本篇文章給大家談?wù)?a title="鋼結(jié)構(gòu)" href="/blog/tags-1603.html" target="_blank" class="keywordlink">鋼結(jié)構(gòu)場地,，以及鋼結(jié)構(gòu)場地揚塵治理對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助,，不要忘了收藏本站喔,，本文目錄一覽：，1,、,，鋼結(jié)構(gòu)廠房該怎么購買？
本篇文章給大家談?wù)勪摻Y(jié)構(gòu)場地,，以及鋼結(jié)構(gòu)場地揚塵治理對應(yīng)的知識點,，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔,。
本文目錄一覽：
- 1,、鋼結(jié)構(gòu)廠房該怎么購買,？
- 2、輕鋼結(jié)構(gòu)房屋對地基有什么要求
- 3,、鋼結(jié)構(gòu)廠房施工過程
- 4,、三千平方鋼結(jié)構(gòu)廠房大概多大
- 5、鋼結(jié)構(gòu)廠房造價
- 6,、鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場堆場應(yīng)具備哪些基本條件
鋼結(jié)構(gòu)廠房該怎么購買？
購買流程：第一鋼結(jié)構(gòu)場地，鋼結(jié)構(gòu)廠房位置,。一般來說二手鋼結(jié)構(gòu)廠房要比新房便宜1/4到1/3鋼結(jié)構(gòu)場地，在這個區(qū)間內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)場地,，而運費一般是6塊錢一公里,，如果說距離太遠，運費加上二手鋼結(jié)構(gòu)廠房的成本大于新房的價格,，那么,，這樣肯定是不劃算的，以10萬元的廠房舉例,，二手鋼結(jié)構(gòu)的廠房一般是在6到8萬左右,，也就是說，5千公里的距離是不劃算的,，不如買新的,，實際上一般來說超過3千公里就不如買新的了，因為優(yōu)惠下來的力度,，對比新的已經(jīng)沒有多大的優(yōu)勢了,，這是第一點，就是盡量將成本控制在性價比最高的范疇,。
第二,，能選擇工地，盡量不要選擇貨場,，首先大家要理解,，就是購買的商品有自己的成本，盡量選擇工地上面的貨,，因為貨場上面的成本是等于工地上面加上運費以及吊機費和人工費,，往往要多出來一點，可以這樣說,，貨場里面的貨物價格往往要比工地多出一點,，就是這個原因，因為成本不同,，但有時候自己的場地原因,，這個和尺寸有很大關(guān)系，盡量選擇工地上的,，這個也是性價比最高的選擇,。
拓展資料：鋼結(jié)構(gòu)廠房主要是指主要的承重構(gòu)件是由鋼材組成的。包括鋼柱子,，鋼梁,，鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，鋼屋架（當(dāng)然廠房的跨度比較大，基本現(xiàn)在都是鋼結(jié)構(gòu)屋架了）,，鋼屋蓋,，注意鋼結(jié)構(gòu)的墻也可以采用磚墻圍護。 由于我國的鋼產(chǎn)量增大,，很多新建廠房已開始采用鋼結(jié)構(gòu)廠房了,，具體還可以分輕型和重型鋼結(jié)構(gòu)廠房。
用鋼材建造的工業(yè)與民用建筑設(shè)施被稱為鋼結(jié)構(gòu),。 鋼結(jié)構(gòu)廠房特點有： 1,、鋼結(jié)構(gòu)建筑質(zhì)量輕，強度高,，跨度大,。 2、鋼結(jié)構(gòu)建筑施工工期短,，相應(yīng)降低投資成本,。 3、鋼結(jié)構(gòu)建筑防火性差,，不耐腐蝕,，溫度低的地區(qū)不宜使用鋼結(jié)構(gòu)。 4,、鋼結(jié)構(gòu)建筑搬移方便,，回收無污染。
輕鋼結(jié)構(gòu)房屋對地基有什么要求
輕鋼結(jié)構(gòu)房屋對地基的要求相比傳統(tǒng)的鋼混要低很多,。
同一結(jié)構(gòu)單元的基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)場地,，不宜部分采用天然地基，部分采用人工地基,，也不宜采取兩類及以上的性質(zhì)差別較大的土層,，作為地其持力層，當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)建筑高樓基礎(chǔ)底板或樁端接近或局部進入下臥土層的傾斜頂面時,，宜加深基礎(chǔ)或加大樁長,，使基礎(chǔ)底部或樁端全部在同一下臥屋內(nèi)，以避免可能生產(chǎn)的不均勻沉降,。鋼結(jié)構(gòu)建筑場地?zé)o法避開地震時可能產(chǎn)生滑移或地裂的河,、湖、故河道的加緣地段,，應(yīng)采取針對性的地基穩(wěn)定措施,，并加強基礎(chǔ)的整休性。地震區(qū)高樓基礎(chǔ) 下的地基持力層范圍內(nèi),，存在可液化土層時,，應(yīng)采取措施消除該土層液化對上部結(jié)構(gòu)的不利影響,。全部消除地基土層液化沉陷對鋼結(jié)構(gòu)建筑不利影響，可根據(jù)當(dāng)?shù)貤l個把選用下列措施之一：
1：采用加密法,，例如振沖法,、砂樁擠密法、強夯法等,，加固地基時,，應(yīng)處理至土層液化深度的下界面，且處理后土層的標(biāo)準(zhǔn)貫入錘擊數(shù)的實測值,，應(yīng)大于土層液化的臨界值,。
2：采用深基礎(chǔ)時,，基礎(chǔ)底面埋入液人深度以下穩(wěn)定土層內(nèi)的深度,，不應(yīng)小于500mm。
3：鋼結(jié)構(gòu)工程建筑采用樁基礎(chǔ)時,，樁端伸入液化深度以下穩(wěn)定土層內(nèi)的長度,，應(yīng)按樁的承載力計算確定，并不得小于下列數(shù)值,，挖除高樓地基持力層范圍內(nèi)的全部可液化土層,。
以布局輕盈，自重較輕而為大家所廣泛熟知的輕鋼活動房,，在當(dāng)下的城市建造中,，起到鋼結(jié)構(gòu)場地了不行代替的臨時性住宅的效果，并且現(xiàn)已完成鋼結(jié)構(gòu)場地了臨時性修建的標(biāo)準(zhǔn)化形式,，在大家的思想中樹立了高效修建的理念,。
輕鋼活動房的締造優(yōu)勢首要在于它不受任何地質(zhì)環(huán)境的影響，無論是濕地仍是枯燥的區(qū)域,，它都可以進行有用施工,，且能節(jié)約大多數(shù)的締造工期，通常的輕鋼活動房首要是干施工,，并且適應(yīng)于各種地質(zhì)條件較差的環(huán)境中工作,，在抗震這方面的體現(xiàn)極佳，花費也較少,，這也致使了輕鋼活動房常常出現(xiàn)在地震高發(fā)地段區(qū)域中,，它的裝置與保護都是較為快捷。
許多混凝土房子的締造有必要是土壤地質(zhì)具有必定需要等級的,，并且跟著年代的開展,，大家對房子需要的量也正在逐步添加，而開發(fā)商也越來越考究高效高速化建造房子,，即便發(fā)現(xiàn)土地存在地質(zhì)上的疑問,，也硬要在上面蓋樓出售，這么做所要擔(dān)負的成果必定是出售的贏利所無法付出的，并且一旦遇到颶風(fēng)或地震,，都不會如輕鋼活動房那樣的抗震,、防風(fēng)，在安全系數(shù)上也不及它,。
鋼結(jié)構(gòu)廠房施工過程
鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝
適用范圍：適用于建筑鋼結(jié)構(gòu)的加工制作工序,，包括工藝流程的選擇、放樣,、號料,、切割、矯正,、成型,、邊緣加工、管球加工,、制孔,、摩擦面加工、端部加工,、構(gòu)件的組裝,、圓管構(gòu)件加工和鋼構(gòu)件預(yù)拼裝
1材料要求
1.1.1鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料,、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證書,，必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
1.1.2進廠的原材料,，除必須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明書外,，并應(yīng)按合同要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)在甲方、監(jiān)理的見證下,，進行現(xiàn)場見證取樣,、送樣、檢驗和驗收,，做好檢查記錄,。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗報告。
1.1.3在加工過程中,，如發(fā)現(xiàn)原材料有缺陷,，必須經(jīng)檢查人員、主管技術(shù)人員研究處理,。
1.1.4材料代用應(yīng)由制造單位事先提出附有材料證明書的申請書（技術(shù)核定單）,，向甲方和監(jiān)理報審后，經(jīng)設(shè)計單位確認后方可代用,。
1.1.5嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條,、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲,。用于栓釘焊的栓釘，其表面不得有影響使用的裂紋,、條痕,、凹痕和毛刺等缺陷。
1.1.6焊接材料應(yīng)集中管理,，建立專用倉庫,，庫內(nèi)要干燥，通風(fēng)良好,。
1.1.7螺栓應(yīng)在干燥通風(fēng)的室內(nèi)存放,。高強度螺栓的入庫驗收，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計,、施工及驗收規(guī)程》JGJ82的要求進行,，嚴禁使用銹蝕、沾污,、受潮,、碰傷和混批的高強度螺栓,。
1.1.8涂料應(yīng)符合設(shè)計要求,，并存放在專門的倉庫內(nèi)，不得使用過期,、變質(zhì),、結(jié)塊失效的涂料。
2主要機具
1.2.1主要機具
鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)長用工具,。
3作業(yè)條件
1.3.1完成施工詳圖,，并經(jīng)原設(shè)計人員簽字認可。
1.3.2施工組織設(shè)計,、施工方案,、作業(yè)指導(dǎo)書等各種技術(shù)準(zhǔn)備工作已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。
1.3.3各種工藝評定試驗及工藝性能試驗和材料采購計劃已完成,。
1.3.4主要材料已進廠,。
1.3.5各種機械設(shè)備調(diào)試驗收合格。
1.3.6所有生產(chǎn)工人都進行了施工前培訓(xùn),，取得相應(yīng)資格的上崗證書,。
4操作工藝
鋼結(jié)構(gòu)
海偌鋼構(gòu)
1.4.1工藝流程
1.4.2操作工藝
1放樣、號料
1）熟悉施工圖,，發(fā)現(xiàn)有疑問之處,，應(yīng)與有關(guān)技術(shù)部門聯(lián)系解決。
2）準(zhǔn)備好做樣板,、樣桿的材料,，一般可采用薄鐵皮和小扁鋼,。
3）放樣需要鋼尺必須經(jīng)過計量部門的校驗復(fù)核，合格后方可使用,。
4）號料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格,，檢查原材料的質(zhì)量。不同規(guī)格,、不同材質(zhì)的零件應(yīng)分別號料,。并依據(jù)先大后小的原則依次號料。
5）樣板樣桿上應(yīng)用油漆寫明加工號,、構(gòu)件編號,、規(guī)格，同時標(biāo)注上孔直徑,、工作線,、彎曲線等各種加工符號。
6）放樣和號料應(yīng)預(yù)留收縮量（包括現(xiàn)場焊接收縮量）及切割,、銑端等需要的加工余量：
銑端余量：剪切后加工的一般每邊加3—4mm,，氣割后加工的則每邊加4—5 mm。
切割余量：自動氣割割縫寬度為3mm，手工氣割割縫寬度為4mm。
焊接收縮量根據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點由工藝給出,。
7）主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件,，在號料時應(yīng)按工藝規(guī)定的方向取料，彎曲件的外側(cè)不應(yīng)有樣沖點和傷痕缺陷。
8）號料應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。
9）本次號料后的剩余材料應(yīng)進行余料標(biāo)識，包括余料編號,、規(guī)格、材質(zhì)及爐批號等,，以便于余料的再次使用,。
2 切割
下料劃線以后的鋼材，必須按其所需的形狀和尺寸進行下料切割,。
1）剪切時應(yīng)注意以下要點：
（1）當(dāng)一張鋼板上排列許多個零件并有幾條相交的剪切線時,，應(yīng)預(yù)先安排好合理的剪切程序后再進行剪切。
（2）材料剪切后的彎曲變形,，必須進行矯正,；剪切面粗糙或帶有毛刺，必須修磨光潔,。
（3）剪切過程中,，切口附近的金屬，因受剪力而發(fā)生擠壓和彎曲,，重要的結(jié)構(gòu)件和焊縫的接口位置,，一定要用銑,、刨或砂輪磨削等方法。
2）鋸切機械施工中應(yīng)注意以下施工要點：
（1）型鋼應(yīng)進行校直后方可進行鋸切,。
（2）單件鋸切的構(gòu)件,，先劃出號料線，然后對線鋸切,。成批加工的構(gòu)件,，可預(yù)先安裝定位擋板進行加工。
（3）加工精度要求較高的重要構(gòu)件,，應(yīng)考慮預(yù)留適當(dāng)?shù)募庸び嗔?，以供鋸切后進行端面精銑。
（4）鋸切時,，應(yīng)注意切割斷面垂直度的控制,。
3）在進行氣割操作時應(yīng)注意以下工藝要點：
（1）氣割前必須檢查確認整個氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運轉(zhuǎn)正常，并確保安全,。
（2）氣割時應(yīng)選擇正確的工藝參數(shù),。切割時應(yīng)調(diào)節(jié)好氧氣射流（風(fēng)線）的形狀，使其達到并保持輪廓清晰,，風(fēng)線長和射力高,。
（3）氣割前，應(yīng)去除鋼材表面的污垢,、油污及浮銹和其它雜物,，并在下面留出一定的空間,，以利于熔渣的吹出,。
（4）氣割時，必須防止回火,。
（5）為了防止氣割變形,，操作中應(yīng)先從短邊開始；應(yīng)先割小件,，后割大件,；應(yīng)先割較復(fù)雜的，后割較簡單的,。
3 矯正和成型
1）矯正
（1）成品冷矯正,，一般使用翼緣矯平機、撐直機,、油壓機,、壓力機等機械力進行矯正。
（2）火焰矯正,，加熱方法有點狀加熱,、線狀加熱和三角形加熱三種,。
①低碳鋼和普通低合金鋼的熱矯正加熱溫度一般為600～900℃，而800～900℃為熱塑性變形的理想溫度,，但不準(zhǔn)超過900℃,。
②中碳鋼則會由于變形而產(chǎn)生裂紋，所以中碳鋼一般不用火焰矯正,。
③普通低合金鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻,。
④工藝流程
2）成型
（1）熱加工：對低碳鋼一般都在1000～1100℃，熱加工終止溫度不應(yīng)低于700℃,。加熱溫度在500～550℃,。鋼材產(chǎn)生脆性，嚴禁錘打和彎曲,，否則容易使鋼材斷裂,。
（2）冷加工：鋼材在常溫下進行加工制作，大多數(shù)都是利用機械設(shè)備和專用工具進行的,。
4 邊緣加工（包括端部銑平）
1）常用邊緣加工方法主要有：鏟邊,、刨邊、銑邊,、碳弧氣刨,、氣割和坡口機加工等。
2）氣割的零件,，當(dāng)需要消除影響區(qū)進行邊緣加工時,，最少加工余量為2.0mm。
3）機械加工邊緣的深度,，應(yīng)能保證把表面的缺陷清除掉,，但不能小于2.0mm，加工后表面不應(yīng)有損傷和裂縫,，在進行砂輪加工時,，磨削的痕跡應(yīng)當(dāng)順著邊緣。
4）碳素結(jié)構(gòu)鋼的零件邊緣,，在手工切割后,，其表面應(yīng)做清理，不能有超過1.0mm的不平度,。
5）構(gòu)件的端部支承邊要求刨平頂緊和構(gòu)件端部截面精度要求較高的,，無論是什么方法切割和用何種鋼材制成的，都要刨邊或銑邊,。
6）施工圖有特殊要求或規(guī)定為焊接的邊緣需進行刨邊,，一般板材或型鋼的剪切邊不需刨光。
7）零件邊緣進行機械自動切割和空氣電弧切割之后，其切割表面的平面度,，都不能超過1.0mm,。主要受力構(gòu)件的自由邊，在氣割后需要刨邊或銑邊的加工余量,，每側(cè)至少2mm,，應(yīng)無毛刺等缺陷。
8）柱端銑后頂緊接觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼,，用0.3mm塞尺檢查,，其塞入面積不得大于25%，邊緣間隙也不應(yīng)大于0.5mm,。
9）關(guān)于銑口和銑削量的選擇,，應(yīng)根據(jù)工件材料和加工要求決定，合理的的選擇是加工質(zhì)量的保證,。
10）構(gòu)件的端部加工應(yīng)在矯正合格后進行,。
11）應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的形式采取必要的措施，保證銑平端與軸線垂直,。
5 制孔
1）構(gòu)件使用的高強度螺栓（大六角頭螺栓,、扭剪型螺栓等）﹑半圓頭鉚釘自攻螺絲等用孔的制作方法有：鉆孔、銑孔,、沖孔,、鉸孔或锪孔等。
2）構(gòu)件制孔優(yōu)先采用鉆孔,，當(dāng)證明某些材料質(zhì)量,、厚度和孔徑，沖孔后不會引起脆性時允許采用沖孔,。
厚度在5mm以下的所有普通結(jié)構(gòu)鋼允許沖孔,，次要結(jié)構(gòu)厚度小于12mm允許采用沖孔。在沖切孔上,，不得隨后施焊（槽形）,，除非證明材料在沖切后，仍保留有相當(dāng)韌性,，則可焊接施工。一般情況下在需要所沖的孔上再鉆大時,，則沖孔必須比指定的直徑小3mm,。
3）鉆孔前，一是要磨好鉆頭,，二是要合理地選擇切屑余量,。
4）制成的螺栓孔，應(yīng)為正圓柱形,，并垂直于所在位置的鋼材表面,，傾斜度應(yīng)小于1/20,，其孔周邊應(yīng)無毛刺，破裂,，喇叭口或凹凸的痕跡,，切削應(yīng)清除干凈。
5）精制或鉸制成的螺栓孔直徑和螺栓桿直徑相等,，采用配鉆或組裝后鉸孔,，孔應(yīng)具有H12的精度，孔壁表面粗糙度Ra≤12.5μm,。
6 摩擦面加工
1）高強度螺栓連接摩擦面的加工,可采用噴砂,、拋丸和砂輪機打磨等方法。(注：砂輪機打磨方向應(yīng)與構(gòu)件受力方向垂直,，且打磨范圍不得小于螺栓直徑的4倍,。)
2）經(jīng)處理的摩擦面應(yīng)采取防油污和損傷保護措施。
3）制造廠和安裝單位應(yīng)分別以鋼結(jié)構(gòu)制造批進行抗滑移系數(shù)試驗,。制造批可按分部（子部分）工程劃分規(guī)定的工程量每2000t為一批,，不足2000t的可視為一批。選用兩種及兩種以上表面處理工藝時,，每種處理工藝應(yīng)單獨檢驗,，每批三組試件。
4）抗滑移系數(shù)試驗用的試件應(yīng)由制造廠加工,，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì),、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài),，并應(yīng)用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副,，在同一環(huán)境條件下存放。
5）試件鋼板的厚度,，應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程中有代表性的板材厚度來確定,。試件板面應(yīng)平整，無油污,，孔和板的邊緣無飛邊,、毛刺。
6）制造廠應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)制造的同時進行抗滑移系數(shù)試驗,，并出具報告,。試驗報告應(yīng)寫明試驗方法和結(jié)果。
7）應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計,、施工及驗收規(guī)程》JGJ82的要求或設(shè)計文件的規(guī)定,制作材質(zhì)和處理方法相同的復(fù)驗抗滑移系數(shù)用的構(gòu)件,，并與構(gòu)件同時移交。
7 管球加工
1）桿件制作工藝：采購鋼管→檢驗材質(zhì)、規(guī)格,、表面質(zhì)量（防腐處理）→下料,、開坡口→與錐頭或封板組裝點焊→焊接→檢驗→防腐前處理→防腐處理。
2）螺栓球制造工藝：壓力加工用鋼條（或鋼錠）或機械加工用圓鋼下料→鍛造毛坯→正火處理→加工定位螺紋孔（M20）及其表面→加工各螺紋孔及平面→打加工工號,、打球號→防腐前處理→防腐處理,。
3）錐頭、封板制作工藝：成品鋼材下料→胎模鍛造毛坯→正火處理→機械加工,。
4）焊接球節(jié)點網(wǎng)架制造工藝：采購鋼管→檢驗材質(zhì),、規(guī)格、表面質(zhì)量→放樣→下料→空心球制作→拼裝→防腐處理,。
5）焊接空心球制作工藝：下料（用仿形割刀）→壓制（加溫）成型→機床或自動氣割坡口→焊接→焊縫無損探傷檢查→防腐處理→包裝,。
8 組裝
1）組裝前，工作人員必須熟悉構(gòu)件施工圖及有關(guān)的技術(shù)要求,，并根據(jù)施工圖要求復(fù)核其需組裝零件質(zhì)量,。
2）由于原材料的尺寸不夠，或技術(shù)要求需拼接的零件,，一般必須在組裝前拼接完成,。
3）在采用胎模裝配時必須遵循下列規(guī)定：
（1）選擇的場地必須平整，并具有足夠的強度,。
（2）布置裝配胎模時必須根據(jù)其鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件特點考慮預(yù)放焊接收縮量及其它各種加工余量,。
（3）組裝出首批構(gòu)件后，必須由質(zhì)量檢查部門進行全面檢查,，經(jīng)檢查合格后,，方可進行繼續(xù)組裝。
（4）構(gòu)件在組裝過程中必須嚴格按照工藝規(guī)定裝配,，當(dāng)有隱蔽焊縫時,，必須先行施焊，并經(jīng)檢驗合格后方可覆蓋,。當(dāng)有復(fù)雜裝配部件不易施焊時,，亦可采用邊裝配邊施焊的方法來完成其裝配工作。
（5）為了減少變形和裝配順序,，可采取先組裝成部件,，然后組裝成構(gòu)件的方法。
4）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝方法的選擇,，必須根據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特性和技術(shù)要求,，結(jié)合制造廠的加工能力、機械設(shè)備等情況,，選擇能有效控制組裝的質(zhì)量、生產(chǎn)效率高的方法進行。
5）典型結(jié)構(gòu)組裝
（1）焊接H型鋼施工工藝
工藝流程
下料→拼裝→焊接→校正→二次下料→制孔→裝焊其它零件→校正打磨
（2）箱形截面構(gòu)件的加工工藝
（3）勁性十字柱的加工工藝
（4）一般卷管工藝流程圖
1）預(yù)拼裝數(shù)按設(shè)計要求和技術(shù)文件規(guī)定,。
2）預(yù)拼裝組合部位的選擇原則：盡可能選用主要受力框架,、節(jié)點連接結(jié)構(gòu)復(fù)雜，構(gòu)件允差接近極限且有代表性的組合構(gòu)件,。
3）預(yù)拼裝應(yīng)在堅實,、穩(wěn)固的平臺式胎架上進行。其支承點水平度：
A≤300～1000m2 允差≤2mm
A≤1000～5000m2 允差＜3mm
（1）預(yù)拼裝中所有構(gòu)件應(yīng)按施工圖控制尺寸,，各桿件的重心線應(yīng)交匯于節(jié)點中心,，并完全處于自由狀態(tài)，不允許有外力強制固定,。單構(gòu)件支承點不論柱,、粱、支撐,，應(yīng)不少于兩個支承點,。
（2）預(yù)拼裝構(gòu)件控制基準(zhǔn)，中心線應(yīng)明確標(biāo)示,，并與平臺基線和地面基線相對一致,。控制基準(zhǔn)應(yīng)按設(shè)計要求基準(zhǔn)一致,，如需變換預(yù)拼裝基準(zhǔn)位置,，應(yīng)得到工藝設(shè)計認可。
（3）所有需進行預(yù)拼裝的構(gòu)件,，制作完畢必須經(jīng)專檢員驗收并符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的單構(gòu)件,。相同單構(gòu)件，宜能互換,，而不影響整體幾何尺寸,。
（4）在胎架上預(yù)拼全過程中，不得對構(gòu)件動用火焰或機械等方式進行修正,、切割,，或使用重物壓載、沖撞,、錘擊,。
（5）大型框架露天預(yù)拼裝的檢測時間，建議在日出前,，日落后定時進行,。所使用卷尺精度，應(yīng)與安裝單位相一致,。
4）高強度螺栓連接件預(yù)拼裝時,，可采用沖釘定位和臨時螺栓緊固,。試裝螺栓在一組孔內(nèi)不得少于螺栓孔的30%，且不少于2只,。沖釘數(shù)不得多于臨時螺栓的1/3,。
5）預(yù)裝后應(yīng)用試孔器檢查，當(dāng)用比孔公稱直徑小1.0mm的試孔器檢查時,，每組孔的通過率不小于85%,；當(dāng)用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時，通過率為100%,，試孔器必須垂直自由穿落,。
6）按本規(guī)程5）規(guī)定檢查不能通過的孔，允許修孔（鉸,、磨,、刮孔）。修孔后如超規(guī)范,，允許采用與母材材質(zhì)相匹配的焊材焊補后,，重新制孔，但不允許在預(yù)裝胎架進行,。
5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
詳見《結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205—2001
6成品保護
1.6.1在制作過程中的各工序間都要有成品保護措施,，上工序移交給下道工序必須符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求。
1.6.2邊緣加工的坡口,，需要涂保護膜的涂好,，并注意不要碰撞。
1.6.3矯正和成型零件,，組裝好的半成品,，堆放時，墊點和堆放數(shù)量合理,，以防壓彎變形,。
1.6.4經(jīng)處理的摩擦面應(yīng)采取防油污和損傷保護措施。
1.6.5已涂裝防腐漆的零部件,、半成品（空心球,、螺栓球和附件）和組裝件，要防止磕碰,，如有磕碰,，再用防腐漆補上。
7應(yīng)注意的問題
1.7.1技術(shù)質(zhì)量
1.當(dāng)對鋼材有疑義時,，應(yīng)抽樣復(fù)驗,，只有試驗結(jié)果達到國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和技術(shù)文件的要求時，方可采用,。
2.放樣使用的鋼尺必須經(jīng)計量單位檢驗合格,，并與土建,、安裝等有關(guān)方面使用的鋼尺相核對。
3.用火焰矯正時,，對鋼材的牌號Q345,、Q390,、35,、45的焊件不準(zhǔn)澆水冷卻，一定要在自然狀態(tài)下冷卻,。
4.高強度螺栓孔及孔距必須符合規(guī)范要求,，它直接關(guān)系到安裝質(zhì)量的大問題。
5.處理后的摩擦面應(yīng)妥為保護,；自然生銹,，一般生銹期不得超過90天，摩擦面不得重復(fù)使用,。
1.7.2安全措施
1.認真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程,。
2.對用電設(shè)備采取漏電保護措施，以防觸電,。
3.對起重機要嚴禁超載吊裝,。
4.各工種操作時，要佩帶好勞動保護用品,。
三千平方鋼結(jié)構(gòu)廠房大概多大
3000平的場地有4.5畝面積這樣大,。平方米和畝都是面積單位鋼結(jié)構(gòu)場地，1畝等于666.67平方米鋼結(jié)構(gòu)場地,，人們?yōu)?strong>鋼結(jié)構(gòu)場地了方便鋼結(jié)構(gòu)場地,，將平方米的面積簡稱為平鋼結(jié)構(gòu)場地，也就是說3000平也就是3000平方米的面積,，現(xiàn)將3000平方米換算成畝,，那就是用3000平方米除于每畝等于的666.67平方米，經(jīng)計算約等于4.5畝,。
鋼結(jié)構(gòu)廠房造價
按國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)面積按58㎡/噸計算,；大型鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)驗計算為25-30㎡/噸。一般做法是,，計算油漆面積核算油漆成本,，報價按噸位報。
單位平方米用漆量：
1*50μm厚環(huán)氧富鋅底漆 ----- 約0.25㎏/㎡,。
1*100μm厚厚漿環(huán)氧云母氧化鐵中間漆-----約0.4㎏/㎡;
2*40μm厚丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆------約0.25㎏/㎡,。
1000噸鋼結(jié)構(gòu)預(yù)算用漆量：
厚環(huán)氧富鋅底漆：1000噸×30㎡/噸×0.25㎏/㎡ == 7500㎏；
厚厚漿環(huán)氧云母氧化鐵中間漆：1000噸×30㎡/噸×0.4㎏/㎡ == 12000㎏,；
厚丙稀酸脂肪族聚氨脂面漆1000噸×30㎡/噸×0.25㎏/㎡ == 7500㎏
報價只是一個形式,，按噸位報價是目前國標(biāo)清單采用的方法,，這樣方便竣工結(jié)算，
計算表面積也是很簡單的事情,，一般算量都采用EXCELL,，不同板厚的噸位都能列出來，那不同板的表面積也自然出來（不考慮板厚度方向的面積）,，扣除不刷油漆的部位,，這樣總表面積就出來了。
擴展資料
1,、建筑面積的計算,，一般來說，大面積小面積平均價格低,。
2,、主要鋼材，包括:鋼柱,、屋面檁條,、墻體檁條、鋼支撐,、鋼梁,、預(yù)埋高強螺栓、鋼屋架等,。
3,、計算人工成本，其中普通工人可按其工作日或承包工作分為吊裝施工人員成本,。
4,、土方量的計算，包括平整施工場地,、開挖頑固溝渠,、基坑土方、井水脫水等,。
5,、樁基和腳手架數(shù)量的計算，包括:預(yù)制鋼筋混凝土樁,、鋼板樁,、灌注樁、灰土擠密樁,、腳手架組裝等,。
6、砌體工程量的計算,，包括磚墻,、其他砌體,、磚煙囪、磚水塔,、砌體中鋼筋的加固等,。
7、計算混凝土和鋼筋混凝土的數(shù)量,，包括現(xiàn)澆混凝土和鋼筋混凝土板,、預(yù)制銅鋼筋混凝土構(gòu)件模板、結(jié)構(gòu)用鋼筋混凝土模板,、鋼筋,、鐵鋼筋、現(xiàn)澆混凝土,、預(yù)制混凝土、固定支架等結(jié)構(gòu)用鋼筋混凝土,、鋼筋混凝土構(gòu)件接縫灌漿等,。
8、門窗及鋼結(jié)構(gòu)數(shù)量的計算,，包括:鋁合金門窗,、卷閘門、門框,、附框,、鋼屋架、屋頂鋼底座,、檐口板,、鋼樓梯等。
9,、鋼結(jié)構(gòu)屋面防水,、防腐、隔熱,、保溫工程量計算,，包括坡屋面、卷材屋面,、屋面排水,、防水工程、防腐,、保溫工程等,。
10、金屬結(jié)構(gòu)的制造,、部件的運輸和安裝以及其他工程量的計算,，包括金屬結(jié)構(gòu)的制造,、建筑工程的垂直運輸、部件的運輸和安裝,、建筑超高的人工和起重機機械費用的增加等,。
鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場堆場應(yīng)具備哪些基本條件
現(xiàn)場構(gòu)件堆場所在位置必須滿足必要鋼結(jié)構(gòu)場地的基本條件：滿足運輸車輛的通行要求鋼結(jié)構(gòu)場地，場地地面要平整,，設(shè)有安全合規(guī)的電源,、有水源，排水要通暢以防止積水,，堆場的面積大小調(diào)整要隨著工程進度的需要,，如果說現(xiàn)場實在無法滿足要求時，可以設(shè)置中轉(zhuǎn)場地作為堆場,。
鋼結(jié)構(gòu)工程主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一,。是現(xiàn)代建筑工程中較普通的結(jié)構(gòu)形式之一。中國是最早用鐵制造承重結(jié)構(gòu)的國家,，鋼結(jié)構(gòu)工程是以鋼材制作為主的結(jié)構(gòu),。遠在秦始皇時代(公元前246-219年)就已經(jīng)用鐵做簡單的承重結(jié)構(gòu)，而西方國家在17世紀才開始使用金屬承重結(jié)構(gòu),。
公元3-6世紀,，聰明勤勞的中國人民就用鐵鏈修建鐵索懸橋，著名的四川瀘定大渡河鐵索橋,，云南的元江橋和貴州的盤江橋等都是國早期鐵體承重結(jié)構(gòu)的例子,。
中國雖然早期在鐵結(jié)構(gòu)方面有卓越的成績，但由于2000多年的封建制度的束縛,，科學(xué)不發(fā)達,，因此，臨時停留于鐵制建筑物的水平,。直到19世紀末,，中國才開始采用現(xiàn)代化鋼結(jié)構(gòu)。新中國成立后,，鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用有了很大的發(fā)展,，不管在數(shù)量上或質(zhì)量上都遠遠超過了過去。
關(guān)于鋼結(jié)構(gòu)場地和鋼結(jié)構(gòu)場地揚塵治理的介紹到此就結(jié)束了,，不知道你從中找到你需要的信息了嗎 ,？如果你還想了解更多這方面的信息，記得收藏關(guān)注本站,。
