今天給各位分享碳纖維加固施工視頻的知識,，其中也會對碳纖維加固施工工法進行解釋,，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站,，現(xiàn)在開始吧,！,，本文目錄一覽：，1,、,，碳纖維布怎么使用啊,？
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本文目錄一覽：
- 1,、碳纖維布怎么使用啊,？
- 2,、怎么做碳纖維加固
- 3、碳纖維加固是怎么施工的
碳纖維布怎么使用啊,？
首先針對粘貼碳纖維布的設(shè)計裁剪及涂改方面,，下列四點是必須引起重視的：
①按設(shè)計描繪需求的尺度裁剪碳纖維布；
②制造浸漬樹脂并均勻涂改于所要粘貼構(gòu)件,；
③沿著纖維方向?qū)掖螡L壓,，擠除氣泡,，使浸漬樹脂充沛滲透碳布；
④碳布的外表均勻涂改浸漬樹脂,。
再次要選擇質(zhì)量過硬的碳纖維布才能保證工程的質(zhì)量,，這也是在使用SKO碳纖維布加固過程中客戶所反映的。現(xiàn)在就來教大家?guī)渍小?/p>
第一,，碳布要質(zhì)量過關(guān),，有很多廠家用玄武巖纖維，芳綸纖維染上黑色來假充碳纖維布,，會形成工程質(zhì)量的不合格,，所以要首要學(xué)會辨認(rèn)碳纖維布，簡略的說好的碳纖維絲束比擬烏亮,，用火燒一下,，不會彎曲，會象細(xì)鐵絲相同發(fā)紅,，用手摸滑潤,，柔光，絲束均勻,，導(dǎo)電性能好,。
第二，就是碳纖維的粘貼質(zhì)量,，如今有《碳纖維施工檢驗標(biāo)準(zhǔn)》,，做工程的和甲方可以向施工方借閱，保證張貼質(zhì)量的合格,。
第三,，SKO碳纖維布是抗拉的，它的抗拉強度很大,，抗折,，抗彎作用差，就像上面說的一彎既折,。
第四,，碳纖維張貼后應(yīng)該用防腐砂漿進行蔭蔽，長時間暴曬會影響碳纖維布的運用壽命,。
答案摘自賽克碳纖維布網(wǎng)
怎么做碳纖維加固
視頻教程碳纖維加固施工視頻：
工藝原理
將抗拉強度極高碳纖維加固施工視頻的碳纖維用環(huán)氧樹脂預(yù)浸成為復(fù)合增強材料（單向連續(xù)纖維）碳纖維加固施工視頻,；用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補強的結(jié)構(gòu)上碳纖維加固施工視頻，形成一個新的復(fù)合體碳纖維加固施工視頻,，使增強粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力,，提高結(jié)構(gòu)的強度、剛度,、抗裂性和延伸性,。
工藝流程
工藝流程可以歸納為：
施工準(zhǔn)備
砼表面處理
涂刷底膠
構(gòu)件表面殘缺面修補
粘貼碳纖維
表面養(yǎng)護
找平材料配置
底層或樹脂配制
浸漬樹脂配制
工藝流程可以歸納為：
施工準(zhǔn)備
砼表面處理
涂刷底膠
構(gòu)件表面殘缺面修補
粘貼碳纖維
表面養(yǎng)護
找平材料配置
底層或樹脂配制
浸漬樹脂配制
碳纖維加固是怎么施工的
一,、施工準(zhǔn)備
1、現(xiàn)場勘察
根據(jù)施工現(xiàn)場及現(xiàn)場周圍環(huán)境,，事前做充分的現(xiàn)場調(diào)查,。
2、材料準(zhǔn)備
按加固結(jié)構(gòu)物的狀態(tài),，采用不同修補方法,。表面處理方法，根據(jù)設(shè)計要求或其它需要準(zhǔn)備資材,、機械。
依碳素纖維布的用量確定樹脂量,，依施工時期的溫度確定樹脂規(guī)格,，準(zhǔn)備所需材料、使用量,。
3,、工具準(zhǔn)備
粘貼碳素纖維布，準(zhǔn)備所需工具,。
3.1底面處理
混凝土表面研磨用具(電動角磨機),，除去灰塵等用具(棉絲、吹風(fēng)機,，修補用工具(削刀,、鏟具、榔頭),。
3.2涂刷用工具
涂裝用具(滾刷,、毛刷)，計量容器,，混合容器,，混合設(shè)備(電動攪拌機)，清洗溶劑,。
3.3粘貼碳纖維布
剪刀,，介質(zhì)量具，樹脂浸漬工具(橡皮刀,、脫泡羅拉)
3.4全過程
保護工具(口罩,、眼睛、橡皮手套)
4,、碳纖維加固梁,、板位置確定
熟悉施工圖，掌握碳纖維加固梁,、板位置,，施工時應(yīng)按圖紙所示梁位置查找現(xiàn)場對應(yīng)位置,，確保加固位置準(zhǔn)確無誤。
5,、加固材料
確認(rèn)使用數(shù)量,、規(guī)格。
6,、腳手架搭設(shè)
根據(jù)加固梁,、板、柱的高度,、周圍狀況,，搭設(shè)腳手架。
7,、障礙物拆除：
拆除有礙于施工的設(shè)施,。
需要復(fù)原的設(shè)備，(配線,、配管等),，記下施工前的位置、施工后復(fù)原,。
二,、施工順序
三、 施工方法及要點
1,、 底面處理
為使碳纖維布獲得充分的加固效果,，必須將加固主體和碳纖維布牢固的粘貼，因此應(yīng)對混凝土主體的表面等進行底面處理,。
1.1除去水泥漿(層)
去除水泥漿及抹灰層,，使加固結(jié)構(gòu)物的混凝土主體露出。
1.2結(jié)構(gòu)面修復(fù)
嚴(yán)重缺損的結(jié)構(gòu)面,，除去不良部分,，用與混凝土同等以上環(huán)氧砂漿進行結(jié)構(gòu)面修補。
混凝土構(gòu)件的缺損處及階差,，按需用環(huán)氧砂漿修補(樹脂漿等),。
1.3有裂縫時根據(jù)狀態(tài)，研究修補方法,，注入樹脂等補修,。
1.4用轉(zhuǎn)子打磨機等除去混凝土表面的臟污和浮灰等。
注意打磨時不要形成尖角,。
用丙酮等除去油污,。
1.5陽角、陰角處為防止碳素纖維布剝落和降低強度,，用打磨或粘脂等形成在R 角,。(參照圖1)
梁,、柱角(陽角)要達(dá)到 R=18mm 以上，用轉(zhuǎn)子打磨機等打掉,。
R 的確認(rèn)(R=20mm),，可在成形后檢查。
1.6灰塵除去
用除銹機除去混凝土上的粉末和灰塵,，用吹風(fēng)機和棉絲等除去,。
2、預(yù)涂底膠
用預(yù)涂底膠提高混凝土表面強度,，提高混凝土主體和配套樹脂粘貼性,。
2.1、預(yù)涂前確認(rèn)施工處環(huán)境(溫度,、濕度等)和混凝土表面干燥情況,。
不可淋水。
確認(rèn)施工面有無積水,。有積水用棉絲等擦去，或暫時放置,，確認(rèn)是否還有積水,，有積水，應(yīng)中止施工,。
確認(rèn)混凝土表面有無灰塵,。有灰塵時，用吹風(fēng)機,、棉絲等除去,。
2.2、預(yù)涂底膠混合
使用計量混合容器,，確認(rèn)有無污物(樹脂,、溶劑、灰塵等),。
一次使用量要考慮可使用時間和涂裝面積,，混合量要在可使用時間以內(nèi)。
按產(chǎn)品說明配合比要求進行配組份混合,。
用電動攪拌機和刮刀等,，充分?jǐn)嚢柽_(dá)到均勻。
混合容器下部角,，很難攪拌,，攪拌要特別注意。
2.3,、底膠涂刷
用毛刷,、滾刷等,、均勻的將底膠涂在混凝土表面。
涂刷量根據(jù)混凝土表面狀態(tài)而有差別,。
涂裝次數(shù)：1～2 次左右,。涂刷后，預(yù)涂膠吸收量大時,，需要增加涂裝次數(shù),。
2.4、干燥
干燥條件因預(yù)涂底膠種類及施工環(huán)境而不一樣,。但是應(yīng)以指觸不粘手指為宜,。
3、找平處理
為了防止混凝土表面和碳纖維布間留有空氣和膨起,，主體表面必須平滑,，輕微凹凸和階差、針孔(汽泡)等,，要用找平膠等,，進行平整處理。
3.1,、找平處理前,，確認(rèn)施工環(huán)境、施工面積,、有無積水及有無預(yù)涂底膠,、指觸是否固化等。
不得淋水,。
確認(rèn)施工面有無積水,，有水用棉絲等擦去，暫時放置,，確認(rèn)是否發(fā)生再積水,。有積水，要中止施工,。
檢查預(yù)涂底膠指觸固化,。
確認(rèn)施工面有無泥土、灰塵等,。如果有,，用吹風(fēng)機、棉絲等除去,。
3.2,、找平膠兩組份混合
確認(rèn)計量、混合容器中有無殘存樹脂、溶劑,、灰塵等,，而后使用。
找平膠計量：注意主劑,、固化劑配合比,。
一次使用量：要考慮可使用時間和涂付面積，混合計量要在可使用時間以內(nèi),。
用電動攪拌機和刮刀等,，攪拌充分至均勻?；旌先萜飨陆遣亢茈y攪拌,，要特別注意。
3.3,、抹找平膠
用金屬刮刀等在混凝土表面凹部,、針孔、階差上找平膠直至平整,。
找平膠抹量因混凝土表面狀態(tài)不同而不同,，但是應(yīng)以表面平整、陰陽角圓滑標(biāo)準(zhǔn),。
3.4,、找平膠干燥
干燥條件因環(huán)境溫度不同而不同，但是,，需確認(rèn)指觸干燥，方可移到下道工序(通常為一天保養(yǎng)),。 .
找平膠固化后,，用電動砂輪等，去掉氣泡部分,，打磨平整,。
4、粘貼膠涂刷
4.1,、粘貼膠涂刷前,，要檢查施工環(huán)境、施工面有無積水,、找平膠指觸是否干化等,。
不得淋水。
檢查施工面有無積水,，如果積水用棉絲等擦去,，放置一段時間，確認(rèn)是否再發(fā)生積水。有可能積水,，要停止施工,。
確認(rèn)預(yù)涂膠或粘脂是否指觸固化。
確認(rèn)施工面有無土和灰塵等,，如果有,，用吹風(fēng)機、棉絲等抹去,。
4.2,、粘貼膠混合
樹脂有夏用(S)和冬用(W)，按施工時期區(qū)分使用,。
檢查計量,、混合所用容器中有無殘余樹脂、溶劑,、灰塵等,，而后使用。
注意粘貼膠的主劑,、固化劑配比,。
一次使用量要考慮可使時間和涂布面積，混合量要在可使用時間以內(nèi),。
用電動攪拌機和刮刀等充分?jǐn)嚢璧骄鶆?。混合容器下角部很難攪拌要特別注意,。
4.3,、涂刷粘貼膠
用滾刷等將粘貼膠均勻涂刷在混凝土表面。
根據(jù)混凝土表面狀態(tài),、碳素纖維布的種類不同,、用量而不同，但必須以涂刷均勻為標(biāo)準(zhǔn),。
5,、碳纖維布粘貼
在涂刷底膠后立即粘貼碳纖維布，加固混凝主體,。注意碳素纖維布的粘貼方向,，并保證粘貼膠完全浸漬充分脫泡。
5.1,、準(zhǔn)備碳纖維布
確認(rèn)所用碳纖維布的廠家,、規(guī)格及數(shù)量。
5.2,、碳纖維布裁剪
碳纖維布裁剪：丈量疊合部分尺寸,，用剪刀或割刀裁剪所需片數(shù),。
裁剪布卷起后，保管在沒有灰塵,、陽光直射和沒有水分處,。
碳纖維布的廢布，作為工業(yè)廢物進行廢棄處理,。
5.3,、粘貼：粘貼膠涂刷后，迅速確認(rèn)碳素纖維布的粘貼方向,，粘貼于粘貼膠涂刷面,。
粘貼膠要根據(jù)環(huán)境，區(qū)分可使用時間,，氣溫高時要注意粘貼膠迅速固化,。
檢查粘貼位置，要對準(zhǔn)劃線位置粘貼,。
碳素纖維布疊合部涂樹脂后,，對準(zhǔn)粘貼；
用脫泡羅拉,，沿纖維方向滾壓,，使碳素纖維完全浸漬于粘貼膠里。
粘貼作業(yè)重要的是使碳素纖維完全浸漬于樹脂中的操作,，一有疏忽就會留有空氣,，引起與加固主體粘貼不良。
5.4,、疊粘貼接縫
粘貼碳素纖維布時,，布太寬很難操作，要裁剪成適當(dāng)寬度（≤300mm）,?？v向搭接長度=150 ㎜。
6,、表面涂刷面膠
碳纖維布上外表涂刷面膠,，使碳纖維布和配套樹脂一體化,。
碳纖維布粘貼平滑,，確認(rèn)粘貼膠有無滲出(粘貼后30 分鐘左右)，用滾刷等在表面涂刷面膠,，從纖維上沿纖維方向均勻涂刷,，使面膠充分浸漬。特別要注意端部與底面密接,。
碳纖維布的施工,，標(biāo)準(zhǔn)為一天一層，一天工作結(jié)束后，碳纖維布粘貼不可結(jié)束,，一定要在表面涂刷面膠,。
表面涂刷后到面膠固化，用眼檢查有無碳纖維布的浮起,、膨起,、剝落等，發(fā)生浮起,、膨起,、剝落等立即修正。
浮起,、膨起用脫泡羅啦等,，沿纖維方向抹平，把內(nèi)部氣泡擠出,。
剝落,、皺紋用橡皮刀沿纖維方向伸展修補。
7,、保養(yǎng)
到表面涂刷面膠固化時,，做保養(yǎng)。
8,、浮起,、膨起的檢查
檢查主體和碳素纖維布的粘貼是否完全。
8.1,、用眼及滾珠榔頭確認(rèn)有無施工面的浮起和浸漬不足等施工不良現(xiàn)象,。不良部位要修補。
施工面上用滾珠榔頭,、球珠滾平浮起,、膨起部分。
浮起,、膨起部分空洞,，用滾珠榔頭摩擦，會發(fā)出“咔拉,、咔拉”異常音,。
8.2、碳纖維布的浮起,，膨起的高度比較低時,，要用注入粘貼膠等立即修補。
用滾珠榔頭檢查浮起,、膨起,，有浮起,、膨起的要進行標(biāo)記。
浮起,、膨起的上部和下部2 處開小孔,。
由下部孔用專用注射器，打入粘貼膠,。由上部孔流出粘貼膠時注入結(jié)束,。
8.3、碳纖維布浮起,、膨起高度及碳纖維很亂時,，用碳纖維布修補。
用滾珠榔頭檢驗浮起,、膨起的大小,，打上標(biāo)記。
用電動研磨機等切去修補對象部分,。
用吹風(fēng)機,、棉絲等掃去粉塵等。
用找平膠粘貼抹平表面,。
粘貼指觸干燥后,，用粘貼膠、碳纖維布貼補修正,。與切去疊層數(shù)相同片數(shù)的碳纖維布,，搭接長度≥200。
9,、防護處理
按設(shè)計要求對外表面進行防護處理,。
9.1、涂裝在確認(rèn)樹脂干燥后涂裝,。
碳纖維粘貼經(jīng)驗收合格后,，按設(shè)計要求進行外表面防護。
9.2,、有防火性必要求時,，用防火涂料或水泥等遮蓋涂裝。
關(guān)于碳纖維加固施工視頻和碳纖維加固施工工法的介紹到此就結(jié)束了,，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ,？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站,。
