本文作者:烏海加固設(shè)計(jì)公司

碳纖維加固施工視頻(碳纖維加固施工工法)

今天給各位分享碳纖維加固施工視頻的知識(shí),,其中也會(huì)對碳纖維加固施工工法進(jìn)行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,,別忘了關(guān)注本站,,現(xiàn)在開始吧,!,,本文目錄一覽:,,1,、,,碳纖維布怎么使用?。?/blockquote>

今天給各位分享碳纖維加固施工視頻的知識(shí),,其中也會(huì)對碳纖維加固施工工法進(jìn)行解釋,,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧,!

本文目錄一覽:

怎么做碳纖維加固

視頻教程碳纖維加固施工視頻

工藝原理

將抗拉強(qiáng)度極高碳纖維加固施工視頻的碳纖維用環(huán)氧樹脂預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)材料(單向連續(xù)纖維)碳纖維加固施工視頻,;用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上碳纖維加固施工視頻,,形成一個(gè)新的復(fù)合體碳纖維加固施工視頻,使增強(qiáng)粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力,,提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,、剛度、抗裂性和延伸性,。

工藝流程

工藝流程可以歸納為:

施工準(zhǔn)備

砼表面處理

涂刷底膠

構(gòu)件表面殘缺面修補(bǔ)

粘貼碳纖維

表面養(yǎng)護(hù)

找平材料配置

底層或樹脂配制

浸漬樹脂配制

工藝流程可以歸納為:

施工準(zhǔn)備

砼表面處理

涂刷底膠

構(gòu)件表面殘缺面修補(bǔ)

粘貼碳纖維

表面養(yǎng)護(hù)

找平材料配置

底層或樹脂配制

浸漬樹脂配制

碳纖維加固是怎么施工的

 一,、施工準(zhǔn)備

1、現(xiàn)場勘察

根據(jù)施工現(xiàn)場及現(xiàn)場周圍環(huán)境,,事前做充分的現(xiàn)場調(diào)查,。

2、材料準(zhǔn)備

按加固結(jié)構(gòu)物的狀態(tài),,采用不同修補(bǔ)方法,。表面處理方法,根據(jù)設(shè)計(jì)要求或其它需要準(zhǔn)備資材,、機(jī)械,。

依碳素纖維布的用量確定樹脂量,依施工時(shí)期的溫度確定樹脂規(guī)格,,準(zhǔn)備所需材料,、使用量。

3,、工具準(zhǔn)備

粘貼碳素纖維布,,準(zhǔn)備所需工具。

3.1底面處理

混凝土表面研磨用具(電動(dòng)角磨機(jī)),除去灰塵等用具(棉絲,、吹風(fēng)機(jī),,修補(bǔ)用工具(削刀、鏟具,、榔頭),。

3.2涂刷用工具

涂裝用具(滾刷、毛刷),,計(jì)量容器,,混合容器,混合設(shè)備(電動(dòng)攪拌機(jī)),,清洗溶劑,。

3.3粘貼碳纖維布

剪刀,介質(zhì)量具,,樹脂浸漬工具(橡皮刀,、脫泡羅拉)

3.4全過程

保護(hù)工具(口罩、眼睛,、橡皮手套)

4,、碳纖維加固梁、板位置確定

熟悉施工圖,,掌握碳纖維加固梁,、板位置,施工時(shí)應(yīng)按圖紙所示梁位置查找現(xiàn)場對應(yīng)位置,,確保加固位置準(zhǔn)確無誤,。

5、加固材料

確認(rèn)使用數(shù)量,、規(guī)格,。

6、腳手架搭設(shè)

根據(jù)加固梁,、板,、柱的高度、周圍狀況,,搭設(shè)腳手架,。

7、障礙物拆除:

拆除有礙于施工的設(shè)施,。

需要復(fù)原的設(shè)備,,(配線、配管等),,記下施工前的位置,、施工后復(fù)原,。

二、施工順序

 三,、 施工方法及要點(diǎn)

1,、 底面處理

為使碳纖維布獲得充分的加固效果,,必須將加固主體和碳纖維布牢固的粘貼,,因此應(yīng)對混凝土主體的表面等進(jìn)行底面處理。

1.1除去水泥漿(層)

去除水泥漿及抹灰層,,使加固結(jié)構(gòu)物的混凝土主體露出,。

1.2結(jié)構(gòu)面修復(fù)

嚴(yán)重缺損的結(jié)構(gòu)面,除去不良部分,,用與混凝土同等以上環(huán)氧砂漿進(jìn)行結(jié)構(gòu)面修補(bǔ),。

混凝土構(gòu)件的缺損處及階差,按需用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)(樹脂漿等),。

1.3有裂縫時(shí)根據(jù)狀態(tài),,研究修補(bǔ)方法,注入樹脂等補(bǔ)修,。

1.4用轉(zhuǎn)子打磨機(jī)等除去混凝土表面的臟污和浮灰等,。

注意打磨時(shí)不要形成尖角。

用丙酮等除去油污,。

1.5陽角,、陰角處為防止碳素纖維布剝落和降低強(qiáng)度,用打磨或粘脂等形成在R 角,。(參照圖1)

梁,、柱角(陽角)要達(dá)到 R=18mm 以上,用轉(zhuǎn)子打磨機(jī)等打掉,。

R 的確認(rèn)(R=20mm),,可在成形后檢查。

1.6灰塵除去

用除銹機(jī)除去混凝土上的粉末和灰塵,,用吹風(fēng)機(jī)和棉絲等除去,。

2、預(yù)涂底膠

用預(yù)涂底膠提高混凝土表面強(qiáng)度,,提高混凝土主體和配套樹脂粘貼性,。

2.1、預(yù)涂前確認(rèn)施工處環(huán)境(溫度,、濕度等)和混凝土表面干燥情況,。

不可淋水。

確認(rèn)施工面有無積水,。有積水用棉絲等擦去,,或暫時(shí)放置,確認(rèn)是否還有積水,有積水,,應(yīng)中止施工,。

確認(rèn)混凝土表面有無灰塵。有灰塵時(shí),,用吹風(fēng)機(jī),、棉絲等除去。

2.2,、預(yù)涂底膠混合

使用計(jì)量混合容器,,確認(rèn)有無污物(樹脂、溶劑,、灰塵等),。

一次使用量要考慮可使用時(shí)間和涂裝面積,混合量要在可使用時(shí)間以內(nèi),。

按產(chǎn)品說明配合比要求進(jìn)行配組份混合,。

用電動(dòng)攪拌機(jī)和刮刀等,充分?jǐn)嚢柽_(dá)到均勻,。

混合容器下部角,,很難攪拌,攪拌要特別注意,。

2.3,、底膠涂刷

用毛刷、滾刷等,、均勻的將底膠涂在混凝土表面,。

涂刷量根據(jù)混凝土表面狀態(tài)而有差別。

涂裝次數(shù):1~2 次左右,。涂刷后,,預(yù)涂膠吸收量大時(shí),需要增加涂裝次數(shù),。

2.4,、干燥

干燥條件因預(yù)涂底膠種類及施工環(huán)境而不一樣。但是應(yīng)以指觸不粘手指為宜,。

3,、找平處理

為了防止混凝土表面和碳纖維布間留有空氣和膨起,主體表面必須平滑,,輕微凹凸和階差,、針孔(汽泡)等,要用找平膠等,,進(jìn)行平整處理,。

3.1,、找平處理前,確認(rèn)施工環(huán)境,、施工面積,、有無積水及有無預(yù)涂底膠、指觸是否固化等,。

不得淋水,。

確認(rèn)施工面有無積水,有水用棉絲等擦去,,暫時(shí)放置,,確認(rèn)是否發(fā)生再積水,。有積水,,要中止施工。

檢查預(yù)涂底膠指觸固化,。

確認(rèn)施工面有無泥土,、灰塵等。如果有,,用吹風(fēng)機(jī),、棉絲等除去。

3.2,、找平膠兩組份混合

確認(rèn)計(jì)量,、混合容器中有無殘存樹脂、溶劑,、灰塵等,,而后使用。

找平膠計(jì)量:注意主劑,、固化劑配合比,。

一次使用量:要考慮可使用時(shí)間和涂付面積,混合計(jì)量要在可使用時(shí)間以內(nèi),。

用電動(dòng)攪拌機(jī)和刮刀等,,攪拌充分至均勻?;旌先萜飨陆遣亢茈y攪拌,,要特別注意。

3.3,、抹找平膠

用金屬刮刀等在混凝土表面凹部,、針孔、階差上找平膠直至平整,。

找平膠抹量因混凝土表面狀態(tài)不同而不同,,但是應(yīng)以表面平整,、陰陽角圓滑標(biāo)準(zhǔn)。

3.4,、找平膠干燥

干燥條件因環(huán)境溫度不同而不同,,但是,需確認(rèn)指觸干燥,,方可移到下道工序(通常為一天保養(yǎng)),。 .

找平膠固化后,用電動(dòng)砂輪等,,去掉氣泡部分,,打磨平整。

4,、粘貼膠涂刷

4.1,、粘貼膠涂刷前,要檢查施工環(huán)境,、施工面有無積水,、找平膠指觸是否干化等。

不得淋水,。

檢查施工面有無積水,,如果積水用棉絲等擦去,放置一段時(shí)間,,確認(rèn)是否再發(fā)生積水,。有可能積水,要停止施工,。

確認(rèn)預(yù)涂膠或粘脂是否指觸固化,。

確認(rèn)施工面有無土和灰塵等,如果有,,用吹風(fēng)機(jī),、棉絲等抹去。

4.2,、粘貼膠混合

樹脂有夏用(S)和冬用(W),,按施工時(shí)期區(qū)分使用。

檢查計(jì)量,、混合所用容器中有無殘余樹脂,、溶劑、灰塵等,,而后使用,。

注意粘貼膠的主劑、固化劑配比,。

一次使用量要考慮可使時(shí)間和涂布面積,,混合量要在可使用時(shí)間以內(nèi),。

用電動(dòng)攪拌機(jī)和刮刀等充分?jǐn)嚢璧骄鶆颉,;旌先萜飨陆遣亢茈y攪拌要特別注意,。

4.3、涂刷粘貼膠

用滾刷等將粘貼膠均勻涂刷在混凝土表面,。

根據(jù)混凝土表面狀態(tài),、碳素纖維布的種類不同、用量而不同,,但必須以涂刷均勻?yàn)闃?biāo)準(zhǔn),。

5、碳纖維布粘貼

在涂刷底膠后立即粘貼碳纖維布,,加固混凝主體,。注意碳素纖維布的粘貼方向,并保證粘貼膠完全浸漬充分脫泡,。

5.1,、準(zhǔn)備碳纖維布

確認(rèn)所用碳纖維布的廠家,、規(guī)格及數(shù)量,。

5.2、碳纖維布裁剪

碳纖維布裁剪:丈量疊合部分尺寸,,用剪刀或割刀裁剪所需片數(shù),。

裁剪布卷起后,保管在沒有灰塵,、陽光直射和沒有水分處,。

碳纖維布的廢布,作為工業(yè)廢物進(jìn)行廢棄處理,。

5.3,、粘貼:粘貼膠涂刷后,迅速確認(rèn)碳素纖維布的粘貼方向,,粘貼于粘貼膠涂刷面,。

粘貼膠要根據(jù)環(huán)境,區(qū)分可使用時(shí)間,,氣溫高時(shí)要注意粘貼膠迅速固化,。

檢查粘貼位置,要對準(zhǔn)劃線位置粘貼,。

 碳素纖維布疊合部涂樹脂后,,對準(zhǔn)粘貼;

用脫泡羅拉,,沿纖維方向滾壓,,使碳素纖維完全浸漬于粘貼膠里,。

粘貼作業(yè)重要的是使碳素纖維完全浸漬于樹脂中的操作,一有疏忽就會(huì)留有空氣,,引起與加固主體粘貼不良,。

5.4、疊粘貼接縫

粘貼碳素纖維布時(shí),,布太寬很難操作,,要裁剪成適當(dāng)寬度(≤300mm)??v向搭接長度=150 ㎜,。

6、表面涂刷面膠

碳纖維布上外表涂刷面膠,,使碳纖維布和配套樹脂一體化,。

碳纖維布粘貼平滑,確認(rèn)粘貼膠有無滲出(粘貼后30 分鐘左右),,用滾刷等在表面涂刷面膠,,從纖維上沿纖維方向均勻涂刷,使面膠充分浸漬,。特別要注意端部與底面密接,。

碳纖維布的施工,標(biāo)準(zhǔn)為一天一層,,一天工作結(jié)束后,,碳纖維布粘貼不可結(jié)束,一定要在表面涂刷面膠,。

表面涂刷后到面膠固化,,用眼檢查有無碳纖維布的浮起、膨起,、剝落等,,發(fā)生浮起、膨起,、剝落等立即修正,。

浮起、膨起用脫泡羅啦等,,沿纖維方向抹平,,把內(nèi)部氣泡擠出。

剝落,、皺紋用橡皮刀沿纖維方向伸展修補(bǔ),。

7、保養(yǎng)

到表面涂刷面膠固化時(shí),,做保養(yǎng),。

8,、浮起、膨起的檢查

檢查主體和碳素纖維布的粘貼是否完全,。

8.1,、用眼及滾珠榔頭確認(rèn)有無施工面的浮起和浸漬不足等施工不良現(xiàn)象。不良部位要修補(bǔ),。

施工面上用滾珠榔頭,、球珠滾平浮起、膨起部分,。

浮起,、膨起部分空洞,用滾珠榔頭摩擦,,會(huì)發(fā)出“咔拉,、咔拉”異常音。

 8.2,、碳纖維布的浮起,,膨起的高度比較低時(shí),要用注入粘貼膠等立即修補(bǔ),。

用滾珠榔頭檢查浮起,、膨起,有浮起,、膨起的要進(jìn)行標(biāo)記,。

浮起、膨起的上部和下部2 處開小孔,。

由下部孔用專用注射器,打入粘貼膠,。由上部孔流出粘貼膠時(shí)注入結(jié)束,。

8.3、碳纖維布浮起,、膨起高度及碳纖維很亂時(shí),,用碳纖維布修補(bǔ)。

用滾珠榔頭檢驗(yàn)浮起,、膨起的大小,,打上標(biāo)記。

用電動(dòng)研磨機(jī)等切去修補(bǔ)對象部分,。

用吹風(fēng)機(jī),、棉絲等掃去粉塵等。

用找平膠粘貼抹平表面,。

粘貼指觸干燥后,,用粘貼膠,、碳纖維布貼補(bǔ)修正。與切去疊層數(shù)相同片數(shù)的碳纖維布,,搭接長度≥200,。

9、防護(hù)處理

按設(shè)計(jì)要求對外表面進(jìn)行防護(hù)處理,。

9.1,、涂裝在確認(rèn)樹脂干燥后涂裝。

碳纖維粘貼經(jīng)驗(yàn)收合格后,,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行外表面防護(hù),。

9.2、有防火性必要求時(shí),,用防火涂料或水泥等遮蓋涂裝,。

碳纖維加固施工視頻(碳纖維加固施工工法) 結(jié)構(gòu)砌體設(shè)計(jì)

關(guān)于碳纖維加固施工視頻和碳纖維加固施工工法的介紹到此就結(jié)束了,不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ,?如果你還想了解更多這方面的信息,,記得收藏關(guān)注本站。

覺得文章有用就打賞一下文章作者

支付寶掃一掃打賞

微信掃一掃打賞

閱讀
分享