什么是擋土墻的 墻踵板 和 墻趾板
懸臂式擋土墻是由立壁(墻面板)和墻底板(包括墻趾板和墻踵板)組成，呈倒“T”字形，具有三個懸臂，即立壁、墻趾板和墻踵板。扶壁式擋土墻由墻面板(立壁)、墻趾板、墻踵板及扶肋(扶壁)組成,。當(dāng)墻身較高時，在懸臂式擋土墻的基礎(chǔ)上,，沿墻長方向,，每隔一定距離加設(shè)扶肋。扶肋把立壁同墻踵板連接起來,，扶肋起加勁的作用,，以改善立壁和墻踵板的受力條件，提高結(jié)構(gòu)的剛度和整體性,，減小立壁的變形,。扶壁式擋土墻宜整體灌注,，也可采用拼裝，但拼裝式扶壁擋土墻不宜在地質(zhì)不良地段和地震烈度大于等于8度的地區(qū)使用,。
薄壁式擋土墻是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),，屬輕型擋土墻，包括懸臂式和扶壁式兩種形式,。
懸臂式和扶壁式擋土墻的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性是依靠墻身自重和踵板上方填土的重力來保證,，而且墻趾板也顯著地增大了抗傾覆穩(wěn)定性，并大大減小了基底應(yīng)力,。它們的主要特點是構(gòu)造簡單,、施工方便，墻身斷面較小,，自身質(zhì)量輕,，可以較好地發(fā)揮材料的強度性能，能適應(yīng)承載力較低的地基,。但是需耗用一定數(shù)量的鋼材和水泥,，特別是墻高較大時，鋼材用量急劇增加,，影響其經(jīng)濟性能,。
一般情況下，墻高6M以內(nèi)采用懸臂式,，6M以上則采用扶壁式,。它們適用于缺乏石料及地震地區(qū)。由于墻踵板的施工條件,，一般用于填方路段作路肩墻或路堤墻使用,。
擋土墻施工規(guī)范是什么
1. 不同品種的水泥不得混合使用,，本工程指定水泥品牌為盧陵,。 2. 擋土墻持力層為含砂粉質(zhì)粘土，地基承載力fak=100KPa,。擋土墻基槽開挖至現(xiàn)有地層下1000mm，而后做C10砼,墊層厚100mm,，寬度每邊基礎(chǔ)底邊放大50mm,。 3. 墻體大放腳采用C15毛石混凝土搗制,毛石摻入量不超過總體積的25%。 4. 墻身為毛石砌體,毛石強度等級不能低于MU30,水泥砂漿 強度等級用M10,。 5. 施工前應(yīng)先把擋土墻后原土坡放成45坡,，然后施工擋土墻，基坑開挖應(yīng)搞好地面排水,，保持基坑干躁,，基礎(chǔ)施工完畢應(yīng)及時回填,，夯實。墻后回填料為粉質(zhì)粘土,，干密度大于或等于1.65t/m,。回填料應(yīng)分層夯實,。 6. 擋土墻頂用水泥砂漿抹平,，厚度為20mm。 7. 圖中未明確處,，詳國標(biāo)04J008擋土墻圖集,。 8. 毛石應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的類別和強度，石質(zhì)應(yīng)均勻,，不易風(fēng)化,，無裂紋。 9. 砂漿采用機械攪拌,，投料順序應(yīng)先倒砂,、水泥，最后加水,。攪拌時間宜為3~5min,，不得少于90s。砂漿稠度應(yīng)控制在50mm~70mm,。 10. 模板采用15mm厚覆膜光面多層木板,，50×100木枋背楞。要求模板拼縫整齊,，做到橫平豎直,，施工過程必須橫向、豎向均拉通直線檢查,。豎向拼縫需錯縫,，錯縫位置為模板長度的一半。操作時按從下到上順序邊拼校正邊加固,，保證施工位置平整不漏漿,。 11. 澆注時用振動棒振搗，防止出現(xiàn)蜂窩,、麻面等影響質(zhì)量及觀感的現(xiàn)象,。每隔10—15m設(shè)置一道變形縫，變形縫用瀝青木板隔離,，塞入深度為200mm,，要求隔離必須完整徹底不得有縫隙，以保證擋土墻各段完全分離,。
12. 基礎(chǔ)砌筑時,，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿,，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊,，后塞砂漿或干填碎石塊方法,。 13. 基礎(chǔ)灰縫厚度20mm～30mm，砂漿應(yīng)飽滿,，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象,。 14. 砌筑前應(yīng)將石料表面泥垢清掃干凈，并用水濕潤,。 15. 砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線,，外面線應(yīng)順直整齊、逐層收坡,，內(nèi)面線可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計要求,，漿砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿補實,，不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象,。 16. 砌筑工作中斷時，可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿,，再砌時表面要仔細清掃干凈,、灑水濕潤。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處,，各段水平縫應(yīng)一致,。 17. 當(dāng)基礎(chǔ)完成后立即回填，以小型機械進行分層夯實,，并以表層稍留向外斜坡,，以免積水滲入浸泡基底。 18. 砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌,，立縫填漿搗實,，不得有空縫和貫通立縫。砌筑中斷時,，應(yīng)將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿,，再砌筑時石層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤,。 19. 砌筑處露面應(yīng)選擇有平面的石塊,，使砌體表面整齊，不得使用小石塊鑲墊,。 20. 砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、相互錯疊,、咬接牢固,，較大及較方正的片石應(yīng)寬面朝下,，石塊之間應(yīng)用砂漿填灌密實，不得干砌,。 21. 勾縫具有防止有害氣體和風(fēng),、雨等侵蝕砌體內(nèi)部，延長構(gòu)筑物使用年限及裝飾外形美觀等作用,。本分項工程擋土墻勾縫采用凹縫進行施工,。勾縫宜采用1:1.5~1:2的水泥砂漿，并應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約2cm,。勾縫前,，應(yīng)先清理縫槽，用水沖洗濕潤,，再在縫內(nèi)抹適量水泥凈漿,。勾縫應(yīng)保持砌后自然縫，不應(yīng)有瞎縫,、丟縫,、裂紋和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。成活的灰縫水平縫與豎直縫應(yīng)深淺一致,、交圈對口,、密實光滑，搭接處平整,，陽角方正,，陰角處不能上下直通，不能有丟縫,、瞎縫現(xiàn)象,。灰縫應(yīng)整齊,、拐角圓滑,、寬度一致、不出毛刺,，不得空鼓,、脫落。
22. 墻邊回填土方需待砌體砂漿強度達到70%以上時方可回填,。 23. 回填土方需壓實時應(yīng)注意勿使墻身受到較大的沖擊影響,，臨近墻背1.0m的范圍內(nèi)，應(yīng)采用蛙式打夯機,、內(nèi)燃打夯機,、手扶式振動壓路機、振動平板夯等小型壓實機具碾壓。
擋土墻施工方案求一份
漿砌石擋土墻施工方案
3.施工準(zhǔn)備
3.1 材料準(zhǔn)備
石料：片石的厚度不應(yīng)小于150mm(卵形和薄片者不得使用),。鑲面石料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應(yīng)稍加粗鑿,。在角隅處應(yīng)使用較大石料,，大致粗鑿方正，進行強度試驗并報監(jiān)理批準(zhǔn)后用于本標(biāo)段的砌體施工,。對準(zhǔn)備用于砌筑的片石石料使用前用水沖洗表面的污垢,、水銹。
混凝土：按照各部位所需混凝土的標(biāo)號,，由混凝土拌和系統(tǒng)集中拌制,。
水：在施工場地附近砌筑水池，用水泵抽取干凈,、無污染等符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求的水進行砌筑施工,。
模板：擋土墻澆筑采用采用組合型鋼模板，每塊模板尺寸為1.5m×0.6m,，邊角部位采用木模板,，每個施工部位需準(zhǔn)備150m2模板。
3.2 配合比試驗
按照設(shè)計規(guī)定的標(biāo)號和和易性要求,，進行配合比試驗,，采用機械拌制，配料時稱量允許誤差符合設(shè)計要求,。
四,、施工進度計劃及資源配置
4.1 施工進度計劃
擋土墻工程施工計劃2010年01月28日開工，2010年03月31日完工,。
4.2 人員安排
根據(jù)施工需要,，各擋土墻施工現(xiàn)場擬配備13人，其中管理人員1人,，砌筑工6人,，機械工及電工計5人，其它2人,。
4.3 施工機械
防護工程漿砌石施工地點配置混凝土罐車(3m3)1臺,、自卸汽車1輛、手推車2輛,?；炷潦┕さ攸c配置自卸汽車2輛、手推車4輛,、φ50型振搗器4個,。
五,、施工方案
5.1 準(zhǔn)備工作
擋土墻施工前，我部安排人員對施工現(xiàn)場進行“三通一平”工作,，即通水,、通電、通路,，平整場地，做好空中電線,、地下電纜,、水管等障礙物的調(diào)查工作，如與擋土墻發(fā)生沖突,，及時找相關(guān)單位協(xié)助解決,。施工前先由技術(shù)人員和施工人員全面檢查各項施工準(zhǔn)備工作主要包括施工機具，施工需要的材料等,，逐級進行技術(shù)和安全交底,，使各項安全、技術(shù)措施在思想上,、組織上,、操作上得到落實。
5.2 測量定線
(1)根據(jù)施工設(shè)計圖紙,，準(zhǔn)確計算擋土墻的軸線位置,，然后上報測量監(jiān)理工程師認(rèn)可。
(2)按測量監(jiān)理工程師認(rèn)可后的軸線資料進行軸線放樣,，并測定出邊線,，同時需引樁便于校核，并上報監(jiān)理工程師,。
(3)根據(jù)已放出的擋土墻軸線,，準(zhǔn)確測定出擋土墻邊線和原地面標(biāo)高，經(jīng)核查無誤后上報監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可開挖基坑,。
5.3 基坑的開挖
(1)根據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)備和施工環(huán)境,，基坑的開挖采用機械開挖，人工配合修整的方法,。
(2)挖出的土不能任意堆放,，以免妨礙開挖基坑及其他作業(yè),。
(3)基坑開挖應(yīng)避免超挖,，底面應(yīng)高于設(shè)計高程20cm左右，以保證夯實后滿足設(shè)計要求,。
(4)挖成的基坑,，先進行地基承載力檢測,，當(dāng)?shù)鼗休d力達不到設(shè)計要求時，需及時上報監(jiān)理,、業(yè)主以及設(shè)計單位,，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主以及設(shè)計單位允許后方可進行地基處理,。挖成的基坑,，凡有擾動和毀壞的地方追加開挖深度，并按工程師批準(zhǔn)的材料回填到設(shè)計標(biāo)高,，分層夯實,。
(5)地基處理結(jié)束并經(jīng)檢測合格后再進行人工整平，然后夯實,。監(jiān)理工程師認(rèn)可后,，才可進行下一道工序施工。
5.4 基礎(chǔ)及墻身
(1)模板及支架的施工
a.擋土墻墻身模板采用組合型鋼模板,，以槽鋼為加勁撐,。
b.模板安裝前，在模板表面涂刷脫模劑,。
c.安裝：支立墻身側(cè)模時為了防止模板位移凸出,，在模板外側(cè)設(shè)支撐加以固定。
d.模板安裝完畢后,，為了保證位置準(zhǔn)確,，必須對其平面位置、平整度,、垂直度,、頂部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)結(jié)及縱橫向穩(wěn)定性進行自檢,，然后報監(jiān)理工程師檢查,。監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑砼。在澆筑過程中,，模板如有位移要及時糾正,。
(2)砼的澆筑及養(yǎng)護
a.澆筑墻身時，墻身所用砂,、石、水泥材料要滿足規(guī)范要求,，嚴(yán)格按照設(shè)計配比或總監(jiān)部中心試驗室允許的配比施工,。
b. 為了保證墻身斷面的準(zhǔn)確性，整個墻身統(tǒng)一拉線,，并在兩端設(shè)立符合墻身斷面的模型板,。在施工中要經(jīng)常檢驗,，保證墻身的垂直度符合要求。沉降縫所用浸油木板在施工中放置時,，位置要正確。
c. 擋土墻砼采用集中拌和,，罐車運輸,，溜槽或吊車 吊斗配合澆筑,。拌和前對各種原材料質(zhì)量進行嚴(yán)格檢查,，不符合要求的材料禁止使用。砼澆筑時必須對運到施工現(xiàn)場的砼進行嚴(yán)格檢查，如坍落度,、和易性等,。
d .澆筑前先對支架、模板進行檢查,。模板內(nèi)的雜物,、積水應(yīng)清理干凈,，模板縫隙必須填塞嚴(yán)密,。
e.為防止砼自高處向模內(nèi)傾卸時發(fā)生離析，在澆筑砼時傾卸高度不超過2m,。
f. 砼按一定厚度,、順序和水平方向分層澆筑。上層砼在下層砼初凝前澆筑完成,。上層和下層砼同時澆筑時,，前后澆筑距離應(yīng)保持在1.5m左右，澆筑層厚度不超過30cm,。
g. 片石分層添加,，片石厚度小于150mm，強度不小于砼強度,，數(shù)量按公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求埋放片石數(shù)量不宜超過混凝土結(jié)構(gòu)體積的20%控制,。
h. 砼振搗采用插入式振動器振搗，移動時不得超過振動器作用半徑的1.5倍,，與側(cè)模距離保持在5至10cm左右,。
i. 砼澆筑要連續(xù)進行。因故中斷時,，其間斷時間間隔應(yīng)小于前次澆筑砼的初凝時間,。確因施工工藝或其他原因必須預(yù)留施工縫時,，施工縫應(yīng)按規(guī)范要求采取處理措施(如先清潔表面，打毛,，在澆筑一層高標(biāo)號砂漿,，然后再繼續(xù)澆筑等),，并且應(yīng)設(shè)置占截面面積不少于20%的榫頭加強(條件困難時也可用適量的短鋼筋加強),。砼澆筑完成后及時養(yǎng)護。
5.5 墻背填土
5.5.1 填筑
(1)擋墻分段長度結(jié)合地質(zhì)情況可按10～15m長設(shè)置一道沉降縫并以瀝青麻絮填塞,，擋墻最低一排泄水孔以下部分基坑回填采用8%石灰土并要求逐層壓實;墻背回填應(yīng)在圬工砌體強度達到70%以后,，方可采用砂卵礫石或片碎石等水穩(wěn)性較好的粗粒料逐層回填、壓實,，并注意勿使墻身受到較大沖擊力的影響,。
(2)對于回填區(qū)域，在回填施工前進行現(xiàn)場復(fù)查,，對墻腳有明顯匯水和積水的地方,，根據(jù)現(xiàn)場具體情況采取排水設(shè)施，保證底部排水暢通,，并上報監(jiān)理,。
(3)回填材料在回填施工中應(yīng)均衡、對稱地分層填筑和壓實,，每層松鋪厚度不超過20cm,，壓實度不小于96%。
(4)墻背回填,，按規(guī)定在舊填方或挖方上設(shè)臺階,，臺階寬度及高度根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。
(5)墻背回填建立相應(yīng)的臺帳,，落實專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查回填質(zhì)量,。
5.5.2 壓實
為了便利大型機械的使用，可采取橫向碾壓法,，以使壓路機盡量靠近墻背進行碾壓,，對于壓路機不能靠近墻背時，采用小型夯機配合人工夯實,?；靥盍蠎?yīng)分層攤鋪，并滿足相應(yīng)壓實度要求,。
5.6 墻背防水及排水
擋土墻墻身在巖土分界線以上部分分層設(shè)置泄水孔,，泄水孔間距為2~3m，上下排交錯布置,，孔內(nèi)預(yù)埋Φ50mm軟式透水管并長處墻背15cm,，其端頭用土工濾布包裹,，最下面一排排水孔出口保證排水通暢，不得阻塞,。在泄水孔進水口處設(shè)置粗顆粒材料推囊以利排水,。在最底一排泄水孔處現(xiàn)澆30cm厚C20小石子砼，并于其上加設(shè)Φ50mm軟式透水管形成縱向排水滲溝,，縱向滲水溝可按單向坡或人字坡縱向引水,。
5.7 沉降縫
擋土墻應(yīng)設(shè)置沉降縫或伸縮縫，沉降縫或伸縮縫的位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況作合理安排,，據(jù)設(shè)計圖紙墻身每隔10~15m設(shè)一道沉降縫,，縫寬2~3cm，縫內(nèi)沿墻頂,、內(nèi),、外三面用瀝青麻絮嵌塞，塞入深度為15cm,。當(dāng)墻背為石質(zhì)路塹或填石路堤時,，可設(shè)置空縫。
5.8 施工注意事項
(1)衡重式擋土墻的上墻墻背與衡重臺相交的折角處,，宜將折角做成近似弧形的漸變形式;衡重式擋土墻的變截面處，應(yīng)設(shè)置占截面面積不少于20%的榫頭加強(條件困難時也可用適量的短鋼筋加強),。
(2)對總長度大于10～15m的路塹擋土墻施工時應(yīng)分段跳槽開挖(分段長度10～15m)或自兩端向中間逐段施工,，宜隔兩段開挖一段，該段砌筑并回填后再開挖相鄰段,。擋墻后邊坡較高,，土體穩(wěn)定性較差，分段長度適當(dāng)減少5～10m一段,。
(3)在基底標(biāo)高或地基土質(zhì)出現(xiàn)較大差異處設(shè)置變形縫,。
(4)擋土墻墻趾處的邊溝及擋墻起訖樁號以外各5m的邊溝鋪砌加固，以防水從邊溝滲入擋土墻基底,，墻背面反濾層的頂部和底部應(yīng)設(shè)置隔水層,，以防水流深入地基。
(5)擋土墻的傾斜基底對墻身的穩(wěn)定十分重要,，施工時不得改緩或改陡,。
(6)擋墻墻背應(yīng)作成鋸齒形，以保證擋墻墻背具有足夠的粗糙度,。
擋土墻距用地紅線幾米
擋土墻距用地紅線不小于2m。
擋土墻泄水孔圖片
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