本文作者:鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計

誰有t梁安裝技術(shù)交底(變壓器安裝技術(shù)交底是怎樣的)

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誰有t梁安裝技術(shù)交底

1,、工程概況

芹溪大橋左幅30跨,,右幅29跨,,共計T梁295片,采用架橋機法架梁,。

2,、施工順序

先架設(shè)左幅,從第30跨向第1跨方向架設(shè),,待左幅架設(shè)完成后移師右幅,,從第29跨向第1跨依次架設(shè)。

3,、工期安排

2010年10月21~30日:架橋機拼裝調(diào)試,。

2010年10月31~11月31日:左幅30~21跨(26~30跨每天三片,21~25跨每天兩片),,濕接縫,、橫隔板及現(xiàn)澆連續(xù)段同步跟進。

2010年12月1~31日:左幅20~11跨(每天兩片)濕接縫,、橫隔板及現(xiàn)澆連續(xù)段同步跟進,。

2011年1月1日2月28日:左幅10~1跨(考慮下部結(jié)構(gòu)及冬施影響,每天1片)濕接縫,、橫隔板及現(xiàn)澆連續(xù)段同步跟進,。

2011年3月1~31日右幅29~20跨(前5跨每天三片,,20~24跨每天兩片),濕接縫,、橫隔板及現(xiàn)澆連續(xù)段同步跟進,。

2011年4月1~30日右幅19~10跨(每天1.7片),濕接縫,、橫隔板及現(xiàn)澆連續(xù)段同步跟進,。

2011年5月1~31日右幅1~9跨(每天1.5片),濕接縫,、橫隔板及現(xiàn)澆連續(xù)段同步跟進,。

4、施工準(zhǔn)備

4.1. T 梁的運輸

本橋T梁采用1臺架橋機吊裝,,架橋機為JQ100T-30m 型雙導(dǎo)梁穿行式公路架橋機,用于芹溪大橋30m T 梁的吊裝,。

T梁采用運梁車運輸,。架設(shè)前平整橋頭路基,在路基上沿架橋機走向每隔50cm布設(shè)一根2.5m 長的枕木,然后在枕木上安裝鋼軌,,作為架橋機軌道,。

4.2、架設(shè)前的準(zhǔn)備工作

4.2.1,、當(dāng)T梁強度達到90%,,墩臺達到設(shè)計強度90%,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行運輸,、安裝,,安裝前要檢查構(gòu)件的外形尺寸,預(yù)埋件尺寸和位置,,符合要求的構(gòu)件方可使用,。

4.2.2、在墩臺上準(zhǔn)確放樣出梁的具體位置,,將墩臺支座處和梁底面清理干凈,,用水灰比不大于0.5 的1:2 砂漿抹平,使構(gòu)件標(biāo)高準(zhǔn)確,,無脫空現(xiàn)象,,支座安裝錢應(yīng)嚴(yán)格檢查其尺寸和受力性能,檢驗合格后方可使用,。

4.2.3,、整修運梁道路,將T梁運至吊裝現(xiàn)場,。

5,、T梁架設(shè)

T 梁安裝前,,必須出具架橋機的說明書及檢驗合格證明,同時進行試吊,,試吊完成經(jīng)項目部及監(jiān)理確認(rèn)合格后,,方可進行梁板的吊裝工作。

5.1,、梁的架設(shè)采用雙導(dǎo)梁穿行式架梁法,,采用兩組導(dǎo)梁吊著T梁整體橫移的方法架設(shè)。導(dǎo)梁橫移軌道采用工字鋼加勁,,承重導(dǎo)梁上部鋪設(shè)軌道,。供起重吊梁行車行走,前進導(dǎo)軌布設(shè)于已安裝好的梁頂板側(cè)邊,,必要時梁應(yīng)適當(dāng)加勁,,導(dǎo)梁設(shè)3個支點,前端采用角鋼支架配千斤頂支撐,,支于前端橋臺上,。

5.2、運梁車將T梁運至吊裝部位,,送至工作平臺,,穿過導(dǎo)梁平臺。

5.3,、將梁落在橫向滾移設(shè)備上,,再把T梁和導(dǎo)梁都橫移到規(guī)定位置,導(dǎo)梁橫移時,,三個支點橫移速度應(yīng)一致,。

5.4、預(yù)制梁安裝順序為先邊梁后中梁,,半幅全孔安裝完畢且符合要求后,,將各梁橫隔板現(xiàn)澆段鋼筋焊接起來,然后由邊側(cè)設(shè)軌將導(dǎo)梁推進(設(shè)軌時必須在橫軌下加勁)安裝下一孔,,左,、右幅橋分別進行安裝。注意,,運梁車在未完成鋪裝的橋面上行走時,,運梁車橫橋向兩個輪胎中心必須壓在T梁肋板上行走。

5.5,、導(dǎo)梁安裝T梁程序:

(A) 架橋機的天車及天車橫梁,、導(dǎo)梁安裝完后,啟動天車橫梁縱移平車,,空載幾次,,觀察有無啃軌現(xiàn)象,,將梁移至導(dǎo)梁尾部可轉(zhuǎn)位平車的上方,并在導(dǎo)梁尾部配重(≥15t,,建議以一片梁做配重),。

(B) 啟動中部可轉(zhuǎn)位平車和尾部被動平車,導(dǎo)梁懸臂移至待鋪設(shè)橋墩(此橋墩須已鋪設(shè)有鋼軌)上,。

(C) 定位,,調(diào)節(jié)前部平車高度,使前部平車跑輪與導(dǎo)軌接觸后,,用枕木將前部平車墊實,,利用千斤頂?shù)容o助措施安裝好調(diào)節(jié)支腿,使導(dǎo)梁縱向前,、中,、后三點基本保持水平后,拆除前部平車墊實用枕木,。

(D) 將由已整修好的路段通過已裝好的運梁平車運來的T 梁就位于穿巷式架橋機中,。

(E) 利用架橋機前后兩個跑車橫梁吊起T 梁離開運梁平車。 (F) 開動架橋機跑車橫梁,,沿縱向運梁前進,直至T梁運至縱向位置后,,跑車橫梁停止運行,。

(G) 啟動前、中,、后導(dǎo)梁平車,,將T梁橫移至所需位置。

(H) 聯(lián)機,,啟動橫梁縱移小車,,運梁至適當(dāng)位置后下落到位。 (I) 其它各梁如此往復(fù)吊裝,,將該孔T梁全部安裝完畢后,,即可前移架橋機,進行下一孔梁的安裝,。

(J) 注意移梁,、運梁前首先檢查剎車系統(tǒng)的可靠性和安全性,以避免沖頂,,確保制動萬無一失,,保證T梁架設(shè)的安全

5.6.安裝T梁其它注意事項:

5.6.1,、喂梁時,,將小車移至架橋機尾部,,將運梁平車前架行至前小車,將梁吊起,,使前小車與運梁平車后架同時向前行走,,運梁平車后架行至后小車下時,將梁吊起,。前后小車共同運至橋跨部位,,將梁底預(yù)埋鋼板和墊石、支座對好位,,再適度調(diào)整橫隔板位置,,使橫隔板對齊,然后梁板就位落梁,。梁兩頭用方木打撐,,使梁體穩(wěn)固,待半幅梁調(diào)好后,,再焊接橫隔板鋼筋,,內(nèi)外邊梁線型要控制好,且要保證橋面坡度,。

在架橋機過孔時,,所運行的軌道必須順直以與架橋機平行,其他過孔程序同上,。在鋪設(shè)前橫移導(dǎo)軌時,,必須將橫移導(dǎo)軌調(diào)至水平,以確保架橋機能順利架設(shè)橋梁,。按要求架設(shè)橋梁,,在圓曲線緩和曲線上架設(shè)邊梁時,須調(diào)整前后橫移導(dǎo)軌的位置或架橋機的位置,,以使邊梁能順利架設(shè)到位,。

架梁順序按照先兩邊后中間、對稱均衡的原則進行,。全跨安裝完成后,,將各片T 梁相互連接穩(wěn)固,立即澆筑翼緣濕接縫、橫隔板現(xiàn)澆段和現(xiàn)澆連續(xù)段(剛構(gòu)墩現(xiàn)澆段),當(dāng)達到85%強度后,,鋪設(shè)枕木軌道,,將架橋機向前行走,進行下一跨T 梁的安裝,。

5.6.2,、在T梁安裝前復(fù)核支座位置和標(biāo)高,按照放樣位置安裝支座,,確保支座中心線同墊石中心線重合,,檢驗合格后方可落梁,。

T梁連續(xù)端施工時,注意及時安裝臨時支座,,臨時支座采用砂筒罐砂和放砂來控制,。如下圖所示:

剛構(gòu)端,蓋梁頂預(yù)埋鋼板中心要和梁底預(yù)埋鋼板中心線重合,,經(jīng)檢查合格后落梁,,焊接上下鋼板。

5.6.3,、梁(板)安裝時必須嚴(yán)格按照技術(shù)人員的要求進行施工,,不得擅自進行??v,、橫向偏差尺寸必須控制在規(guī)范要求之內(nèi),以免造成梁(板)安裝就位后梁之間的橫向間距大小不一,,影響梁均衡受力,。

6、質(zhì)量安全保證措施

6.1,、質(zhì)量保證措施

6.1.1,、熟悉圖紙,領(lǐng)會設(shè)計意圖,,了解施工程序,,認(rèn)真掌握好各作業(yè)段工序之間的前后搭接。

6.1.2,、認(rèn)真執(zhí)行自檢制度,建立質(zhì)量監(jiān)督檢查體系,,配備專職質(zhì)檢員,。

變壓器安裝技術(shù)交底是怎樣的

SH/T 3543-G111 技術(shù)交底記錄 工程名稱: 單元名稱: 技術(shù)文件名 稱 變壓器安裝技術(shù)交底 交底日期 年 月 日 主 持 人 交 底 人 參加交底 人員簽字 交底主要內(nèi)容: 技術(shù)方面要求: 一,、安裝前準(zhǔn)備工作 1,、 安裝前檢查所有部件應(yīng)無損傷,密封及法蘭處螺栓應(yīng)完整無漏油現(xiàn)象,。 2,、 開箱檢查各附件應(yīng)完整無破損,隨機資料合格證應(yīng)完備齊全,。 3,、 變壓器室內(nèi)及外腳手架已拆除完畢,路面已做硬化處理,。 4,、 對變壓器基礎(chǔ)進行復(fù)測,,按照圖紙找出設(shè)備中心線。 二,、變壓器吊裝就位 1,、變壓器基礎(chǔ)高于地坪,先在變壓器室前搭個平臺,,平臺和基礎(chǔ)水平,,利用吊車將變壓器吊至預(yù)制的支架上,注意調(diào)整好高低壓側(cè)方向,,找正中心線,,變壓器一頭用手拉葫蘆牽引,同時底部墊上滾杠,,在平移過程中安排專門人鋪設(shè)滾杠,。 三、變壓器附件安裝 變壓器附件安裝注意事項: (1) 嚴(yán)格清理所有附件及密封件,,并擦洗干凈,,擦凈沿密封槽內(nèi)的變壓器油。 (2) 檢查各法蘭口是否清潔及密封墊是否安全光潔,,完好,。 (3) 緊螺栓時應(yīng)均勻兌成擰緊。 (4) 附件吊裝時,,注意不應(yīng)磕碰,,繩索必須綁扎牢固。 (5) 變壓器頂部,,開關(guān)頂蓋及防爆蓋嚴(yán)禁踩踏,。 (6) 在變壓器上安裝時,不應(yīng)將其無關(guān)物品帶上變壓器,,以免掉入油箱內(nèi),。將所有標(biāo)準(zhǔn)件及工具裝 在準(zhǔn)備好的容器內(nèi)。 (7) 附件吊運時,,用相應(yīng)承載能力的吊繩和吊環(huán)起吊,,嚴(yán)禁使用鋼絲繩直接起吊,起吊時保持附件 穩(wěn)定,,避免與其他部位相碰撞造成附件及油箱的漆膜損傷,。 (8) 人員登上變壓器頂時,腳踩的位置,,應(yīng)在變壓器頂部使用塑料或帆布進行防護,,部允許直接踩 在油箱或附件的表面上。在油箱頂部操作時應(yīng)佩戴安全帽,安全帶,,安全帶固定于變壓器可靠處,,防止人員高出滑落。 記錄人: 日期: 年 月 日 審核人: 日期: 年 月 日

3waSH/T 3543-G111 技術(shù)交底記錄 工程名稱: 單元名稱: 技術(shù)文件名 稱 變壓器安裝技術(shù)交底 交底日期 年 月 日 主 持 人 交 底 人 參加交底人員簽字 交底主要內(nèi)容: 安全方面要求: 1,、 作業(yè)人員應(yīng)按吊裝方案實施作業(yè),,接受現(xiàn)場安全技術(shù)交底; 2,、 作業(yè)人員必須經(jīng)過相關(guān)安全教育,,持出入證;起重指揮及司機應(yīng)持有特種作業(yè)人員證件,; 3,、 吊裝應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域,設(shè)專人監(jiān)護,,吊裝區(qū)域內(nèi)應(yīng)拉起警戒線,,參加作業(yè)人員必須勞保著裝, 正確佩戴安全帽,。吊裝過程中禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域,,禁止作業(yè)半徑內(nèi)站人; 4,、 吊裝前以上工作需完成 A,、 應(yīng)填寫吊裝確認(rèn)表,相關(guān)人員簽字確認(rèn),; B,、 起重人員對起重機械及吊索具進行全面檢查; C,、 對設(shè)備本體進行檢查,,做好設(shè)備防護,設(shè)備棱角處與鋼絲繩之間必須加墊防護,。 D,、 對吊車就位地基進行檢查 5、 吊車性能的檢查:吊車的站位及工況配備符合方案規(guī)定,,吊車控制系統(tǒng)符合吊裝需要及安全 要求;吊車作業(yè)半徑實測,;吊車本身機械性能檢查確認(rèn),。 6、 吊裝過程中要執(zhí)行以下要求 A,、 吊裝作業(yè)時,,必須統(tǒng)一指揮; B、 嚴(yán)格按照指揮信號操作,,指揮信號不明確,,嚴(yán)禁起吊,對緊急停車信號,,應(yīng)立即執(zhí)行,; C、 吊裝的吊物要捆扎牢靠,,吊鉤要找準(zhǔn)中心,,吊物要垂直,不準(zhǔn)斜吊或斜拉,。 D,、 遵守超負(fù)荷等“十不吊” E、 起重機在起吊時,,應(yīng)先將載物吊起地面20-50cm停止提升,,檢查吊車的穩(wěn)定性,制定器的可 靠性,,重物的平衡性,,綁扎的牢靠性,確認(rèn)無誤后方可在進行提升 F,、 吊起重物做水平移動時,,應(yīng)將重物提高到可能遇到障礙物0.5米以上,運行時被吊物不得左 右搖動,。 G,、 高空作業(yè)必須系掛安全帶,高掛低用,。 記錄人: 日期: 年 月 日 審核人: 日期: 年 月 日

鋼格板安裝技術(shù)交底求一份

鋼格板價格是8000一噸。鋼格板適用于合金,,建材,,電站,鍋爐,。造船,。石化,化工及一般工業(yè)廠房,、市政建設(shè)等行業(yè),,具有通風(fēng)透光、防滑,,承載力強,,美觀耐用,,易于清掃,安裝簡便等優(yōu)點,。鋼格板已在國內(nèi)外各行各業(yè)得到廣泛應(yīng)用,,主要用作工業(yè)平臺,梯踏板,,扶欄,,通道地板,鐵路橋側(cè)道,,高空塔架平臺,,排水溝蓋,井蓋,,道路隔柵,,立體停車場,機關(guān),、學(xué)校,、工廠、企事業(yè),、運動場,、花園別墅的圍欄,也可用作民宅的外窗,,陽臺護欄,,高速公路、鐵路的護欄等,。

腳手架安裝安全技術(shù)交底哪位知道

腳手架工程安全技術(shù)交底 1、鋼管腳手架的立柱,,應(yīng)置于堅實的地基上,,立柱鋼管加墊座,用砼塊或用堅實的厚木塊墊好,,(木墊不適宜高層建筑)宜加掃地桿牽系牢固,。 2、腳手架的立柱要求垂直,,其中轉(zhuǎn)角立柱的垂直誤差不得超過0.5%,,其中立柱不得超過1%,八層建筑的外腳手架立柱間距不得大于2米,,縱向的水平鋼管的垂直間距不大于1.8米,并要用構(gòu)件聯(lián)結(jié),擰緊螺栓,承重的縱向水平桿,必須支承于橫桿之上,禁用不合格材料,。 3、腳手架兩端轉(zhuǎn)角處,,每隔6-7根立柱,應(yīng)設(shè)剪刀撐,剪刀撐與地面的夾角不大于60度,,建筑物錨固點,,橫向每隔4米設(shè)一錨固點,必須與建筑物錨固點拉結(jié)牢固,。民用建筑八層以上(22.5米以上)的腳手架采用吊拉,,安全網(wǎng)隨著工作層完成均要設(shè)置(即滿拉),水平網(wǎng)每隔四層設(shè)一道,,首層必須按照通道長度搭設(shè)安全網(wǎng),。 4、走橋上必須滿鋪腳手板,,不得留有空隙和探頭板,,加踢腳板,所有鋪板應(yīng)用鐵絲綁扎牢固,,上料斜道坡度不得大于1:3,,寬度不得小于1.5米,上人斜橋坡度不得大于1:2,防滑條間距以30厘米為宜,但不得大于35厘米。 5,、采用的鋼管規(guī)格盡量要做到統(tǒng)一,,不同規(guī)格的鋼管應(yīng)分類堆放,分別使用,,鋼管外徑宜用51毫米,,壁厚3-4毫米,管壁厚度小于3毫米的鋼管,,不宜做立柱和橫桿,。 6、外排架必須保持高出工作面1.2米以上,,臨時通道兩側(cè)要搭設(shè)防護欄桿,。 7、外排架搭設(shè)分段完成后,,要經(jīng)施工負(fù)責(zé)人,,分公司質(zhì)安部驗收合格,并報安監(jiān)站驗收合格后方可使用,,并按規(guī)定辦理驗收手續(xù),。 8、凡參加搭設(shè)腳手架的操作人員,,必須經(jīng)過體格檢查方可上崗,。 9、凡參加搭,、拆腳手架的操作人員,,必須戴安全帽,、工具袋,懸空,、臨空危險作業(yè)必須配帶安全帶,,嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳或硬底鞋上架操作,,嚴(yán)禁酒后作業(yè),。 9、拆卸架前要檢查橋架上是否有雜物,、電線水管等臨時設(shè)施,,必須先清除干凈后拆除。 附在架上安全網(wǎng)要隨架的拆除而逐步拆下,,翻橋板要向下外傾,,以防止雜物下落打破玻璃,翻板時要有專人負(fù)責(zé)安全警戒,。 11,、拆架時,拆下材料堆放在架上或平臺不得超載,,拆除下來的螺栓要放入工具袋,,小構(gòu)件要放入工具袋內(nèi),拆下來鋼管,、橋板,、傳遞人員位置要錯開,不允許在同一線上操作,,短料,、橋板、構(gòu)件,、螺栓等可放入上落籠內(nèi)降下,,停臺裝料時要打信號降落,嚴(yán)禁從高空拋擲料具落地,。 拆架時,,要設(shè)警戒線,對各種通行道路或路口要封閉,,并掛設(shè)危險標(biāo)志或派專職人員執(zhí)勤值班,。參加拆架人員精神要集中,戴好安全帶,,互相監(jiān)督,、互相配合、要聽從工長或執(zhí)勤人員的指揮,。 拆架時,,應(yīng)按順序進行,,應(yīng)由上而下,不準(zhǔn)上下同時作業(yè),,在拆架前會同工地負(fù)責(zé)人制定拆卸防范措施,。 12、上落籠,;(1)嚴(yán)禁乘人上落;(2)嚴(yán)禁人身探入機架內(nèi),;(3)小籠限載500公斤,,大籠限載750公斤;(4)嚴(yán)禁人員從吊籠下方穿過,。

鋼平臺安裝技術(shù)交底誰有t梁安裝技術(shù)交底(變壓器安裝技術(shù)交底是怎樣的)

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