本文作者:鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計

擋土墻鋼模板安裝圖片(鋼筋砼擋土墻施工方案求一份)

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鋼筋砼擋土墻施工方案求一份

首先要根據(jù)設(shè)計圖紙對擋土墻的基本情況進(jìn)行了解,,包括擋土墻高度,、長度,砌體厚度,,基礎(chǔ)的埋置深度,、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)的厚度等,用以確定擋土墻基礎(chǔ)開挖的方法(人工或者機(jī)械),,然后根據(jù)圖紙進(jìn)行擋土墻放線,然后對擋土墻基礎(chǔ)開挖至設(shè)計標(biāo)高,,對基礎(chǔ)進(jìn)行平整并壓實,,最后澆注擋土墻的地基,若地基較高,,則分層澆筑,。
擋土墻是指支承路基填土或山坡土體、防止填土或土體變形失穩(wěn)的構(gòu)造物,。
在擋土墻橫斷面中,,與被支承土體直接接觸的部位稱為墻背;與墻背相對的,、臨空的部位稱為墻面,;與地基直接接觸的部位稱為基底;與基底相對的,、墻的頂面稱為墻頂,;基底的前端稱為墻趾;基底的后端稱為墻踵,。根據(jù)其剛度及位移不同,,可分為剛性擋土墻、柔性擋土墻和
臨時支撐三類,。
按所處環(huán)境條件分為一般地區(qū)擋土墻,、浸水地區(qū)擋土墻和地震地區(qū)擋土墻等。
一般地區(qū)擋土墻根據(jù)擋土墻的設(shè)置位置不同,,分為路肩墻,、路堤墻、路塹墻和山坡墻等,。設(shè)置于路堤邊坡的擋土墻稱為路堤墻,;墻頂位于路肩的擋土墻稱為路肩墻,;設(shè)置于路塹邊坡的擋土墻稱為路塹墻;設(shè)置于山坡上,,支承山坡上可能坍塌的覆蓋層土體或破碎巖層的擋土墻稱為山坡墻,。
按結(jié)構(gòu)特點可分為石砌重力式、石砌恒重式,、加筋土重力式,、混凝土半重力式、鋼筋混凝土懸臂式和扶臂式,、錨桿式和錨定板式,、豎向預(yù)應(yīng)力錨桿式等。
按墻體材料可分為石砌擋土墻,、混凝土擋土墻,、鋼筋混凝土擋土墻、鋼板擋土墻等,。
根據(jù)受力,,分為仰斜式擋土墻和承重式擋土墻。

擋土墻施工順序是怎樣的

擋土墻施工順序如下:   1,、測量放樣:用全站儀放出擋土墻邊線,劃出開挖范圍,,釘好樁位,,在施工場地附近布置控制樁。   2,、清理基坑及基底處理:根據(jù)測量放樣的基坑施工范圍和設(shè)計深度進(jìn)行開挖,。墻基應(yīng)置于可靠的巖層上,且基礎(chǔ)埋入基巖強(qiáng)風(fēng)化層1~2m,,如基底于設(shè)計不符,,報請監(jiān)理工程師變更施工方案。   3,、模板安裝模板制作:鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)化的組合模板,。組合鋼模板的拼裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。各種螺栓連接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),。鋼模板及其配件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的加工圖加工,,成品經(jīng)檢驗合格后方可使用。

混凝土擋土墻施工方案有哪些

混凝土擋墻施工方案
一,、工程概況
本次鋼筋混凝土擋土墻設(shè)計型式為懸臂式擋土墻和扶壁式擋土墻,當(dāng)擋土墻的墻身高度在小于4.5m時,,采用懸臂式擋土墻,,當(dāng)擋土墻的墻身高度在大于4.5時,,采用扶壁式擋土墻,擋土墻的泄水孔水平間距2m,縱向間距3m,擋墻的墻身高度大于3m時設(shè)置泄水孔,。墻身高度H≤3.5m時,,不設(shè)倒角;墻后1:4灰土分層回填夯實,壓實度≥95%(輕型擊實),,基礎(chǔ)3:7灰土壓實度≥95%(重型擊實);擋墻沉降縫按縱斷面設(shè)計分段予留,,縫寬2cm,墻背一側(cè)2cm嵌橡膠瀝青防水密封膏,,余填L-600低發(fā)泡聚乙烯沫塑料;擋墻墻背后先噴HUG-3防水材料兩遍,,待干后再噴HUT-1防水材料兩遍。擋墻頂設(shè)置防撞護(hù)欄及欄桿,,施工時應(yīng)注意防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼筋的設(shè)置,,擋墻施工應(yīng)嚴(yán)格按涉及放樣,確保墻位,、標(biāo)高及強(qiáng)度等符合要求,。本標(biāo)段擋墻為懸臂式擋墻。
本標(biāo)段擋土墻分布如下表

二,、主要工藝及施工方法
1.工藝標(biāo)準(zhǔn)
⑴擋墻混凝土強(qiáng)度等級采用C30,現(xiàn)場澆筑,。其砼的強(qiáng)度要滿足設(shè)計要求,。鋼筋采用HRB335。
⑵擋墻的外觀要求其非應(yīng)力裂縫不得大于0.2mm,,各部分的結(jié)構(gòu)尺寸不得小于設(shè)計值,,基礎(chǔ)埋深不小于1m。
⑶擋墻采用兩次澆筑,,基礎(chǔ)和墻身分開澆筑,,并預(yù)埋好連接鋼筋,且連接處混凝土應(yīng)鑿毛,,并清洗干凈,。
⑷擋墻的墻身幾何尺寸要符合設(shè)計要求。
⑸擋墻的鋼筋保護(hù)層厚度要滿足設(shè)計圖紙要求,。
⑹擋墻內(nèi)的預(yù)留泄水孔橫向間距2.0m,,其位置允許的偏差為15mm。泄水孔出口宜高于地面30cm,,并設(shè)3%向外傾斜坡度,。
⑺擋墻的墻頂標(biāo)高要滿足設(shè)計要求,允許偏差為±20mm,。
⑻混凝土灌注完畢后,,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù),。墻背回填應(yīng)該在擋墻砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%才能夠進(jìn)行填土。
⑼擋墻混凝土澆注應(yīng)均質(zhì)密實,、平整,,無蜂窩麻面,不漏筋,、無缺損,、不露筋骨,強(qiáng)度符合設(shè)計要求,。
⑽擋墻模板加固采用拉筋聯(lián)合鋼管扣件雙重保證措施,,保證混凝土在澆注過程中不發(fā)生跑模。
⑾施工時擋墻墻高隨路線縱坡變化,,但基礎(chǔ)應(yīng)保持水平,,同時保證外墻面在同一豎直面上。
⑿地基承載力滿足設(shè)計要求120kpa,。若達(dá)不到設(shè)計所要求的地基承載力,,應(yīng)通知監(jiān)理及設(shè)計單位進(jìn)行地基處理,待達(dá)到設(shè)計要求方可進(jìn)行擋土墻施工,。
⒀擋土墻的墻體達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以上時,,方可進(jìn)行墻后填料施工。墻后必須回填均勻,、攤鋪平整,,填料頂面橫坡符合設(shè)計要求。墻后1.0m范圍內(nèi),,不得有大型機(jī)械行駛或作業(yè),,為防止碰壞墻體,應(yīng)用小型壓實機(jī)械碾壓,,分層厚度不得超過20cm,。壓實度要求≥95%。
其具體質(zhì)量指標(biāo)及實測項目見下頁表,。

2.施工方法
⑴由項目部測量人員放線,,確定擋土墻準(zhǔn)確位置及標(biāo)高,然后進(jìn)行基坑開挖,,開挖寬度根據(jù)基礎(chǔ)寬度按照1:1放坡確定,。并由項目部組織人員進(jìn)行現(xiàn)場收方。
⑵基坑完成后,,按基底縱軸線結(jié)合橫斷面放線復(fù)驗,,確認(rèn)位置、標(biāo)高無誤并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后,,方可進(jìn)行隨時墊層施工,。施工時先將3:7灰土墊層夯實整平至設(shè)計標(biāo)高,,為鋼筋綁扎提供作業(yè)面。
⑶測量放線確定基礎(chǔ)尺寸后,,進(jìn)行鋼筋綁扎,、立模,同時預(yù)埋墻身鋼筋和墻肋鋼筋,。擋墻基礎(chǔ)的施工按跳槽施工,,幾個作業(yè)面可同時施工,為擋墻的墻身施工提供較多的作業(yè)面,?;A(chǔ)施工完成后應(yīng)立即回填,以小型壓實機(jī)械進(jìn)行分層夯實,,并在表面預(yù)留3%的向外斜坡,,防止積水滲入基底?;A(chǔ)鋼筋的綁扎要注意鋼筋的保護(hù)層的厚度,,墊塊采用和基礎(chǔ)同強(qiáng)度的砼墊塊,以保證砼的質(zhì)量,。
⑷澆筑基礎(chǔ)砼,,在基礎(chǔ)砼施工完成后及時對墻身處的砼鑿毛,保證澆筑擋墻的墻身時新澆砼與已澆砼的連接,。待基礎(chǔ)砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的80%后方可進(jìn)行墻身施工,。首先綁扎墻身鋼筋和墻肋鋼筋,鋼筋安裝完成經(jīng)監(jiān)理檢查合格后,,開始關(guān)模,并進(jìn)行沉降縫,、接縫及防水處理,。施工中特別注意模板的垂直度、平整度及穩(wěn)定性,。
⑸施工擋墻墻身時其支架要一同搭建,,而墻身的斜支撐不得與支架進(jìn)行連接,避免在施工中因支架的移動引起模板不穩(wěn)定,。
⑹砼的澆筑主要采用泵車進(jìn)行輸送,,砼攪拌運輸車運送。在澆筑中采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗,,不得過振及漏振,。
⑺砼養(yǎng)護(hù)主要是保證砼表面的濕潤,防止砼水化反應(yīng)的各種影響,。定期測定砼內(nèi)部溫度,、環(huán)境溫度,,控制砼內(nèi)外溫差,防止砼表面產(chǎn)生裂縫,。
⑻砼強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上,,且其表面及棱角不因拆模而受損時,可進(jìn)行拆模施工,,在拆模時不要損壞砼,,正面模板主要采用整體移動,在移動過程中注意模板的穩(wěn)定性,、安全性,,保證施工安全。
3.鋼筋加工
⑴鋼筋的表面應(yīng)潔凈,,使用前應(yīng)將表面油漬,、漆皮、鱗銹等清除干凈,。
⑵鋼筋應(yīng)平直,、無局部彎折、成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直,。
⑶鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求,。
用I級鋼筋制作箍筋其末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于主筋的直徑,、且不小于箍筋直徑的2.5倍,,彎鉤的平直部分不宜小于箍筋直徑的5倍。
鋼筋焊接采用單面電弧焊,,單面電弧焊焊縫的長度不小于10倍鋼筋直徑,。受力鋼筋焊接應(yīng)設(shè)在內(nèi)力較小處,并錯開布置,。焊接接頭在接頭長度區(qū)段內(nèi),,同一根鋼筋不得有兩個接頭。配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋其接頭的截面積應(yīng)小于總截面積的0.5倍(受拉區(qū)),受壓區(qū)不限制,。電焊接頭到鋼筋彎曲處的距離不小于10倍鋼筋直徑,。鋼筋綁扎時鋼筋的交叉點應(yīng)用扎絲綁扎結(jié)實,亦可用點焊焊牢。綁扎采用滿綁,。
在鋼筋混凝土與模板間設(shè)置墊塊,,墊塊與鋼筋扎緊,墊塊應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作,,保證墊塊的強(qiáng)度與砼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度相同,。墊塊的安裝應(yīng)該保證鋼筋的保護(hù)層厚度符合設(shè)計要求,同時要保證4個/m2。在砼施工過程中要不時檢查墊塊的位置是否準(zhǔn)確,。
鋼筋綁扎的過程中有高空作業(yè)要采取相應(yīng)的措施,,高空作業(yè)人員要系安全繩。
4.模板加工
⑴模板的安裝應(yīng)與鋼筋綁扎配合進(jìn)行,,先綁扎鋼筋再立模板,,模板的安裝不得影響鋼筋的檢查,檢查合格后才能夠繼續(xù)安裝模板,,模板不應(yīng)與腳手架相聯(lián),,避免引起模板變形和澆注過程中模板的不穩(wěn)定。
⑵安裝側(cè)模時應(yīng)防止移位和凸出,,基礎(chǔ)側(cè)??稍谀0逋庠O(shè)立支撐固定,墻身的側(cè)??稍O(shè)拉桿固定,,對于小型結(jié)構(gòu)可用金屬線代替拉桿。
⑶模板安裝完畢后,,應(yīng)對其平面位置,、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)結(jié),、縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查,。其允許偏差必須符合規(guī)范要求(允許偏差如下表)。在施工過程中發(fā)現(xiàn)模板有移位和變形應(yīng)及時糾正,。
⑷模板在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆設(shè)施,。
5.支架搭設(shè)
⑴支架宜采用標(biāo)準(zhǔn)化、系列化,、通用化的構(gòu)件拼裝,,支架的接頭盡量減少,相鄰立柱的應(yīng)盡量設(shè)在不同的水平面上,。
⑵模板支架的拆除應(yīng)遵循先支后拆,、后支先拆的原則嚴(yán)禁拋扔。
⑶模板支架拆除后,,應(yīng)維修整理、分類存放,。
6.混凝土的澆筑,。
⑴混凝土澆筑前,應(yīng)對支架,、模板,、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查并作好記錄。
⑵混凝土自高處直接傾卸時,,其自由高度不宜超過2米,,以不發(fā)生離析為準(zhǔn),。
⑶當(dāng)傾落高度超過2米時時,應(yīng)通過串筒或溜槽等設(shè)施下落,,當(dāng)傾落高度超過10米時,,應(yīng)設(shè)減速裝置。
⑷串筒出料口下混凝土堆積高度不宜超過1米,。
⑸混凝土按一定厚度,、順序、方向分層(50cm)澆筑,。
⑹混凝土搗固
使用插入式振動器時,,移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍,與側(cè)模保持50~100mm的距離,,插入下層混凝土50~100mm,。每一處振動完畢后,應(yīng)邊振動邊徐徐提出,,對每一振動部分必須振動到該部分混凝土密實為止,,密實的標(biāo)志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,、表面呈現(xiàn)平坦,、泛漿。應(yīng)避免振動棒碰撞模板,、鋼筋及其他預(yù)埋件,。平板振動器移位間距應(yīng)以振動器能覆蓋已振動部分100mm為宜。
⑺砼澆筑的過程中不得隨意向砼運輸車中加水,,來調(diào)整砼的坍落度及流動性,。
施工中應(yīng)注意:在施工過程要認(rèn)真如實的填寫施工原始記錄及檢查證。
7.沉降縫施工
沉降縫按設(shè)計布設(shè)于基礎(chǔ)錯臺處,、分段處及與結(jié)構(gòu)相接處,,本標(biāo)段間沉降縫按縱斷面設(shè)計分段長度預(yù)留,縫寬2cm,。墻背一側(cè)2cm嵌橡膠瀝青防水密封膏,,其余填L-600低發(fā)泡聚乙烯沫塑料
8.泄水孔施工
泄水孔的施工要根據(jù)交底在適當(dāng)?shù)奈恢妙A(yù)留,采用Φ20UPVC管,,泄水孔的橫坡為1.0%,,在安裝時,可通過鋼筋對UPVC管進(jìn)行固定,,對于面板方向的泄水孔,,要使UPVC管與正面模板接觸緊密,PVC管的端面要形成相應(yīng)的斜面,保證在澆筑砼的過程中UPVC管周圍不會漏漿,,使面板光滑,、平整。UPVC管管口利用膠布進(jìn)行密封,。
泄水孔的位置根據(jù)附圖從基礎(chǔ)向上用尺量出中心位置,,再加以安裝。泄水孔的固定可采用鋼筋加工廠的廢鋼筋焊成三角形將UPVC管固定,。
拆除模板當(dāng)天,,對應(yīng)泄水孔的位置,對進(jìn)出口進(jìn)行妥善處理,。
三,、施工質(zhì)量控制
1.施工測量
施工前,作好現(xiàn)場的測量放樣工作,,根據(jù)設(shè)計圖紙用RTK大地測繪儀和水準(zhǔn)儀測放出擋土墻的正確位置及高程,。并及時與現(xiàn)場領(lǐng)工員及作業(yè)隊負(fù)責(zé)人進(jìn)行測量技術(shù)交底。做到每個工序施工完畢后進(jìn)行一次控制測量,。
2.施工工藝方法控制
每個工序施工前由現(xiàn)場領(lǐng)工員進(jìn)行自檢后報請質(zhì)檢工程師及監(jiān)理到現(xiàn)場進(jìn)行檢查,,合格后進(jìn)行下一步施工。嚴(yán)格按制定的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作工藝組織施工,。重點是控制擋墻的砼質(zhì)量,、觀感質(zhì)量,施工中對砼的振搗要嚴(yán)加控制,,保證砼的質(zhì)量,。墻后填1:4灰土應(yīng)在墻身砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%時,方可進(jìn)行,。
3.施工質(zhì)量現(xiàn)場監(jiān)控
對擋墻的鋼筋主要是嚴(yán)格檢查鋼筋的類型,、數(shù)量及間距,主要幾何尺寸,、保護(hù)層的厚度;模板主要是在施工中控制模板的表面平整度,、垂直度,模板穩(wěn)定性;砼的現(xiàn)場控制主要是砼的澆筑中的振搗,,保證砼的密實,,對有質(zhì)量問題混凝土給予堅決退回,不能用于現(xiàn)場施工;深基坑開挖過程中根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范要求采取放坡等措施;泄水管的安裝位置,。嚴(yán)格施工過程監(jiān)控,,配備專門的領(lǐng)工員現(xiàn)場跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量,現(xiàn)場領(lǐng)工員必須嚴(yán)格按規(guī)定認(rèn)真作好施工記錄,,并填寫好施工日志。
4.施工質(zhì)量檢測
擋墻砼試件達(dá)到養(yǎng)護(hù)齡期后,砼的強(qiáng)度主要采用實驗室的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行檢測;用肉眼觀察砼結(jié)構(gòu)的表面,,以檢查表面是否存在非應(yīng)力裂縫;采用鋼筋保護(hù)層厚度檢測儀測定現(xiàn)場砼保護(hù)層的實際厚度,,要求鋼筋保護(hù)層的厚度不低于設(shè)計值;耐久性的檢測通過測定砼的電通量。
四,、安全保證措施
1.施工現(xiàn)場的布置復(fù)合防火,、防爆、防洪,、防雷電等安全規(guī)定的要求,。
2.現(xiàn)場道路平整、堅實,、保持暢通,,危險地點懸掛按照《安全色》和《安全標(biāo)志》規(guī)定的標(biāo)牌,夜間行人經(jīng)過的坑設(shè)紅燈警示,,施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標(biāo)語,。
3.施工現(xiàn)場的臨時用電符合安全規(guī)定。配電箱能防火,、防雨,、箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門加鎖,專人管理,。檢修電氣設(shè)備時停電作業(yè),,電源箱或開關(guān)握柄掛“有人操作,嚴(yán)禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管,,帶電作業(yè)時經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),。
4.施工前,了解周圍環(huán)境和地下管線情況,,熟悉穿越施工范圍內(nèi)的電力,、電信通訊、給排水,、煤氣管埋設(shè)深度和架空高壓電線走向及其架設(shè)高度,,并采取防火措施,做到不明情況,、不盲目施工,。以免造成重大事故。
5.各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員,,必須取得操作合格證,,不準(zhǔn)操作與證不相符的機(jī)械,不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無本機(jī)操作證的人員操作,,對機(jī)械操作人員建立檔案,,專人管理,。
6.駕駛室或操作室保持整潔,嚴(yán)禁存放易燃,、易爆物品,。嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械,嚴(yán)禁機(jī)械帶病運轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運轉(zhuǎn),。
7.機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時,,選擇安全的停放地點,夜間有專人看管,。
8.用手柄起動的機(jī)械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人,。
9.嚴(yán)禁對運轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng),、調(diào)整等作業(yè),。
10.機(jī)械設(shè)備停放時放置在安全地段。
11.行車危險地段,,設(shè)置警告牌和車擋,。
12.挖運設(shè)備的剎車制動部分靈活可靠,燈光,、信號及滅火器配備齊全,。
13.大風(fēng)及大雨后,及時對腳手架進(jìn)行認(rèn)真檢查,,若發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷,、懸空、接頭松動,、架子歪斜等,,立即采取加固、補(bǔ)救或其它處理措施,。
14.進(jìn)行施工現(xiàn)場,,人人戴安全帽,嚴(yán)禁重疊施工,。
五,、環(huán)保措施
1.施工現(xiàn)場劃分責(zé)任區(qū),派專人負(fù)責(zé),,明確責(zé)任區(qū)管理責(zé)任,。
2.現(xiàn)場設(shè)置臨時衛(wèi)生設(shè)施,做好現(xiàn)場衛(wèi)生管理工作,,生活垃圾要堆放在制定地點,,按規(guī)定及時清理。
3.合理布置施工場地,。
4.選擇低噪音設(shè)備,,并盡量降低夜間噪音,,嚴(yán)謹(jǐn)機(jī)械車輛鳴笛,控制噪聲污染,。
5.施工區(qū)域運輸?shù)缆访刻鞈?yīng)派專人打掃,,灑水,防止車輛行駛時揚塵,。
6.在道路交叉口設(shè)置宣傳標(biāo)牌,標(biāo)明工程概況,、責(zé)任單位及責(zé)任人,,做到“五牌二圖”,接受社會監(jiān)督,。
7.對全員職工進(jìn)行文明施工重點教育,,提高文明施工意識。

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