本篇文章給大家談?wù)創(chuàng)跬翂?a title="施工" href="/blog/tags-18890.html" target="_blank" class="keywordlink">施工方案范本,以及擋土墻的施工方案對應(yīng)的知識點,,希望對各位有所幫助,,不要忘了收藏本站喔,本文目錄一覽:,1,、,,擋土墻變形縫做法 施工方案介紹,2,、,,擋土墻施工方案,3,、,,混凝土擋墻施工方案,4,、,,求個擋土墻的施工方案!
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本文目錄一覽:
- 1,、擋土墻變形縫做法 施工方案介紹
- 2、擋土墻施工方案
- 3,、混凝土擋墻施工方案
- 4,、求個擋土墻的施工方案,!
擋土墻變形縫做法 施工方案介紹
擋土墻實際上就是支撐路基或者山坡土體擋土墻施工方案范本的一種構(gòu)造物擋土墻施工方案范本,它作為建筑領(lǐng)域的專業(yè)名詞,,因為穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)特點和材料方面選擇的苛刻要求,,所以能夠起到支撐的效果,也能夠避免發(fā)生一些災(zāi)難的時候進一步的損失,,那么今天為大家介紹就是關(guān)于擋土墻多方面的知識了,。有興趣的朋友可以參考下文了解它的做法以及施工方案方面的注意事項。
一,、擋土墻施工方案
1,、測量放樣:用全站儀放出擋土墻邊線,劃出開挖范圍,,釘好樁位,,在施工場地附近布置控制樁。
2,、清理基坑及基底處理:根據(jù)測量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計深度進行開挖,。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上,,且基礎(chǔ)埋入基巖強風化層1~2m,如基底于設(shè)計不符,,報請監(jiān)理工程師變更施工方案,。
3、模板安裝
A,、模板制作:鋼模板宜采用標準化的組合模板,。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范標準。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標準,。鋼模板及其配件應(yīng)按標準的加工圖加工,,成品經(jīng)檢驗合格后方可使用。
B,、模板安裝:模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進行,,防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝。安裝側(cè)模板時,,應(yīng)防止模板移位和變形,。基礎(chǔ)側(cè)??稍谀0逋庠O(shè)立支撐固定,。澆筑在混凝土中的拉桿,應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求,,采取相應(yīng)的措施,。對小型結(jié)構(gòu)物,可使用金屬線代替拉桿,。模板安裝完畢后,,應(yīng)對其平面位置、頂部標高,、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查,,合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土時,,若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時,,應(yīng)及時糾正。模板在安裝過程中,,必須設(shè)置防傾覆設(shè)施,。
4、混凝土生產(chǎn)及運輸
A,、混凝土攪拌:拌制混凝土配料時,,各種衡器應(yīng)保持準確。對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進行檢測,,雨季施工時,,應(yīng)增加測定次數(shù),,據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量?;炷涟韬臀飸?yīng)拌和均勻,顏色一致,,運至現(xiàn)場不得有離析泌水現(xiàn)象,。混凝土采用罐車進行混凝土的運輸,,使?jié)仓ぷ鞑婚g斷,。并使混凝土運輸?shù)綕仓攸c時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度。因運距較遠混凝土運至澆筑地點后應(yīng)在罐車內(nèi)再次攪拌1~2分鐘后,,再進行混凝土施工,。嚴禁使用不合格的混凝土進行施工。
二,、擋土墻變形縫做法
(1)伸縮縫
1,、伸縮縫要求把建筑物的樓板層、屋頂,、墻體等地面以上部分全部斷開,基礎(chǔ)部分由于受溫度變化影響較小,不需斷開,。伸縮縫的較大間距,應(yīng)據(jù)不同材料的結(jié)構(gòu)而定。伸縮縫是把基礎(chǔ)以上的建筑構(gòu)件全部分開,且在兩部分中間留出適當?shù)目p隙,縫寬通常在20-40毫米,。
2,、磚混結(jié)構(gòu)的墻與樓板及屋頂結(jié)構(gòu)布置可以采用單墻,也可采用雙墻承重方案,設(shè)置在平面圖形有變化處,以利隱藏處理??蚣芙Y(jié)構(gòu)一般采用懸臂梁方案,也可采用雙梁雙柱方式,但施工較復(fù)雜,。
3、擋土墻伸縮縫一般做成平縫或錯口縫,一磚半厚外墻應(yīng)做成錯口縫或企口縫,。外墻外側(cè)常用浸瀝青的麻絲或木絲板及泡沫塑料條,、油膏彈性防水材料塞縫,縫隙較寬時,可用鍍鋅鐵皮、鋁皮作蓋縫處理,。內(nèi)墻可用金屬皮或木條作為蓋縫,。
(2)沉降縫
1、沉降縫是為了建筑物各部分由于不均勻沉降引起的破壞而設(shè)置的變形縫,。下列情況須設(shè)置沉降縫,。沉降縫與伸縮縫較大的區(qū)別在于沉降縫非但將墻、樓層及屋頂部分脫開,而且其基礎(chǔ)部分亦必須分離,。沉降縫的寬度隨地基情況和建筑物的高度不同而定,。
2、沉降縫一般兼起伸縮縫的作用,其構(gòu)造與伸縮縫基本相同,但蓋縫條及調(diào)節(jié)片構(gòu)造必須注意能保證在水平方向和垂直方向自由變形,。
作為建筑領(lǐng)域比較專業(yè)的一種常用術(shù)語,,擋土墻它的作用有很多,,一方面可以設(shè)置在一些土路或者下坡下方,防止路基滑動,,確保路基穩(wěn)定,,避免在發(fā)生一些泥石流災(zāi)害的時候?qū)е碌倪M一步財產(chǎn)人身危險,另外一方面,,在隧道口設(shè)置的擋土墻,,還可以降低工程造價。從而盡可能減少前期的成本投入,,但是擋土墻后期的時候效果還和前期施工方案方面選擇密不可分,,大家應(yīng)該先參考上文了解它的做法和注意事項,結(jié)合實際擬定合適合理的計劃方案,。
擋土墻施工方案
擋土墻施工方案
1,、測量放樣:用全站儀放出擋土墻邊線,劃出開挖范圍,,釘好樁位,,在施工場地附近布置控制樁。
2,、清理基坑及基底處理:根據(jù)測量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計深度進行開挖,。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上,且基礎(chǔ)埋入基巖強風化層1~2m,,如基底于設(shè)計不符,,報請監(jiān)理工程師變更施工方案。
3,、模板安裝
A,、模板制作:鋼模板宜采用標準化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范標準,。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標準,。鋼模板及其配件應(yīng)按標準的加工圖加工,成品經(jīng)檢驗合格后方可使用,。
B,、模板安裝: 模板與鋼筋安裝工作應(yīng)配合進行,防礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安裝,。安裝側(cè)模板時,,應(yīng)防止模板移位和變形?;A(chǔ)側(cè)??稍谀0逋庠O(shè)立支撐固定。澆筑在混凝土中的拉桿,,應(yīng)按拉桿拔出或不拔出的要求,,采取相應(yīng)的措施,。對小型結(jié)構(gòu)物,可使用金屬線代替拉桿,。模板安裝完畢后,,應(yīng)對其平面位置、頂部標高,、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進行檢查,,合格后方可澆筑混凝土。澆筑混凝土時 ,,若發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時,應(yīng)及時糾正,。模板在安裝過程中,,必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。
4,、混凝土生產(chǎn)及運輸
A,、混凝土攪拌:拌制混凝土配料時,各種衡器應(yīng)保持準確,。對骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常進行檢測,,雨季施工時,應(yīng)增加測定次數(shù),,據(jù)此調(diào)整骨料和水的用量,。混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻,,顏色一致,,運至現(xiàn)場不得有離析泌水現(xiàn)象?;炷敛捎霉捃囘M行混凝土的運輸,,使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。并使混凝土運輸?shù)綕仓攸c時仍保持均勻性和規(guī)定的坍落度,。因運距較遠混凝土運至澆筑地點后應(yīng)在罐車內(nèi)再次攪拌1~2分鐘后,,再進行混凝土施工。嚴禁使用不合格的混凝土進行施工,。
B,、混凝土的澆筑:
凝土澆筑前,應(yīng)對支架,、模板,、鋼筋、進行檢查,,并做好記錄,,符合設(shè)計及施工要求后方可澆筑,。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙,,應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴密,,模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑(不得使用廢機油等油料)。
混凝土澆筑時,,采用插入式振搗器振搗,,振搗不能漏振和過振?;炷翝仓?yīng)按一定的厚度,、順序和方向分層澆筑,應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土,?;炷练謱訚仓穸炔灰顺^30㎝。砼施工一層后,,人工進行片石擺放,,按規(guī)范要求擺放完成后,再進行下一層砼施工,。砼從高處直接傾卸時,,其自由傾落高度不宜超過2m,以不發(fā)生離析為度,。當傾落高度超過2m時,,應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落,;傾落高度超過10m時,,應(yīng)設(shè)置減速裝置(在串筒的不同高度設(shè)多向擋板)。在串筒出料筒下面,,砼堆積高度不宜超過1m.
澆筑應(yīng)連續(xù)進行,,如因故必須間斷時,其間斷時間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間,。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定,,宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位?;炷翝仓瓿珊?,對混凝土裸露面及時進行修整、抹平,,待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛,,當裸露面面積較大或氣候不良時,應(yīng)加毛氈進行防護,但在開始養(yǎng)生前,,覆蓋物不得接觸混凝土面,。
片石摻加前應(yīng)清除表面的雜物、泥土等,。片石摻入量一般不超過總圬工體積的25%,,施工控制在20%,摻入時不可亂投亂放,,石塊應(yīng)分布均勻,,凈距不小于100mm,距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距不小于150mm,,石塊不得接觸預(yù)埋件,,不可直接接觸基底、模板,。
5,、混凝土的養(yǎng)生及模板拆除
澆筑完成后,應(yīng)在初凝后盡快覆蓋和灑水養(yǎng)護,,覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面,混凝土在有模板覆蓋時,,應(yīng)在養(yǎng)護期間經(jīng)常使模板保持濕潤,。養(yǎng)護標準以經(jīng)常保持混凝土表面濕潤為主,養(yǎng)護天數(shù)不少于7天,。模板拆除:模板拆除應(yīng)按設(shè)計要求的順序進行,,設(shè)計無要求時,應(yīng)遵循先支后拆,,后支先拆的順序,,拆時嚴禁拋仍。卸落支架和拱架應(yīng)按擬定的卸落程序進行,,分幾個循環(huán)卸完,,卸落量開始宜小,以后逐漸增大,。在縱向應(yīng)對稱均衡卸落,,在橫向應(yīng)同時一起卸落。拆除模板,,卸落支架和拱架時,,不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行。模板,、支架拆除后,,應(yīng)維修整理,分類妥善存放。
6,、沉降縫設(shè)置
沉降縫按照設(shè)計位置設(shè)置,,擋土墻施工時,按沉降縫位置分段施工,,擋土墻施工完成成,,沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外,、頂三方填塞,,深入10~20cm。
混凝土擋墻施工方案
混凝土擋墻施工的方案是:鋼筋混凝土擋土墻設(shè)計型式為懸臂式擋土墻和扶壁式擋土墻,,當擋土墻的墻身高度在小于4.5m時,,采用懸臂式擋土墻,當擋土墻的墻身高度在大于4.5時,,采用扶壁式擋土墻,,擋土墻的泄水孔水平間距2m,縱向間距3m,擋墻的墻身高度大于3m時設(shè)置泄水孔。墻身高度H≤3.5m時,,不設(shè)倒角,;墻后1:4灰土分層回填夯實,壓實度≥95%(輕型擊實),,基礎(chǔ)3:7灰土壓實度≥95%(重型擊實),;擋墻沉降縫按縱斷面設(shè)計分段予留,縫寬2cm,,墻背一側(cè)2cm嵌橡膠瀝青防水密封膏,,余填L-600低發(fā)泡聚乙烯沫塑料;擋墻墻背后先噴HUG-3防水材料兩遍,,待干后再噴HUT-1防水材料兩遍,。擋墻頂設(shè)置防撞護欄及欄桿,施工時應(yīng)注意防撞護欄預(yù)埋鋼筋的設(shè)置,,擋墻施工應(yīng)嚴格按涉及放樣,,確保墻位、標高及強度等符合要求,。本標段擋墻為懸臂式擋墻,。
1、基槽挖土方:本工程挖基槽土方采用人工配合挖掘機進行開挖,。挖基配合墻體施工分段進行,,先測量放線,定出開挖中線及邊線,,起點及終點,,設(shè)立標樁,,注明高程及開挖深度,用1m3反鏟挖掘機開挖,,多余的土方裝車外運棄土,。在施工過程中,應(yīng)根據(jù)實際需要設(shè)置排水溝及集水抗進行施工排水,,保證工作面干燥以及基底不被水浸,。
2、地基處理:當挖基發(fā)現(xiàn)有淤泥層或軟土層時,,需進行換土處理,,報請監(jiān)理工程師批準后,才能進行施工,。
3,、碎石墊層施工:根據(jù)設(shè)計圖紙現(xiàn)澆鋼筋砼擋土墻?;卒?0公分厚碎石墊層,,并用打夯機夯入地基土混凝土擋土墻施工方案混凝土擋土墻施工方案。以增加基底摩擦系數(shù),?;炷翐跬翂Φ幕A(chǔ)墊層為C10砼墊層10公分厚。
4,、鋼筋安裝:
現(xiàn)澆鋼筋基礎(chǔ)先安裝基礎(chǔ)鋼筋,,預(yù)理墻身豎向鋼筋,待基礎(chǔ)澆灌砼完后且砼達到2.5Mpa后,,進行墻身鋼筋安裝,。
預(yù)制鋼筋砼擋土墻的基礎(chǔ)鋼筋分二次安裝,,第一次安裝最底層的鋼筋,,基礎(chǔ)達到一定強度,安裝好預(yù)制墻身后,,再安裝第二階的基礎(chǔ)鋼筋,。
5、現(xiàn)澆砼基礎(chǔ):按擋土墻分段長,,整段進行一次性澆灌,,在清理好的墊層表面測量放線,立模澆灌混凝土擋土墻施工方案文章混凝土擋土墻施工方案出自,,轉(zhuǎn)載請保留此鏈接,!。
6,、現(xiàn)澆墻身砼:現(xiàn)澆鋼筋砼擋土墻與基礎(chǔ)的結(jié)合面,,應(yīng)按施工縫處理,即先進行鑿毛,將松散部分的砼及浮漿鑿除,,并用水清洗干凈,,然后架立墻身模板,砼開始澆灌時,,先在結(jié)合面上刷一層水泥漿或墊一層2—3公分厚的1:2水泥砂漿再澆灌墻身砼,。
墻身模板采用光面七夾板拼裝,豎枋用8×10cm枋間距為40cm,,用鋼管作圍楞,,用8×10cm的木枋作斜撐進行支撐,側(cè)模用ф16的螺栓對拉定位,,螺栓間距為80cm,,螺栓穿孔可采用內(nèi)徑為20—25cm的硬塑料管,拆模時,,將螺栓拔出,,再用1:2水泥砂漿堵塞螺栓孔,墻身模板視高度情況分一次立模到頂和二次立模的辦法,,一般4米高之內(nèi)為一次立模,,超過4米高的可分二次立模,亦可一次立模,。當砼落高大于2.0m時,,要采用串筒輸送砼入模,或采用人工分灰,,避免砼產(chǎn)生離析,。砼由砼攪拌站加工,用砼運輸車運至現(xiàn)場,,在墻頂搭設(shè)平臺,,用吊機吊送砼至平臺進行澆灌,砼澆灌從低處開始分層均勻進行,,分層厚度一般為30cm,,采用插入式振搗器振搗,振搗棒移動距離不應(yīng)超過其作用半徑的1.5倍,,并與側(cè)模保持5—10cm的距離,,切勿漏振或過振。在砼澆灌過程中,,如表面泌水過多,,應(yīng)及時將水排走或采取逐層減水措施,以免產(chǎn)生松頂,,澆灌到頂面后,,應(yīng)及時抹面,,定漿后再二次抹面,使表面平整
砼澆灌過程中應(yīng)派出木工,、鋼筋工,、電工及試驗工在現(xiàn)場值班,發(fā)現(xiàn)問題及時處理混凝土擋土墻施工方案公路造價師,。
砼強度件制作應(yīng)在現(xiàn)場拌和地點或澆灌地點隨機制取,,每工作班應(yīng)制作不少于2組試件(每組3塊)。
砼澆灌完進行收漿后,,應(yīng)及時灑水養(yǎng)護,,養(yǎng)護時間最少不得小于7天,在常溫下一般24小時即可拆除墻身側(cè)模板,,拆模時,,必須特別小心,切莫損壞墻面,。
7,、伸縫縮、沉降縫及泄水孔的處理
現(xiàn)澆灌鋼筋砼擋土墻的伸縮縫和沉降縫寬2cm(施工時縫內(nèi)夾2公分厚的泡沫板或木板,,施工完后抽出木板或泡沫板)從墻頂?shù)交籽貕Φ膬?nèi),、外、頂三側(cè)填塞瀝青麻絲,,深15cm,。
擋土墻泄水孔為ф10cm的硬質(zhì)空心管,泄水孔進口周圍鋪設(shè)50×50×50cm碎石,,碎石外包土工布,,下排泄水孔進口的底部鋪設(shè)30cm厚的粘土層并歷夯實。
求個擋土墻的施工方案,!
漿砌石擋土墻施工方案
3.施工準備
3.1 材料準備
石料:片石的厚度不應(yīng)小于150mm(卵形和薄片者不得使用)。鑲面石料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面,,且應(yīng)稍加粗鑿,。在角隅處應(yīng)使用較大石料,,大致粗鑿方正,,進行強度試驗并報監(jiān)理批準后用于本標段的砌體施工。對準備用于砌筑的片石石料使用前用水沖洗表面的污垢,、水銹,。
混凝土:按照各部位所需混凝土的標號,由混凝土拌和系統(tǒng)集中拌制,。
水:在施工場地附近砌筑水池,,用水泵抽取干凈,、無污染等符合設(shè)計標準要求的水進行砌筑施工。
模板:擋土墻澆筑采用采用組合型鋼模板,,每塊模板尺寸為1.5m×0.6m,,邊角部位采用木模板,每個施工部位需準備150m2模板,。
3.2 配合比試驗
按照設(shè)計規(guī)定的標號和和易性要求,,進行配合比試驗,采用機械拌制,,配料時稱量允許誤差符合設(shè)計要求,。
四、施工進度計劃及資源配置
4.1 施工進度計劃
擋土墻工程施工計劃2010年01月28日開工,,2010年03月31日完工,。
4.2 人員安排
根據(jù)施工需要,各擋土墻施工現(xiàn)場擬配備13人,,其中管理人員1人,,砌筑工6人,機械工及電工計5人,,其它2人,。
4.3 施工機械
防護工程漿砌石施工地點配置混凝土罐車(3m3)1臺、自卸汽車1輛,、手推車2輛,。混凝土施工地點配置自卸汽車2輛,、手推車4輛,、φ50型振搗器4個。
五,、施工方案
5.1 準備工作
擋土墻施工前,,我部安排人員對施工現(xiàn)場進行“三通一平”工作,即通水,、通電,、通路,平整場地,,做好空中電線,、地下電纜、水管等障礙物的調(diào)查工作,,如與擋土墻發(fā)生沖突,,及時找相關(guān)單位協(xié)助解決。施工前先由技術(shù)人員和施工人員全面檢查各項施工準備工作主要包括施工機具,,施工需要的材料等,,逐級進行技術(shù)和安全交底,,使各項安全、技術(shù)措施在思想上,、組織上,、操作上得到落實。
5.2 測量定線
(1)根據(jù)施工設(shè)計圖紙,,準確計算擋土墻的軸線位置,,然后上報測量監(jiān)理工程師認可。
(2)按測量監(jiān)理工程師認可后的軸線資料進行軸線放樣,,并測定出邊線,,同時需引樁便于校核,并上報監(jiān)理工程師,。
(3)根據(jù)已放出的擋土墻軸線,,準確測定出擋土墻邊線和原地面標高,經(jīng)核查無誤后上報監(jiān)理工程師認可后方可開挖基坑,。
5.3 基坑的開挖
(1)根據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)備和施工環(huán)境,,基坑的開挖采用機械開挖,人工配合修整的方法,。
(2)挖出的土不能任意堆放,,以免妨礙開挖基坑及其他作業(yè)。
(3)基坑開挖應(yīng)避免超挖,,底面應(yīng)高于設(shè)計高程20cm左右,,以保證夯實后滿足設(shè)計要求。
(4)挖成的基坑,,先進行地基承載力檢測,,當?shù)鼗休d力達不到設(shè)計要求時,需及時上報監(jiān)理,、業(yè)主以及設(shè)計單位,,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主以及設(shè)計單位允許后方可進行地基處理,。挖成的基坑,,凡有擾動和毀壞的地方追加開挖深度,并按工程師批準的材料回填到設(shè)計標高,,分層夯實,。
(5)地基處理結(jié)束并經(jīng)檢測合格后再進行人工整平,然后夯實,。監(jiān)理工程師認可后,,才可進行下一道工序施工,。
5.4 基礎(chǔ)及墻身
(1)模板及支架的施工
a.擋土墻墻身模板采用組合型鋼模板,,以槽鋼為加勁撐,。
b.模板安裝前,在模板表面涂刷脫模劑,。
c.安裝:支立墻身側(cè)模時為了防止模板位移凸出,,在模板外側(cè)設(shè)支撐加以固定。
d.模板安裝完畢后,,為了保證位置準確,,必須對其平面位置、平整度,、垂直度,、頂部標高、節(jié)點聯(lián)結(jié)及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢,,然后報監(jiān)理工程師檢查,。監(jiān)理工程師認可后方能澆筑砼。在澆筑過程中,,模板如有位移要及時糾正,。
(2)砼的澆筑及養(yǎng)護
a.澆筑墻身時,墻身所用砂,、石,、水泥材料要滿足規(guī)范要求,嚴格按照設(shè)計配比或總監(jiān)部中心試驗室允許的配比施工,。
b. 為了保證墻身斷面的準確性,,整個墻身統(tǒng)一拉線,并在兩端設(shè)立符合墻身斷面的模型板,。在施工中要經(jīng)常檢驗,,保證墻身的垂直度符合要求。沉降縫所用浸油木板在施工中放置時,,位置要正確,。
c. 擋土墻砼采用集中拌和,罐車運輸,,溜槽或吊車+吊斗配合澆筑,。拌和前對各種原材料質(zhì)量進行嚴格檢查,不符合要求的材料禁止使用,。砼澆筑時必須對運到施工現(xiàn)場的砼進行嚴格檢查,,如坍落度、和易性等,。
d .澆筑前先對支架,、模板進行檢查。模板內(nèi)的雜物,、積水應(yīng)清理干凈,,模板縫隙必須填塞嚴密,。
e.為防止砼自高處向模內(nèi)傾卸時發(fā)生離析,在澆筑砼時傾卸高度不超過2m,。
f. 砼按一定厚度,、順序和水平方向分層澆筑。上層砼在下層砼初凝前澆筑完成,。上層和下層砼同時澆筑時,,前后澆筑距離應(yīng)保持在1.5m左右,澆筑層厚度不超過30cm,。
g. 片石分層添加,,片石厚度小于150mm,強度不小于砼強度,,數(shù)量按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求埋放片石數(shù)量不宜超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的20%控制,。
h. 砼振搗采用插入式振動器振搗,移動時不得超過振動器作用半徑的1.5倍,,與側(cè)模距離保持在5至10cm左右,。
i. 砼澆筑要連續(xù)進行。因故中斷時,,其間斷時間間隔應(yīng)小于前次澆筑砼的初凝時間,。確因施工工藝或其他原因必須預(yù)留施工縫時,施工縫應(yīng)按規(guī)范要求采取處理措施(如先清潔表面,,打毛,,在澆筑一層高標號砂漿,然后再繼續(xù)澆筑等),,并且應(yīng)設(shè)置占截面面積不少于20%的榫頭加強(條件困難時也可用適量的短鋼筋加強),。砼澆筑完成后及時養(yǎng)護。
5.5 墻背填土
5.5.1 填筑
(1)擋墻分段長度結(jié)合地質(zhì)情況可按10~15m長設(shè)置一道沉降縫并以瀝青麻絮填塞,,擋墻最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐層壓實,;墻背回填應(yīng)在圬工砌體強度達到70%以后,方可采用砂卵礫石或片碎石等水穩(wěn)性較好的粗粒料逐層回填,、壓實,,并注意勿使墻身受到較大沖擊力的影響。
(2)對于回填區(qū)域,,在回填施工前進行現(xiàn)場復(fù)查,,對墻腳有明顯匯水和積水的地方,根據(jù)現(xiàn)場具體情況采取排水設(shè)施,,保證底部排水暢通,,并上報監(jiān)理。
(3)回填材料在回填施工中應(yīng)均衡、對稱地分層填筑和壓實,,每層松鋪厚度不超過20cm,,壓實度不小于96%。
(4)墻背回填,,按規(guī)定在舊填方或挖方上設(shè)臺階,,臺階寬度及高度根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定,。
(5)墻背回填建立相應(yīng)的臺帳,,落實專人負責監(jiān)督檢查回填質(zhì)量。
5.5.2 壓實
為了便利大型機械的使用,,可采取橫向碾壓法,,以使壓路機盡量靠近墻背進行碾壓,對于壓路機不能靠近墻背時,,采用小型夯機配合人工夯實,。回填料應(yīng)分層攤鋪,,并滿足相應(yīng)壓實度要求,。
5.6 墻背防水及排水
擋土墻墻身在巖土分界線以上部分分層設(shè)置泄水孔,泄水孔間距為2~3m,,上下排交錯布置,,孔內(nèi)預(yù)埋Φ50mm軟式透水管并長處墻背15cm,其端頭用土工濾布包裹,,最下面一排排水孔出口保證排水通暢,,不得阻塞。在泄水孔進水口處設(shè)置粗顆粒材料推囊以利排水,。在最底一排泄水孔處現(xiàn)澆30cm厚C20小石子砼,,并于其上加設(shè)Φ50mm軟式透水管形成縱向排水滲溝,縱向滲水溝可按單向坡或人字坡縱向引水,。
5.7 沉降縫
擋土墻應(yīng)設(shè)置沉降縫或伸縮縫,,沉降縫或伸縮縫的位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況作合理安排,據(jù)設(shè)計圖紙墻身每隔10~15m設(shè)一道沉降縫,,縫寬2~3cm,,縫內(nèi)沿墻頂、內(nèi),、外三面用瀝青麻絮嵌塞,,塞入深度為15cm。當墻背為石質(zhì)路塹或填石路堤時,,可設(shè)置空縫,。
5.8 施工注意事項
(1)衡重式擋土墻的上墻墻背與衡重臺相交的折角處,宜將折角做成近似弧形的漸變形式;衡重式擋土墻的變截面處,,應(yīng)設(shè)置占截面面積不少于20%的榫頭加強(條件困難時也可用適量的短鋼筋加強),。
(2)對總長度大于10~15m的路塹擋土墻施工時應(yīng)分段跳槽開挖(分段長度10~15m)或自兩端向中間逐段施工,宜隔兩段開挖一段,,該段砌筑并回填后再開挖相鄰段,。擋墻后邊坡較高,土體穩(wěn)定性較差,,分段長度適當減少5~10m一段,。
(3)在基底標高或地基土質(zhì)出現(xiàn)較大差異處設(shè)置變形縫。
(4)擋土墻墻趾處的邊溝及擋墻起訖樁號以外各5m的邊溝鋪砌加固,,以防水從邊溝滲入擋土墻基底,,墻背面反濾層的頂部和底部應(yīng)設(shè)置隔水層,以防水流深入地基,。
(5)擋土墻的傾斜基底對墻身的穩(wěn)定十分重要,,施工時不得改緩或改陡。
(6)擋墻墻背應(yīng)作成鋸齒形,,以保證擋墻墻背具有足夠的粗糙度,。
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