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本文目錄一覽:
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- 4,、鋼結(jié)構(gòu)施工方案,、技術(shù)交底
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鋼構(gòu)工程技術(shù)交底有哪些
鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)交底
一、 安裝準(zhǔn)備:
1,、根據(jù)土建基礎(chǔ)圖和鋼結(jié)構(gòu)安裝要求對基礎(chǔ)工程進行基礎(chǔ)軸線,、預(yù)埋件的位置和數(shù)量、地腳螺栓的位置和數(shù)量,、以及地腳螺栓,、螺母有無缺損的檢驗;
2,、施工現(xiàn)場應(yīng)平整,、暢通,水電應(yīng)接至現(xiàn)場,,根據(jù)所用吊車的技術(shù)數(shù)據(jù),,計劃吊車支放位置與移動次數(shù),并安排好鋼構(gòu)件擺放位置,;
3,、吊裝前應(yīng)嚴(yán)格檢查鋼構(gòu)件連接部位的各項尺寸是否符合設(shè)計要求,如有誤差,,在地面修正后方可吊裝,。
二、 安裝順序:
原則:安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)形式穩(wěn)定的空間體系,,并不導(dǎo)致結(jié)構(gòu)永久變形,。
1、安裝單根鋼柱 柱高調(diào)整 縱橫十字軸線位移 垂直校正 初校(初校錨栓螺母,,調(diào)整螺母) 固定 超差調(diào)整 固定,;
2、斜梁在地面超平的墊木上用高強度螺栓連接,,組裝好,;
3、安裝順序:
先從靠近山墻的有柱間支撐的兩榀剛架開始 安裝本間檁條 支撐
隅撐等安裝好,。
注意:檢查剛架垂偏,,復(fù)測鋼柱和斜梁跨度,合格后,,用高強度螺栓緊固,,用電動扳手初擰,終擰,。
以兩榀剛架為起點,,向房屋另一端順序安裝。
4,、除最初安裝的兩榀剛架外,,所有其余剛架間的檁條,墻梁和檐檁的螺栓均應(yīng)在校準(zhǔn)后再行擰緊,;
5,、構(gòu)件吊點要經(jīng)計算,綁扎點要采取加強措施,,以防止構(gòu)件大變形及局部變形,;
6、各種支撐的擰緊強度,,以不將構(gòu)件拉彎為原則,;
7、不得利用已安裝部位的構(gòu)件起吊其他重物,,不得在主要受力部位焊其他構(gòu)件,;
8、檁條和墻梁安裝時,,應(yīng)將拉條拉緊,,但不應(yīng)將檁條和墻梁拉彎;
9,、在施工過程中,,根據(jù)結(jié)構(gòu)空間穩(wěn)定情況,為防止風(fēng)力對剛架的傾覆,,必要時可拉纜風(fēng)措施,。
三、 安裝高強度螺栓:
1,、 高強度螺栓連接在施工前應(yīng)對連接副實物和摩擦面進行檢驗和復(fù)驗,,合格后才能進入安裝施工;
2,、 對每一個連接接頭,,應(yīng)先用臨時螺栓或沖釘定位,為防止損傷螺紋引起扭矩系數(shù)的變化,,嚴(yán)禁把高強度螺栓作為臨時螺栓使用,。對一個接頭來說,,臨時螺栓和沖釘?shù)臄?shù)量原則上應(yīng)根據(jù)該接頭可能承擔(dān)的荷載計算確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
⑴ 不得少于安裝螺栓總數(shù)的1/3,;
⑵ 不得少于兩個臨時螺栓,;
⑶ 沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%。
3,、 高強度螺栓的穿入,,應(yīng)在結(jié)構(gòu)中心位置調(diào)整后進行,其穿入方向應(yīng)以施工方便為準(zhǔn),,力求一致,;安裝時要注意墊圈的正反面,即:螺母帶臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè),;對于大六角頭高強度螺栓連接副靠近螺頭一側(cè)的墊圈,,其有倒角的一側(cè)朝向螺栓頭。
4,、 高強度螺栓的安裝應(yīng)能自由穿入孔,,嚴(yán)禁強行穿入。如不能自由穿入時,,該孔應(yīng)用絞刀進行修整,,修整后孔的最大直徑應(yīng)小于1.2倍螺栓直徑。修孔時,,為防止鐵屑落入板迭縫中,,絞孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊,使板迭密貼后再進行,,嚴(yán)禁氣割擴孔,。
5、 高強度螺栓在終擰以后,,螺栓絲扣外露應(yīng)為2至3扣,,其中允許有10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣。
四,、 安裝工藝流程:
五,、 安裝安全要點:
一、高處作業(yè)安全:
1,、 施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé),,并建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前,,應(yīng)逐級進行安全技術(shù)教育及交底,,落實所有安全技術(shù)措施和人身防護用品,未經(jīng)落實時不得進行施工。
2,、 高處作業(yè)中的設(shè)施,、設(shè)備,必須在施工前進行檢查,,確認(rèn)其完好,,方能投入使用。
3,、 攀登和懸空作業(yè)人員,必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考試合格,,持證上崗,,并必須定期進行體格檢查。
4,、 施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施,,發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決,;危及人身安全時,,必須停止作業(yè)。
5,、 施工作業(yè)場所有墜落可能的物件,,應(yīng)一律先進行撤除或加以固定。
①,、 高處作業(yè)中所有的物料,,均應(yīng)推放平穩(wěn),不防礙通行和裝卸,。
②,、 隨手用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。
③,、 作業(yè)中的走道內(nèi)余料應(yīng)及時清理干凈,,不得任意亂擲或向下丟棄。
④,、 傳遞物件禁止拋擲,。
6、 雨天進行高處作業(yè)時,,必須采取可靠的防滑措施,。凡水均應(yīng)及時清理。
7,、 鋼結(jié)構(gòu)吊裝前,,應(yīng)進行安全防護設(shè)施的逐項檢查和驗收,驗收合格后,方可進行高處作業(yè),。
二,、攀高作業(yè)安全:
1、 柱,、梁和行車梁等構(gòu)件吊裝所需的直爬梯在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上,,必須牢固可靠。
2,、 梯腳底部應(yīng)墊實,,不得墊高使用,**上端應(yīng)有固定措施,。
3,、 鋼柱安裝登高時,應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯,。
4,、 登高安裝鋼梁時,應(yīng)視鋼梁高度,,在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架,。梁面上需行走時,其一側(cè)的臨時護欄橫桿可采用鋼索,,當(dāng)改用扶手繩時,,繩的自由下垂度不應(yīng)大于L/20,并應(yīng)控制在100mm以內(nèi),。
三,、懸空作業(yè)安全:
1、 懸空作業(yè)處應(yīng)有牢固的立足點,,并應(yīng)有安全設(shè)施,。
2、 鋼結(jié)構(gòu)的吊裝,,構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝,,并搭設(shè)進行臨時固定、電焊,、高強度螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施,,隨構(gòu)件同時上吊就位。
3,、 懸空作業(yè)人員,,必須戴好安全帶。
四,、防止高空墜落和物體落下傷人:
1,、 為防止高處墜落,,操作人員在進行高處作業(yè)時,,必須正確使用安全帶。安全帶一般高掛底用,,即將安全帶繩端掛在高的地方,而人在較低處操作,。
2,、 在高處安裝構(gòu)件時,,要經(jīng)常使用撬桿校正構(gòu)件的位置,這樣必須防止因撬桿滑脫而引起的高空墜落。
3,、 在雨天,構(gòu)件上因潮濕容易使操作人員滑倒,,應(yīng)采取清掃后再安裝,高空作業(yè)人員必須穿防滑鞋方可操作,。
4、 高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件,,應(yīng)放入隨身佩帶的工具袋內(nèi),,不可隨便向下丟擲。
5,、 在高空用氣割或電焊切割時,,應(yīng)采取措施防止割下的金屬或火花落下傷人,。
6、 地面操作人員必須戴好安全帽,,盡量避免在高空作業(yè)的正下方停留或通過,,也不得在起重機的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。
7,、 構(gòu)件安裝后,,必須檢查連接質(zhì)量,,無誤后,才能摘鉤或拆除臨時固定工具,,以防止掉下傷人,。
8,、 設(shè)置吊裝禁區(qū),,禁止與吊裝作業(yè)的無關(guān)人員入內(nèi),。
五、防止觸電:
1,、 電焊機的手把線質(zhì)量應(yīng)該是很好的,如果有破皮情況,,必須及時用膠布嚴(yán)密包扎。電焊機的外殼應(yīng)該接地,。
2、 起重機嚴(yán)禁在架空輸電線路下面工作,。在通過架空輸電線路時,應(yīng)將起重臂落下,,并確保與架空輸電線的安全距離,。
3、 電氣設(shè)備不得超銘牌運行,。
4,、 使用手操式電動工具應(yīng)戴絕緣手套或絕緣臺上,。
5、 嚴(yán)禁帶電作業(yè),。
六,、防止氧乙炔瓶爆炸:
1,、 氧乙炔瓶放置安全距離應(yīng)大于10m,。
2、 氧氣瓶不應(yīng)該放在太陽光下爆曬,,更不可接近火源,,要求與火源距離不小于10m,。
3,、 氧氣遇油也會引起爆炸,因此不能用油手接觸氧氣瓶,,還要防止起重機或機械油落倒氧氣瓶上,。
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鋼結(jié)構(gòu)工程
金屬加工,、機修工程安全技術(shù)交底
1.機修,、保養(yǎng)工作鋼結(jié)構(gòu)連廊技術(shù)交底,必須在停車后進行,,檢修時應(yīng)先切斷電源,,拔出熔絲,并在開關(guān)上懸掛明顯標(biāo)志"有人檢修,,禁止合閘",。
2.使用鉆床鉆物件時,必須用夾鉗或螺絲卡固定,,嚴(yán)禁直接用手拿著鉆,,嚴(yán)禁戴手套,要扣好袖口,。
3.使用銼刀,、鋼鑿、刮刀,、扁鏟等工具,,不可用力過猛,鋼鑿,、扁鏟有卷邊或裂紋,,不得使用,,有油污要及時消除。
4.沖床開車前,,必須認(rèn)真檢查防護裝置是否完好,,離合器剎車裝置是否靈活和安全可靠。工作臺應(yīng)清理干凈,,以防工作振動時振落到腳踏開關(guān),,造成沖床突然啟動而發(fā)生人身事故。
5.沖小件的工件時,,不得用手,,應(yīng)用專用工具。
6.沖床時對腳踏開關(guān)的控制,,必須謹(jǐn)慎小心,,裝卸工件時,腳應(yīng)離開腳踏開關(guān),。嚴(yán)禁外人在腳踏開關(guān)周圍停留,。
7.禁止一部剪床兩人同時剪切兩種工作材料,大型的剪板機,,啟動前應(yīng)先盤車,,開動后,應(yīng)空車運轉(zhuǎn)一會兒,,然后才可進行剪切,。
8.切勿將手和工具伸入剪板機內(nèi),以免發(fā)生人身或設(shè)備事故,。
9.車床切削下來的帶狀,、螺旋狀切屑,應(yīng)用鉤子及時除去,,切忌用手拉,。
10.車床操作時,頂針要頂緊,,工件旋轉(zhuǎn)中,,不得用手觸摸,要戴防護眼鏡,,嚴(yán)禁戴手套。
11.所有工件,、材料要分項分類堆放,,鐵屑、下料應(yīng)及時清除,,每日做好隨手清潔工作,。
12.注意安全用電,,電線不準(zhǔn)亂拉亂拖,移動式電動工具要有二級漏電保護,。
鐵器構(gòu)件安裝工程安全技術(shù)交底
1.吊運工件時,,應(yīng)注意被吊工作物的重量及使用鋼絲繩(千斤繩)的允許荷載力,并向吊機指揮人員說明吊運的目的地,,并事先清理目的地周圍的障礙物,。
2.吊裝工作就位時,應(yīng)注意安裝人員的手和腳,,要做到穩(wěn),、準(zhǔn)。
3.高空安裝工作時,,要系好安全帶,、扣好保險扣,工作高空就位后要有臨時固定措施,,各類工具,、材料、配件應(yīng)采取防止高處墜落的安全措施,。
4.使用各類移動電具(如電鉆,、電板車、手提砂輪等)的電源插頭必須插入有二級漏電保護的插座內(nèi),。
5.鐵器構(gòu)件安裝中的電焊,、氣割工作,應(yīng)由有證的焊工進行,,應(yīng)有符合現(xiàn)場動火審批手續(xù),,應(yīng)有專職人員進行現(xiàn)場消防監(jiān)護。
6.使用鎯頭前,,應(yīng)檢查手柄牢固狀況,,敲鎯頭時不準(zhǔn)戴手套。
7.使用油泵千斤頂要注意壓力負(fù)荷,,要墊平放直,。
8.使用撬棒注意放穩(wěn)和力的支點,防止滑脫,、彈出滑脫,、彈擊傷人,多人操作時要注意齊心協(xié)調(diào),。
鋼結(jié)構(gòu)及鐵件制作工程安全技術(shù)交底
1.鋼結(jié)構(gòu)及鐵件制作施工人員必須熟悉圖紙,、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝及安全規(guī)定。
2.大錘、手錘的木把應(yīng)質(zhì)地堅實,、安裝牢固,,打錘時禁止戴手套,二人打嚴(yán)禁相對站立,。
3.多人抬材料和工作時要有專人指揮,,精力集中,行動一致,,互相照應(yīng),,輕抬輕放,以免傷人,,并應(yīng)將道路清理好,。
4.各類機具必須做到人機固定,持證上崗,,并按操作規(guī)程操作,。
5.焊工應(yīng)持證上崗,并按規(guī)定穿戴勞動防護用品,。
6.施焊場地應(yīng)清除易燃,、易爆物品,并應(yīng)對周圍的易燃,、易爆物品進行覆蓋,、隔離。氧氣瓶,、乙炔瓶與明火之間的距離不得小于10m,,氧氣瓶、乙炔瓶之間的距離不得小于5m,,乙炔瓶使用時不得傾倒,。
7.噴砂除銹,噴嘴接頭應(yīng)牢固,,不準(zhǔn)對人,。噴嘴堵塞時,應(yīng)停機,,消除壓力后,,方可進行修理或更換。
8.鋼構(gòu)件操作平臺及加工機械應(yīng)有良好的接地,,接地電阻值不得大于10 ,。
9.電源的拆除應(yīng)由電工來完成,電焊機外殼必須有良好的接零保護,,并設(shè)有獨立開關(guān)箱,,室外開關(guān)箱應(yīng)有防雨措施,,并有門鎖。
10.焊鉗與電纜必須絕緣良好,,連接牢固。更換焊條應(yīng)戴電焊手套,,在潮濕地點操作時,,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。雷雨時,,應(yīng)停止露天焊接作業(yè),。
11.操作者的頭部不得靠近機械旋轉(zhuǎn)部位,禁止戴手套進行鉆孔操作,。
12.砂輪機應(yīng)有防護罩,,使用者應(yīng)戴防護眼鏡。
13.卷板或平板時,,操作人員應(yīng)站在卷板機的兩側(cè),,鋼板滾到尾端時,應(yīng)留足夠的余量,,防止脫落回彈傷人,,大直徑筒體卷制時,應(yīng)用吊具配合,,并防止回彈,。
14.使用型鋼調(diào)直機調(diào)直型鋼時,應(yīng)安放平穩(wěn),,移動型鋼時,,手應(yīng)在外側(cè)。
15.用剪板機剪切鋼板時,,鋼板應(yīng)放置平穩(wěn),,機的上剪未復(fù)位不可送料,手不得伸入壓刃下方,。禁止剪切超過規(guī)定厚度的鋼板,。下班操作完成后應(yīng)關(guān)閉機械,切斷電源,。
鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)交底
1.進入現(xiàn)場,,必須戴好安全帽,扣好帽帶,,并正確使用個人勞動防護用具,。
2.操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或特殊工種操作證后,,方可獨立操作,。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。
3.懸空作業(yè)處應(yīng)有牢靠的立足處,,并必須視具體情況,、配置防護網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施,。
4.懸空作業(yè)所用的索具,、腳手板、吊籃,、吊籠,、平臺等設(shè)備,均需經(jīng)過技術(shù)鑒定或檢驗方可使用,。
5.在柱,、梁安裝后而未設(shè)置澆筑樓板用的壓型鋼板時,為鋼結(jié)構(gòu)連廊技術(shù)交底了便于柱子螺栓等施工的方便,,需在鋼梁上鋪設(shè)適當(dāng)數(shù)量的走道板,。
6.在鋼結(jié)構(gòu)吊裝時,為防止人員,、物料和工具墜落或飛出造成安全事故,,需鋪設(shè)安全網(wǎng)。安全平網(wǎng)設(shè)置在梁面以上2m處,,當(dāng)樓層高度小于4.5m時,,安全平網(wǎng)可隔層設(shè)置。安全平網(wǎng)要求在建筑平面范圍內(nèi)滿鋪,。安全豎網(wǎng)鋪設(shè)在建筑物外圍,,防止人和物飛出造成安全事故,豎網(wǎng)鋪設(shè)的高度一般為兩節(jié)柱的高度,。
7.為了便于接柱施工,,在接柱處要設(shè)操作平臺,平臺固定在下節(jié)柱的頂部,。
8.需在剛安裝的鋼梁上設(shè)置存放電焊機,、空壓機、氧氣瓶,、乙炔瓶等設(shè)備用的平臺,,放置距離符合安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定。
9.為便于施工登高,,吊裝柱子前要先將登高鋼梯固定在鋼柱上,,為便于進行柱梁節(jié)點緊固高強螺栓和焊接,需在柱梁節(jié)點下方安裝掛籃腳手,。
10.施工用的電動機械和設(shè)備均須接地,,絕對不允許使用破損的電線和電纜,,嚴(yán)防設(shè)備漏電。施工用的電動機械,、設(shè)備和機械的電纜,,須集中在一起,并隨樓層的施工而逐節(jié)升高,,每層樓面須分別設(shè)置配電箱,,供每層樓面施工用電需要。
11.高空施工,,當(dāng)風(fēng)速達到15m/s時,所有工作均須停止,。
12.施工時還應(yīng)該注意防火,,提出必要的滅火設(shè)備和消防監(jiān)護人員。
構(gòu)件吊裝安全技術(shù)交底
1.進入現(xiàn)場,,必須戴好安全帽,,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具,。
2.裝運易倒的結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)用專用架子,,卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實,支撐牢固,,防止坍塌,。
3.將構(gòu)件直接吊卸在工程結(jié)構(gòu)樓面時,嚴(yán)禁超負(fù)荷堆放,。
4.吊裝作業(yè)人員,,起重司機、指揮,、司索和其他起重工人,,均要持特種作業(yè)證上崗。
5.吊裝前應(yīng)檢查機械索具,、夾具,、吊環(huán)等是否符合要求并進行試吊。
6.吊裝時必須有統(tǒng)一的指揮,、統(tǒng)一的信號,。
7.起吊屋架由里向外板起時,應(yīng)先起鉤穩(wěn)定配合伸降臂,;由外向里板起時,,應(yīng)先伸臂配合起鉤。任何情況下,,均必須吊機支腿伸出支撐牢靠后,,方可進行作業(yè),。
8.禁止未伸支腿進行伸臂。
9.就位的屋架應(yīng)擱置在預(yù)埋鐵板上,,兩側(cè)斜撐不少于三道,,應(yīng)有焊工配合及時燒焊。禁止斜靠在柱子上,。
10.吊引柱子進杯口,,事先在杯口放十字軸線對中,吊點棍應(yīng)反撬,,臨時固定柱的楔子每邊需二只,,松鉤前應(yīng)敲緊。
11.無纜風(fēng)繩校正柱子應(yīng)隨吊隨校,。但偏心較大,,細(xì)長,杯口深度不足柱子長度的1/20或不足60cm時,,禁止無纜風(fēng)繩校正,。
12.禁止將任何物件放在板形等構(gòu)件上起吊。
13.吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件,,應(yīng)用卡環(huán),,不得直接用吊鉤。
14.吊裝屋面板,、樓面板時,,禁止在結(jié)構(gòu)樓層上超荷載堆放板料。
15.遇有大雨,、大霧,、大雪或六級以上陣風(fēng)大風(fēng)等惡劣氣候,必須立即停止作業(yè),。
16.嚴(yán)格執(zhí)行"十不吊"的規(guī)定:
(1)起重指揮信號不明不吊,;
(2)超負(fù)荷不吊;
(3)工件緊固不牢不吊,;
(4)吊物上有人不吊,;
(5)安全裝置不靈不吊;
(6)工件埋在地下不吊,;
(7)斜拉工件不吊,;
(8)光線陰暗看不清不吊;
(9)小配件或短料裝盛過滿不吊,;
(10)棱角物件沒有采取包墊等護角措施不吊,。
我想知道鋼結(jié)構(gòu)安全技術(shù)交底的全部內(nèi)容,?
鋼結(jié)構(gòu)安全技術(shù)交底就是圖紙上交待不明或交待明確鋼結(jié)構(gòu)連廊技術(shù)交底,,但需要特別提示鋼結(jié)構(gòu)連廊技術(shù)交底,,讓生產(chǎn)安裝方注意的事項。
一是與圖紙有更變部分,。
二是與圖紙要求需要提高標(biāo)準(zhǔn)部分鋼結(jié)構(gòu)連廊技術(shù)交底,,如焊道加厚等。
三是圖紙有設(shè)計不足鋼結(jié)構(gòu)連廊技術(shù)交底,,如設(shè)計時將加筋板放在孔栓位置,。節(jié)點形式不明等
四是建設(shè)方其它要求,如增加或減少,。
五是與其它項目的交接,,如土建基礎(chǔ)與鋼結(jié)構(gòu)的銜接,多為圖紙交待不清的事項,。
鋼結(jié)構(gòu)施工方案、技術(shù)交底
鋼結(jié)構(gòu)施工方案技術(shù)交底內(nèi)容
1,、鋼結(jié)構(gòu)制作首先進行放樣、下料和切割,,在放樣和下料時應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊縫收縮余量及切割,、刨邊和銑平等加工余量。在各類原材料檢驗合格后,,方可進行切割,,氣割前應(yīng)將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈,,氣割后應(yīng)清除熔渣和飛濺物,;
2、矯正后的鋼材表面,,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,,劃痕深度不得大于0.5mm。氣割或機械剪切的零件,,需要進行邊緣加工時,,其刨削量不應(yīng)小于2.0mm;
3,、在制孔時,,栓孔的精度及允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,當(dāng)栓孔的允許偏差超過規(guī)范規(guī)定時,,不得采用剛塊填塞,,可采用與母材材質(zhì)相匹配的焊條補焊后重新制孔;
4,、在進行焊接時,,施工單位對其首次采用的鋼材,、焊接材料、焊接方法,、焊后熱處理等進行焊接工藝評定,,并應(yīng)根據(jù)評定報告確定焊接工藝;焊接時,,不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的焊殼,;
5、采用砂輪打磨處理摩擦面時,,打磨范圍不應(yīng)小于螺栓孔徑的4倍,,打磨方向應(yīng)于構(gòu)件受力方向垂直,經(jīng)處理的摩擦面,,出廠前應(yīng)按批作抗滑移系數(shù)試驗,,在運輸過程中試件摩擦面不得損傷,處理好的摩擦面不得有飛邊,、毛刺,、焊疤或污損等。
求一鋼結(jié)構(gòu)廠房施工安全技術(shù)交底資料
確保安全生產(chǎn),、文明施工的技術(shù)組織措施
一,、安全文明施工目標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)連廊技術(shù)交底:
杜絕重大傷亡事故,爭創(chuàng)安全文明施工工地,。
二,、安全管理機構(gòu)及主要職責(zé)
(一)安全管理機構(gòu)
(二)安全管理機構(gòu)主要職責(zé)
(1)項目經(jīng)理為安全施工第一責(zé)任人,對現(xiàn)場的安全施工負(fù)全面責(zé)任,。
(2)施工隊長為安全施工的直接負(fù)責(zé)人,,負(fù)責(zé)現(xiàn)場本隊施工區(qū)域的安全施工的實施。
(3)安全文明管理員為現(xiàn)場安全施工的專職人員,,負(fù)責(zé)安全施工的教育,、監(jiān)督、檢查,。
(4)班組長安全員負(fù)責(zé)本班組施工區(qū)域的安全施工,,執(zhí)行具體安全施工措施。
(5)明確安全施工責(zé)任,,責(zé)任到人,,層層負(fù)責(zé),切實地將安全施工落到實處,。
(6)貫徹國家勞動保護政策,,嚴(yán)格執(zhí)行本公司有關(guān)安全、文明施工管理制度和規(guī)定。
(7)施工現(xiàn)場建立項目經(jīng)理負(fù)責(zé),,貫徹“誰施工,,誰負(fù)責(zé)安全”的制定。
(8)加強“安全第一”的教育,,堅持班前交底,,班中檢查,周一例會制度,。
(9)加強安全施工宣傳,,在施工現(xiàn)場顯著位置懸掛標(biāo)語、警告牌,、提醒施工人員,。
(10)進入施工現(xiàn)場需戴安全帽。
(11)施工機械,、機具每天使用前例行檢查,,特別是鋼絲繩、安全帶,,每周還應(yīng)進行一次性能檢查,,確保完好。
(12)安裝過程中應(yīng)考慮到現(xiàn)場機具,、設(shè)備,,以完成工程的安全防護。
(13)當(dāng)風(fēng)速為10m/s時,,有時吊裝工作應(yīng)停止,當(dāng)風(fēng)速達到15/s時,,所有工作均須停止,。
(14)安裝和搬運構(gòu)件、板材時須戴好手套,。
(15)吊裝時鋼絲繩出現(xiàn)斷膠,、斷鋼絲和纏結(jié)要立即更換。
(16)特殊工種持有效證上崗,。
(17)一天工作結(jié)束時,,要將安裝得建筑物得到正確支撐,以免發(fā)生意外,。
(18)鉆孔時始終要戴好防護鏡,。
(19)做好現(xiàn)場的安全防護措施,按規(guī)定搭設(shè)腳手架并經(jīng)檢查合格,,方可使用,。
(20)移動前要清除前方道路的障礙物,填平坑洼地,,壓實路面方可向前移動,。
(21)在實施每一項任務(wù)前,,應(yīng)對安裝人反復(fù)講明安全事項。
(22)公司采用二級安全監(jiān)督體系,,實現(xiàn)安全教育和安全檢查,。
三、安全生產(chǎn)施工措施
(一)安全生產(chǎn)責(zé)任制
建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,,本工程成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,,制定安全措施,責(zé)任落實到人,。
班組設(shè)兼職質(zhì)安員,,形成質(zhì)量安全監(jiān)督網(wǎng),及時檢查工地的安全器材及勞動保護用品是否齊全,。
(二)做好施工現(xiàn)場職工的安全教育工作鋼結(jié)構(gòu)連廊技術(shù)交底:
對職工要經(jīng)常進行安全教育,,工人應(yīng)掌握本工種的操作技能,熟練本工種的安全操作規(guī)程,,特殊工種需經(jīng)考核合格,,方可持證上崗。
對新入場工人必須進行三級安全教育,,以考核合格后方可上崗操作,。
(三)認(rèn)真落實安全檢查制度:
安全檢查有定期檢查制度,班組日檢,,工地周檢,,公司月檢,并有隱患登記,、整改,、復(fù)查消項制度,重大事故隱患做到定人,、定時間,、定措施按期整改。
(四)做好三寶利用:
進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽,,建筑物高度超過四米以上要掛寬3米以上的安全網(wǎng),,高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶。
(五)搞好施工現(xiàn)場的安全標(biāo)志:
施工現(xiàn)場設(shè)置有十項安全措施的標(biāo)志牌,,還要設(shè)置安全生產(chǎn)宣傳欄,,利用圖片、板報等形式對工人宣傳安全生產(chǎn)知識,。
(六)認(rèn)真布置施工現(xiàn)場的安全用電:
應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場平面圖的要求,,考慮好供電箱安裝位置的合理性,安裝牢固,有門有鎖,,有防雨措施,,箱內(nèi)一機一閘,排列整齊有序,,按規(guī)定接地接零,,手持電動工具有接地接零及漏電保護器。電工要經(jīng)常檢查施工用電,,做到接線看線須由電工負(fù)責(zé),。
(七)施工機械:
施工機械的組裝、拆卸要由專門機械人員負(fù)責(zé),,并制定組裝,、拆卸技術(shù)安全措施?;A(chǔ)處理符合規(guī)定,,各種限位保險必須齊全有效,安全可靠,。
(八)四口及五邊要按要求防護
(九)重點防火部位管理要有專人負(fù)責(zé),,按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)立防火標(biāo)志,并配備三個消防器,。嚴(yán)禁在木工車間內(nèi)吸煙,,對易燃易爆材料要有防護措施。
(十)所有施工人員進入現(xiàn)場,,必須無條件服從現(xiàn)場安全規(guī)定,。技術(shù)人員及時向班組進行分部分項安全技術(shù)交底,各班組要認(rèn)真學(xué)習(xí)“安全操作規(guī)程”中的有關(guān)規(guī)定,,并嚴(yán)格遵守執(zhí)行,。
(十一)利用鋼結(jié)構(gòu)連廊技術(shù)交底我們幾年來掌握的創(chuàng)安全文明工地的經(jīng)驗,繼續(xù)加大管理力度,,爭創(chuàng)省級安全文明工地,。
四,、安全組織技術(shù)措施
1,、防止高空墜落
(1)現(xiàn)場施工人員均應(yīng)戴安全帽,高空作業(yè)人員應(yīng)佩戴安全帶,,并要高掛低用,,并系在安全可靠的地方,現(xiàn)場作業(yè)人員穿好防滑鞋,。
(2)吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志,,并設(shè)專人警戒,非吊裝現(xiàn)場作業(yè)人員嚴(yán)禁入內(nèi),起重機工作時,,起重臂下嚴(yán)禁站人,,同時避免人員在吊車起重臂回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)停留。
(3)登高用**,、吊裝操作平臺應(yīng)牢靠,,移動操作平臺時,上面嚴(yán)禁站人,。
(4)吊裝時,,高空作為人員應(yīng)站在操作平臺、吊籃,、**上作業(yè),,吊裝鋼梁時在其上弦加設(shè)安全防護支架,并在人員工作上方拉安全鋼絲繩,,以便施工人員在梁上弦上能安全操作,,嚴(yán)禁在未加固的構(gòu)件上行走。
(5)在結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)完畢,,檁條就位安裝后,,需拆除梁上弦安全支架,在拆除安裝支架前,,在整榀梁的檁條之上,,從兩邊柱底固定一個直徑15mm長度90m的棕繩作安全繩掛安全帶,才允許拆除安全支架,,并進行其上方剩余檁條的安裝,。
(6)高空操作必須配戴安全帶,穿絕緣軟底鞋,,并作好安全措施,。
(7)在可以安全行走之前,屋面板必須安全連接在檁條上,,使每側(cè)均與其鋼結(jié)構(gòu)連廊技術(shù)交底他屋面板連接,,絕不能在部分連接或未連接的屋面板上行走。不得踩在板的邊肋上及板邊附近的皺折處和離未固定板邊緣5米范圍內(nèi),。
(8)單層屋面板不得當(dāng)作工作平臺,。人不得站在毫無承重強度的保溫棉上。
(9)一旦發(fā)生屋面板留有油性物質(zhì),,立即抹去以防滑倒或翻落,,處在板邊上,工人應(yīng)時時注意防止危險情況,,使用安全帶,、安全網(wǎng)和扶手,。
(10)人手腳須遠(yuǎn)離移動重物及起吊設(shè)備。吊物和吊具下不可站人,。
2,、防止高空墜物傷人
(1)高空作業(yè)人員所攜帶各種工具、螺栓等應(yīng)在專用工具袋中放好,,在高空傳遞物品時,,應(yīng)掛好安全繩,不得隨便拋擲,,以防傷人,。
(2)吊裝時不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件,零星物品應(yīng)用專用袋子上,、下傳遞,。
(3)構(gòu)件綁扎必須牢固,起吊點應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置,。吊開時應(yīng)平穩(wěn),,避免振動或擺動,在構(gòu)件就位或固定前,,不得解開吊裝索具,,以防構(gòu)件墜落傷人。
(4)對于鋼梁的吊裝,,由于鋼梁為不規(guī)則H型鋼,,綁扎點容易滑動,故特制一吊裝縣掛點用的專用鋼板δ=14mm厚鋼連接板,,并用螺板與鋼梁上弦堅固,。
(5)起吊構(gòu)件時,速度不能太快,,不能在高空停留太久,,嚴(yán)禁猛升、降,,以防構(gòu)件脫落,。
(6)構(gòu)件安裝后,應(yīng)檢查各構(gòu)件的連接和穩(wěn)定情況,,當(dāng)連接確定安全可靠,,方可松鉤、卸索,。
(7)吊裝高空對接構(gòu)件時需綁好溜措施,??刂破浞较?。
(8)雨天作業(yè)時,,應(yīng)采取必要的防滑措施,夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明,。
(9)特別指出,,對于夾層吊裝時的松鉤、卸索,,施工人員應(yīng)站在穩(wěn)固可靠的**上,。
(10)嚴(yán)禁在高空向下拋擲物料。
3,、起重設(shè)備作業(yè)要求:
(1)吊裝時吊機應(yīng)有專人指揮,,指揮人員應(yīng)位于吊機司機視力所及地點,應(yīng)能清楚地看到吊裝的全過程,,起重工指揮手勢要準(zhǔn)確無誤,,哨音要明亮,吊機司機要精力集中,,服從指揮,,并不得擅自離開工作崗位。
(2)吊裝過程中因設(shè)備出現(xiàn)故障時中斷作業(yè)時,,必須采取措施進行處理,,不得使構(gòu)件長時間處于懸掛狀態(tài)。
(3)風(fēng)力在≥6級時禁止吊裝作業(yè),。
(4)非司機人員不能擅自進入駕駛室,,起重機停止作業(yè)時,應(yīng)剎往回轉(zhuǎn)及行走機構(gòu),。
(5)起重設(shè)備不允許在斜坡道上工作,,不允許起重機兩邊高低相差太多。
(6)如場地條件差,,土質(zhì)松軟,,履帶吊機雖有走道板鋪墊,但雨后土質(zhì)會變得更松軟,,為防止履帶吊在行走和吊裝時傾倒,,現(xiàn)場需有其他機械配合進行再次平整、壓實,,避免發(fā)生事故,。
4、防止吊裝后結(jié)構(gòu)的失穩(wěn)
(1)構(gòu)件吊裝就位后,,應(yīng)經(jīng)初較和臨時固定或連接可靠后方可以卸鉤,,待穩(wěn)定后方可拆除固定工具或其他穩(wěn)定裝置。
(2)屋蓋構(gòu)件吊裝,,及時進行固定并安好屋面支撐系統(tǒng),,以保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,。
(3)長細(xì)比較大的構(gòu)件,未經(jīng)就位臨時固定組成一穩(wěn)定單元體系前,,應(yīng)設(shè)溜繩子加地錨固定,。
(4)對于整體校正后符合要求的空間體系,應(yīng)對所有連接螺栓進行檢查,,并緊固達到要求,,以保證其成為一個穩(wěn)定的空間剛度單元。
5,、防止觸電事故
(1)現(xiàn)場用電要有專門人員負(fù)責(zé)安裝,、維護、管理,、嚴(yán)禁非電工人員隨意拆除,。
(2)不要站在潮濕的地方使用電動工具或設(shè)備。
(3)現(xiàn)場各種電線插頭,、開關(guān)均設(shè)在開關(guān)箱內(nèi),,停電后必須
拉下電閘。
(4)各種用電設(shè)備必須有良好的接地,、接零,,對于現(xiàn)場用手持電動工具,必須有漏電保護器,,其操作者必須戴絕緣手套,,穿絕緣鞋。
(5)構(gòu)件吊裝時,,應(yīng)防止碰撞,,臨時拉線應(yīng)防觸電。
(6)各種電線要經(jīng)常檢查,,有問題及時處理,。
(7)現(xiàn)場臨時電源按國家有關(guān)安全規(guī)程和公司有關(guān)規(guī)定架設(shè),電源裝漏電保護裝置,,用電施工機械做好接地接零,。
(8)施工用的電動機和設(shè)備均須接地,絕對不允許破損的電線和電纜,,電源應(yīng)設(shè)觸電保護器,。
6、現(xiàn)場防火防爆
(1)現(xiàn)場備好消防器材,、工具,,并有專門消防保衛(wèi)人員。
(2)現(xiàn)場有乙炔,、氧氣瓶搬運要有防震措施,,絕對禁止向地下拋擲,、猛摔,同時避免在陽光下曝曬,,并與明火的安全距離應(yīng)在10米以上。
(3)施工時還應(yīng)注意防火,,乙炔,、氧氣按規(guī)定擺放,保證安全距離,,現(xiàn)場易燃物品不得隨意堆放,、拋棄,應(yīng)集中零放于安全位置,。
五,、文明施工措施
(一)本工地確保達到安全文明工地要求。
(二)現(xiàn)場所有材料堆放處及臨時道路全部用細(xì)石砼硬化,。
(三)作好現(xiàn)場排水,,確保雨后不積水,運輸暢通,。
(四)按建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn),,同時結(jié)合工地實際要求及周圍環(huán)境情況,現(xiàn)場設(shè)置食堂,、整潔宿舍,、水沖廁所等,以保障職工工作和生活條件,。
(五)按總平面圖規(guī)范布置材料堆放,、電器安放、線路架設(shè)等,。
(六)工地四周應(yīng)做好防護并在顯要位置設(shè)置安全標(biāo)語,、標(biāo)志牌,樹立文明施工形象,。
(七)每日施工完畢做到工完場清,,小型施工機具一律入庫存放。
(八)為確保噪音不擾民,,盡量不在午間休息時間進行砼澆筑,,夜間施工不開噪音大的機械,每天21點之前工地施工機械全部停止工作,。
(九)如確需夜間施工,,應(yīng)對攪拌機、電焊機等噪音大的機械四周進行密封,,將噪音降低到最低限度,。
(十)制定切實有效的噪音防治措施,,并在施工中逐步貫徹執(zhí)行。
(十一)接受附近群眾的監(jiān)督,,耐心聽取群眾意見,。
六、雨季施工措施
1,、為保質(zhì)保量地完成工程施工,,利用可能的時間和采取相應(yīng)措施創(chuàng)造條件進行施工,特制定了本雨季施工防護措施,。
2,、掌握氣象資料,與氣象部門定期聯(lián)系,,定時記錄天氣預(yù)報,,隨時通報,以便工地做好工作安排和采取預(yù)防措施,,尤其防止惡劣氣候突然襲擊對我方施工造成的影響,。
3、當(dāng)雨季氣候惡劣,,不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時,,應(yīng)停止吊裝施工。此時,,應(yīng)注意保證作業(yè)面的安全,,設(shè)置必要的臨時緊固措施(如纜風(fēng)繩、緊固卡),。
4,、雨天不準(zhǔn)進行高強螺栓安裝施工,在作業(yè)面存放的高強螺栓應(yīng)入箱進籠,。對以穿未擰的高強螺栓,,應(yīng)采用彩條布等措施包裹防雨。高強螺栓吊箱應(yīng)密閉防水,,高空作業(yè)位置應(yīng)可靠,、安全、方便,。
5,、施工中的排水措施:利用天然排水法,開挖環(huán)形疏水溝,,并用磚砌筑,,修設(shè)排水系統(tǒng),為減少地表水下滲,縮短地表水流徑距離,,場內(nèi)設(shè)立排水系統(tǒng),,生產(chǎn)區(qū)生活區(qū)內(nèi)疏水溝的末端設(shè)置1.8×3m見方,深1.5m沉淀池,,粉1:2水泥砂漿,,定期清淤,防止污物流入河中及下水管網(wǎng),,污染環(huán)境,。
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