墻施工工藝

1,、工藝流程：

預埋件位置尺寸檢查→安裝預埋件→復測預埋件位置尺寸→測量放線→繪制工程翻樣圖→金屬骨架加工→鋼結(jié)構刷防銹漆→金屬骨架安裝→

防火保溫棉→隱蔽工程驗收→石材飾面板加工→石材表面防護→

石材飾面板安裝→安裝質(zhì)量檢查→灌注嵌縫硅膠→幕墻表面清洗

2、操作工藝：

⑴預埋件安裝：

預埋件應在土建施工時埋設,，幕墻施工前要根據(jù)該工程基準軸線和中線以及基準水平點對預埋件進行檢查和校核,，一般允許位置尺寸偏差為±20mm。如有預埋件位置超差而無法使用或漏放時,，應根據(jù)實際情況提出選用膨脹螺栓的方案,，并必須報設計單位審核批準，且應在現(xiàn)場做拉拔試驗,，做好記錄,。

⑵測量放線：

①由于土建施工允許誤差較大,，幕墻工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基準線,，必須由基準軸線和水準點重新測量,，并校正復核。

②按照設計在底層確定幕墻定位線和分格線,。

③經(jīng)緯儀或激光垂直儀將幕墻的陽角和陰角引上,，并用固定在鋼支架上的鋼絲線作標志控制線。

④使用水平儀和標準鋼卷尺等引出各層標高線,。

⑤確定好每個立面的中線,。

⑥測量時應控制分配測量誤差，不能使誤差積累,。

⑦測量放線應在風力不大于4級的情況下進行,，并要采取避風措施。

⑧所有外立面裝飾工程應統(tǒng)一放基準線,，并注意施工配合,。

⑶金屬骨架安裝

①根據(jù)施工放樣圖檢查放線位置。

②安裝固定豎框的鐵件,。

③先安裝同立面兩端的豎框,，然后拉通線順序安裝中間豎框。

④將各施工水平控制線引至豎框上,，并用水平尺校核。

⑤按照設計尺寸安裝金屬橫梁,。橫梁一定要與豎框垂直,。

⑥如有焊接時，應對下方和鄰近的已完工裝飾面進行成品保護,。焊接時要采用對稱焊,，以減少因焊接產(chǎn)生的變形。檢查焊縫質(zhì)量合格后,，所有焊點,、焊縫均需去焊渣及防銹處理，如刷防銹漆等,。

⑦待金屬骨架完工后,，應通過監(jiān)理公司對隱蔽工程檢查后，方可進行下道工序,。

⑷防火,、保溫材料安裝

①必須采用合格的材料，即要求有出廠合格證,。

②在每層樓板與石板幕墻之間不能有空隙,，應用鍍鋅鋼板和防火棉形成防火帶。

③在北方寒冷地區(qū)，保溫層最好應有防水,、防潮保護層,，在金屬骨架內(nèi)填塞固定，要求嚴密牢固,。

④幕墻保溫層施工時,，保溫層最好應有防水、防潮保護層,，以便在金屬骨架內(nèi)填塞固定后嚴密可靠,。

⑸石材飾面板安裝

①將運至工地的石材飾面板按編號分類，檢查尺寸是否準確和有無破損,、缺楞,、掉角，按施工要求分層次將石材飾面板運至施工面附近,，并注意擺放可靠,。

②先按幕墻面基準線仔細安裝好底層第一皮石材板。

③注意安放每皮金屬掛件的標高,，金屬掛件應緊托上皮飾面板,，而與下皮飾面板之間留有間隙。

④安裝時,，要在飾面板的銷釘孔或切槽口內(nèi)注入石材膠,，以保證飾面板與掛件的可靠連接。

⑤安裝時,，宜先完成窗洞口四周的石材板鑲邊,，以免安裝發(fā)生困難。

⑥安裝到每一樓層標高時,，要注意調(diào)整垂直誤差,，不要積累。

⑦在搬運石材板時,，要有安全防護措施,，擺放時下面要墊木方。

⑹嵌膠封縫石材板間的膠縫是石板幕墻的第一道防水措施,，同時也使石板幕形成一個整體,。

①要按設計要求選用合格且未過期的耐候嵌縫膠。最好選用含硅油少的石材專用嵌縫膠,，以免硅油滲透污染石材表面,。

②用帶有凸頭的刮板填裝泡沫塑料圓條，保證膠縫的最小深度和均勻性,。選用的泡沫塑料圓條直徑應大于縫寬,。

③在膠縫兩側(cè)粘貼紙面膠帶紙保護,，以避免嵌縫膠污染石材板表面質(zhì)量。

④用專用清潔劑或草酸擦洗縫隙處石材板表面,。

⑤派受過訓練的工人注膠,，注膠應均勻無流淌，邊打膠邊用專用工具勾縫,，使嵌縫膠呈微弧形凹面,。

⑥施工中要注意不能有漏膠污染墻面，如墻面上沾有膠液應立即擦去,，并用清潔劑及時擦凈余膠,。

⑦在大風和下雨時不能注膠。

⑺清洗和保護

施工完畢后,，除去石材板表面的膠帶紙,，用清水和清潔劑將石材表面擦干凈，按要求進行打蠟或刷保護劑,。

三,、金屬幕墻施工工藝

1、工藝流程：

測量放線→錨固件制作,、安裝→骨架制做安裝→面板安裝→嵌縫打膠→清洗保潔

2,、操作工藝：

⑴、測量放線：

根據(jù)設計和施工現(xiàn)場實際情況準確測放出幕墻的外邊線和水平垂直控制線,，然后將骨架豎框的中心線按設計分格尺寸彈到結(jié)構上,。測量放線要在風力不大于4級的天氣情況下進行，個別情況應采取防風措施,。

⑵,、錨固件安裝：

幕墻骨架錨固件應盡量采用預埋件，在無預埋件的情況下采用后置埋件,，埋件的結(jié)構形式要符合設計要求，錨栓要現(xiàn)場進行拉拔試驗,，滿足強度要求后才能使用,。錨固件一般由埋板和連接角碼組成，施工時按照設計要求在已測放豎框中心線上準確標出埋板位置,，后打孔將埋件固定,，并將豎框中心線引至埋件上，然后計算出連接角碼的位置,，在埋板上劃線標記,，同一豎框同側(cè)連接角碼位置要拉通線檢測，不能有偏差,。角碼位置確定后,，將角碼按此位置焊到埋板上,，焊縫寬度和長度要符合設計要求，焊完后焊口要重新做防銹處理,，一般涂刷防銹漆兩遍,。

⑶、骨架制作安裝：

根據(jù)施工圖及現(xiàn)場實際情況確定的分格尺寸,，在加工場地內(nèi),，下好骨架橫豎料，并運至現(xiàn)場進行安裝,，安裝前要先根據(jù)設計尺寸掛出骨架外皮控制線,，掛線一定要準確無誤，其控制質(zhì)量將直接關系幕墻飾面質(zhì)量,，骨架如果選用鋁合金型材,，在錨固件一般采用螺栓連接，骨架在連接件間要墊有絕緣墊片,，螺栓材質(zhì)規(guī)格和質(zhì)量要符合設計要求及規(guī)范規(guī)定,，骨架如采用型鋼，連接件即可采用螺栓也可采用焊接的方法連接,，焊接質(zhì)量要符合設計要求及規(guī)范規(guī)定,，并要重新做防銹處理。

主體結(jié)構與幕墻連接的各種預埋件,，其數(shù)量,、規(guī)格、位置和防腐處理必須符合設計要求,。

幕墻的金屬框架與主體結(jié)構預埋件的連接,、立柱與橫梁的連接及幕墻面板的安裝必須符合設計要求，安裝必須牢固,。

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