鋼筋砼擋土墻施工方案求一份
首先要根據(jù)設計圖紙對擋土墻的基本情況進行了解,，包括擋土墻高度,、長度,，砌體厚度,，基礎的埋置深度,、基礎結構和基礎的厚度等,，用以確定擋土墻基礎開挖的方法（人工或者機械），然后根據(jù)圖紙進行擋土墻放線,，然后對擋土墻基礎開挖至設計標高,，對基礎進行平整并壓實，最后澆注擋土墻的地基，若地基較高,，則分層澆筑,。
擋土墻是指支承路基填土或山坡土體、防止填土或土體變形失穩(wěn)的構造物,。
在擋土墻橫斷面中,，與被支承土體直接接觸的部位稱為墻背；與墻背相對的,、臨空的部位稱為墻面,；與地基直接接觸的部位稱為基底；與基底相對的,、墻的頂面稱為墻頂,；基底的前端稱為墻趾；基底的后端稱為墻踵,。根據(jù)其剛度及位移不同,，可分為剛性擋土墻、柔性擋土墻和
臨時支撐三類,。
按所處環(huán)境條件分為一般地區(qū)擋土墻,、浸水地區(qū)擋土墻和地震地區(qū)擋土墻等。
一般地區(qū)擋土墻根據(jù)擋土墻的設置位置不同,，分為路肩墻,、路堤墻、路塹墻和山坡墻等,。設置于路堤邊坡的擋土墻稱為路堤墻,；墻頂位于路肩的擋土墻稱為路肩墻；設置于路塹邊坡的擋土墻稱為路塹墻,；設置于山坡上,，支承山坡上可能坍塌的覆蓋層土體或破碎巖層的擋土墻稱為山坡墻。
按結構特點可分為石砌重力式,、石砌恒重式,、加筋土重力式、混凝土半重力式,、鋼筋混凝土懸臂式和扶臂式,、錨桿式和錨定板式、豎向預應力錨桿式等,。
按墻體材料可分為石砌擋土墻,、混凝土擋土墻、鋼筋混凝土擋土墻,、鋼板擋土墻等,。
根據(jù)受力,，分為仰斜式擋土墻和承重式擋土墻。
擋土墻施工順序是怎樣的
擋土墻施工順序如下： 1,、測量放樣：用全站儀放出擋土墻邊線，劃出開挖范圍,，釘好樁位,，在施工場地附近布置控制樁。 2,、清理基坑及基底處理：根據(jù)測量放樣的基坑施工范圍和設計深度進行開挖,。墻基應置于可靠的巖層上，且基礎埋入基巖強風化層1～2m,，如基底于設計不符，報請監(jiān)理工程師變更施工方案,。 3,、模板安裝模板制作：鋼模板宜采用標準化的組合模板。組合鋼模板的拼裝應符合現(xiàn)行國家規(guī)范標準,。各種螺栓連接應符合有關標準,。鋼模板及其配件應按標準的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗合格后方可使用,。
混凝土擋土墻施工方案有哪些
混凝土擋墻施工方案
一、工程概況
本次鋼筋混凝土擋土墻設計型式為懸臂式擋土墻和扶壁式擋土墻,，當擋土墻的墻身高度在小于4.5m時,，采用懸臂式擋土墻，當擋土墻的墻身高度在大于4.5時,，采用扶壁式擋土墻,，擋土墻的泄水孔水平間距2m,縱向間距3m,擋墻的墻身高度大于3m時設置泄水孔。墻身高度H≤3.5m時,，不設倒角;墻后1:4灰土分層回填夯實,，壓實度≥95%(輕型擊實)，基礎3:7灰土壓實度≥95%(重型擊實);擋墻沉降縫按縱斷面設計分段予留,，縫寬2cm,，墻背一側2cm嵌橡膠瀝青防水密封膏，余填L-600低發(fā)泡聚乙烯沫塑料;擋墻墻背后先噴HUG-3防水材料兩遍,，待干后再噴HUT-1防水材料兩遍,。擋墻頂設置防撞護欄及欄桿，施工時應注意防撞護欄預埋鋼筋的設置,，擋墻施工應嚴格按涉及放樣,，確保墻位,、標高及強度等符合要求。本標段擋墻為懸臂式擋墻,。
本標段擋土墻分布如下表
二,、主要工藝及施工方法
1.工藝標準
⑴擋墻混凝土強度等級采用C30，現(xiàn)場澆筑,。其砼的強度要滿足設計要求,。鋼筋采用HRB335。
⑵擋墻的外觀要求其非應力裂縫不得大于0.2mm,，各部分的結構尺寸不得小于設計值,，基礎埋深不小于1m。
⑶擋墻采用兩次澆筑,，基礎和墻身分開澆筑,，并預埋好連接鋼筋，且連接處混凝土應鑿毛,，并清洗干凈,。
⑷擋墻的墻身幾何尺寸要符合設計要求。
⑸擋墻的鋼筋保護層厚度要滿足設計圖紙要求,。
⑹擋墻內(nèi)的預留泄水孔橫向間距2.0m,，其位置允許的偏差為15mm。泄水孔出口宜高于地面30cm,，并設3%向外傾斜坡度,。
⑺擋墻的墻頂標高要滿足設計要求，允許偏差為±20mm,。
⑻混凝土灌注完畢后,，應按有關規(guī)定進行養(yǎng)護。墻背回填應該在擋墻砼的強度達到設計強度的75%才能夠進行填土,。
⑼擋墻混凝土澆注應均質(zhì)密實,、平整，無蜂窩麻面,，不漏筋,、無缺損、不露筋骨,，強度符合設計要求,。
⑽擋墻模板加固采用拉筋聯(lián)合鋼管扣件雙重保證措施，保證混凝土在澆注過程中不發(fā)生跑模,。
⑾施工時擋墻墻高隨路線縱坡變化,，但基礎應保持水平，同時保證外墻面在同一豎直面上,。
⑿地基承載力滿足設計要求120kpa,。若達不到設計所要求的地基承載力,，應通知監(jiān)理及設計單位進行地基處理，待達到設計要求方可進行擋土墻施工,。
⒀擋土墻的墻體達到設計強度的75%以上時,，方可進行墻后填料施工。墻后必須回填均勻,、攤鋪平整,，填料頂面橫坡符合設計要求。墻后1.0m范圍內(nèi),，不得有大型機械行駛或作業(yè),，為防止碰壞墻體，應用小型壓實機械碾壓,，分層厚度不得超過20cm,。壓實度要求≥95%。
其具體質(zhì)量指標及實測項目見下頁表,。
2.施工方法
⑴由項目部測量人員放線,，確定擋土墻準確位置及標高，然后進行基坑開挖,，開挖寬度根據(jù)基礎寬度按照1:1放坡確定。并由項目部組織人員進行現(xiàn)場收方,。
⑵基坑完成后,，按基底縱軸線結合橫斷面放線復驗，確認位置,、標高無誤并經(jīng)監(jiān)理確認后,，方可進行隨時墊層施工。施工時先將3:7灰土墊層夯實整平至設計標高,，為鋼筋綁扎提供作業(yè)面,。
⑶測量放線確定基礎尺寸后，進行鋼筋綁扎,、立模,，同時預埋墻身鋼筋和墻肋鋼筋。擋墻基礎的施工按跳槽施工,，幾個作業(yè)面可同時施工,，為擋墻的墻身施工提供較多的作業(yè)面?；A施工完成后應立即回填,，以小型壓實機械進行分層夯實，并在表面預留3%的向外斜坡,，防止積水滲入基底,?；A鋼筋的綁扎要注意鋼筋的保護層的厚度，墊塊采用和基礎同強度的砼墊塊,，以保證砼的質(zhì)量,。
⑷澆筑基礎砼，在基礎砼施工完成后及時對墻身處的砼鑿毛,，保證澆筑擋墻的墻身時新澆砼與已澆砼的連接,。待基礎砼達到設計強度的80%后方可進行墻身施工。首先綁扎墻身鋼筋和墻肋鋼筋,，鋼筋安裝完成經(jīng)監(jiān)理檢查合格后,，開始關模，并進行沉降縫,、接縫及防水處理,。施工中特別注意模板的垂直度、平整度及穩(wěn)定性,。
⑸施工擋墻墻身時其支架要一同搭建,，而墻身的斜支撐不得與支架進行連接，避免在施工中因支架的移動引起模板不穩(wěn)定,。
⑹砼的澆筑主要采用泵車進行輸送,，砼攪拌運輸車運送。在澆筑中采用插入式振搗棒進行振搗,，不得過振及漏振,。
⑺砼養(yǎng)護主要是保證砼表面的濕潤，防止砼水化反應的各種影響,。定期測定砼內(nèi)部溫度,、環(huán)境溫度，控制砼內(nèi)外溫差,，防止砼表面產(chǎn)生裂縫,。
⑻砼強度達到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時,，可進行拆模施工,，在拆模時不要損壞砼，正面模板主要采用整體移動,，在移動過程中注意模板的穩(wěn)定性,、安全性，保證施工安全,。
3.鋼筋加工
⑴鋼筋的表面應潔凈,，使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈,。
⑵鋼筋應平直,、無局部彎折、成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調(diào)直,。
⑶鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合規(guī)范和設計要求,。
用I級鋼筋制作箍筋其末端應做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應大于主筋的直徑,、且不小于箍筋直徑的2.5倍,，彎鉤的平直部分不宜小于箍筋直徑的5倍。
鋼筋焊接采用單面電弧焊,，單面電弧焊焊縫的長度不小于10倍鋼筋直徑,。受力鋼筋焊接應設在內(nèi)力較小處，并錯開布置,。焊接接頭在接頭長度區(qū)段內(nèi),，同一根鋼筋不得有兩個接頭。配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋其接頭的截面積應小于總截面積的0.5倍(受拉區(qū)),受壓區(qū)不限制,。電焊接頭到鋼筋彎曲處的距離不小于10倍鋼筋直徑,。鋼筋綁扎時鋼筋的交叉點應用扎絲綁扎結實,亦可用點焊焊牢。綁扎采用滿綁,。
在鋼筋混凝土與模板間設置墊塊,，墊塊與鋼筋扎緊，墊塊應采用細石混凝土制作,，保證墊塊的強度與砼結構的強度相同,。墊塊的安裝應該保證鋼筋的保護層厚度符合設計要求，同時要保證4個/m2,。在砼施工過程中要不時檢查墊塊的位置是否準確。
鋼筋綁扎的過程中有高空作業(yè)要采取相應的措施,，高空作業(yè)人員要系安全繩,。
4.模板加工
⑴模板的安裝應與鋼筋綁扎配合進行，先綁扎鋼筋再立模板,，模板的安裝不得影響鋼筋的檢查,，檢查合格后才能夠繼續(xù)安裝模板，模板不應與腳手架相聯(lián),，避免引起模板變形和澆注過程中模板的不穩(wěn)定,。
⑵安裝側模時應防止移位和凸出，基礎側?？稍谀０逋庠O立支撐固定,，墻身的側模可設拉桿固定,，對于小型結構可用金屬線代替拉桿,。
⑶模板安裝完畢后,，應對其平面位置、頂部標高,、節(jié)點聯(lián)結,、縱橫向穩(wěn)定性進行檢查。其允許偏差必須符合規(guī)范要求(允許偏差如下表),。在施工過程中發(fā)現(xiàn)模板有移位和變形應及時糾正,。
⑷模板在安裝過程中必須設置防傾覆設施。
5.支架搭設
⑴支架宜采用標準化,、系列化,、通用化的構件拼裝，支架的接頭盡量減少,，相鄰立柱的應盡量設在不同的水平面上,。
⑵模板支架的拆除應遵循先支后拆、后支先拆的原則嚴禁拋扔,。
⑶模板支架拆除后,，應維修整理、分類存放,。
6.混凝土的澆筑,。
⑴混凝土澆筑前，應對支架,、模板,、鋼筋和預埋件進行檢查并作好記錄。
⑵混凝土自高處直接傾卸時,，其自由高度不宜超過2米,，以不發(fā)生離析為準。
⑶當傾落高度超過2米時時,，應通過串筒或溜槽等設施下落,，當傾落高度超過10米時，應設減速裝置,。
⑷串筒出料口下混凝土堆積高度不宜超過1米,。
⑸混凝土按一定厚度、順序,、方向分層(50cm)澆筑,。
⑹混凝土搗固
使用插入式振動器時，移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍,，與側模保持50~100mm的距離,，插入下層混凝土50~100mm。每一處振動完畢后，應邊振動邊徐徐提出,，對每一振動部分必須振動到該部分混凝土密實為止,，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡,、表面呈現(xiàn)平坦,、泛漿。應避免振動棒碰撞模板,、鋼筋及其他預埋件,。平板振動器移位間距應以振動器能覆蓋已振動部分100mm為宜。
⑺砼澆筑的過程中不得隨意向砼運輸車中加水,，來調(diào)整砼的坍落度及流動性,。
施工中應注意:在施工過程要認真如實的填寫施工原始記錄及檢查證。
7.沉降縫施工
沉降縫按設計布設于基礎錯臺處,、分段處及與結構相接處,，本標段間沉降縫按縱斷面設計分段長度預留，縫寬2cm,。墻背一側2cm嵌橡膠瀝青防水密封膏,，其余填L-600低發(fā)泡聚乙烯沫塑料
8.泄水孔施工
泄水孔的施工要根據(jù)交底在適當?shù)奈恢妙A留，采用Φ20UPVC管,，泄水孔的橫坡為1.0%,，在安裝時，可通過鋼筋對UPVC管進行固定,，對于面板方向的泄水孔,，要使UPVC管與正面模板接觸緊密，PVC管的端面要形成相應的斜面,，保證在澆筑砼的過程中UPVC管周圍不會漏漿,，使面板光滑、平整,。UPVC管管口利用膠布進行密封,。
泄水孔的位置根據(jù)附圖從基礎向上用尺量出中心位置，再加以安裝,。泄水孔的固定可采用鋼筋加工廠的廢鋼筋焊成三角形將UPVC管固定,。
拆除模板當天,，對應泄水孔的位置,，對進出口進行妥善處理。
三,、施工質(zhì)量控制
1.施工測量
施工前,，作好現(xiàn)場的測量放樣工作，根據(jù)設計圖紙用RTK大地測繪儀和水準儀測放出擋土墻的正確位置及高程。并及時與現(xiàn)場領工員及作業(yè)隊負責人進行測量技術交底,。做到每個工序施工完畢后進行一次控制測量,。
2.施工工藝方法控制
每個工序施工前由現(xiàn)場領工員進行自檢后報請質(zhì)檢工程師及監(jiān)理到現(xiàn)場進行檢查，合格后進行下一步施工,。嚴格按制定的工程質(zhì)量標準和操作工藝組織施工,。重點是控制擋墻的砼質(zhì)量、觀感質(zhì)量,，施工中對砼的振搗要嚴加控制,，保證砼的質(zhì)量。墻后填1:4灰土應在墻身砼強度達到設計強度的75%時,，方可進行,。
3.施工質(zhì)量現(xiàn)場監(jiān)控
對擋墻的鋼筋主要是嚴格檢查鋼筋的類型、數(shù)量及間距,，主要幾何尺寸,、保護層的厚度;模板主要是在施工中控制模板的表面平整度、垂直度,，模板穩(wěn)定性;砼的現(xiàn)場控制主要是砼的澆筑中的振搗,，保證砼的密實，對有質(zhì)量問題混凝土給予堅決退回,，不能用于現(xiàn)場施工;深基坑開挖過程中根據(jù)設計及施工規(guī)范要求采取放坡等措施;泄水管的安裝位置,。嚴格施工過程監(jiān)控，配備專門的領工員現(xiàn)場跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量,，現(xiàn)場領工員必須嚴格按規(guī)定認真作好施工記錄,，并填寫好施工日志。
4.施工質(zhì)量檢測
擋墻砼試件達到養(yǎng)護齡期后,，砼的強度主要采用實驗室的抗壓強度進行檢測;用肉眼觀察砼結構的表面,，以檢查表面是否存在非應力裂縫;采用鋼筋保護層厚度檢測儀測定現(xiàn)場砼保護層的實際厚度，要求鋼筋保護層的厚度不低于設計值;耐久性的檢測通過測定砼的電通量,。
四,、安全保證措施
1.施工現(xiàn)場的布置復合防火、防爆,、防洪,、防雷電等安全規(guī)定的要求。
2.現(xiàn)場道路平整,、堅實,、保持暢通，危險地點懸掛按照《安全色》和《安全標志》規(guī)定的標牌,，夜間行人經(jīng)過的坑設紅燈警示,，施工現(xiàn)場設置大幅安全宣傳標語,。
3.施工現(xiàn)場的臨時用電符合安全規(guī)定。配電箱能防火,、防雨,、箱內(nèi)不得存入雜物并設門加鎖，專人管理,。檢修電氣設備時停電作業(yè),，電源箱或開關握柄掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌或設專人看管,，帶電作業(yè)時經(jīng)有關部門批準,。
4.施工前，了解周圍環(huán)境和地下管線情況,，熟悉穿越施工范圍內(nèi)的電力,、電信通訊、給排水,、煤氣管埋設深度和架空高壓電線走向及其架設高度,，并采取防火措施，做到不明情況,、不盲目施工,。以免造成重大事故。
5.各種機械操作人員和車輛駕駛員,，必須取得操作合格證,，不準操作與證不相符的機械，不準將機械設備交給無本機操作證的人員操作,，對機械操作人員建立檔案,，專人管理。
6.駕駛室或操作室保持整潔,，嚴禁存放易燃,、易爆物品。嚴禁酒后操作機械,，嚴禁機械帶病運轉或超負荷運轉,。
7.機械設備在施工現(xiàn)場停放時，選擇安全的停放地點,，夜間有專人看管,。
8.用手柄起動的機械注意手柄倒轉傷人。
9.嚴禁對運轉中的機械設備進行維修,、保養(yǎng),、調(diào)整等作業(yè)。
10.機械設備停放時放置在安全地段,。
11.行車危險地段,，設置警告牌和車擋。
12.挖運設備的剎車制動部分靈活可靠,，燈光,、信號及滅火器配備齊全。
13.大風及大雨后,，及時對腳手架進行認真檢查,，若發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空,、接頭松動,、架子歪斜等，立即采取加固,、補救或其它處理措施,。
14.進行施工現(xiàn)場，人人戴安全帽,，嚴禁重疊施工,。
五、環(huán)保措施
1.施工現(xiàn)場劃分責任區(qū),，派專人負責,，明確責任區(qū)管理責任。
2.現(xiàn)場設置臨時衛(wèi)生設施,，做好現(xiàn)場衛(wèi)生管理工作,，生活垃圾要堆放在制定地點，按規(guī)定及時清理,。
3.合理布置施工場地,。
4.選擇低噪音設備，并盡量降低夜間噪音,，嚴謹機械車輛鳴笛,，控制噪聲污染。
5.施工區(qū)域運輸?shù)缆访刻鞈蓪Ｈ舜驋?，灑水,，防止車輛行駛時揚塵。
6.在道路交叉口設置宣傳標牌,，標明工程概況,、責任單位及責任人，做到“五牌二圖”,，接受社會監(jiān)督,。
7.對全員職工進行文明施工重點教育，提高文明施工意識,。
擋土墻鋼模板安裝圖片擋土墻鋼模板安裝圖片（鋼筋砼擋土墻施工方案求一份）
