今天給各位分享電梯鋼結(jié)構(gòu)施工圖的知識(shí),，其中也會(huì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)電梯基礎(chǔ)做法進(jìn)行解釋,，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站,，現(xiàn)在開始吧,！,，本文目錄一覽：，1,、,，電梯鋼結(jié)構(gòu)安裝，2,、,，電梯鋼結(jié)構(gòu)施工方案，3,、,，鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫？
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電梯鋼結(jié)構(gòu)安裝
焊接符號(hào)電梯鋼結(jié)構(gòu)施工圖，8表示焊縫高度電梯鋼結(jié)構(gòu)施工圖，［8表示三面圍焊電梯鋼結(jié)構(gòu)施工圖,，焊縫高度8mm
電梯鋼結(jié)構(gòu)施工方案
電梯鋼結(jié)構(gòu)施工方案：
（1）技術(shù)準(zhǔn)備
? 審查設(shè)計(jì)文件是否齊全合理,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),。設(shè)計(jì)文件包括設(shè)計(jì)圖，施工圖,圖紙說明和設(shè)計(jì)變更通知單等,。是否經(jīng)過設(shè)計(jì),，校對(duì)，審核人員簽字,，設(shè)計(jì)院蓋章,，建設(shè)部門存檔，監(jiān)理單位核對(duì),，并由施工單位和建設(shè)單位會(huì)審簽字,。
? 根據(jù)工廠、工地現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際起重能力和運(yùn)輸條件,，核對(duì)施工圖中鋼結(jié)構(gòu)的分段是否滿足要求,；工廠和工地的工藝條件是否滿足設(shè)計(jì)要求。根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行構(gòu)件詳圖設(shè)計(jì),，以便于加工制作和安裝,。并編制材料采購(gòu)計(jì)劃。
? 鋼結(jié)構(gòu)的加工工藝方案,，由制造單位根據(jù)施工圖和合同對(duì)鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量,、工期的要求編制，并經(jīng)公司的總工程師審核,，經(jīng)發(fā)包單位代表或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施,。
（2）材料的采購(gòu)、存放
? 本工程鋼結(jié)構(gòu)主材和附材全部采用Q235號(hào)鋼制作,，鋼材采購(gòu)的數(shù)量和品種應(yīng)和訂貨合同相符,，鋼材的出廠質(zhì)量證明書數(shù)據(jù)必須和鋼材打印的記號(hào)一致。本工程采用手工電焊和高強(qiáng)度螺栓連接,，焊接材料為J422型焊條,，高強(qiáng)度螺栓連接。涂料,，稀釋劑等產(chǎn)品技術(shù)性能,，顏色均應(yīng)符號(hào)設(shè)計(jì)要求。
? 鋼構(gòu)件應(yīng)按結(jié)構(gòu)的安裝順序分單元成套供應(yīng),。鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),，無積
水。鋼構(gòu)件應(yīng)按種類,、型號(hào),、安裝順序分區(qū)存放,。底層墊枕應(yīng)有足夠支承面,，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí),，各層構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)防止構(gòu)件被壓壞和變形,。焊接材料和螺栓涂料應(yīng)建立專門倉(cāng)庫(kù),，庫(kù)內(nèi)應(yīng)干燥、通風(fēng)良好,。
（3）材料的驗(yàn)收
? 鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材,、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證明書,，必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。進(jìn)場(chǎng)的原材料，除必須有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書外,，并應(yīng)按照合同要求和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定在甲方,、監(jiān)理的見證下，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見證取樣,、送樣,、檢驗(yàn)和驗(yàn)收，做好檢查記錄,。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗(yàn)報(bào)告,。
? 鋼材表面不許有結(jié)疤、裂紋,、折疊和分層等缺陷,；鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、
夾渣,。有上述缺陷的應(yīng)另行堆放,，以便研究處理。鋼材表面的銹蝕深度,，不超過其厚度負(fù)偏差值的1/2,；并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的C級(jí)及以上。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條,、受潮結(jié)塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲,。
? 鋼結(jié)構(gòu)工程的材料代用。由于個(gè)別鋼材的品種,、規(guī)格,、性能等不能滿足設(shè)計(jì)要求需要進(jìn)行材料代用時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意并答署代用文件,，一般是以高強(qiáng)度材料代替低強(qiáng)度材料,，以厚代薄,。
施工設(shè)備場(chǎng)地布置
施工設(shè)備、工具,、材料應(yīng)根據(jù)施工場(chǎng)地實(shí)地布置,，其原則為生活設(shè)施應(yīng)盡量遠(yuǎn)離施工場(chǎng)地，材料應(yīng)就近靠近施工場(chǎng)地,，設(shè)備則根據(jù)施工臨時(shí)用電設(shè)施合理布置,。 鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場(chǎng)就近堆放，并遵循“重近輕遠(yuǎn)”的原則,，對(duì)規(guī)模較大的工程需另設(shè)立鋼構(gòu)件堆放場(chǎng),。鋼構(gòu)件在吊裝現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)一般沿吊車開行路線兩側(cè)按軸線就近堆放。其中鋼柱和鋼屋架等大件位置,，應(yīng)依據(jù)吊裝工藝作平面布置設(shè)計(jì),，避免現(xiàn)場(chǎng)二次倒運(yùn)困難。鋼梁,、支撐等可按吊裝順序配套供應(yīng)堆放,，為保證安全，堆垛高度一般不超過2米和三層,。
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作,、組裝、檢驗(yàn)
（1）放樣,、號(hào)料
? 熟悉施工圖,，并認(rèn)真閱讀技術(shù)要求及設(shè)計(jì)說明，并逐個(gè)核對(duì)圖紙之間的尺寸和方
向等,。直接在板料和型鋼上號(hào)料是,，應(yīng)檢查號(hào)料尺寸是否正確。 ? 準(zhǔn)備好做樣板,、樣桿的材料,，一般可采用薄鋼板和小扁鋼。
? 號(hào)料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格,，檢查原材料的質(zhì)量,。不同規(guī)格、不同材質(zhì)
的零件應(yīng)分布號(hào)料,。并根據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料,。鋼材如有較大的彎曲、凹凸不平時(shí),，應(yīng)先進(jìn)行矯正,。盡量使相等寬度和長(zhǎng)度的零件一起號(hào)料，需要拼接的同一種構(gòu)件必須一起號(hào)料,。鋼板長(zhǎng)度不夠需要焊接拼接時(shí),，在接縫處必須注意焊縫的大小及形狀,，在焊接和矯正再劃線。
? 樣板,、樣桿上應(yīng)用油漆寫明加工號(hào),、構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格,，同時(shí)標(biāo)注上孔直徑,、工作
線,、彎曲線等各種加工符號(hào),。
? 放樣和號(hào)料應(yīng)預(yù)留收縮量及切割、銑刨需要的加工余量,，盡可能節(jié)約材料,。 ? 主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，在號(hào)料時(shí)應(yīng)按照工藝規(guī)定的方向取料,，彎曲的
外側(cè)不應(yīng)有樣沖點(diǎn)和傷痕缺陷,。
? 本次號(hào)料的剩余材料應(yīng)進(jìn)行余料標(biāo)識(shí)，包括余料編號(hào),、規(guī)格,、材質(zhì)等，以便于再
次使用,。?
（2）切割
??? 鋼材下料常用的有氧割,、機(jī)械切割（剪切、鋸切,、砂輪切割）等方法,。氧割的工藝要求：
? 氣割前，應(yīng)去除鋼材表面的油污,、浮銹和其他雜物,，并在下面留一定的空間。 ? 大型工件的切割,，應(yīng)先從短邊開始,。
? 在鋼板上切割不同形狀的工件時(shí)，應(yīng)靠邊靠角,，合理布置,，先割大件，后割小件,；
先割較復(fù)雜的,，后割簡(jiǎn)單的；窄長(zhǎng)條形板的切割,，采用兩長(zhǎng)邊同時(shí)切割的方法,，以防止產(chǎn)生旁彎,。
（3）矯正和成型
? 碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于－16℃、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于－12℃時(shí),，不應(yīng)進(jìn)行冷矯正和冷彎曲,。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過900℃,。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻,。
? 當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在900～1000℃,；碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼分別下降到700～800℃之前,，應(yīng)結(jié)束加工。
? 矯正后的鋼材表面,，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,、劃痕深度不得大于0.5㎜，且不應(yīng)大于該鋼材厚度負(fù)允許偏差的1/2,。
（4）邊緣加工和端部加工
? 氣割或機(jī)械剪切的零件,，需要進(jìn)行邊緣加工時(shí)，其刨削量不應(yīng)小于2.0㎜,。? 焊接坡口加工宜采用自動(dòng)切割,、半自動(dòng)切割、坡口機(jī),、刨邊等方法進(jìn)行,。邊緣加工一般采用刨、銑等方式加工,。邊緣加工應(yīng)注意加工面的垂直度和表面粗糙度,。
（5）制孔
? 制孔通常采用鉆孔和沖孔方法：鉆孔是鋼結(jié)構(gòu)制造中普遍采用的方法，能用于幾乎任何規(guī)格的鋼板,、型鋼的孔加工,；沖孔一般只用于較薄鋼板和非圓孔加工。而且要求孔徑一般不小于鋼材的厚度,。
? 當(dāng)螺栓孔的偏差超過允許值時(shí),，允許先采用與鋼材材質(zhì)相配備的焊條進(jìn)行補(bǔ)焊孔洞后，重新制孔,，但嚴(yán)禁采用鋼塊填塞方法處理,。
? 鋼結(jié)構(gòu)焊接、檢驗(yàn)（手工電弧焊）
（1）施工準(zhǔn)備 ? 技術(shù)準(zhǔn)備
在構(gòu)件制作前,，工廠應(yīng)按照施工圖紙的要求以及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的要求進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn),。根據(jù)施工制造方案和鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范以及施工圖紙的有關(guān)要求，編制各類施工工藝
? 材料要求
建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的要求,，并有質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告,，當(dāng)采用其他材料代替設(shè)計(jì)的材料時(shí),，必須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。
鋼材的成分,、性能復(fù)驗(yàn)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,；大型，重型及特殊鋼結(jié)構(gòu)的主要焊縫采用的焊接填充材料應(yīng)按生產(chǎn)批號(hào)進(jìn)行復(fù)驗(yàn),。復(fù)驗(yàn)應(yīng)由國(guó)家技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)可的質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行,。
鋼結(jié)構(gòu)選用的新材料必須經(jīng)過新產(chǎn)品鑒定。焊接T型,、十字型,、角接接頭，當(dāng)其翼緣板厚度等于或大于40㎜時(shí),，設(shè)計(jì)宜采用抗層壯撕裂的鋼板,。
焊接材料應(yīng)符合國(guó)標(biāo)《碳鋼焊條》（GB/T5117）、《低合金鋼焊條》（GB/T5118）的規(guī)定,。焊條、焊絲,、焊劑和藥芯焊絲在使用前,，必須按產(chǎn)品說明書及有關(guān)工藝文件的規(guī)定進(jìn)行烘干。低氫型焊條烘干溫度為350～380℃,，保溫時(shí)間應(yīng)為1.5～2小時(shí),，烘干后應(yīng)緩冷放置于110～120℃的保溫箱中存放、待用,；使用時(shí)應(yīng)置于保溫筒內(nèi),；烘干后的低氫型焊條在大氣中放置時(shí)間超過4小時(shí)應(yīng)重新烘干；烘干次數(shù)不應(yīng)超過2次,；受潮的焊條不應(yīng)使用,。
? 對(duì)接要求
焊件坡口形式要考慮在施焊和坡口加工可能的條件下，盡量減少焊接變形,，節(jié)省焊材,，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低成本,。一般主要根據(jù)板厚選擇,。
不同板厚及寬度的材料對(duì)接時(shí)，應(yīng)作平緩過渡：不同板厚的板材或管材對(duì)接接頭受拉時(shí),，其允許厚度偏差值應(yīng)符合表中規(guī)定,；不同寬度的材料對(duì)接時(shí)，應(yīng)根據(jù)工廠及工地條件采用熱切割,、機(jī)械加工或砂輪打磨的方法使之平緩過渡,，其連接處最大允許坡度值為1：2.5,。
? 作業(yè)條件
焊接作業(yè)區(qū)風(fēng)速當(dāng)手工電弧焊超過8m/s、氣體保護(hù)焊及藥芯焊絲電弧焊超過2m/s時(shí),，應(yīng)設(shè)防風(fēng)棚或其他防風(fēng)措施,。焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度不得大于90%，當(dāng)焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時(shí),，應(yīng)采取加熱去濕除潮措施,。
焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫度抵于0℃時(shí)，應(yīng)將構(gòu)件焊接區(qū)各方向大于或等于兩倍鋼板厚度且不小于100㎜范圍內(nèi)的母材,，加熱到20℃時(shí)方可施焊,。且焊接過程中不得低于這個(gè)溫度。 （1） 施工工藝
鋼結(jié)構(gòu)安裝,、檢驗(yàn)
根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,、現(xiàn)場(chǎng)情況，經(jīng)討論分析,，本工程擬采用以下安裝技術(shù)路線：構(gòu)件散件進(jìn)場(chǎng),，在地面拼裝成吊裝單元，用吊車吊裝,。
1）構(gòu)件的分段：
本工程鋼梁長(zhǎng)度不超過5米,，不分段；鋼柱根據(jù)運(yùn)輸要求兩層一段,。
2）構(gòu)件的現(xiàn)場(chǎng)拼裝
因構(gòu)件太長(zhǎng)貨車不能運(yùn)輸,，須現(xiàn)場(chǎng)拼裝。
3）吊裝機(jī)械的選擇
本工程構(gòu)件卸車與拼裝采用汽車吊,，吊裝也采用汽車吊裝,。
6) 高強(qiáng)螺栓施工
本工程使用10.9級(jí)扭剪型高強(qiáng)螺
b.儲(chǔ)運(yùn)和保管
高強(qiáng)度螺栓連接副由制造廠按批配套供貨，并提供出廠質(zhì)量保證書,。 高強(qiáng)度螺栓在運(yùn)輸保管過程中應(yīng)輕裝,、輕卸、防止損傷螺絲,。
按出廠包裝箱上的批號(hào),、規(guī)格分類保管，室內(nèi)堆放,。安裝使用前嚴(yán)禁開箱,。 工地安裝時(shí)，按當(dāng)天螺栓使用的需要量領(lǐng)取,當(dāng)天安裝剩余的螺栓必須妥善保管,，不得亂扔,、亂放。在安裝過程中，不得碰傷螺紋和飛濺贓物,。 c.螺栓緊固軸力檢驗(yàn) 施工前,，按出廠批復(fù)驗(yàn)螺栓連接副的緊固軸力，每批復(fù)驗(yàn)8套,，8套的緊固軸力的平均值和變異系數(shù)應(yīng)符合規(guī)定,。
抗滑移系數(shù)復(fù)驗(yàn)
磨擦面檢查處理 投入沖釘 安裝臨時(shí)螺栓 置換為高強(qiáng)度螺栓 高強(qiáng)度螺栓初擰 高強(qiáng)度螺栓終擰 自檢合格 報(bào)監(jiān)驗(yàn)收
d.高強(qiáng)螺栓連接副的安裝
⑴ 高強(qiáng)度螺栓連接副安裝時(shí)，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)穿入臨時(shí)螺栓和沖釘,，來保證安裝時(shí)高強(qiáng)度螺栓不受力,，其數(shù)量由安裝時(shí)可能承擔(dān)的載荷計(jì)算確定并應(yīng)符合下列規(guī)定：
a) 不得少于安裝總數(shù)的1/3。
b) 不得少于兩個(gè)臨時(shí)螺栓,。(本工程單面不得少于4只) c) 沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的30％,。
⑵不得使用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓，以防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化,。
⑶高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整后進(jìn)行,，其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn)，并力求一致,。高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí),，螺母帶圓臺(tái)面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。
⑷ 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí),，嚴(yán)禁強(qiáng)行穿入螺栓（如用錘敲打）,。如不能自由穿入時(shí)，應(yīng)用絞刀進(jìn)行修整,，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時(shí),，為防止鐵屑落入板迭縫中,，絞孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，待板迭緊密后再進(jìn)行,。嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔,。
⑸ 安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥,，不得在雨中作業(yè),。
⑹扭剪型高強(qiáng)度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰,。初擰后的高強(qiáng)度螺栓應(yīng)用顏色在螺母上涂上標(biāo)記,，然后用專用扳手進(jìn)行終擰，直至擰掉尾部梅花頭,。
⑺ 螺栓初擰時(shí)使用定矩扳手或采用電動(dòng)初擰扳手,。螺栓終擰使用電動(dòng)專用扳手，直至尾部梅花頭擰掉為合格。
⑻高強(qiáng)度螺栓在初擰時(shí),，連接處的螺栓應(yīng)按一定的順序施擰,，一般應(yīng)由螺栓群中央向外緊。
⑻ 高強(qiáng)度螺栓的初擰,、終擰應(yīng)在同一天完成,。 e.螺栓連接副的施工質(zhì)量檢查和驗(yàn)收：
⑴ 扭剪型高強(qiáng)度螺栓終擰檢查，以目測(cè)尾部梅花頭擰斷為合格,。
⑵ 扭剪型高強(qiáng)度螺栓施工質(zhì)量應(yīng)有以下原始檢查驗(yàn)收記錄：高強(qiáng)度螺栓連接副復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù),、抗滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)、初擰扭矩及終擰扭矩檢查數(shù)據(jù)和施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄等,。
鋼結(jié)構(gòu)施工方案如何寫？
根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際尺寸進(jìn)行測(cè)量,，明確鋼結(jié)構(gòu)的各桿件、構(gòu)件,、緊固件,、連接件的型號(hào)及實(shí)際尺寸。 各型鋼原材料,，同時(shí)備齊鋼結(jié)構(gòu)施工的各種技術(shù)資料,。 工廠根據(jù)實(shí)際尺寸及圖紙各桿件、構(gòu)件,、緊固件,、連接件的型號(hào)對(duì)原材料進(jìn)行加工，校正,。
檢查復(fù)核鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線及標(biāo)高,，并做好鋼構(gòu)件安裝的輔助放線工作； 準(zhǔn)備鋼構(gòu)件堆放場(chǎng)地,，堆放時(shí)豎直放置,，并確保平穩(wěn)，分布均勻,，鋼構(gòu)件下須放置墊木,。鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須對(duì)其型號(hào)、尺寸焊接的節(jié)點(diǎn)質(zhì)量等進(jìn)行驗(yàn)收,，滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求方可驗(yàn)收,。做鋼結(jié)構(gòu)電梯施工的話可以咨詢恒岳重鋼鋼結(jié)構(gòu)！
鋼結(jié)構(gòu)的圖集代碼非常多,，現(xiàn)列舉一些常用的如下：01SG519 多,、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造詳圖 04SG518-3 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu) 03SG520-1 ?實(shí)腹式鋼鋼吊車梁（中輕級(jí)工作制Q235鋼）06J925-2 壓型鋼板11J930 住宅建筑構(gòu)造圖集02BGP03 陽光板圖集01J925-1 壓型板圖集 04G362 預(yù)埋件圖集 05G525 吊車軌道聯(lián)結(jié)及車擋(適用于鋼結(jié)構(gòu)吊車梁)03SG520-2 ?鋼吊車梁(中級(jí))03SG520-1 ?實(shí)腹式吊車梁 02SG518-1 門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu) 05J621-3 通風(fēng)天窗圖集 d03J603-2 鋁合金節(jié)能門窗圖03G102 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)制圖深度和表示方法05CG02 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖實(shí)例—多、高層房屋06SG501 民用建筑鋼結(jié)構(gòu)防火構(gòu)造08SG115-1 鋼結(jié)構(gòu)施工圖參數(shù)表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖鋼結(jié)構(gòu)是主要由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一,。
結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁,、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成,，各構(gòu)件或部件之間通常采用焊縫,、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕,，且施工簡(jiǎn)便,，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場(chǎng)館,、超高層等領(lǐng)域,。
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